CN116566154B - 一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻 - Google Patents
一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻,包括电机筒壳,所述电机筒壳内设有定子,所述电机筒壳的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设有转子,所述电机筒壳的其中一侧设有开口,所述电机筒壳的开口安装有端连接盖,所述旋转轴与端连接盖相穿插,所述端连接盖的侧壁开设有通风孔,所述旋转轴的侧壁安装有散热弧板,所述端连接盖位于转子与散热弧板之间。本申请具有提高电机散热效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电机技术领域,尤其是涉及一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,利用通电线圈产生的旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,使电动机进行转动,而单相异步电动机又称感应电动机,由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机,定子通入电流以后产生感应电流,在电机的内部形成旋转磁场,使转子转动。
单相异步电动机在工作一定的时长后会产生热量,电机的热量过高时容易出现故障,而目前的单相异步电机大多都是单一的在电机壳内安装一个风扇来进行散热,但由于大多数情况下,用于散热的风扇安装在电机壳的内部,热量难以依靠风扇向外及时排出,散热效率极低,导致热量长时间留存在电机上,使得电机容易在长时间工作的情况下因过热出现故障。
发明内容
为了提高电机的散热效率,本申请提供一种单相电容异步电机及装配该电机的电钻。
一方面,本申请提供的一种单相电容异步电机,采用如下的技术方案:
一种单相电容异步电机,包括电机筒壳,所述电机筒壳内设有定子,所述电机筒壳的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设有转子,所述电机筒壳的其中一侧设有开口,所述电机筒壳的开口安装有端连接盖,所述旋转轴与端连接盖相穿插,所述端连接盖的侧壁开设有通风孔,所述旋转轴的侧壁安装有散热弧板,所述端连接盖位于转子与散热弧板之间。
通过采用上述技术方案,电机工作过程中,电机筒壳内部产生热量时,电机筒壳内部的高温气体可通过通风孔排出电机筒壳外,从而进行降温散热,旋转轴转动时,带动散热弧板转动,从而加快电机筒壳的空气向外排出的速度,从而提高散热效率。
可选的,所述端连接盖背离电机筒壳的一侧开设有凹陷槽。
通过采用上述技术方案,凹陷槽可增加端连接盖与空气的接触面积,提高端连接盖的降温效率。
可选的,所述旋转轴的侧壁设置有第一抵接板与第二抵接板,所述第一抵接板与电机筒壳的内壁相插接,所述第一抵接板与电机筒壳转动配合,所述第二抵接板与端连接盖的侧壁相插接,所述第二抵接板与端连接盖转动配合。
通过采用上述技术方案,端连接盖与电机筒壳可通过第一抵接板与第二抵接板对旋转轴进行夹持,使旋转轴不易出现移位,提高旋转轴的稳定性。
可选的,所述通风孔沿曲线方向延伸。
通过采用上述技术方案,增加通风孔与空气的接触面积,加快散热速度。
可选的,所述散热弧板的侧壁设有插接板,所述插接板与旋转轴的端部相插接,所述旋转轴的端部安装有螺纹安装件,所述螺纹安装件与插接板的侧壁螺纹配合。
通过采用上述技术方案,需要更换散热弧板,螺纹安装件拆出旋转轴,将插接板与散热弧板拆出,可进行更换,拆装方便。
另一方面,本申请提供的一种电钻,采用如下的技术方案:
一种电钻,包括驱动壳,所述电机筒壳安装在驱动壳的内壁,所述旋转轴穿出驱动壳的外壁,所述旋转轴的端部安装有钻头,所述驱动壳的外侧开设有通孔,所述通孔的侧壁转动连接有通风盖,所述驱动壳的外侧活动连接有用于迫使通风盖移动的开合组件,所述驱动壳的端部安装有工作把手座。
