CN116585832A - 一种pe薄膜生产废气回收处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法。PE薄膜生产废气回收处理设备及方法，包括：喷淋塔以及与所述喷淋塔连接的出水箱，所述喷淋塔与所述出水箱通过进液管连接，所述喷淋塔的内壁上固定安装有三个格栅板，三个所述格栅板的顶部均固定安装有填料筒，相对应的两个格栅板的底部均设置有主水管，两个主水管的外壁上均连接有多个支管，多个所述支管上均设置有两个雾化喷头，所述喷淋塔的内壁上固定安装有六个蒸汽管，六个所述蒸汽管的外壁上均设置有两个单向喷头。本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法具有操作便捷、能够高效的对填料进行脱附、提高废气处理效率的优点。

Description

一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法

技术领域

本发明涉及废气回收处理技术领域，尤其涉及一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法。

背景技术

PE薄膜便是常用的聚乙烯薄膜，具有防潮性、透湿性小等优点，它是通过聚乙烯颗粒生产而成，但是在聚乙烯造粒生产中会产生大量的废气，其中含有大量的有害物质与颗粒物，对环境和人体都会造成很大的危害，目前为了保护环境和净化有空，这类废气都需要经过特殊的处理之后，达到排放标准方能排放至大气中，目前在对废气的处理设备中最常见的便是喷淋塔，喷淋塔是一种气液两相逆向相冲的填料吸收塔，当气体从塔体下方的进气口进入喷淋塔时，在风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀的上升进入填料吸收段，在填料的表面上，气体中的污物与液体中的化学物质发生反应，生成的可溶性物质就会随着吸收液流入塔体底部的贮液水槽内，未完全吸收的气体继续向上进入喷淋段，在喷淋段中，吸收液从均匀分布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触，继续发生化学反应，经过处理后的洁净空气从塔体顶部的排气管进入大气。

但是目前在喷淋塔的使用中存在一些弊端，如目前喷淋塔的填料使用中，为了提高对颗粒物的吸收效果，会在传统的多面空心球内添加活性炭，但是活性炭在吸收饱和之后，不经吸附性能会有所下降，同时会造成填料层阻塞等情况的发生，而目前对这种活性炭吸附球的更换较为繁琐，需要拆除喷淋塔填料部位等拉筋等，这样无疑会增加工作人员的劳动强度，并且影响废气的处理效率。

因此，有必要提供一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够高效的对填料进行脱附、提高废气处理效率的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法，包括：喷淋塔以及与喷淋塔连接的出水箱，其特征在于，喷淋塔与出水箱通过进液管连接，喷淋塔的内壁上固定安装有三个格栅板，三个格栅板的顶部均固定安装有填料筒，相对应的两个格栅板的底部均设置有主水管，两个主水管的外壁上均连接有多个支管，多个支管上均设置有两个雾化喷头，喷淋塔的内壁上固定安装有六个蒸汽管，六个蒸汽管的外壁上均设置有两个单向喷头，喷淋塔的一侧设置有蒸汽箱，蒸汽箱与喷淋塔通过输气管连接，四个蒸汽管的一端均延伸至喷淋塔外并与输气管连接。

