CN116638349A - 一种机械加工定位模具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种机械加工定位模具及其使用方法，涉及机械加工技术领域。该机械加工定位模具，包括模具框、第一定位机构、第二定位机构、调节机构和升降机构，所述第一定位机构包括第一定位框，所述第一定位框的内壁转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的外表面固定连接有第一导杆，所述第一导杆的外端固定连接有第一夹板，所述调节机构包括固定框，所述固定框的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆的上侧外壁固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的底侧外壁固定连接有第四锥齿轮，所述转动杆的上端固定连接有转把。本发明，能够增强夹持稳定性，且操作方便，无需过多操作。

Description

一种机械加工定位模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工定位模具及其使用方法。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
而对于机械加工来说，需要对加工件进行定位，然而现有的定位模具在使用过程中，仍存在缺陷，其大多只能对工件的两侧进行夹持固定，其夹持的稳定性差，倘若需要对工件的四周进行夹持固定，那么就需要设置多组夹持件和驱动件，提高成本和操作强度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工定位模具及其使用方法，解决了夹持不稳定，且成本高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工定位模具，包括模具框、第一定位机构、第二定位机构、调节机构和升降机构；
所述第一定位机构包括第一定位框，所述第一定位框固定连接于模具框的正面，所述第一定位框的内壁转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的外表面固定连接有第一导杆，所述第一导杆的外端固定连接有第一夹板；
所述第二定位机构包括第二定位框，所述第二定位框固定连接于模具框的右侧面，所述第二定位框的内壁转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的外表面固定连接有第二导杆，所述第二导杆的外端固定连接有第二夹板；
所述调节机构包括固定框，所述固定框的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆的上侧外壁固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的底侧外壁固定连接有第四锥齿轮，所述转动杆的上端固定连接有转把。
优选的，所述模具框的中部开设有定位口，所述定位口的底部开设有空腔，所述升降机构设置于空腔的内部。
优选的，所述升降机构包括固定柱，所述固定柱的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面固定连接有滑块，所述固定柱的内壁开设有导槽，所述滑块与该导槽滑动连接，所述移动块的上表面且位于丝杆的外部固定连接有空心柱，所述空心柱的上端滑动贯穿至固定柱的外部，且固定连接有顶板。
优选的，所述第一定位框的侧面开设有第一滑槽，所述第一导杆与该第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第二定位框的侧面开设有第二滑槽，所述第二导杆与该第二滑槽滑动连接。
优选的，所述第一双向螺纹杆的右端贯穿至第一定位框的外部，且固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述第二双向螺纹杆的前端贯穿至第二定位框的外部，且固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
一种机械加工定位模具的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：首先检查设备各个部件之间是否连接稳定，然后将工件置于定位口内；
步骤二：在定位前，需要对工件的高度进行调节以适应不同方式的加工时，打开驱动电机的开关，即可对顶板的高度进行调节，完成高度定位；
步骤三：向上拉动转把，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，并转动转把，此时，两个第一夹板同步且相向移动，对该工件进行横向夹持；
步骤四：向下推动转把，使得第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，并转动转把，此时，两个第二夹板同步且相向移动，对该工件进行纵向夹持，即完成定位夹持。
(三)有益效果
