CN116576642A - 一种全自动谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明属于烘干机技术领域，特别是涉及一种全自动谷物烘干机，包括支撑腿，多个支撑腿围绕在烘干筒外圈面，烘干筒的端盖上设置有进料管，且烘干筒的下端外侧面设置有排料槽，烘干筒中心部位竖向固定有开口朝向下方的柱状网筒，烘干筒的内圈面设置有隔离网筒，隔离网筒和柱状网筒之间形成有烘干仓，烘干筒上设置有鼓风烘干组件，烘干仓内设置有搅拌翻滚组件，本发明能够提高谷物在柱状网筒和隔离网筒之间形成的烘干仓内进行快速均匀的烘干处理，且不会出现因烘干仓内局部温度过高而造成部分谷物烘干较为严重而出现损坏的现象，进而影响谷物在烘干机内烘干的质量。

Description

一种全自动谷物烘干机

技术领域

本发明属于烘干机技术领域，特别是涉及一种全自动谷物烘干机。

背景技术

粮食的含水率往往直接决定其是否能够安全的储存，若粮食的含水率过高，很容产生发热、霉变、甚至糜烂等现象，这将大大降低粮食的品质，严重影响种粮食的经济效益，因此粮食的烘干处理显得至关重要。

当需要使用烘干机对谷物进行烘干，降低谷物内部的水分，便于对谷物进行存储，现有的烘干机大多是将谷物输送到烘干仓内，然后向烘干仓内鼓入热风对谷物进行烘干处理，而由于谷物在烘干仓内呈堆积状态，且烘干仓有比较深，因此使得进入到烘干仓内的热风温度会逐渐降低，进而容易导致靠近鼓风口处的谷物水分烘干较为严重，而远离鼓风口的谷物则会出现烘干不均匀的现象出现，进而影响谷物在烘干机内烘干的效率和烘干的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全自动谷物烘干机，包括支撑腿，多个所述支撑腿围绕在烘干筒外圈面，所述烘干筒的端盖上设置有进料管，且烘干筒的下端外侧面设置有排料槽，所述烘干筒中心部位竖向固定有开口朝向下方的柱状网筒，所述烘干筒的内圈面设置有隔离网筒，所述隔离网筒和柱状网筒之间形成有烘干仓，所述烘干筒上设置有鼓风烘干组件，所述烘干仓内设置有搅拌翻滚组件。

进一步地，所述鼓风烘干组件包括支撑盘、密封环、进风管、抽吸环和排风管，所述支撑盘安装在烘干筒的柱形筒和锥形筒的连接处，且支撑盘用于对柱状网筒进行支撑，所述柱状网筒下端口处固定有密封环，所述进风管的一端管口穿过烘干筒连通到密封环的上表面，且进风管的另一端管口伸出烘干筒与热风机的输送管连通，所述烘干筒的柱形筒中部位置固定有空腔结构的抽吸环，且烘干筒的柱形筒中部圆周开设有多个抽吸孔，且多个抽吸孔两端分别空腔结构的抽吸环和隔离网筒与烘干筒内壁形成的隔离腔连通，所述抽吸环的外圈面连通有多个排风管，且每个排风管的管口均匀抽吸泵的泵管连通。

进一步地，所述鼓风烘干组件还包括转动丝杆、连接轴、导气管和鼓气盘，所述转动丝杆转动插入到柱状网筒内，且转动丝杆的底端面转动伸出密封环通过连接轴与烘干筒底端面固定的驱动电机输出轴连接，所述进风管内密封滑动插接有导气管，所述转动丝杆上通过丝杆螺母套接有空腔结构的鼓气盘，且鼓气盘位于柱状网筒内，所述鼓气盘的下端面连通有导气管，且鼓气盘的上表面开设有导气孔。