优选的，两个主水管均固定安装在相对应的两个格栅板的底部，三个格栅板内均设置有分隔网板，两个主水管的一端均延伸至喷淋塔外并与进液管相连接。

优选的，喷淋塔的一侧设置有负压风机，喷淋塔的顶部固定安装有排气管，排气管的一端与负压风机的进风口固定连接，负压风机的出风口上固定安装有出气管。

优选的，喷淋塔的一侧设置有干燥风机，干燥风机与喷淋塔通过热风管连接。

优选的，喷淋塔的一侧设置有列管冷凝器，列管冷凝器与喷淋塔通过管线一连接，列管冷凝器的一侧设置有水槽，喷淋塔的外壁上固定安装有进气管，进气管的一端上设置有集气斗。

优选的，喷淋塔的一侧设置有预处理箱，预处理箱与喷淋塔通过送气管连接，集气斗的一端与预处理箱相连接。

优选的，预处理箱的内壁上固定安装有隔离盘，隔离盘上固定安装有两个过滤网板，预处理箱内设置有容纳槽，容纳槽内滑动安装有收集箱。

优选的，隔离盘的内壁上固定安装有支撑板，支撑板的一侧外壁上固定安装有驱动电机一，支撑板的另一侧外壁上转动安装衔接盘，驱动电机一的输出轴与衔接盘固定连接，衔接盘的外壁上固定安装有两个转动臂，两个转动臂的一侧外壁上均设置有清洁刷。

相对应的两个格栅板上均开设有通孔，两个主水管的外壁上均固定安装有外套管，两个外套管的顶端分别贯穿两个通孔并分别与两个通孔的内壁转动连接，相对应的两个格栅板的顶部均固定安装有导水管，两个导水管的一端均与进液管相连接，两个导水管的另一端分别与两个外套管的内壁转动连接。

喷淋塔的内壁上固定安装有两个安装板，两个安装板的底部均固定安装有驱动电机二，两个主水管的外壁上均固定安装有转轴，两个转轴的底端分别与两个驱动电机二的输出轴固定连接。

本发明提供一种PE薄膜生产废气回收处理方法，包括以下步骤：

S1：将PE薄膜生产中产生的废气通入预处理箱内，通过过滤网板对废气中的大颗粒杂质进行隔绝，并通过转动臂扫落至收集箱内进行回收；

S2：废气进一步传递至喷淋塔内，通过与活性炭填料与喷淋液产生进一步的去除废气中的污物；

S3：驱动多个雾化喷头进行转动，降低水幕间的间隙，使废气与喷淋液得到充分的接触，最终净化后的气体排出喷淋塔；

S4：通过向喷淋塔内注入高温水蒸气对吸附饱和的活性炭填料进行脱附作业；

S5：脱附时产生的气体进入列管冷凝器8内冷凝为液体，并对冷凝后的液体进行回收再利用；

S6：通过干燥风机向喷淋塔内注入干燥气体，对喷淋塔内进行降温，使喷淋塔内的环境恢复到初始状态，从而方便进行下一步废气处理作业。

与相关技术相比较，本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法具有如下有益效果：

本发明提供一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法，在对PE薄膜生产的废气进行处理时，通过活性炭填料吸附并喷淋液体与气体接触进行化学反应，从而达到净化废气的效果，并且当喷淋塔内的活性炭填料在吸附饱和之后，能够通过蒸汽箱向喷淋塔内注入高温蒸汽，以此实现对活性炭填料的脱附，并在脱附之后，通过干燥风机与列管冷凝器对喷淋塔内的环境进行改善，使喷淋塔内部环境恢复到初始的状态，方便进行之后的废气处理作业，整个过程简单便捷，并且不需要工作人员对喷淋塔进行拆解等繁琐的操作，降低了工作人员的劳动强度，同时能够将饱和的活性炭填料进行脱附，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视结构示意图；

