CN116616061A - 一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备，包括两个连接梁，两个所述连接梁的一端之间固定有支撑架，两个所述连接梁的另一端之间固定有匚形立柱，所述匚形立柱的顶部固定有机箱，所述机箱与匚形立柱之间设置有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设置有与机箱转动连接的轴杆，所述轴杆的外侧均匀套接有多个破碎刀一和破碎刀二。本发明中，通过将粉碎筒内部分割成两个粉碎的空间，挡板上方的破碎刀一便于对秸秆进行预碎处理，挡板下方密集布置的破碎刀二便于对秸秆进行充分粉碎，且托盘在粉碎筒内部上下移动时多个破碎刀二、破碎刀一能够上下移动位置，有利于提高秸秆粉碎的效率。

Description

一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备

技术领域

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备。

背景技术

农业种植行业常见的秸秆有玉米秸秆和水稻秸秆，秸秆最常见的回收利用方式是使用粉碎机将秸秆粉碎为牲畜提供饲料食用，大部分粉碎设备是在其内部安装破碎刀，然后将秸秆推送刀粉碎设备内部，破碎刀将秸秆破碎，为了提高秸秆粉碎的效率，会连续的往粉碎设备里面投放秸秆，这会导致先放进设备内部且已经被充分破碎的秸秆（秸秆颗粒较小）和后放进设备内部且未被充分破碎的秸秆（秸秆颗粒较大）混合在一起，进而导致出料口释放出来的秸秆颗粒大小不均匀，影响后期作为饲料的咀嚼口感，并且，秸秆粉碎时会产生大量的灰尘，灰尘会导致空气污染且影响使用者的健康，部分潮湿的秸秆在粉碎过程中也缺乏相关烘干秸秆颗粒的结构。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备，通过将粉碎筒内部分割成两个粉碎的空间，挡板上方的破碎刀一便于对秸秆进行预碎处理，挡板下方密集布置的破碎刀二便于对秸秆进行充分粉碎，且托盘在粉碎筒内部上下移动时多个破碎刀二、破碎刀一能够上下移动位置，有利于提高秸秆粉碎的效率，通过空气净化器抽吸粉碎筒内部的粉尘，粉尘气流经过净化处理后被回收利用，洁净气流从排气管二排出便于辅助吹干潮湿的秸秆，洁净的气流从排气管一排出便于托盘上的秸秆快速输送出去，方便秸秆的下料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备，包括两个对称分布的连接梁，两个所述连接梁的一端之间固定有支撑架，两个所述连接梁的另一端之间固定有匚形立柱，所述匚形立柱的顶部固定有机箱，所述机箱与匚形立柱之间设置有粉碎筒，所述粉碎筒包括与机箱固定连接的线形筒壳，所述线形筒壳的顶端连通固定有弧形筒壳，所述线形筒壳对的内部设置有与机箱转动连接的轴杆，所述轴杆的外侧均匀套接有多个破碎刀一和破碎刀二，所述破碎刀二与其中一个破碎刀一均与轴杆滑动套接，另外多个所述破碎刀一与轴杆固定套接，所述轴杆的顶端啮合传动有连接轴，所述连接轴靠近弧形筒壳的一端固定有破碎刀三，所述线形筒壳的中部设置有封挡组件，所述封挡组件包括与线形筒壳固定连接的电机二，所述电机二的输出端啮合传动有两个L形杆，所述L形杆上固定有挡板，所述所述线形筒壳的外侧设置有除尘组件。

进一步在于：所述除尘组件包括与线形筒壳固定连接的空气净化器，所述空气净化器的进气端连通固定有与弧形筒壳连通的L形管，所述空气净化器的排气端连通固定有抽吸筒，所述抽吸筒内部设置有与机箱转动连接的定位轴，所述定位轴的外侧套接固定有多个桨叶，所述抽吸筒的底部连通固定有贯穿机箱的排气管二，所述轴杆的底端开设有圆形盲孔，所述排气管二与圆形盲孔转动插接。