进一步地，所述搅拌翻滚组件包括主动齿轮、从动齿轮、太阳轮、行星齿轮、转动环、转动柱、齿圈、搅拌杆和螺旋叶片，所述进料管转动插入到端盖上，且进料管上套接有从动齿轮，从动齿轮位于端盖的上表面，所述从动齿轮侧面啮合有主动齿轮，且主动齿轮与端盖上固定的驱动电机的输出轴连接，所述进料管下管口外圈面套接有太阳轮，且太阳轮的外圈面啮合有多个行星齿轮，所述端盖下表面转动设置有转动环，且转动环上通过多个转动柱转动连接有多个行星齿轮，多个所述行星齿轮的外圈面均与安装在端盖下表面的齿圈啮合，每个所述行星齿轮的下表面均安装有搅拌杆，每个所述搅拌杆上均套接有螺旋叶片。

进一步地，每个所述搅拌杆的下端面均连接有两个刮板，且两个刮板呈十字交叉设置，所述刮板的下表面与支撑盘上表面贴合。

进一步地，所述支撑盘上圆周阵列开设有多个排料方孔，且每个排料方孔上均设置有密封开合组件，所述密封开合组件包括密封板、弹性密封条、橡胶连接条、铰接块和电动推杆，多个所述密封板滑动插入多个排料方孔内，且每个密封板的三个外侧面均设置有弹性密封条，且密封板的另一外侧面通过橡胶连接条与排料方孔铰接，所述密封板的下表面固定有铰接块，且铰接块的倾斜侧面与电动推杆的活塞杆连接，所述电动推杆的固定杆连接到烘干筒的锥形筒圈面上。

进一步地，所述烘干筒的锥形筒下底端内部为圆台状，所述连接轴上连接有多个刮条，且多个刮条与圆台底面转动接触。

进一步地，每个所述支撑腿的下表面均安装有支撑垫块，且支撑垫块与支撑腿可拆卸连接。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过在烘干筒内设置柱状网筒和隔离网筒，柱状网筒内上下滑动的鼓气环能够将进风管内通入的热风同等温度的充入到柱状网筒的不同高度，进而导气管会将热风通过鼓气盘上开设的多个导气孔喷入到鼓气盘的上方，进而使得鼓入的热风能够不会产生温差现象在柱状网筒的不同位置进行圆周横向流动，进而能够提高谷物在柱状网筒和隔离网筒之间形成的烘干仓内进行快速均匀的烘干处理，且不会出现因烘干仓内局部温度过高而造成部分谷物烘干较为严重而出现损坏的现象，进而影响谷物在烘干机内烘干的质量。

2.本发明通过在烘干仓内设置搅拌翻滚组件，通过端盖下表面太阳轮、行星齿轮和齿圈的相互配合，使得行星齿轮能够带动多个搅拌杆在烘干仓内既能够绕着柱状网筒旋转，同时又能够自转，进而搅拌杆的自转能够带动螺旋叶片在烘干仓内对谷物进行上下翻料处理，使得不同位置鼓入的热风能够对翻滚的谷物进行大面积接触烘干处理，而绕着柱状网筒旋转的多个螺旋叶片又能够对烘干仓内不同位置的谷物进行上下翻料搅拌处理，，进而不会出现谷物在同一位置不能够与热风充分接触，进而能够提高谷物在烘干筒内烘干处理的效率和处理的质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的整体结构示意图；

图2为本公开实施例烘干箱内部结构示意图；

图3为本公开实施例烘干箱的剖视图；

图4为本公开实施例柱状网筒的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、烘干筒；21、端盖；22、柱形筒；221、抽吸孔；23、锥形筒；231、排料槽；24、烘干仓；3、进料管；4、柱状网筒；5、隔离网筒；6、鼓风烘干组件；61、支撑盘；611、排料方孔；62、密封环；63、进风管；64、抽吸环；65、排风管；66、转动丝杆；67、连接轴；68、导气管；69、鼓气盘；691、导气孔；7、搅拌翻滚组件；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、太阳轮；74、行星齿轮；75、转动环；76、转动柱；77、齿圈；78、搅拌杆；79、螺旋叶片；791、刮板；8、密封开合组件；81、密封板；82、弹性密封条；83、橡胶连接条；84、铰接块；85、电动推杆；9、刮条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本发明为一种全自动谷物烘干机，包括支撑腿1，多个所述支撑腿1围绕在烘干筒2外圈面，所述烘干筒2的端盖21上设置有进料管3，且烘干筒2的下端外侧面设置有排料槽231，所述烘干筒2中心部位竖向固定有开口朝向下方的柱状网筒4，所述烘干筒2的内圈面设置有隔离网筒5，所述隔离网筒5和柱状网筒4之间形成有烘干仓24，所述烘干筒2上设置有鼓风烘干组件6，所述烘干仓24内设置有搅拌翻滚组件7；