图3为图1所示的喷淋塔的横向侧视剖视结构示意图；

图4为图1所示的喷淋塔的横向正视剖视结构示意图；

图5为图1所示的格栅板与主水管的连接状态示意图；

图6为图1所示的格栅板的俯视结构示意图；

图7为本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法第二实施例的示意图；

图8为图7所示的预处理箱的横向正视剖视结构示意图；

图9为图7所示的隔离板的背视结构示意图；

图10为图7所示的隔离板的正视结构示意图；

图11为本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法第三实施例的示意图；

图12为图11所示的正视结构示意图；

图13为图11所示的俯视结构示意图；

图14为图11所示的连接状态示意图。

图中标号：1、喷淋塔；2、出水箱；3、进液管；4、蒸汽箱；5、输气管；6、进气管；7、集气斗；8、列管冷凝器；9、管线一；10、水槽；11、负压风机；12、出气管；13、排气管；14、干燥风机；15、热风管；16、贮液水槽；17、格栅板；18、填料筒；19、蒸汽管；20、单向喷头；21、主水管；22、支管；23、雾化喷头；24、分隔网板；25、预处理箱；26、送气管；27、隔离盘；28、腔室一；29、腔室二；30、容纳槽；31、收集箱；32、支撑板；33、过滤网板；34、驱动电机一；35、衔接盘；36、转动臂；37、清洁刷；38、安装板；39、防护壳；40、驱动电机二；41、通孔；42、转轴；43、外套管；44、转动轴承；45、导水管；46、密封轴承；47、送风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1-图6，在本发明的第一实施例中，PE薄膜生产废气回收处理设备及方法包括：喷淋塔1以及与喷淋塔1连接的出水箱2，喷淋塔1与出水箱2通过进液管3连接，喷淋塔1的底部设置有贮液水槽16，喷淋塔1的内壁上固定安装有三个格栅板17，三个格栅板17的顶部均固定安装有填料筒18，填料筒18的顶部与底部均设为开口，三个格栅板17内均设置有分隔网板24，分隔网板24主要对填料筒18的底部进行封闭，使实际使用过程中在填料筒18内防止的活性炭球不会掉落，同时将喷淋塔1内分割成三个填料层，位于上方的两个格栅板17的底部均设置有主水管21，两个主水管21的外壁上均横向连接有多个支管22，多个支管22分别与两个主水管21连同，多个支管22分别在两个主水管21上呈现线形阵列分布，多个支管22的外壁上均安装有两个雾化喷头23，每一个支管22上的两个雾化喷头23均以该支管22的中心位置对称设置，喷淋塔1内纵向安装有六个蒸汽管19，六个蒸汽管19分别位于三个格栅板17的下方，六个蒸汽管19均与喷淋塔1的内壁固定连接，六个蒸汽管19的外壁上均设置有两个单向喷头20，喷淋塔1的一侧设置有蒸汽箱4，蒸汽箱4与喷淋塔1通过输气管5连接，四个蒸汽管19的一端均延伸至喷淋塔1外并与输气管5连接。

两个主水管21均通过管套固定安装在相对应的两个格栅板17的底部，两个主水管21的一端均延伸至喷淋塔1外并与进液管3相连接。

喷淋塔1的一侧设置有负压风机11，喷淋塔1的顶部固定安装有排气管13，排气管13的一端与负压风机11的进风口固定连接，负压风机11的出风口上固定安装有出气管12，负压风机11为整个喷淋塔1内提供负压，从而使喷淋塔1内的废气呈现均匀的状态向上移动，净化后的空气最终通过出气管12排放。

为了避免对活性炭球吸附时温度下降冷凝的水分影响活性炭的性能，喷淋塔1的一侧设置有干燥风机14，干燥风机14与喷淋塔1通过热风管15连接。

喷淋塔1的一侧设置有列管冷凝器8，列管冷凝器8通过管线一9与喷淋塔1连接，列管冷凝器8的一侧设置有水槽10，水槽10的顶部设为开口，列管冷凝器8的出口上设置有管线二，管线二的一端延伸至水槽10内，喷淋塔1的一侧外壁上固定安装有进气管6，进气管6的一端上设置有集气斗7，实际使用的过程中通过集气斗7将外部的废气引入喷淋塔1内。

本实施例中：

在PE薄膜生产的过程中，通过集气斗7与将废气集中吸收并通过进气管6传递至喷淋塔1内，在负压风机11的负压效果下，进入喷淋塔1内的废气会以均匀的方式向上浮动，此时启动开启喷水后，出水箱2内的液体会通过进液管3进入到两个主水管21内，最终通过雾化喷头23形成水滴喷洒在喷淋塔1内，形成的水幕会与废气进行充分的接触，从而对废气进行有效的净化，并且通过喷淋塔1内的活性炭填料独特的孔隙结构，对废气进行吸附，最终净化后的气体在负压风机11的效果下，经过排气管13，最终由出气管12排放。