进一步在于：所述抽吸筒的底部连通固定有与线形筒壳连通的排气管一，所述排气管一的内部串联安装有电磁阀二，所述线形筒壳的底端开设有缺口，所述缺口的内侧开设有网孔一，所述线形筒壳的内底部开设有与网孔一连通的弧形腔室，所述排气管一的一端与弧形腔室连通。

进一步在于：所述机箱的内部嵌入固定有电机一，所述电机一的输出端固定有主动齿轮一，所述定位轴与轴杆二者的底端均固定有与主动齿轮一啮合传动的从动齿轮。

进一步在于：所述排气管二的外侧串联安装有溢流阀和电磁阀一，所述机箱的内部固定有套接在排气管二外侧的加热管，所述加热管的内部安装有加热丝，所述机箱的内部固定有用于给加热丝供电的电池块。

进一步在于：所述线形筒壳的内侧滑动连接有托盘，所述托盘底面固定有两个连接杆，所述线形筒壳的外侧固定有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端与对应位置连接杆固定连接。

进一步在于：所述线形筒壳的中部嵌入固定有与挡板滑动连接的托壳，所述挡板的顶面贯通开设有半圆形的网孔二，且挡板相互靠近的一侧开设有弧形口，所述电机二的输出端固定有主动齿轮二，所述电机二的顶面与底面均固定有与L形杆滑动连接的限位板，所述L形杆上固定有与主动齿轮二啮合传动的齿条。

进一步在于：所述轴杆的外侧开设有与圆形盲孔连通的网孔三，所述轴杆的外侧呈环形等角度开设有多个滑槽，多个所述滑槽沿顺时针方向长度依次增加，所述破碎刀二包括与轴杆滑动套接的套管，所述套管的外侧呈环形等角度固定有多个刀片，所述套管的内侧固定有与对应位置滑槽滑动连接的滑块。

进一步在于：所述轴杆的顶端固定有斜齿轮一，所述弧形筒壳的内侧固定有与连接轴转动连接的定位柱，所述轴杆与定位柱转动插接，所述连接轴外侧固定有与斜齿轮一啮合传动的斜齿轮二。

本发明的有益效果：

1、通过电机一带着主动齿轮一转动使从动齿轮带着轴杆转动，轴杆外侧的多个破碎刀一、破碎刀二转动，轴杆顶端通过斜齿轮一与斜齿轮二啮合传动使破碎刀三转动，从弧形筒壳进入的秸秆先被破碎刀三切断掉落到线形筒壳内部，防止秸秆在弧形筒壳位置堵塞，另外弧形筒壳的设置便于使用者水平投放秸秆，破碎刀一、破碎刀二便于将线形筒壳内部的秸秆充分破碎，通过电机二带着主动齿轮二转动使与其啮合传动的两个L形杆相互靠近移动，进而使两个挡板移动到线形筒壳内部将线形筒壳内部空间一分为二封挡，此时初步破碎（经过破碎刀三破碎）的秸秆掉落到挡板上方进行粉碎，挡板下方为先前掉落的秸秆，此时破碎刀二集中粉碎先前掉落的秸秆，并通过电动推杆带着托盘上移，托盘带着多个破碎刀二沿着轴杆上移，托盘上移便于往上堆积秸秆，破碎刀二逐个上移实现改变破碎刀二的位置，便于充分破碎堆积并翻动的秸秆，有利于提高秸秆粉碎的效率，当挡板下方的秸秆颗粒粉碎完成后，电动推杆带着托盘下移，使秸秆从托盘与线形筒壳之间的缺口位置下落，实现将先后进料的秸秆分开粉碎，使出料的秸秆颗粒粉碎的更加均匀，同时，挡板上方的破碎刀一在破碎不断从弧形筒壳进入的秸秆，实现对秸秆进行预碎处理，托盘放料后继续上移，同理，挡板打开便于初步粉碎的秸秆在挡板下方进行充分粉碎，有利于提高秸秆均匀连续粉碎的效率；