在本发明设计的方案中，当需要本发明的烘干机对谷物进行烘干处理时，此时加工人员将输送管转动连接到进料管3上，然后将待烘干的谷物通过输送管和进料管3输送到烘干筒2内，此时谷物会下落到柱状网筒4和隔离网筒5隔离之间形成的烘干仓24内，此时鼓风烘干组件6会将热风送入到柱状网筒4内，然后再通过烘干筒2柱形筒22排出，进而使得热风能够在烘干筒2形成环形横流的方式对烘干仓24内的谷物进行烘干处理，同时在热风进入时，此时搅拌翻滚组件7会在烘干仓24内圆周转动对不同位置的谷物进行搅拌翻滚，防止谷物始终堆积在同一位置与鼓入的热风接触，进而影响谷物的烘干效果，而烘干后的谷物会下落到烘干筒2下方的锥形筒23内，再通过排料槽231排出收集。

作为本发明的一种实施方式，所述鼓风烘干组件6包括支撑盘61、密封环62、进风管63、抽吸环64和排风管65，所述支撑盘61安装在烘干筒2的柱形筒22和锥形筒23的连接处，且支撑盘61用于对柱状网筒4进行支撑，所述柱状网筒4下端口处固定有密封环62，所述进风管63的一端管口穿过烘干筒2连通到密封环62的上表面，且进风管63的另一端管口伸出烘干筒2与热风机的输送管连通，所述烘干筒2的柱形筒22中部位置固定有空腔结构的抽吸环64，且烘干筒2的柱形筒22中部圆周开设有多个抽吸孔221，且多个抽吸孔221两端分别空腔结构的抽吸环64和隔离网筒5与烘干筒2内壁形成的隔离腔连通，所述抽吸环64的外圈面连通有多个排风管65，且每个排风管65的管口均匀抽吸泵的泵管连通；

在本发明设计的方案中，当待烘干的谷物通过进料管3送出到烘干仓24内后，使得谷物位于柱状网筒4顶端下方，然后工作人员通过烘干机侧面的控制箱控制热风机工作，使其将热风通过进风管63送入到柱状网筒4内，而此时抽吸泵产生的抽吸力会通过多个排风管65作用到空腔结构的抽吸环64内，而由于隔离网筒5与烘干筒2内壁形成的隔离腔通过抽吸孔221与抽吸环64连通，进而抽吸环64产生抽吸会将柱状网筒4内的热风抽走，进而使得送入到柱状网筒4内的热风会形成圆周阵列状横向流动到烘干筒2内壁面的隔离网筒5处，从而实现对烘干仓24内堆积的谷物进行大面积烘干处理，同时烘干仓24内搅拌翻滚组件7会对烘干仓24内堆积的谷物进行搅拌翻料处理，进而使得谷物能够在翻滚状态与横流的热风接触，从而提高谷物在烘干筒2内烘干效率和烘干的质量。

作为本发明的一种实施方式，所述鼓风烘干组件6还包括转动丝杆66、连接轴67、导气管68和鼓气盘69，所述转动丝杆66转动插入到柱状网筒4内，且转动丝杆66的底端面转动伸出密封环62通过连接轴67与烘干筒2底端面固定的驱动电机输出轴连接，所述进风管63内密封滑动插接有导气管68，所述转动丝杆66上通过丝杆螺母套接有空腔结构的鼓气盘69，且鼓气盘69位于柱状网筒4内，所述鼓气盘69的下端面连通有导气管68，且鼓气盘69的上表面开设有导气孔691；

