CN116589634A - 一种耐温触变凝胶及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种耐温触变凝胶及其制备方法和应用。该耐温触变凝胶由以下原料组成：海藻酸钠、羧甲基淀粉钠、丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、丙烯酰胺、丙烯酸、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、偶氮二异丁基脒盐酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'‑亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂，余量为水。本发明的耐温触变凝胶耐温可达150℃，成胶后凝胶强度在8MPa以上，老化200天脱水率小于10％，剪切后结构恢复时间小于30s，呈现出优异的耐温性和触变性。
Description
技术领域
本发明涉及油田化学技术领域，尤其是涉及一种耐温触变凝胶及其制备方法和应用。
背景技术
水平井已成为石油开发过程中加快产能建设速度、提高采油效率、增加可采储量的重要技术手段，但出水问题严重影响了其整体开发效果。机械管柱堵水、化学剂笼统注入堵水、化学环空封隔堵水是目前水平井堵水的主要方法。然而，井身结构变形、施工药剂成本问题限制了分别机械管柱堵水、化学剂笼统注入堵水两种方法的应用。
目前化学环空封隔堵水是水平井堵水的新兴技术，该技术借助连续油管和跨式封隔器，在筛管与井壁之间的环空注入触变凝胶形成高强度阻流环，可达到隔离环空区域的目的，然后配合管内封隔器，对出水点进行定向封堵，是有效封隔筛管水平井水平段环空的工艺手段。该技术的关键是注入的凝胶具有高触变性，即凝胶具有较强的剪切变稀、恢复增稠的能力。中国发明专利200910085750.2公开了一种水平井堵水用环空化学封隔触变材料，该材料是一种具有高触变特性、胶凝可控且工艺安全的非牛顿体系，该体系性能不受矿化度限制，适用于温度40℃-90℃的油藏条件。中国发明专利201610288395.9公开了一种高强度高触变水平井环空化学封隔器材料，该材料强度高，胶凝前材料的持压强度最高达到2467Pa，胶凝后材料的封堵强度最高达到82320Pa；成胶时间1-6h可控；使用温度范围为40℃-70℃。
由此看出，目前堵水用触变凝胶的耐温上限是90℃。然而，越来越多的高温(＞120℃)水平井亟需进行化学环空封隔堵水作业，因此需要研发一种耐温触变凝胶。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种耐温触变凝胶及其制备方法和应用，解决现有技术中堵水用触变凝胶的耐温不超过120℃的技术问题。
第一方面，本发明提供一种耐温触变凝胶，由以下重量份的原料组成：海藻酸钠1～3份、羧甲基淀粉钠7～10份、丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物0.5～1份、丙烯酰胺5～8份、丙烯酸0.5～0.8份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5～0.8份、偶氮二异丁基脒盐酸钠0.01～0.03份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.1～0.5份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.01～0.05份、四烯丙基氯化铵0.1～0.3份、水溶性酚醛树脂0.01～0.05份，余量为水，上述组分的重量份之和为100。
第二方面，本发明提供一种耐温触变凝胶的制备方法，包括以下步骤：
将丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、偶氮二异丁基脒盐酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂、海藻酸钠、羧甲基淀粉钠和水混合均匀，经成胶后得到耐温触变凝胶。
第三方面，本发明提供上述耐温触变凝胶的应用，上述耐温触变凝胶应用于高温水平井化学环空封隔堵水。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
本发明的耐温触变凝胶耐温可达150℃，成胶后凝胶强度在8MPa以上，老化200天脱水率小于10％，剪切后结构恢复时间小于30s，呈现出优异的耐温性和触变性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
第一方面，本发明提供一种耐温触变凝胶，由以下重量份的原料组成：海藻酸钠1～3份、羧甲基淀粉钠7～10份、丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物0.5～1份、丙烯酰胺5～8份、丙烯酸0.5～0.8份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5～0.8份、偶氮二异丁基脒盐酸钠0.01～0.03份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.1～0.5份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.01～0.05份、四烯丙基氯化铵0.1～0.3份、水溶性酚醛树脂0.01～0.05份，余量为水，上述组分的重量份之和为100。
本实施方式中，丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物通过将丙烯酰胺、丙烯酰吗啉与乙烯吡咯烷酮混合，并在引发剂的存在下反应得到。其中，丙烯酰胺与丙烯酰吗啉、乙烯吡咯烷酮的质量比为1：(0.5～1.5)：(0.5～1.5)，进一步为1:1:1；引发剂为过硫酸铵，且引发剂的加入量为单体总质量的0.05％～1％；反应温度为40～60℃，进一步为50℃；反应时间为1～3h，进一步为2h。
本实施方式中，海藻酸钠与羧甲基淀粉钠的质量比为1：(3～7)。在该质量比范围内，能够更好的发挥二者的协同增效作用，显著提高触变性能。
本实施方式中，聚乙二醇二丙烯酸酯与N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂的质量比为1：(0.05～0.2)：(0.2～3)：(0.05～0.2)。在上述比例范围内，能够更好的发挥多种交联剂的协同增效作用，显著提高凝胶强度和触变性，优选为1：0.1：0.2：0.1。
在本发明的一些优选实施方式中，该耐温触变凝胶由以下重量份的原料组成：海藻酸钠1～3份、羧甲基淀粉钠7～10份、丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物0.7～1份、丙烯酰胺7～8份、丙烯酸0.7～0.8份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.7～0.8份、偶氮二异丁基脒盐酸钠0.02～0.03份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.3～0.5份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.03～0.05份、四烯丙基氯化铵0.1～0.2份、水溶性酚醛树脂0.03～0.05份，余量为水，上述组分的重量份之和为100。
第二方面，本发明提供一种耐温触变凝胶的制备方法，包括以下步骤：
将丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、偶氮二异丁基脒盐酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂、海藻酸钠、羧甲基淀粉钠和水混合均匀，经成胶后得到耐温触变凝胶。
本实施方式中，上述将丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、偶氮二异丁基脒盐酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂、海藻酸钠、羧甲基淀粉钠和水混合均匀的步骤包括：
将丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、偶氮二异丁基脒盐酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂溶解至水中，随后加入海藻酸钠、羧甲基淀粉钠继续混合均匀。
本实施方式中，成胶温度为120℃～150℃，成胶时间为1h～12h。
第三方面，本发明提供上述耐温触变凝胶的应用，上述耐温触变凝胶应用于高温水平井化学环空封隔堵水。
为避免赘述，本发明以下各实施例和对比例中，部分原料总结如下：
丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物：将丙烯酰胺、丙烯酰吗啉与乙烯吡咯烷酮按照质量比为1：1：1进行混合，并加入0.08％单体质量的引发剂过硫酸铵，在50℃下反应2h后冷却得到三元共聚物。