而当喷淋塔1内的活性炭填料饱和之后，此时工作人员可以关闭喷淋塔1的进气阀与出气阀，并且打开蒸汽箱4，由于活性炭的吸附属于物理过程，因此通过对喷淋塔1内通入饱和的水蒸气对吸附达到饱和的活性炭填料进行脱附的效果，在完成对活性炭填料脱附后，高温水蒸气体则可以通过管线一9进入列管冷凝器8内进行冷凝液化，并且液化后产生的液体通过管线二排放至水槽10内进行回收。

而喷淋塔1内在经历脱附后蒸汽温度高，为了在后续活性炭填料在正常吸附喷淋液体时，温度下降使喷淋塔1内部冷凝产生的水分影响活性炭填料的正常吸附，在完成脱附后，工作人员需要打开干燥风机14对喷淋塔1内进行干燥处理，并且在干燥过程中，打开喷淋塔1出风口位置上的阀门，使干燥后的热气通过出气管12排放至外部。

与相关技术相比较，本发明提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法具有如下有益效果：

在对PE薄膜生产的废气进行处理时，通过活性炭填料吸附并喷淋液体与气体接触进行化学反应，从而达到净化废气的效果，并且当喷淋塔1内的活性炭填料在吸附饱和之后，能够通过蒸汽箱4向喷淋塔1内注入高温蒸汽，以此实现对活性炭填料的脱附，并在脱附之后，通过干燥风机14与列管冷凝器8对喷淋塔1内的环境进行改善，使喷淋塔1内部环境恢复到初始的状态，方便进行之后的废气处理作业，整个过程简单便捷，并且不需要工作人员对喷淋塔1进行拆解等繁琐的操作，降低了工作人员的劳动强度，同时能够将饱和的活性炭填料进行脱附，降低了生产成本。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法，本申请的第二实施例提出另一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图7-图10，PE薄膜生产废气回收处理设备及方法还包括预处理箱25，预处理箱25设置在喷淋塔1的一侧，结合图8所示，预处理箱25分为上方的箱体部分与下方的容纳槽30部分，箱体部分的底部内壁上开设有下料口与容纳槽30连同，容纳槽30的一侧设为开口，容纳槽30内滑动安装有收集箱31，预处理箱25与喷淋塔1通过送气管26连接，预处理箱25的一侧设置有送风机47，送风机47的进风口与预处理箱25连同，送风机47的出风口与送气管26的一端固定连接，送气管26的另一端延伸至喷淋塔1内，集气斗7的一端延伸至预处理箱25内并与预处理箱25的一侧外壁固定连接。

结合图8所示，预处理箱25的内壁上固定安装有隔离盘27，隔离盘27将预处理箱25的箱体部分切分成腔室一28与腔室二29，隔离盘27内固定安装有两个过滤网板33。

隔离盘27的内壁上固定安装有支撑板32，支撑板32的一侧外壁上固定安装有驱动电机一34，支撑板32的另一侧外壁上转动安装有衔接盘35，驱动电机一34的输出轴贯穿支撑板32并与衔接盘35的一侧外壁固定连接，衔接盘35的外壁上固定安装有两个转动臂36，两个转动臂36基于衔接盘35的中点对称设置，两个转动臂36的一侧外壁上均设置有清洁刷37，两个清洁刷37分别与两个过滤网板33相接触。

本实施例中：

在将外部的废气通向喷淋塔1内前，可以对所吸入的废气进行需处理，将废气中的一些大型的颗粒物进行拦截，在回收再利用的同时可以有效的避免颗粒物过大对活性炭填料或者喷嘴等造成堵塞影响，工作人员可以在废气吸入时启动驱动电机一34，驱动电机一34启动输出轴转动便会带动衔接盘35转动，从而带动两个转动臂36转动，进而带动两个转动臂36转动，两个转动臂36转动便会带动两个清洁刷37在两个过滤网板33上进行擦拭，而两个过滤网板33则可以将进入腔室一28内的废气中的大体积颗粒物进行拦截，并且通过清洁刷37，对两个过滤网板33进行维护，最终大体积颗粒物会掉落进位于容纳槽30内的收集箱31内，以此达到回收的效果，并且喷淋塔1内的活性炭填料以及喷嘴等起到一定的保护效果。