在本发明设计的方案中，为了防止进入到柱状网筒4底部的热风温度高于顶部温度，进而影响烘干仓24上方谷物的烘干效果，当热风通过进风管63进入到柱状网筒4内时，此时加工人员控制烘干筒2下端面固定的驱动电机间歇性的正转和反转，使其通过连接轴67带动转动丝杆66在柱状网筒4内转动，而由于导气管68是滑动插入到进风管63内，且导气管68与鼓气盘69连通，因此，转动丝杆66会带动鼓气盘69在柱状网筒4内上下滑动，进而导气管68会将热风通过鼓气盘69上开设的多个导气孔691喷入到鼓气盘69的上方，进而使得鼓入的热风能够不会产生温差现象在柱状网筒4的不同位置进行圆周横向流动，进而能够提高谷物在烘干筒2内烘干的均匀性和烘干的质量。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌翻滚组件7包括主动齿轮71、从动齿轮72、太阳轮73、行星齿轮74、转动环75、转动柱76、齿圈77、搅拌杆78和螺旋叶片79，所述进料管3转动插入到端盖21上，且进料管3上套接有从动齿轮72，从动齿轮72位于端盖21的上表面，所述从动齿轮72侧面啮合有主动齿轮71，且主动齿轮71与端盖21上固定的驱动电机的输出轴连接，所述进料管3下管口外圈面套接有太阳轮73，且太阳轮73的外圈面啮合有多个行星齿轮74，所述端盖21下表面转动设置有转动环75，且转动环75上通过多个转动柱76转动连接有多个行星齿轮74，多个所述行星齿轮74的外圈面均与安装在端盖21下表面的齿圈77啮合，每个所述行星齿轮74的下表面均安装有搅拌杆78，每个所述搅拌杆78上均套接有螺旋叶片79；

在本发明设计的方案中，当需要对烘干仓24内正在烘干的谷物进行搅拌翻料处理时，此时加工人员控制端盖21上方固定的驱动电机工作，使其输出轴通过主动齿轮71和啮合的从动齿轮72带动进料管3转动，而进料管3转动伸入烘干筒2内会通过太阳轮73和配合的齿圈77带动多个行星齿轮74在端盖21的下表面绕着进料管3旋转，同时多个行星齿轮74又会自转，因此，当多个行星齿轮74自转时会通过多个搅拌杆78带动多个螺旋叶片79在烘干仓24内自转，因此，多个自转的螺旋叶片79会将烘干仓24底部的谷物进行向上输送翻料作业，而多个行星齿轮74绕着进料管3旋转时又会带动多个螺旋叶片79在烘干仓24内旋转，进而便于多个螺旋叶片79在自转时又能够公转对烘干仓24不同位置的谷物进行搅拌翻料处理，从而能够提高圆周横向流动的热风对不同位置翻料的谷物进行快速高效烘干处理。

作为本发明的一种实施方式，每个所述搅拌杆78的下端面均连接有两个刮板791，且两个刮板791呈十字交叉设置，所述刮板791的下表面与支撑盘61上表面贴合；本发明设计的，搅拌杆78在烘干仓24内自转和公转时，此时呈十字交叉的两个刮板791会对支撑盘61上接触的谷物也进行搅拌刮动处理，进而能够实现烘干仓24内不同位置的谷物都能够进行烘干处理。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑盘61上圆周阵列开设有多个排料方孔611，且每个排料方孔611上均设置有密封开合组件8，所述密封开合组件8包括密封板81、弹性密封条82、橡胶连接条83、铰接块84和电动推杆85，多个所述密封板81滑动插入多个排料方孔611内，且每个密封板81的三个外侧面均设置有弹性密封条82，且密封板81的另一外侧面通过橡胶连接条83与排料方孔611铰接，所述密封板81的下表面固定有铰接块84，且铰接块84的倾斜侧面与电动推杆85的活塞杆连接，所述电动推杆85的固定杆连接到烘干筒2的锥形筒23圈面上；

