CN116623787A - 旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法 - Google Patents

旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法 Download PDF

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CN116623787A CN202310420136.7A CN202310420136A CN116623787A CN 116623787 A CN116623787 A CN 116623787A CN 202310420136 A CN202310420136 A CN 202310420136A CN 116623787 A CN116623787 A CN 116623787A
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Abstract

本发明提供旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法，涉及钢筋混凝土内框技术领域，移动架的左侧固定连接有挂钩B，挂钩B与牵引绳B相连接，解决了现有的一般为通过外部的吊车将整体钢筋笼进行吊装罩设或通过人工登高来进行手动捆扎的方式在砖混结构的外侧进行建造，但由于吊装以及捆扎的方式其需要依靠大型设备的支撑才能实现使用，进而存在着局限性的问题，通过滚轮B对牵引绳B的收卷来实现将位于支撑架之上的钢筋架快速的向着导轨的内侧进行拉扯，使得位于支撑架之上的钢筋架可以快速的罩设到底座的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架进行快速的装配作业，进而达到更加实用的目的。

Description

旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土内框技术领域，特别涉及旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法。
背景技术
砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙采用砖或者砌块砌筑，构造柱以及横向承重的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构，而砖混结构其由于抗震性以及牢固性较差，使得其在使用一段时间后一般需要在旧有的砖混结构外侧建立相应的内框进行支撑。
钢筋混凝土内框在使用时存在着：
1、钢筋混凝土内框在进行建设时，一般为通过外部的吊车将整体钢筋笼进行吊装罩设或通过人工登高来进行手动捆扎的方式在砖混结构的外侧进行建造，但由于吊装以及捆扎的方式其需要依靠大型设备的支撑才能实现使用，进而存在着局限性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
本发明提供了旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法，解决了现有的一般为通过外部的吊车将整体钢筋笼进行吊装罩设或通过人工登高来进行手动捆扎的方式在砖混结构的外侧进行建造，但由于吊装以及捆扎的方式其需要依靠大型设备的支撑才能实现使用，进而存在着局限性的问题。
本发明提供了旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法的目的与功效，具体包括：底座和导轨，所述底座的主体为砖混墙，底座的外侧固定连接有导架，导架共设有四处，其中每两处横向相邻的导架为一组，两组导架分别固定连接在底座的前后两侧面位置，所述导轨中所开设的横向槽内部滑动连接有移动架，移动架的左侧固定连接有挂钩B，挂钩B与牵引绳B相连接，移动架的右侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端开设有凹槽，且支撑架的内部呈直线阵列开设有通孔，该通孔的内部安装有钢筋架，钢筋架的外侧安装有限位座。
进一步的，所述电机A的输出轴上安装有滚轮A，电机A与滚轮A共同组成了驱动结构，滚轮A的外侧缠绕有牵引绳A。
进一步的，所述导架的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有移动座，移动座的顶端固定连接有挂钩A，挂钩A与牵引绳A相连接。
进一步的，所述移动座的外侧固定连接有导轨，导轨的内部开设有横向槽，且导轨的左侧固定连接有安装板，安装板的左侧呈直线阵列固定连接有侧板B。
进一步的，所述导架的顶端安装有底板，底板的顶端面上呈对向固定连接有两处侧板A，侧板A的外侧安装有电机A。