第三实施例：

基于本申请的第二实施例提供的PE薄膜生产废气回收处理设备及方法，本申请的第三实施例提出另一种PE薄膜生产废气回收处理设备及方法。第三实施例仅仅是第二实施例的优选的方式，第三实施例与第二实施例的区别在于对两个主水管的安装方式进行优化，第三实施例的实施对第二实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第三实施例作进一步说明。

请结合参阅图11-图14，PE薄膜生产废气回收处理设备及方法还包括两个通孔41，两个通孔41均开设在相对应的格栅板17上，两个主水管21的外壁上均固定安装有外套管43，两个外套管43的顶端分别贯穿两个通孔41并分别与两个通孔41的内壁转动连接，两个外套管43的外壁上均固定套设有转动轴承44，两个转动轴承44的外壁分别与两个通孔41的内壁固定连接，相对应的两个格栅板17的顶部均固定安装有导水管45，两个导水管45的一端均延伸至喷淋塔1外并与进液管3相连接，两个导水管45的另一端分别与两个外套管43的内壁转动连接，两个导水管45的一端上均固定套设有密封轴承46，两个密封轴承46的外壁分别与两个外套管43的内壁固定连接。

喷淋塔1的内壁上固定安装有两个安装板38，两个安装板38分别位于两个主水管21的下方，两个安装板38的底部均固定安装有驱动电机二40，两个驱动电机二40的外部设置有防护壳39，起到防水保护的效果，两个主水管21的外壁上均固定安装有转轴42，两个转轴42的底端分别与两个驱动电机二40的输出轴固定连接。

在本实施例中，在对喷淋塔1内进行喷淋的过程中，可以启动两个驱动电机二40，两个驱动电机二40启动输出轴转动会分别带动两个转轴42转动，两个转轴42转动则会带动两个主水管21转动，从而带动支管22转动，进而带动多个雾化喷头23转动，同时在主水管21转动的过程中，通过转动轴承44与密封轴承46的衔接，外套管43的转动并不会妨碍导水管45的正常供水，而多个雾化喷头23匀速的转动能够有效的放置水幕间隙的产生，目前在喷嘴的排布过程中，理论上喷淋面积是遍布塔体直径的，但是在实际操作的过程中，喷嘴的高速喷水会产生一定的气流，从而使两股气流之间可能受到气压的影响产生间隙，导致废气没有与液体接触便被排出，而通过使多个雾化喷头23转动喷水的情况则可以有效的避免这种情况，一定程度上提高了喷淋的效果。