在本发明设计的方案中，当需要将烘干后的谷物通过下方的排料槽231排出时，此时加工人员控制多个电动推杆85的活塞杆收缩，使其通过铰接块84带动排料方孔611内插接密封的密封板81向下摆动打开一定角度，此时密封板81三个外侧面的弹性密封条82会从排料方孔611内脱离，而另一侧面的橡胶连接条83会因密封板81的倾斜而被拉伸变形，因此，当密封板81从排料方孔611打开时，此时位于烘干仓24内谷物会不断通过排料方孔611下料到锥形筒23的下端外侧面的排料槽231排出，然后将排出的谷物进行收集，为了防止位于支撑盘61其他位置的谷物不能够即使从排料方孔611排出，此时加工人员可以驱动搅拌杆78转动，使其带动底部的刮板791在支撑盘61上表面转动刮动，进而便于将支撑盘61上表面残留的谷物刮动到排料方孔611处快速排出；当烘干仓24内的烘干后的谷物排出后，此时控制电动推杆85的活塞杆伸出，使其通过铰接块84带动密封板81摆动插入到排料方孔611内，而弹性密封条82会对排料方孔611和密封板81之间的缝隙进行密封，放置支撑盘61上方的烘干仓24在下落谷物时出现掉落到烘干筒2的底部，进而影响烘干仓24对谷物的密封烘干效果。

作为本发明的一种实施方式，所述烘干筒2的锥形筒23下底端内部为圆台状，所述连接轴67上连接有多个刮条9，且多个刮条9与圆台底面转动接触；本发明设计的，当烘干仓24内谷物不同通过排料方孔611下落到锥形筒23内通过排料槽231排出时，此时连接轴67正向和反向转动会通过与圆台接触的刮条9对烘干筒2的锥形筒23底部进行刮动，使得下落的谷物能够快速通过排料槽231排出收集，不会出现谷物在锥形筒23内堆积。

作为本发明的一种实施方式，每个所述支撑腿1的下表面均安装有支撑垫块，且支撑垫块与支撑腿1可拆卸连接。

工作原理：

当需要本发明的烘干机对谷物进行烘干处理时，此时加工人员将输送管转动连接到进料管3上，然后将待烘干的谷物通过输送管和进料管3输送到烘干筒2内，此时谷物会下落到柱状网筒4和隔离网筒5隔离之间形成的烘干仓24内，然后工作人员通过烘干机侧面的控制箱控制热风机工作，使其将热风通过进风管63送入到柱状网筒4内，而此时抽吸泵产生的抽吸力会通过多个排风管65作用到空腔结构的抽吸环64内，而由于隔离网筒5与烘干筒2内壁形成的隔离腔通过抽吸孔221与抽吸环64连通，进而抽吸环64产生抽吸会将柱状网筒4内的热风抽走，加工人员控制端盖21上方固定的驱动电机工作，使其输出轴通过主动齿轮71和啮合的从动齿轮72带动进料管3转动，而进料管3转动伸入烘干筒2内会通过太阳轮73和配合的齿圈77带动多个行星齿轮74在端盖21的下表面绕着进料管3旋转，同时多个行星齿轮74又会自转，因此，当多个行星齿轮74自转时会通过多个搅拌杆78带动多个螺旋叶片79在烘干仓24内自转，因此，多个自转的螺旋叶片79会将烘干仓24底部的谷物进行向上输送翻料作业，而多个行星齿轮74绕着进料管3旋转时又会带动多个螺旋叶片79在烘干仓24内旋转，进而便于多个螺旋叶片79在自转时又能够公转对烘干仓24不同位置的谷物进行搅拌翻料处理，进而使得送入到柱状网筒4内的热风会形成圆周阵列状横向流动到烘干筒2内壁面的隔离网筒5处，从而实现对烘干仓24内堆积的谷物进行大面积烘干处理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种全自动谷物烘干机，包括支撑腿(1)，其特征在于，多个所述支撑腿(1)围绕在烘干筒(2)外圈面，所述烘干筒(2)的端盖(21)上设置有进料管(3)，且烘干筒(2)的下端外侧面设置有排料槽(231)，所述烘干筒(2)中心部位竖向固定有开口朝向下方的柱状网筒(4)，所述烘干筒(2)的内圈面设置有隔离网筒(5)，所述隔离网筒(5)和柱状网筒(4)之间形成有烘干仓(24)，所述烘干筒(2)上设置有鼓风烘干组件(6)，所述烘干仓(24)内设置有搅拌翻滚组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，所述鼓风烘干组件(6)包括支撑盘(61)、密封环(62)、进风管(63)、抽吸环(64)和排风管(65)，所述支撑盘(61)安装在烘干筒(2)的柱形筒(22)和锥形筒(23)的连接处，且支撑盘(61)用于对柱状网筒(4)进行支撑，所述柱状网筒(4)下端口处固定有密封环(62)，所述进风管(63)的一端管口穿过烘干筒(2)连通到密封环(62)的上表面，且进风管(63)的另一端管口伸出烘干筒(2)与热风机的输送管连通，所述烘干筒(2)的柱形筒(22)中部位置固定有空腔结构的抽吸环(64)，且烘干筒(2)的柱形筒(22)中部圆周开设有多个抽吸孔(221)，且多个抽吸孔(221)两端分别空腔结构的抽吸环(64)和隔离网筒(5)与烘干筒(2)内壁形成的隔离腔连通，所述抽吸环(64)的外圈面连通有多个排风管(65)，且每个排风管(65)的管口均匀抽吸泵的泵管连通。