进一步的，所述限位座的前端面上呈直线阵列开设有缺槽，该缺槽用于限位钢筋架，且限位座的前端固定连接有挡板，挡板的内部拧接有限位栓，且限位座的上下两侧均固定连接有支撑板，支撑板的内部插接有锚杆，锚杆与底座相连接。
进一步的，所述侧板B的外侧安装有电机B，电机B的输出轴上安装有滚轮B，电机B与滚轮B共同组成了驱动结构，且滚轮B的外侧安装有牵引绳B，滚轮B与牵引绳B共同组成了收卷结构。
本发明公开了旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置的施工方法，包括以下步骤：
1)、首先，在当需要对底座进行加固作业时，可以通过将两组导架分别固定连接在底座的前后两侧面上进行装配，并同步的将底板利用固定栓安装到导架之上进行限位装配即可；
2)、然后，在当底板安装到导架之上时，可以通过将安装在滚轮A外侧的牵引绳A与滑动连接在导架中的移动座相连接，然后再通过根据当前所需安装高度的不同，启动安装在侧板A外侧的电机A对滚轮A进行转动驱动，并通过滚轮A对牵引绳A的收卷或放松来调节移动座在导架中的高度，且在当进行安装完成后，则可以通过将底板从导架之上进行拆卸，使得电机A以及滚轮A等部件进行后续使用时可以进行循环利用；
4)、然后，在当需要对钢筋架进行装配时，可以通过将批量的钢筋架依次插入到限位座中所开设的缺槽内部位置，并同步的将限位栓拧接到安装在限位座前端面上的挡板之中来对钢筋架进行快速的限位作业，并同步的将限位完成后的钢筋架装配到固定连接在移动架顶端的支撑架中，并同步的将牵引绳B与固定连接在移动架左侧的挂钩B进行连接，并同步的启动安装在侧板B外侧的电机B对滚轮B进行转动驱动；
4)、然后，通过滚轮B对牵引绳B的收卷来实现将位于支撑架之上的钢筋架快速的向着导轨的内侧进行拉扯，使得位于支撑架之上的钢筋架可以快速的罩设到底座的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架进行快速的装配作业；
5)、然后，在当钢筋架装配到底座的外侧位置时，可以通过再根据当前所需装配位置的不同，使得固定连接在限位座外侧的支撑板与底座的外侧进行靠近贴合，然后再通过将锚杆穿过支撑板中所开设的通孔与底座的本体进行连接，该设计通过锚杆与支撑板的设置可以实现快速的对钢筋架进行定位装配作业。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在当底板安装到导架之上时，可以通过将安装在滚轮A外侧的牵引绳A与滑动连接在导架中的移动座相连接，然后再通过根据当前所需安装高度的不同，启动安装在侧板A外侧的电机A对滚轮A进行转动驱动，并通过滚轮A对牵引绳A的收卷或放松来调节移动座在导架中的高度，且在当进行安装完成后，则可以通过将底板从导架之上进行拆卸，使得电机A以及滚轮A等部件进行后续使用时可以进行循环利用，进而达到更加实用的目的。
2、在当需要对钢筋架进行装配时，可以通过将批量的钢筋架依次插入到限位座中所开设的缺槽内部位置，并同步的将限位栓拧接到安装在限位座前端面上的挡板之中来对钢筋架进行快速的限位作业，并同步的将限位完成后的钢筋架装配到固定连接在移动架顶端的支撑架中，并同步的将牵引绳B与固定连接在移动架左侧的挂钩B进行连接，并同步的启动安装在侧板B12外侧的电机B对滚轮B进行转动驱动，并通过滚轮B对牵引绳B的收卷来实现将位于支撑架之上的钢筋架快速的向着导轨的内侧进行拉扯，使得位于支撑架之上的钢筋架可以快速的罩设到底座的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架进行快速的装配作业，进而达到更加实用的目的。
3、在当钢筋架装配到底座的外侧位置时，可以通过再根据当前所需装配位置的不同，使得固定连接在限位座外侧的支撑板与底座的外侧进行靠近贴合，然后再通过将锚杆穿过支撑板中所开设的通孔与底座的本体进行连接，该设计通过锚杆与支撑板的设置可以实现快速的对钢筋架进行定位装配作业，进而达到提高装配效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例内框装置的部分结构剖切状态下的左侧视结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例内框装置的部分结构剖切状态下的仰侧视结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例内框装置的前侧视结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例内框装置的前视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例内框装置的钢筋架至锚杆展示结