通过采用上述技术方案,电钻工作时,电机筒壳内部产生的热量排到驱动壳后,可令开合组件打开通风盖,使驱动壳内的热量通过驱动壳的通孔排出驱动壳外,从而提高电机的散热效率。
可选的,所述旋转轴的端部安装有转动座,所述钻头安装在转动座上,所述转动座的外侧罩设有防护筒,所述防护筒安装在驱动壳上。
通过采用上述技术方案,防护筒可对旋转轴与转动座进行保护,减少旋转轴与转动座受碰撞而损坏的情况。
可选的,所述防护筒的侧壁滑移连接有连接件,所述连接件与驱动壳相卡接。
通过采用上述技术方案,需要更换防护筒时,只需解除连接件与驱动壳的卡接,借口拆出防护筒进行更换,方便快捷。
可选的,所述驱动壳的外侧套接有辅助套,所述辅助套的侧壁连接有辅助手柄,所述辅助套背离驱动壳的一侧与连接件相插接。
通过采用上述技术方案,钻孔时,工作人员可手握辅助手柄进行钻孔,便于操作,提高钻孔稳定性。
可选的,所述防护筒的侧壁开设有通气孔。
通过采用上述技术方案,可加快防护筒内外的空气交换速度,提高散热效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.电机在工作过程中,电机筒壳内部产生热量时,电机筒壳内部的高温气体可通过通风孔排出电机筒壳外,从而进行降温散热,旋转轴转动时,带动散热弧板转动,从而加快电机筒壳的空气向外排出的速度,从而提高散热效率;
2.凹陷槽可增加端连接盖与空气的接触面积,提高端连接盖的降温效率;
3.电钻工作时,电机筒壳内部产生的热量排到驱动壳后,可令开合组件打开通风盖,使驱动壳内的热量通过驱动壳的通孔排出驱动壳外,从而提高电机的散热效率。
附图说明
图1是本申请实施例中电机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中电机的内部结构示意图。
图3是本申请实施例中旋转轴与散热弧板的结构爆炸图。
图4是本申请实施例中电钻的整体结构示意图。
图5是本申请实施例中电钻的局部剖视图。
图6是本申请实施例中防护筒的局部剖视图。
附图标记说明:
1、电机筒壳;11、定子;12、端连接盖;13、通风孔;14、凹陷槽;2、旋转轴;21、转子;22、散热弧板;23、插接板;24、第一抵接板;25、第二抵接板;26、螺纹安装件;27、转动座;3、驱动壳;30、通孔;31、钻头;32、通风盖;4、工作把手座;41、顶杆;51、转动环;52、移动环;53、连接杆;54、过滤网;6、防护筒;61、连接件;62、卡勾;63、弹簧;64、滑移槽;65、通气孔;7、辅助套;71、辅助手柄;72、滑动块;73、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种单相电容异步电机。
参照图1与图2,一种单相电容异步电机,包括电机筒壳1,电机筒壳1的内侧壁设有定子11,电机筒壳1沿水平方向延伸,电机筒壳1延伸方向上其中一端的侧壁设有开口,电机筒壳1内远离开口的一侧转动连接有旋转轴2,旋转轴2的端部与电机筒壳1的内侧壁相穿插,旋转轴2的两端均位于电机筒壳1的外部,旋转轴2的侧壁安装有转子21,电机筒壳1的开口安装有端连接盖12,端连接盖12与电机筒壳1通过螺栓相连接,旋转轴2与端连接盖12相穿插,端连接盖12的侧壁开设有通风孔13,旋转轴2的侧壁安装有散热弧板22,散热弧板22与旋转轴2靠近电机筒壳1开口的一端相靠近,端连接盖12位于转子21与散热弧板22之间。
需要使用电机时,令定子11通电,使转子21与旋转轴2转动,散热弧板22随着旋转轴2进行转动,从而电机进行工作,当电机筒壳1内部产生热量时,热量通过可端连接盖12传递到电机筒壳1的外部,电机筒壳1内部的空气可通过通风孔13排到电机筒壳1的外部,外界的空气可通过通风孔13进入电机筒壳1内,从而进行电机筒壳1内外的热交换,散热弧板22转动时,可加快电机筒壳1热交换的速度,提高散热效率,由于旋转轴2的两端均位于电机筒壳1外,因此电机筒壳1内部产生热量时,热量可通过旋转轴2传递到电机筒壳1外,从而进一步提高电机的散热效率。