本发明提供一种PE薄膜生产废气回收处理方法，包括以下步骤：

S1：将PE薄膜生产中产生的废气通入预处理箱内，通过过滤网板对废气中的大颗粒杂质进行隔绝，并通过转动臂扫落至收集箱内进行回收；

S2：废气进一步传递至喷淋塔内，通过与活性炭填料与喷淋液产生进一步的去除废气中的污物；

S3：驱动多个雾化喷头进行转动，降低水幕间的间隙，使废气与喷淋液得到充分的接触，最终净化后的气体排出喷淋塔；

S4：通过向喷淋塔内注入高温水蒸气对吸附饱和的活性炭填料进行脱附作业；

S5：脱附时产生的气体进入列管冷凝器8内冷凝为液体，并对冷凝后的液体进行回收再利用；

S6：通过干燥风机向喷淋塔内注入干燥气体，对喷淋塔内进行降温，使喷淋塔内的环境恢复到初始状态，从而方便进行下一步废气处理作业。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种PE薄膜生产废气回收处理设备，包括：喷淋塔以及与所述喷淋塔连接的出水箱，其特征在于，所述喷淋塔与所述出水箱通过进液管连接，所述喷淋塔的内壁上固定安装有三个格栅板，三个所述格栅板的顶部均固定安装有填料筒，相对应的两个格栅板的底部均设置有主水管，两个主水管的外壁上均连接有多个支管，多个所述支管上均设置有两个雾化喷头，所述喷淋塔的内壁上固定安装有六个蒸汽管，六个所述蒸汽管的外壁上均设置有两个单向喷头，所述喷淋塔的一侧设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱与所述喷淋塔通过输气管连接，四个所述蒸汽管的一端均延伸至喷淋塔外并与输气管连接，所述喷淋塔的一侧设置有负压风机，所述喷淋塔的顶部固定安装有排气管，所述排气管的一端与所述负压风机的进风口固定连接，所述负压风机的出风口上固定安装有出气管，所述喷淋塔的一侧设置有干燥风机，所述干燥风机与所述喷淋塔通过热风管连接，相对应的两个所述格栅板上均开设有通孔，两个主水管的外壁上均固定安装有外套管，两个所述外套管的顶端分别贯穿两个通孔并分别与两个通孔的内壁转动连接，相对应的两个所述格栅板的顶部均固定安装有导水管，两个所述导水管的一端均与所述进液管相连接，两个所述导水管的另一端分别与两个外套管的内壁转动连接，所述喷淋塔的内壁上固定安装有两个安装板，两个所述安装板的底部均固定安装有驱动电机二，两个主水管的外壁上均固定安装有转轴，两个所述转轴的底端分别与两个驱动电机二的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的PE薄膜生产废气回收处理设备，其特征在于，两个所述主水管均固定安装在相对应的两个格栅板的底部，三个所述格栅板内均设置有分隔网板，两个所述主水管的一端均延伸至喷淋塔外并与所述进液管相连接。

3.根据权利要求1所述的PE薄膜生产废气回收处理设备，其特征在于，所述喷淋塔的一侧设置有列管冷凝器，所述列管冷凝器与所述喷淋塔通过管线一连接，所述列管冷凝器的一侧设置有水槽，所述喷淋塔的外壁上固定安装有进气管，所述进气管的一端上设置有集气斗。

4.根据权利要求1所述的PE薄膜生产废气回收处理设备，其特征在于，所述喷淋塔的一侧设置有预处理箱，所述预处理箱与所述喷淋塔通过送气管连接，所述集气斗的一端与所述预处理箱相连接。

5.根据权利要求1所述的PE薄膜生产废气回收处理设备，其特征在于，所述预处理箱的内壁上固定安装有隔离盘，所述隔离盘上固定安装有两个过滤网板，所述预处理箱内设置有容纳槽，所述容纳槽内滑动安装有收集箱。

6.根据权利要求1所述的PE薄膜生产废气回收处理设备，其特征在于，所述隔离盘的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定安装有驱动电机一，所述支撑板的另一侧外壁上转动安装衔接盘，所述驱动电机一的输出轴与所述衔接盘固定连接，所述衔接盘的外壁上固定安装有两个转动臂，两个所述转动臂的一侧外壁上均设置有清洁刷。

7.一种PE薄膜生产废气回收处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将PE薄膜生产中产生的废气通入预处理箱内，通过过滤网板对废气中的大颗粒杂质进行隔绝，并通过转动臂扫落至收集箱内进行回收；

S2：废气进一步传递至喷淋塔内，通过与活性炭填料与喷淋液产生进一步的去除废气中的污物；

S3：驱动多个雾化喷头进行转动，降低水幕间的间隙，使废气与喷淋液得到充分的接触，最终净化后的气体排出喷淋塔；

S4：通过向喷淋塔内注入高温水蒸气对吸附饱和的活性炭填料进行脱附作业；

S5：脱附时产生的气体进入列管冷凝器8内冷凝为液体，并对冷凝后的液体进行回收再利用；

S6：通过干燥风机向喷淋塔内注入干燥气体，对喷淋塔内进行降温，使喷淋塔内的环境恢复到初始状态，从而方便进行下一步废气处理作业。