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例内框装置的导架至支撑架展示结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例内框装置的图2中A处放大结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例内框装置的图2中B处放大结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、导架；3、底板；4、侧板A；5、电机A；6、滚轮A；7、牵引绳A；8、移动座；9、挂钩A；10、导轨；11、安装板；12、侧板B；13、电机B；14、滚轮B；15、牵引绳B；16、移动架；17、挂钩B；18、支撑架；19、钢筋架；20、限位座；21、挡板；22、限位栓；23、支撑板；24、锚杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置及其施工方法，包括有：底座1和导轨10，底座1的主体为砖混墙，底座1的外侧固定连接有导架2，导架2共设有四处，其中每两处横向相邻的导架2为一组，两组导架2分别固定连接在底座1的前后两侧面位置，导轨10中所开设的横向槽内部滑动连接有移动架16，移动架16的左侧固定连接有挂钩B17，挂钩B17与牵引绳B15相连接，移动架16的右侧固定连接有支撑架18，支撑架18的顶端开设有凹槽，且支撑架18的内部呈直线阵列开设有通孔，该通孔的内部安装有钢筋架19，钢筋架19的外侧安装有限位座20，在当底板3安装到导架2之上时，可以通过将安装在滚轮A6外侧的牵引绳A7与滑动连接在导架2中的移动座8相连接，然后再通过根据当前所需安装高度的不同，启动安装在侧板A4外侧的电机A5对滚轮A6进行转动驱动，并通过滚轮A6对牵引绳A7的收卷或放松来调节移动座8在导架2中的高度，且在当进行安装完成后，则可以通过将底板3从导架2之上进行拆卸，使得电机A5以及滚轮A6等部件进行后续使用时可以进行循环利用，进而达到更加实用的目的。
其中，导架2的顶端安装有底板3，底板3的顶端面上呈对向固定连接有两处侧板A4，侧板A4的外侧安装有电机A5，电机A5的输出轴上安装有滚轮A6，电机A5与滚轮A6共同组成了驱动结构，滚轮A6的外侧缠绕有牵引绳A7。
其中，导架2的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有移动座8，移动座8的顶端固定连接有挂钩A9，挂钩A9与牵引绳A7相连接，移动座8的外侧固定连接有导轨10，导轨10的内部开设有横向槽，且导轨10的左侧固定连接有安装板11，安装板11的左侧呈直线阵列固定连接有侧板B12，在当钢筋架19装配到底座1的外侧位置时，可以通过再根据当前所需装配位置的不同，使得固定连接在限位座20外侧的支撑板23与底座1的外侧进行靠近贴合，然后再通过将锚杆24穿过支撑板23中所开设的通孔与底座1的本体进行连接，该设计通过锚杆24与支撑板23的设置可以实现快速的对钢筋架19进行定位装配作业，进而达到提高装配效率的目的。
其中，侧板B12的外侧安装有电机B13，电机B13的输出轴上安装有滚轮B14，电机B13与滚轮B14共同组成了驱动结构，且滚轮B14的外侧安装有牵引绳B15，滚轮B14与牵引绳B15共同组成了收卷结构，限位座20的前端面上呈直线阵列开设有缺槽，该缺槽用于限位钢筋架19，且限位座20的前端固定连接有挡板21，挡板21的内部拧接有限位栓22，且限位座20的上下两侧均固定连接有支撑板23，支撑板23的内部插接有锚杆24，锚杆24与底座1相连接，在当需要对钢筋架19进行装配时，可以通过将批量的钢筋架19依次插入到限位座20中所开设的缺槽内部位置，并同步的将限位栓22拧接到安装在限位座20前端面上的挡板21之中来对钢筋架19进行快速的限位作业，并同步的将限位完成后的钢筋架19装配到固定连接在移动架16顶端的支撑架18中，并同步的将牵引绳B15与固定连接在移动架16左侧的挂钩B17进行连接，并同步的启动安装在侧板B12外侧的电机B13对滚轮B14进行转动驱动，并通过滚轮B14对牵引绳B15的收卷来实现将位于支撑架18之上的钢筋架19快速的向着导轨10的内侧进行拉扯，使得位于支撑架18之上的钢筋架19可以快速的罩设到底座1的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架19进行快速的装配作业，进而达到更加实用的目的。
本发明公开了旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置的施工方法，包括以下步骤：
1)、首先，在当需要对底座1进行加固作业时，可以通过将两组导架2分别固定连接在底座1的前后两侧面上进行装配，并同步的将底板3利用固定栓安装到导架2之上进行限位装配即可；