端连接盖12背离电机筒壳1的一侧开设有凹陷槽14,凹陷槽14呈球面凹槽状设置。
凹陷槽14可增加端连接盖12与空气的接触面积,从而可加快端连接盖12的降温速度与电机筒壳1的热交换速度,从而提高电机的散热效率,由于凹陷槽14呈球面凹槽状,因此,当端连接盖12沾到水时,端连接盖12上与凹陷槽14相邻的侧壁沾到的水不易流到凹陷槽14中,在工作过程中,端连接盖12顶部或两侧的水靠近凹陷槽14时,散热弧板22转动可对水进行吹动,在水流入凹陷槽14前将水吹离凹陷槽14,降低水流入凹陷槽14的概率,减少水流入凹陷槽14后通过旋转轴2与端连接盖12的穿插处流入电机筒壳1内部的情况,从而起到防水的作用,由于散热弧板22设在电机筒壳1的外部,因此散热弧板22可能会出现与外界物体碰撞的情况,由于凹陷槽14呈凹陷状,因此可使散热弧板22的位置靠近凹陷槽14的槽壁,令端连接盖12对散热弧板22起到保护作用,减少散热弧板22出现碰撞损坏的情况。
旋转轴2的侧壁固定有第一抵接板24与第二抵接板25,第一抵接板24与第二抵接板25均呈圆板状设置,第一抵接板24与电机筒壳1的内侧壁相插接,第一抵接板24插入电机筒壳1内远离电机筒壳1开口的一侧,第一抵接板24与电机筒壳1转动配合,第二抵接板25与端连接盖12的侧壁相插接,第二抵接板25插入端连接盖12靠近电机筒壳1的一侧,第二抵接板25与端连接盖12转动配合。
旋转轴2插入电机筒壳1的内部后,第一抵接板24与电机筒壳1之间相插接的同时可相对转动,旋转轴2与端连接盖12相穿插后,第二抵接板25与端连接盖12之间相插接的同时可相对转动,由于端连接盖12与电机筒壳1相互固定,因此端连接盖12与电机筒壳1可通过第一抵接板24与第二抵接板25对旋转轴2进行限位,使旋转轴2不易沿自身的延伸方向移动,从而提高旋转轴2的旋转稳定性,减少电机的功率损耗。
通风孔13沿波浪形曲线方向延伸,可令通风孔13的孔壁增加与空气的接触面积,外部空气流过通风孔13时,可加快通风孔13的孔壁降温速度,从而提高端连接盖12的降温效率和电机的散热效率,当外界的水流入通风孔13时,由于通风孔13沿波浪形曲线方向延伸,因此水会留在通风孔13的下凹处,使水难以流入电机筒壳1内,从而起到防水作用,减少电机发生故障的情况。
参照图2与图3,散热弧板22靠近旋转轴2的一侧设有插接板23,插接板23背离散热弧板22的一侧呈内弧形板状设置,插接板23与旋转轴2远离电机筒壳1外侧壁的一端相插接,旋转轴2远离电机筒壳1外侧壁的一端开设有可供插接板23插入的插槽,旋转轴2的端部螺纹连接有螺纹安装件26,螺纹安装件26为螺栓,螺纹安装件26与插接板23背离散热弧板22的一侧螺纹配合。
散热弧板22出现损坏后,可将螺纹安装件26拆出旋转轴2,从而可将插接板23与散热弧板22抽出旋转轴2,拆装方便,需要安装散热弧板22时,将插接板23插入旋转轴2,将螺纹安装件26插入安装在旋转轴2远离电机筒壳1外侧壁的一端,即可使散热弧板22安装在旋转轴2,由于螺纹安装件26与插接板23螺纹配合,因此可令插接板23不易滑动,从而提高散热弧板22的安装稳定性。
本申请实施例还公开一种电钻。
参照图4与图5,一种电钻,采用上述的一种单相电容异步电机,包括驱动壳3,电机筒壳1安装在驱动壳3的内壁,旋转轴2远离散热弧板22的一端穿出驱动壳3的外壁,旋转轴2远离散热弧板22的一端安装有钻头31,驱动壳3的外侧壁开设有通孔30,通孔30的侧壁转动连接有通风盖32,驱动壳3的外侧活动连接有用于迫使通风盖32移动的开合组件,驱动壳3远离钻头31的一端安装有工作把手座4,工作把手座4通过螺栓安装在驱动壳3上,工作把手座4的侧壁设有顶杆41,顶杆41与端连接盖12背离电机筒壳1的一侧相抵接。