本发明提供了一种机械加工定位模具及其使用方法。具备以下有益效果：
1、设置有第一定位机构和第二定位机构，进而实现两个第一夹板的同步且相向移动，对工件进行横向夹持固定，两个第二夹板的同步且相向移动，对工件进行纵向夹持固定，夹持更加稳定。
2、设置有调节机构，通过对转把和转动杆的高度进行手动调节，上移时，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，进而实现第一定位机构的定位作用；下移时，使得第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合，进而实现第二定位机构的定位作用，方便快捷，无需过多操作。
3、设置有升降机构，可通过顶板的升降，可对工件的高度进行定位调节，进而适应不同方式的加工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一定位机构结构示意图；
图3为本发明的第二定位机构结构示意图；
图4为本发明的调节机构结构示意图；
图5为本发明的升降机构结构示意图。
其中，1、模具框；11、定位口；12、空腔；2、第一定位机构；3、第二定位机构；4、调节机构；5、升降机构；
21、第一定位框；22、第一双向螺纹杆；23、第一螺纹块；24、第一导杆；25、第一夹板；26、第一滑槽；
31、第二定位框；32、第二双向螺纹杆；33、第二螺纹块；34、第二导杆；35、第二夹板；36、第二滑槽；
41、转动杆；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、第三锥齿轮；45、第四锥齿轮；46、转把；
51、固定柱；52、驱动电机；53、丝杆；54、移动块；55、空心柱；56、顶板；57、滑块；58、导槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种机械加工定位模具，包括模具框1、第一定位机构2、第二定位机构3、调节机构4和升降机构5，模具框1的中部开设有定位口11，用于放置待加工的工件，定位口11的底部开设有空腔12，升降机构5设置于空腔12的内部。
升降机构5包括固定柱51，固定柱51的内底壁设置有驱动电机52，驱动电机52的输出端固定连接有丝杆53，丝杆53的外壁螺纹连接有移动块54，移动块54的外表面固定连接有滑块57，固定柱51的内壁开设有导槽58，滑块57与该导槽58滑动连接，起到对该移动块54进行限位滑动的作用，移动块54的上表面且位于丝杆53的外部固定连接有空心柱55，空心柱55的上端滑动贯穿至固定柱51的外部，且固定连接有顶板56，用于顶升。
上述结构，通过驱动电机52的驱动作用，带动丝杆53转动，进而带动移动块54和空心柱55进行移动，使得顶板56移动，即可将工件进行顶升，实现高度定位，进而满足不同方式的加工。
第一定位机构2包括第一定位框21，第一定位框21固定连接于模具框1的正面，第一定位框21的内壁转动连接有第一双向螺纹杆22，第一双向螺纹杆22的两端外壁均螺纹连接有第一螺纹块23，第一螺纹块23的外表面固定连接有第一导杆24，第一定位框21的侧面开设有第一滑槽26，第一导杆24与该第一滑槽26滑动连接，起到对该第一螺纹块23进行限位滑动的作用，第一导杆24的外端固定连接有第一夹板25。
上述结构，通过对第一双向螺纹杆22的转动，带动两个第一螺纹块23和第一导杆24进行同步且相向移动，使得两个第一夹板25进行相向移动，即可对工件进行横向夹持固定。
第二定位机构3包括第二定位框31，第二定位框31固定连接于模具框1的右侧面，第二定位框31的内壁转动连接有第二双向螺纹杆32，第二双向螺纹杆32的两端外壁均螺纹连接有第二螺纹块33，第二螺纹块33的外表面固定连接有第二导杆34，第二定位框31的侧面开设有第二滑槽36，第二导杆34与该第二滑槽36滑动连接，起到对该第二螺纹块33进行限位滑动的作用，第二导杆34的外端固定连接有第二夹板35。
上述结构，通过对第二双向螺纹杆32的转动，带动两个第二螺纹块33和第二导杆34进行同步且相向移动，使得两个第二夹板35进行相向移动，即可对工件进行纵向夹持固定。
调节机构4包括固定框，固定框的内部滑动连接有转动杆41，转动杆41的上端固定连接有转把46，转动杆41的上侧外壁固定连接有第一锥齿轮42，第一双向螺纹杆22的右端贯穿至第一定位框21的外部，且固定连接有第二锥齿轮43，转动杆41上移时，第一锥齿轮42与第二锥齿轮43啮合，转动转把46，进而实现第一定位机构2的定位作用；转动杆41的底侧外壁固定连接有第四锥齿轮45，第二双向螺纹杆32的前端贯穿至第二定位框31的外部，且固定连接有第三锥齿轮44，转动杆41下移时，第三锥齿轮44与第四锥齿轮45啮合，转动转把46，进而实现第二定位机构3的定位作用。
一种机械加工定位模具的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：首先检查设备各个部件之间是否连接稳定，然后将工件置于定位口11内；
步骤二：在定位前，需要对工件的高度进行调节以适应不同方式的加工时，打开驱动电机52的开关，即可对顶板56的高度进行调节，完成高度定位；