聚乙二醇二丙烯酸酯：阿拉丁生化科技股份有限公司，P109707。
水溶性酚醛树脂：湖北长大科技有限公司，5320。
海藻酸钠：湖北长大科技有限公司，14181；
羧甲基淀粉钠：湖北长大科技有限公司CMSH06P。
实施例1
在85.07份自来水中加入0.5份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、5份丙烯酰胺、0.5份丙烯酸、0.5份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.01份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.1份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.01份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.3份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.01份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将1份海藻酸钠、7份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.018MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后29s即可恢复初始强度，具有明显的剪切变稀、恢复增稠的触变特性；材料120℃下成胶时间为12h，成胶后凝胶强度为8.011MPa，120℃下老化200天脱水率为5％。
实施例2
在82.245份自来水中加入0.6份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、6份丙烯酰胺、0.6份丙烯酸、0.6份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.015份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.2份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.02份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.2份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.02份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将1.5份海藻酸钠、8份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.020MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后27s即可恢复初始强度，具有明显的剪切变稀、恢复增稠的触变特性；材料130℃成胶时间为9h，成胶后凝胶强度为8.404MPa，130℃下老化200天脱水率为5％。
实施例3
在79.32份自来水中加入0.7份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、7份丙烯酰胺、0.7份丙烯酸、0.7份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.02份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.3份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.03份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.2份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.03份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、9份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.024MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后25s即可恢复初始强度，具有明显的剪切变稀、恢复增稠的触变特性；材料140℃成胶时间为5h，成胶后凝胶强度为8.571MPa，140℃下老化200天脱水率为6％。
实施例4
在76.99份自来水中加入0.8份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.4份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.04份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.04份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将3份海藻酸钠、9份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.029MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后19s即可恢复初始强度，具有明显的剪切变稀、恢复增稠的触变特性；材料150℃成胶时间为3h，成胶后凝胶强度为8.954MPa，150℃下老化200天脱水率为8％。
实施例5
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.5份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.05份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.05份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、10份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.029MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后19s即可恢复初始强度，具有明显的剪切变稀、恢复增稠的触变特性；材料150℃成胶时间为1h，成胶后凝胶强度为9.104MPa，150℃下老化200天脱水率为8％。
对比例1
在77.67份自来水中加入8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.5份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.05份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.05份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、10份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。与实施例5相比，该对比例去除了丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物。测得该触变材料初始强度为0.029MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后70s可恢复初始强度，触变性大幅度降低，表明丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物的加入可增强凝胶的触变作用。
对比例2
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.175份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.35份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.175份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、10份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.015MPa，材料150℃成胶时间为5h，成胶后凝胶强度为6.825MPa。
对比例3
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.54份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.11份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.05份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、10份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.017MPa，材料150℃成胶时间为3h，成胶后凝胶强度为7.033MPa。