需要使用电钻时,使定子11通电,令旋转轴2转动,带动钻头31转动,从而可以使用电钻进行工作,使用时,电机筒壳1内部产生的热量排到驱动壳3内,可通过开合组件令通风盖32移动并远离驱动壳3的通孔30,可使驱动壳3内的热量排出,从而进行驱动壳3内外空气的热交换,提高电钻使用时电机的散热效率。
通风孔13沿波浪形曲线方向延伸可令使用电钻工作时产生的碎屑不易进入电机筒壳1内,使碎屑留在通风孔13的下凹处,减少电机故障的情况。
开合组件包括转动连接在驱动壳3外侧壁的转动环51与转动连接在转动环51侧壁的移动环52,通风盖32位于转动环51与电机筒壳1之间,转动环51与移动环52均环套在驱动壳3的外壁,移动环52的内壁设有内螺纹,移动环52与驱动壳3螺纹配合,转动环51的侧壁转动连接有连接杆53,连接杆53远离转动环51的一端与通风盖32的侧壁转动连接。
需要进行散热时,可转动移动环52,使移动环52与转动环51向远离电机筒壳1的方向移动,通过连接杆53拉动通风盖32,使通风盖32远离通孔30,从而使热量可以排出,不使用时,转动移动环52,使移动环52与转动环51向靠近通孔30的方向移动,使通风盖32盖在通孔30上,从而阻碍外界的水进入驱动壳3内,起到防水效果。
通孔30的侧壁设有过滤网54,可减少电钻工作时外界的碎屑通过通孔30进入驱动壳3的情况,对电机起到保护作用。
旋转轴2远离散热弧板22的一端安装有转动座27,转动座27通过螺栓安装在旋转轴2上,钻头31安装在转动座27背离旋转轴2的一侧,转动座27的外侧罩设有防护筒6,防护筒6的延伸方向与旋转轴2的延伸方向相一致,旋转轴2位于防护筒6的内部空间,防护筒6安装在驱动壳3上。
防护筒6可对旋转轴2与转动座27起到保护作用,减少旋转轴2与转动座27可能受到的外界碰撞,减少旋转轴2与转动座27出现损坏的情况。
参照图5与图6,防护筒6的侧壁滑移连接有连接件61,连接件61呈L型杆状设置,连接件61的一端与驱动壳3远离工作把手座4的一侧相插接,连接件61的靠近驱动壳3的一端设有卡勾62,卡勾62插入驱动壳3远离工作把手座4的一侧,卡勾62与驱动壳3相卡接,卡勾62扣接在驱动壳3远离工作把手座4的一侧,防护筒6的内侧壁开设有滑移槽64,滑移槽64为L型槽,连接件61与滑移槽64的侧壁滑移配合,连接件61的侧壁设有弹簧63,弹簧63远离连接件61的一端与滑移槽64远离防护筒6外壁的一侧相连接。
需要拆卸防护筒6时,只需按压连接件61,即可使连接件61与卡勾62不再与防护筒6相卡接,然后将防护筒6拔离驱动壳3,即可完成防护筒6的拆卸,拆装方便,安装防护筒6时,按压连接件61,将连接件61与卡勾62插入驱动壳3远离工作把手座4的一侧,然后松开连接件61,弹簧63对连接件61进行推动,使卡勾62与驱动壳3相卡接,从而完成安装,方便快捷。
驱动壳3的外侧套接有辅助套7,辅助套7的侧壁连接有辅助手柄71,所述辅助套7背离驱动壳3的一侧与连接件61相插接,辅助套7的内侧壁滑移连接有滑动块72,滑动块72背离辅助套7内侧壁的一侧穿出辅助套7的外侧,滑动块72穿出辅助套7外的一侧设有限位板73,滑动块72背离限位板73的一侧与连接件61远离驱动壳3的一端相抵接。
使用电钻进行钻孔时,工作人员可手握辅助手柄71进行工作,便于工作人员操控电钻,可提高钻孔的稳定性,驱动壳3与旋转轴2向外传递热量时,防护筒6容易接收热量而出现升温,辅助套7可对驱动壳3与防护筒6起到阻隔的作用,减少工作人员误触到驱动壳3与防护筒6而被烫伤的情况,需要按压连接件61时,可按压滑动块72,滑动块72挤压连接件61移动,即可在不接触防护筒6的情况下将辅助套7与防护筒6一同拆出驱动壳3,减少工作人员直接地接触防护筒6的情况,减少工作人员被烫伤的情况。
防护筒6的侧壁开设有通气孔65,通气孔65沿弧线方向延伸,防护筒6的内侧壁设有吸音泡沫塑料层(图中未示出)。
旋转轴2与转动座27在工作时产生的噪音,通气孔65沿弧线方向延伸可以减少,防护筒6内的空气可通过通气孔65排出防护筒6外,防护筒6外的空气可通过通气孔65进入防护筒6内,从而进行气体的热交换,旋转轴2与转动座27附近的热量,优化使用体验,且可增加空气接触面积,加快散热,吸音泡沫塑料层可进一步起到降噪的效果。