2)、然后，在当底板3安装到导架2之上时，可以通过将安装在滚轮A6外侧的牵引绳A7与滑动连接在导架2中的移动座8相连接，然后再通过根据当前所需安装高度的不同，启动安装在侧板A4外侧的电机A5对滚轮A6进行转动驱动，并通过滚轮A6对牵引绳A7的收卷或放松来调节移动座8在导架2中的高度，且在当进行安装完成后，则可以通过将底板3从导架2之上进行拆卸，使得电机A5以及滚轮A6等部件进行后续使用时可以进行循环利用；
3)、然后，在当需要对钢筋架19进行装配时，可以通过将批量的钢筋架19依次插入到限位座20中所开设的缺槽内部位置，并同步的将限位栓22拧接到安装在限位座20前端面上的挡板21之中来对钢筋架19进行快速的限位作业，并同步的将限位完成后的钢筋架19装配到固定连接在移动架16顶端的支撑架18中，并同步的将牵引绳B15与固定连接在移动架16左侧的挂钩B17进行连接，并同步的启动安装在侧板B12外侧的电机B13对滚轮B14进行转动驱动；
4)、然后，通过滚轮B14对牵引绳B15的收卷来实现将位于支撑架18之上的钢筋架19快速的向着导轨10的内侧进行拉扯，使得位于支撑架18之上的钢筋架19可以快速的罩设到底座1的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架19进行快速的装配作业；
5)、然后，在当钢筋架19装配到底座1的外侧位置时，可以通过再根据当前所需装配位置的不同，使得固定连接在限位座20外侧的支撑板23与底座1的外侧进行靠近贴合，然后再通过将锚杆24穿过支撑板23中所开设的通孔与底座1的本体进行连接，该设计通过锚杆24与支撑板23的设置可以实现快速的对钢筋架19进行定位装配作业。
使用时：在当需要对底座1进行加固作业时，可以通过将两组导架2分别固定连接在底座1的前后两侧面上进行装配，并同步的将底板3利用固定栓安装到导架2之上进行限位装配即可；
而在当底板3安装到导架2之上时，可以通过将安装在滚轮A6外侧的牵引绳A7与滑动连接在导架2中的移动座8相连接，然后再通过根据当前所需安装高度的不同，启动安装在侧板A4外侧的电机A5对滚轮A6进行转动驱动，并通过滚轮A6对牵引绳A7的收卷或放松来调节移动座8在导架2中的高度，且在当进行安装完成后，则可以通过将底板3从导架2之上进行拆卸，使得电机A5以及滚轮A6等部件进行后续使用时可以进行循环利用，进而达到更加实用的目的；
且在当需要对钢筋架19进行装配时，可以通过将批量的钢筋架19依次插入到限位座20中所开设的缺槽内部位置，并同步的将限位栓22拧接到安装在限位座20前端面上的挡板21之中来对钢筋架19进行快速的限位作业，并同步的将限位完成后的钢筋架19装配到固定连接在移动架16顶端的支撑架18中，并同步的将牵引绳B15与固定连接在移动架16左侧的挂钩B17进行连接，并同步的启动安装在侧板B12外侧的电机B13对滚轮B14进行转动驱动，并通过滚轮B14对牵引绳B15的收卷来实现将位于支撑架18之上的钢筋架19快速的向着导轨10的内侧进行拉扯，使得位于支撑架18之上的钢筋架19可以快速的罩设到底座1的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架19进行快速的装配作业，进而达到更加实用的目的；
且在当钢筋架19装配到底座1的外侧位置时，可以通过再根据当前所需装配位置的不同，使得固定连接在限位座20外侧的支撑板23与底座1的外侧进行靠近贴合，然后再通过将锚杆24穿过支撑板23中所开设的通孔与底座1的本体进行连接，该设计通过锚杆24与支撑板23的设置可以实现快速的对钢筋架19进行定位装配作业，进而达到提高装配效率的目的。

Claims (8)

1.旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于，包括：底座(1)和导轨(10)，所述底座(1)的主体为砖混墙，底座(1)的外侧固定连接有导架(2)，导架(2)共设有四处，其中每两处横向相邻的导架(2)为一组，两组导架(2)分别固定连接在底座(1)的前后两侧面位置，所述导轨(10)中所开设的横向槽内部滑动连接有移动架(16)，移动架(16)的左侧固定连接有挂钩B(17)，挂钩B(17)与牵引绳B(15)相连接，移动架(16)的右侧固定连接有支撑架(18)，支撑架(18)的顶端开设有凹槽，且支撑架(18)的内部呈直线阵列开设有通孔，该通孔的内部安装有钢筋架(19)，钢筋架(19)的外侧安装有限位座(20)。
2.如权利要求1所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于：所述导架(2)的顶端安装有底板(3)，底板(3)的顶端面上呈对向固定连接有两处侧板A(4)，侧板A(4)的外侧安装有电机A(5)。