3.根据权利要求2所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，所述鼓风烘干组件(6)还包括转动丝杆(66)、连接轴(67)、导气管(68)和鼓气盘(69)，所述转动丝杆(66)转动插入到柱状网筒(4)内，且转动丝杆(66)的底端面转动伸出密封环(62)通过连接轴(67)与烘干筒(2)底端面固定的驱动电机输出轴连接，所述进风管(63)内密封滑动插接有导气管(68)，所述转动丝杆(66)上通过丝杆螺母套接有空腔结构的鼓气盘(69)，且鼓气盘(69)位于柱状网筒(4)内，所述鼓气盘(69)的下端面连通有导气管(68)，且鼓气盘(69)的上表面开设有导气孔(691)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，所述搅拌翻滚组件(7)包括主动齿轮(71)、从动齿轮(72)、太阳轮(73)、行星齿轮(74)、转动环(75)、转动柱(76)、齿圈(77)、搅拌杆(78)和螺旋叶片(79)，所述进料管(3)转动插入到端盖(21)上，且进料管(3)上套接有从动齿轮(72)，从动齿轮(72)位于端盖(21)的上表面，所述从动齿轮(72)侧面啮合有主动齿轮(71)，且主动齿轮(71)与端盖(21)上固定的驱动电机的输出轴连接，所述进料管(3)下管口外圈面套接有太阳轮(73)，且太阳轮(73)的外圈面啮合有多个行星齿轮(74)，所述端盖(21)下表面转动设置有转动环(75)，且转动环(75)上通过多个转动柱(76)转动连接有多个行星齿轮(74)，多个所述行星齿轮(74)的外圈面均与安装在端盖(21)下表面的齿圈(77)啮合，每个所述行星齿轮(74)的下表面均安装有搅拌杆(78)，每个所述搅拌杆(78)上均套接有螺旋叶片(79)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，每个所述搅拌杆(78)的下端面均连接有两个刮板(791)，且两个刮板(791)呈十字交叉设置，所述刮板(791)的下表面与支撑盘(61)上表面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，所述支撑盘(61)上圆周阵列开设有多个排料方孔(611)，且每个排料方孔(611)上均设置有密封开合组件(8)，所述密封开合组件(8)包括密封板(81)、弹性密封条(82)、橡胶连接条(83)、铰接块(84)和电动推杆(85)，多个所述密封板(81)滑动插入多个排料方孔(611)内，且每个密封板(81)的三个外侧面均设置有弹性密封条(82)，且密封板(81)的另一外侧面通过橡胶连接条(83)与排料方孔(611)铰接，所述密封板(81)的下表面固定有铰接块(84)，且铰接块(84)的倾斜侧面与电动推杆(85)的活塞杆连接，所述电动推杆(85)的固定杆连接到烘干筒(2)的锥形筒(23)圈面上。

7.根据权利要求3所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，所述烘干筒(2)的锥形筒(23)下底端内部为圆台状，所述连接轴(67)上连接有多个刮条(9)，且多个刮条(9)与圆台底面转动接触。

8.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干机，其特征在于，每个所述支撑腿(1)的下表面均安装有支撑垫块，且支撑垫块与支撑腿(1)可拆卸连接。