2、通过主动齿轮一转动的同时使定位轴带着桨叶转动，桨叶转动抽吸空气净化器排气端的气流，空气净化器的进气端抽吸粉碎筒内部的灰尘，便于将粉碎秸秆过程中产生的灰尘进行净化处理，干净的气流通过排气管二输送刀轴杆内部，然后从轴杆外侧的网孔三吹到粉碎筒内部，此时可以利用机箱内部的加热管给排气管二加热，使吹到粉碎筒内部的气流为热气流，热气流便于将粉碎的秸秆颗粒进行烘干，实现粉碎的同时烘干秸秆颗粒，另外秸秆的滑槽内侧同样被网孔三区域覆盖，气流从滑槽内部吹出，也便于清洁残留在滑槽内部的秸秆，方便后期套管带着破碎刀二沿着轴杆上下移动；

3、通过在挡板上开设有网孔二，使两个挡板在将粉碎筒内部空间分开后，挡板顶部与底部的空间依然能够进行气流流通，方便挡板下方的粉尘气流经过网孔二被空气净化器抽吸，当然，也可以再使用一个管道从线形筒壳内部且位于挡板的下方连通，管道然后与空气净化器的进气端连通，实现直接抽吸挡板下方的气流，具体实施方式可以根据需要进行连接，破碎刀三转动不仅能够切断秸秆，同时破碎刀三转动使弧形筒壳敞口端的气流往线形筒壳里面流动，防止粉尘气流从弧形筒壳敞口端流出，打开排气管一上的电磁阀二，使洁净的空气通过线形筒壳底端的网孔一吹出，此时便于在托盘下移到网孔一下方时使用，从网孔一吹出的风能够加快掉落到托盘表面的秸秆颗粒快速释放出去，有利于提高秸秆下料的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1-2是本发明不同视角整体结构示意图；

图3是本发明中粉碎筒内部结构示意图；

图4是本发明中粉碎筒结构示意图；

图5是本发明中轴杆、破碎刀一、破碎刀二结构示意图；

图6是本发明中轴杆、滑槽结构示意图；

图7是本发明中破碎刀二沿着轴杆上移状态结构示意图；

图8是本发明中封挡组件结构示意图；

图9是本发明中线形筒壳、托盘、电动推杆结构示意图；

图10是本发明中除尘组件结构示意图；

图11是本发明中机箱内部结构示意图。

图中：100、连接梁；110、支撑架；120、匚形立柱；200、机箱；210、电机一；211、主动齿轮一；220、加热管；230、电池块；300、粉碎筒；310、线形筒壳；311、网孔一；320、弧形筒壳；330、托壳；340、托盘；350、电动推杆；400、轴杆；410、破碎刀一；420、破碎刀二；421、套管；422、刀片；430、滑槽；500、连接轴；510、破碎刀三；600、封挡组件；610、电机二；611、主动齿轮二；620、L形杆；630、挡板；631、网孔二；700、除尘组件；710、空气净化器；720、抽吸筒；721、排气管一；730、定位轴；731、桨叶；740、排气管二；741、溢流阀；742、电磁阀一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备，包括两个对称分布的连接梁100，两个连接梁100的一端之间固定有支撑架110，两个连接梁100的另一端之间固定有匚形立柱120，匚形立柱120的顶部固定有机箱200，机箱200与匚形立柱120之间设置有粉碎筒300，粉碎筒300包括与机箱200固定连接的线形筒壳310，线形筒壳310的顶端连通固定有弧形筒壳320，线形筒壳310对的内部设置有与机箱200转动连接的轴杆400，轴杆400的外侧均匀套接有多个破碎刀一410和破碎刀二420，破碎刀二420与其中一个破碎刀一410均与轴杆400滑动套接，另外多个破碎刀一410与轴杆400固定套接，轴杆400的顶端啮合传动有连接轴500，连接轴500靠近弧形筒壳310的一端固定有破碎刀三510，线形筒壳310的中部设置有封挡组件600，封挡组件600包括与线形筒壳320固定连接的电机二610，电机二610的输出端啮合传动有两个L形杆620，L形杆620上固定有挡板630，线形筒壳310的外侧设置有除尘组件700。