步骤三：向上拉动转把46，使得第一锥齿轮42与第二锥齿轮43啮合，并转动转把46，此时，两个第一夹板25同步且相向移动，对该工件进行横向夹持；
步骤四：向下推动转把46，使得第三锥齿轮44与第四锥齿轮45啮合，并转动转把46，此时，两个第二夹板35同步且相向移动，对该工件进行纵向夹持，即完成定位夹持。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工定位模具，其特征在于：包括模具框(1)、第一定位机构(2)、第二定位机构(3)、调节机构(4)和升降机构(5)；
所述第一定位机构(2)包括第一定位框(21)，所述第一定位框(21)固定连接于模具框(1)的正面，所述第一定位框(21)的内壁转动连接有第一双向螺纹杆(22)，所述第一双向螺纹杆(22)的两端外壁均螺纹连接有第一螺纹块(23)，所述第一螺纹块(23)的外表面固定连接有第一导杆(24)，所述第一导杆(24)的外端固定连接有第一夹板(25)；
所述第二定位机构(3)包括第二定位框(31)，所述第二定位框(31)固定连接于模具框(1)的右侧面，所述第二定位框(31)的内壁转动连接有第二双向螺纹杆(32)，所述第二双向螺纹杆(32)的两端外壁均螺纹连接有第二螺纹块(33)，所述第二螺纹块(33)的外表面固定连接有第二导杆(34)，所述第二导杆(34)的外端固定连接有第二夹板(35)；
所述调节机构(4)包括固定框，所述固定框的内部滑动连接有转动杆(41)，所述转动杆(41)的上侧外壁固定连接有第一锥齿轮(42)，所述转动杆(41)的底侧外壁固定连接有第四锥齿轮(45)，所述转动杆(41)的上端固定连接有转把(46)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位模具，其特征在于：所述模具框(1)的中部开设有定位口(11)，所述定位口(11)的底部开设有空腔(12)，所述升降机构(5)设置于空腔(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工定位模具，其特征在于：所述升降机构(5)包括固定柱(51)，所述固定柱(51)的内底壁设置有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的外壁螺纹连接有移动块(54)，所述移动块(54)的外表面固定连接有滑块(57)，所述固定柱(51)的内壁开设有导槽(58)，所述滑块(57)与该导槽(58)滑动连接，所述移动块(54)的上表面且位于丝杆(53)的外部固定连接有空心柱(55)，所述空心柱(55)的上端滑动贯穿至固定柱(51)的外部，且固定连接有顶板(56)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位模具，其特征在于：所述第一定位框(21)的侧面开设有第一滑槽(26)，所述第一导杆(24)与该第一滑槽(26)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位模具，其特征在于：所述第二定位框(31)的侧面开设有第二滑槽(36)，所述第二导杆(34)与该第二滑槽(36)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位模具，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(22)的右端贯穿至第一定位框(21)的外部，且固定连接有第二锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(42)与第二锥齿轮(43)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工定位模具，其特征在于：所述第二双向螺纹杆(32)的前端贯穿至第二定位框(31)的外部，且固定连接有第三锥齿轮(44)，所述第三锥齿轮(44)与第四锥齿轮(45)啮合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种机械加工定位模具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先检查设备各个部件之间是否连接稳定，然后将工件置于定位口(11)内；
步骤二：在定位前，需要对工件的高度进行调节以适应不同方式的加工时，打开驱动电机(52)的开关，即可对顶板(56)的高度进行调节，完成高度定位；
步骤三：向上拉动转把(46)，使得第一锥齿轮(42)与第二锥齿轮(43)啮合，并转动转把(46)，此时，两个第一夹板(25)同步且相向移动，对该工件进行横向夹持；
步骤四：向下推动转把(46)，使得第三锥齿轮(44)与第四锥齿轮(45)啮合，并转动转把(46)，此时，两个第二夹板(35)同步且相向移动，对该工件进行纵向夹持，即完成定位夹持。
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