本申请实施例的实施原理为:转子21与旋转轴2转动进行工作时,电机筒壳1内部产生热量,电机筒壳1内部的高温气体可通过通风孔13排出电机筒壳1外,散热弧板22跟随旋转轴2转动,可加快电机筒壳1的降温速度,电机筒壳1内部产生的热量排到驱动壳3内后,可打开通风盖32,使驱动壳3内的热量通过驱动壳3的通孔30排出驱动壳3外,从而提高电机的散热效率。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请作出的解释,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单相电容异步电机,包括电机筒壳(1),所述电机筒壳(1)内设有定子(11),所述电机筒壳(1)的内壁转动连接有旋转轴(2),所述旋转轴(2)上设有转子(21),其特征在于,所述电机筒壳(1)的其中一侧设有开口,所述电机筒壳(1)的开口安装有端连接盖(12),所述旋转轴(2)与端连接盖(12)相穿插,所述端连接盖(12)的侧壁开设有通风孔(13),所述旋转轴(2)的侧壁安装有散热弧板(22),所述端连接盖(12)位于转子(21)与散热弧板(22)之间;
所述通风孔(13)沿波浪形曲线方向延伸;
所述散热弧板(22)的侧壁设有插接板(23),所述插接板(23)背离散热弧板(22)的一侧呈内弧形板状设置,所述插接板(23)与旋转轴(2)远离电机筒壳(1)外侧壁的一端相插接,所述旋转轴(2)远离电机筒壳(1)外侧壁的一端开设有可供插接板(23)插入的插槽,所述旋转轴(2)的端部安装有螺纹安装件(26),所述螺纹安装件(26)为螺栓,所述螺纹安装件(26)与插接板(23)背离散热弧板(22)的一侧螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,所述端连接盖(12)背离电机筒壳(1)的一侧开设有凹陷槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,所述旋转轴(2)的侧壁设置有第一抵接板(24)与第二抵接板(25),所述第一抵接板(24)与电机筒壳(1)的内壁相插接,所述第一抵接板(24)与电机筒壳(1)转动配合,所述第二抵接板(25)与端连接盖(12)的侧壁相插接,所述第二抵接板(25)与端连接盖(12)转动配合。
4.一种电钻,采用上述权利要求1-3任一项所述的一种单相电容异步电机,其特征在于,包括驱动壳(3),所述电机筒壳(1)安装在驱动壳(3)的内壁,所述旋转轴(2)穿出驱动壳(3)的外壁,所述旋转轴(2)的端部安装有钻头(31),所述驱动壳(3)的外侧开设有通孔(30),所述通孔(30)的侧壁转动连接有通风盖(32),所述驱动壳(3)的外侧活动连接有用于迫使通风盖(32)移动的开合组件,所述驱动壳(3)的端部安装有工作把手座(4)。
5.根据权利要求4所述的一种电钻,其特征在于,所述旋转轴(2)的端部安装有转动座(27),所述钻头(31)安装在转动座(27)上,所述转动座(27)的外侧罩设有防护筒(6),所述防护筒(6)安装在驱动壳(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种电钻,其特征在于,所述防护筒(6)的侧壁滑移连接有连接件(61),所述连接件(61)与驱动壳(3)相卡接。
7.根据权利要求6所述的一种电钻,其特征在于,所述驱动壳(3)的外侧套接有辅助套(7),所述辅助套(7)的侧壁连接有辅助手柄(71),所述辅助套(7)背离驱动壳(3)的一侧与连接件(61)相插接。
8.根据权利要求5所述的一种电钻,其特征在于,所述防护筒(6)的侧壁开设有通气孔(65)。
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