除尘组件700包括与线形筒壳310固定连接的空气净化器710，空气净化器710的进气端连通固定有与弧形筒壳320连通的L形管，空气净化器710的排气端连通固定有抽吸筒720，抽吸筒720内部设置有与机箱200转动连接的定位轴730，定位轴730的外侧套接固定有多个桨叶731，抽吸筒720的底部连通固定有贯穿机箱200的排气管二740，轴杆400的底端开设有圆形盲孔，排气管二740与圆形盲孔转动插接，空气净化器710便于将抽吸过来的粉尘进行净化处理，定位轴730带着多个桨叶731转动将洁净的空气吹送到粉碎筒300里面循环使用；抽吸筒720的底部连通固定有与线形筒壳310连通的排气管一721，排气管一721的内部串联安装有电磁阀二，线形筒壳310的底端开设有缺口，缺口的内侧开设有网孔一311，线形筒壳310的内底部开设有与网孔一311连通的弧形腔室，排气管一721的一端与弧形腔室连通，电磁阀二在需要使用风吹向托盘340辅助下料时开启，网孔一311便于向托盘340表面吹风，促进秸秆颗粒吹送出去。

机箱200的内部嵌入固定有电机一210，电机一210的输出端固定有主动齿轮一211，定位轴730与轴杆400二者的底端均固定有与主动齿轮一211啮合传动的从动齿轮，进而使电机一210转动过程中，定位轴730和轴杆400同步转动，实现秸秆粉碎与粉尘气流净化、回收利用同步进行；排气管二740的外侧串联安装有溢流阀741和电磁阀一742，机箱200的内部固定有套接在排气管二740外侧的加热管220，加热管220的内部安装有加热丝，机箱200的内部固定有用于给加热丝供电的电池块230，溢流阀741在排气管二740内部气压较大时自动排放部分气流，电磁阀一742打开时便于向粉碎筒300内部吹送风，加热管220便于将排气管二740内部的气流加热。

线形筒壳310的内侧滑动连接有托盘340，托盘340底面固定有两个连接杆，线形筒壳310的外侧固定有两个电动推杆350，电动推杆350的输出端与对应位置连接杆固定连接，电动推杆350带着托盘340上下移动位置实现将移动秸秆位置、移动破碎刀二420位置、粉碎后的秸秆下料结合在一起；线形筒壳310的中部嵌入固定有与挡板630滑动连接的托壳330，挡板630的顶面贯通开设有半圆形的网孔二631，且挡板630相互靠近的一侧开设有弧形口，电机二610的输出端固定有主动齿轮二611，电机二610的顶面与底面均固定有与L形杆620滑动连接的限位板，L形杆620上固定有与主动齿轮二611啮合传动的齿条，托壳330便于挡板630滑动，挡板630上的网孔二631便于将挡板630上下的空间连通，便于气流的流通，挡板630上的弧形口便于转动贴靠在轴杆400外侧，挡板630位于对应位置两个破碎刀一410之间位置，不影响破碎刀一410转动粉碎秸秆。

轴杆400的外侧开设有与圆形盲孔连通的网孔三，轴杆400的外侧呈环形等角度开设有多个滑槽430，多个滑槽430沿顺时针方向长度依次增加，破碎刀二420包括与轴杆400滑动套接的套管421，套管421的外侧呈环形等角度固定有多个刀片422，套管421的内侧固定有与对应位置滑槽430滑动连接的滑块，多个滑槽430的长度逐渐增加，便于使多个破碎刀二420能够沿着轴杆400依次上移，其中，最靠近托盘340的破碎刀二420上移距离最大，所以其位于长度最长的滑槽430内部，最靠近托盘340的一个破碎刀一410同样可以在轴杆400外侧上移，该上移在多个破碎刀二420均上移后进行，滑块在滑槽430里面滑动使破碎刀二420能够在轴杆400外侧滑动，且可以随着轴杆400同时转动；轴杆400的顶端固定有斜齿轮一，弧形筒壳320的内侧固定有与连接轴500转动连接的定位柱，轴杆400与定位柱转动插接，连接轴500外侧固定有与斜齿轮一啮合传动的斜齿轮二，从而使轴杆400转动的同时带着连接轴500上的破碎刀三510转动切断秸秆。