对比例4
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.58份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.06份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、水溶性酚醛树脂0.06份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、10份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.02MPa，材料150℃成胶时间为3h，成胶后凝胶强度为7.457MPa。
对比例5
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.54份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.05份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.11份四烯丙基氯化铵，搅拌均匀，使其充分溶解，再将2份海藻酸钠、10份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.02MPa，材料150℃成胶时间为3h，成胶后凝胶强度为7.535MPa。
对比例6
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.5份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.05份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.05份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将12份羧甲基淀粉钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.024MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后80s可恢复初始强度，与实施例5相比，触变性能显著降低。材料150℃成胶时间为1h，成胶后凝胶强度为8.395MPa。
对比例7
在76.67份自来水中加入1份丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、8份丙烯酰胺、0.8份丙烯酸、0.8份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.03份偶氮二异丁基脒盐酸钠、0.5份聚乙二醇二丙烯酸酯、0.05份N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂0.05份，搅拌均匀，使其充分溶解，再将12份海藻酸钠加入上述混合液中搅拌5min，即得到触变材料。测得该触变材料初始强度为0.02MPa，在340s-1的剪切速率下剪切时材料强度降至0.001MPa以下，剪切后90s可恢复初始强度，材料150℃成胶时间为1h，成胶后凝胶强度为8.142MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果还包括：
1、与淀粉、瓜尔胶等普通聚多糖骨架材料相比，本发明所使用的羧甲基聚多糖(海藻酸钠、羧甲基淀粉钠)富含羧基极性基团，羧基亲水性强，可形成大量氢键，体系中束缚水比重大，在高温静止条件下呈现膏状结构，剪切变稀静止后能迅速增稠，恢复结构强度，具有优异的触变能力。并且，将海藻酸钠和羧甲基淀粉钠复配使用后，能够进一步发挥其协同增效作用显著提高触变性能。
2、本发明所使用的主剂为热敏聚合物——丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物，通过热敏作用增强凝胶高温触变性能；辅剂为丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸复合体系，通过自由基聚合形成强有力的交联网络，增加凝胶强度；同时，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸单体的引入增大了高分子链的空间位阻，使得高分子链不易发生降解，有利于提高凝胶的高温稳定性。
3、本发明所使用的交联剂为聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂复合体系，多种交联剂之间发挥协同增效作用形成互穿网络交联结构，使得凝胶强度增大，有利于提高凝胶的封堵效率。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种耐温触变凝胶，其特征在于，由以下重量份的原料组成：海藻酸钠1～3份、羧甲基淀粉钠7～10份、丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物0.5～1份、丙烯酰胺5～8份、丙烯酸0.5～0.8份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5～0.8份、偶氮二异丁基脒盐酸钠0.01～0.03份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.1～0.5份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.01～0.05份、四烯丙基氯化铵0.1～0.3份、水溶性酚醛树脂0.01～0.05份，余量为水，上述组分的重量份之和为100。
2.根据权利要求1所述耐温触变凝胶，其特征在于，所述丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物通过将丙烯酰胺、丙烯酰吗啉与乙烯吡咯烷酮混合，并在引发剂的存在下反应得到。
3.根据权利要求2所述耐温触变凝胶，其特征在于，所述丙烯酰胺与丙烯酰吗啉、乙烯吡咯烷酮的质量比为1：(0.5～1.5)：(0.5～1.5)。
4.根据权利要求2所述耐温触变凝胶，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵，且所述引发剂的加入量为单体总质量的0.05％～1％；反应温度为40～60℃，反应时间为1～3h。
5.根据权利要求1所述耐温触变凝胶，其特征在于，所述海藻酸钠与羧甲基淀粉钠的质量比为1：(3～7)。
6.根据权利要求1所述耐温触变凝胶，其特征在于，所述聚乙二醇二丙烯酸酯与N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂的质量比为1：(0.05～0.2)：(0.2～3)：(0.05～0.2)。
7.根据权利要求1所述耐温触变凝胶，其特征在于，所述耐温触变凝胶由以下重量份的原料组成：海藻酸钠1～3份、羧甲基淀粉钠7～10份、丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物0.7～1份、丙烯酰胺7～8份、丙烯酸0.7～0.8份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.7～0.8份、偶氮二异丁基脒盐酸钠0.02～0.03份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.3～0.5份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.03～0.05份、四烯丙基氯化铵0.1～0.2份、水溶性酚醛树脂0.03～0.05份，余量为水，上述组分的重量份之和为100。
8.一种如权利要求1～7中任一项所述耐温触变凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将丙烯酰胺/丙烯酰吗啉/乙烯吡咯烷酮三元共聚物、丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、偶氮二异丁基脒盐酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、四烯丙基氯化铵、水溶性酚醛树脂、海藻酸钠、羧甲基淀粉钠和水混合均匀，经成胶后得到耐温触变凝胶。
9.根据权利要求8所述耐温触变凝胶的制备方法，其特征在于，所述成胶的温度为120℃～150℃，所述成胶的时间为1h～12h。
10.如权利要求1～7中任一项所述耐温触变凝胶的应用，其特征在于，所述耐温触变凝胶应用于高温水平井化学环空封隔堵水。
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