3.如权利要求2所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于：所述电机A(5)的输出轴上安装有滚轮A(6)，电机A(5)与滚轮A(6)共同组成了驱动结构，滚轮A(6)的外侧缠绕有牵引绳A(7)。
4.如权利要求1所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于：所述导架(2)的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部滑动连接有移动座(8)，移动座(8)的顶端固定连接有挂钩A(9)，挂钩A(9)与牵引绳A(7)相连接。
5.如权利要求4所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于：所述移动座(8)的外侧固定连接有导轨(10)，导轨(10)的内部开设有横向槽，且导轨(10)的左侧固定连接有安装板(11)，安装板(11)的左侧呈直线阵列固定连接有侧板B(12)。
6.如权利要求5所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于：所述侧板B(12)的外侧安装有电机B(13)，电机B(13)的输出轴上安装有滚轮B(14)，电机B(13)与滚轮B(14)共同组成了驱动结构，且滚轮B(14)的外侧安装有牵引绳B(15)，滚轮B(14)与牵引绳B(15)共同组成了收卷结构。
7.如权利要求1所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置，其特征在于：所述限位座(20)的前端面上呈直线阵列开设有缺槽，该缺槽用于限位钢筋架(19)，且限位座(20)的前端固定连接有挡板(21)，挡板(21)的内部拧接有限位栓(22)，且限位座(20)的上下两侧均固定连接有支撑板(23)，支撑板(23)的内部插接有锚杆(24)，锚杆(24)与底座(1)相连接。
8.如权利要求1-7所述旧有多层砖混结构建筑钢筋混凝土内框装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、首先，在当需要对底座(1)进行加固作业时，可以通过将两组导架(2)分别固定连接在底座(1)的前后两侧面上进行装配，并同步的将底板(3)利用固定栓安装到导架(2)之上进行限位装配即可；
2)、然后，在当底板(3)安装到导架(2)之上时，可以通过将安装在滚轮A(6)外侧的牵引绳A(7)与滑动连接在导架(2)中的移动座(8)相连接，然后再通过根据当前所需安装高度的不同，启动安装在侧板A(4)外侧的电机A(5)对滚轮A(6)进行转动驱动，并通过滚轮A(6)对牵引绳A(7)的收卷或放松来调节移动座(8)在导架(2)中的高度，且在当进行安装完成后，则可以通过将底板(3)从导架(2)之上进行拆卸，使得电机A(5)以及滚轮A(6)等部件进行后续使用时可以进行循环利用；
3)、然后，在当需要对钢筋架(19)进行装配时，可以通过将批量的钢筋架(19)依次插入到限位座(20)中所开设的缺槽内部位置，并同步的将限位栓(22)拧接到安装在限位座(20)前端面上的挡板(21)之中来对钢筋架(19)进行快速的限位作业，并同步的将限位完成后的钢筋架(19)装配到固定连接在移动架(16)顶端的支撑架(18)中，并同步的将牵引绳B(15)与固定连接在移动架(16)左侧的挂钩B(17)进行连接，并同步的启动安装在侧板B12外侧的电机B(13)对滚轮B(14)进行转动驱动；
4)、然后，通过滚轮B(14)对牵引绳B(15)的收卷来实现将位于支撑架(18)之上的钢筋架(19)快速的向着导轨(10)的内侧进行拉扯，使得位于支撑架(18)之上的钢筋架(19)可以快速的罩设到底座(1)的外侧位置，该设计可以实现在不利用大型机械进行吊装的前提下快速的对批量的钢筋架(19)进行快速的装配作业；
5)、然后，在当钢筋架(19)装配到底座(1)的外侧位置时，可以通过再根据当前所需装配位置的不同，使得固定连接在限位座(20)外侧的支撑板(23)与底座(1)的外侧进行靠近贴合，然后再通过将锚杆(24)穿过支撑板(23)中所开设的通孔与底座(1)的本体进行连接，该设计通过锚杆(24)与支撑板(23)的设置可以实现快速的对钢筋架(19)进行定位装配作业。
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CN117397452A (zh) * 2023-11-11 2024-01-16 黑龙江省农垦科学院 一种大田作物精准施肥灌溉的灌溉装置及其灌溉方法

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