工作原理：使用时，机箱200内部的电机一210带着主动齿轮一211转动，与主动齿轮一211啮合传动的从动齿轮带着轴杆400转动，轴杆400外侧的多个破碎刀一410和破碎刀二420均发生转动，轴杆400顶端的斜齿轮一带着连接轴500上的斜齿轮二转动使连接轴500上的破碎刀三510转动，将秸秆从弧形筒壳320的敞口端放入，破碎刀三510先将秸秆切断，断落的秸秆掉落到线形筒壳310内部，破碎刀一410、破碎刀二420将线形筒壳310内部的秸秆进行破碎，当需要将后放进线形筒壳310内部的秸秆与前放进线形筒壳310内部的秸秆分开粉碎时，电机二610带着主动齿轮二611转动使与其啮合传动的两个L形杆620相互靠近移动，进而使两个挡板630移动到线形筒壳310内部将线形筒壳310内部空间一分为二封挡，此时初步破碎（经过破碎刀三510破碎）的秸秆掉落到挡板630上方进行粉碎，挡板630下方为先前掉落的秸秆，此时破碎刀二420集中粉碎先前掉落的秸秆，当需要提高挡板630下方秸秆粉碎的效果时，电动推杆350的输出端带着连接杆上移使托盘340带着其顶部的秸秆上移，进而使挡板630下方的秸秆能够向靠近挡板630的方向堆积移动，与此同时，托盘340与其顶部的套管421接触后，套管421带着其外侧的刀片422上移，实现破碎刀二420上移，先与托盘340接触的破碎刀二420上移会使该破碎刀二420上方的破碎刀二420沿着轴杆400上移，此时套管421内侧的滑块在轴杆400外侧的滑槽430上滑动，参照说明书图7，最终实现多个破碎刀二420相互靠拢往破碎刀一410方向移动，实现在堆积秸秆颗粒的过程中调节破碎刀二420的位置，便于破碎刀二420将挡板630下方的秸秆充分粉碎，当电动推杆350带着托盘340下移，在破碎刀二420自身的重力作用下沿着轴杆400上的滑槽430下落到初始位置粉碎秸秆，同时挡板630上方的破碎刀一410将初步进入线形筒壳310内部的秸秆进行初步粉碎；

电机一210带着主动齿轮一211转动的同时，主动齿轮一211带着定位轴730上的桨叶731转动，桨叶731转动从空气净化器710的排气端抽吸空气，空气净化器710通过L形管抽吸粉碎筒300里面的粉尘，其中空气净化器710净化处理粉尘气体为现有技术，申请人不做赘述，干净的空气从排气管二740流到轴杆400内部的圆形盲孔内部，然后从轴杆400外侧的网孔三吹到粉碎筒300内部，此时可以利用机箱200内部的加热管220给排气管二740加热，使吹到粉碎筒300内部的气流为热气流，热气流便于将粉碎的秸秆颗粒进行烘干，实现粉碎的同时烘干秸秆颗粒，其中加热管220内部的加热丝发热使排气管二740处于高温环境下，进而使排气管二740内部的气流温度升高，加热管220具体加热原理为现有技术，申请人不做赘述，当需要将挡板630下方充分粉碎的秸秆倾倒出来时，电动推杆350的输出端带着托盘340下移到网孔一311的下方，粉碎后的秸秆掉落到托盘340上，沿着倾斜的托盘340释放出去，同时，打开排气管一721上的电磁阀二，使洁净的空气通过线形筒壳310底端的网孔一311吹出，从网孔一311吹出的风能够加快掉落到托盘340表面的秸秆颗粒快速释放出去，托盘340放料后继续上移，同理，挡板630打开便于初步粉碎的秸秆在挡板630下方进行充分粉碎然后再次下料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备，包括两个对称分布的连接梁（100），其特征在于，两个所述连接梁（100）的一端之间固定有支撑架（110），两个所述连接梁（100）的另一端之间固定有匚形立柱（120），所述匚形立柱（120）的顶部固定有机箱（200），所述机箱（200）与匚形立柱（120）之间设置有粉碎筒（300），所述粉碎筒（300）包括与机箱（200）固定连接的线形筒壳（310），所述线形筒壳（310）的顶端连通固定有弧形筒壳（320），所述线形筒壳（310）对的内部设置有与机箱（200）转动连接的轴杆（400），所述轴杆（400）的外侧均匀套接有多个破碎刀一（410）和破碎刀二（420），所述破碎刀二（420）与其中一个破碎刀一（410）均与轴杆（400）滑动套接，另外多个所述破碎刀一（410）与轴杆（400）固定套接，所述轴杆（400）的顶端啮合传动有连接轴（500），所述连接轴（500）靠近弧形筒壳（320）的一端固定有破碎刀三（510），所述线形筒壳（310）的中部设置有封挡组件（600），所述封挡组件（600）包括与线形筒壳（310）固定连接的电机二（610），所述电机二（610）的输出端啮合传动有两个L形杆（620），所述L形杆（620）上固定有挡板（630），所述所述线形筒壳（310）的外侧设置有除尘组件（700）。

2.根据权利要求1所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述除尘组件（700）包括与线形筒壳（310）固定连接的空气净化器（710），所述空气净化器（710）的进气端连通固定有与弧形筒壳（320）连通的L形管，所述空气净化器（710）的排气端连通固定有抽吸筒（720），所述抽吸筒（720）内部设置有与机箱（200）转动连接的定位轴（730），所述定位轴（730）的外侧套接固定有多个桨叶（731），所述抽吸筒（720）的底部连通固定有贯穿机箱（200）的排气管二（740），所述轴杆（400）的底端开设有圆形盲孔，所述排气管二（740）与圆形盲孔转动插接。

3.根据权利要求2所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述抽吸筒（720）的底部连通固定有与线形筒壳（310）连通的排气管一（721），所述排气管一（721）的内部串联安装有电磁阀二，所述线形筒壳（310）的底端开设有缺口，所述缺口的内侧开设有网孔一（311），所述线形筒壳（310）的内底部开设有与网孔一（311）连通的弧形腔室，所述排气管一（721）的一端与弧形腔室连通。

4.根据权利要求2所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述机箱（200）的内部嵌入固定有电机一（210），所述电机一（210）的输出端固定有主动齿轮一（211），所述定位轴（730）与轴杆（400）二者的底端均固定有与主动齿轮一（211）啮合传动的从动齿轮。

5.根据权利要求2所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述排气管二（740）的外侧串联安装有溢流阀（741）和电磁阀一（742），所述机箱（200）的内部固定有套接在排气管二（740）外侧的加热管（220），所述加热管（220）的内部安装有加热丝，所述机箱（200）的内部固定有用于给加热丝供电的电池块（230）。

6.根据权利要求1所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述线形筒壳（310）的内侧滑动连接有托盘（340），所述托盘（340）底面固定有两个连接杆，所述线形筒壳（310）的外侧固定有两个电动推杆（350），所述电动推杆（350）的输出端与对应位置连接杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述线形筒壳（310）的中部嵌入固定有与挡板（630）滑动连接的托壳（330），所述挡板（630）的顶面贯通开设有半圆形的网孔二（631），且挡板（630）相互靠近的一侧开设有弧形口，所述电机二（610）的输出端固定有主动齿轮二（611），所述电机二（610）的顶面与底面均固定有与L形杆（620）滑动连接的限位板，所述L形杆（620）上固定有与主动齿轮二（611）啮合传动的齿条。

8.根据权利要求1所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述轴杆（400）的外侧开设有与圆形盲孔连通的网孔三，所述轴杆（400）的外侧呈环形等角度开设有多个滑槽（430），多个所述滑槽（430）沿顺时针方向长度依次增加，所述破碎刀二（420）包括与轴杆（400）滑动套接的套管（421），所述套管（421）的外侧呈环形等角度固定有多个刀片（422），所述套管（421）的内侧固定有与对应位置滑槽（430）滑动连接的滑块。

9.根据权利要求1所述的一种农业种植用秸秆处理用粉碎设备,其特征在于，所述轴杆（400）的顶端固定有斜齿轮一，所述弧形筒壳（320）的内侧固定有与连接轴（500）转动连接的定位柱，所述轴杆（400）与定位柱转动插接，所述连接轴（500）外侧固定有与斜齿轮一啮合传动的斜齿轮二。