CN116565625A - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连接器,其中,连接器包括插座、插头以及第一密封件,插座的一端面向内凹陷形成有插接腔,插接腔的底壁设有插针端子;至少部分插头插设于插接腔,插头面向插接腔底壁的一端设有插接孔,插接孔内设有插孔端子,插针端子插设于插接孔内,以与插孔端子电连接;第一密封件套设于插头,且位于插接腔内,用于密封插头与插接腔侧壁之间的间隙。本发明技术方案旨在提高连接器的防水性能。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,特别涉及一种连接器。
背景技术
电动车是一种交通工具,使用电能驱动车轮转动,节能环保。电动车的电池通过连接器和电缆为电动车的各个模块提供电能,连接器包括插头和插座。
但在电动车的使用过程中,有可能涉水或经历雨雪天气,当环境中的雨水、污水等液体很容易通过插头和插座之间的间隙渗入连接器内部,导致连接器发生漏电或短路,严重时还会损坏连接器和电池。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种连接器,旨在提高连接器的防水性能。
为实现上述目的,本发明提出的连接器,包括:
插座,所述插座的一端面向内凹陷形成有插接腔,所述插接腔的底壁设有插针端子;
插头,至少部分所述插头插设于所述插接腔,所述插头面向所述插接腔底壁的一端设有插接孔,所述插接孔内设有插孔端子,所述插针端子插设于所述插接孔内,以与所述插孔端子电连接;
第一密封件,所述第一密封件套设于所述插头,且位于所述插接腔内,用于密封所述插头与所述插接腔侧壁之间的间隙。
在本发明的一实施例中,所述插头具有背对设置的安装端面和插接端面,所述插接孔设于所述插接端面,所述插头的外周面设有密封槽,所述密封槽环绕所述插头设置,所述第一密封件设于所述密封槽内。
在本发明的一实施例中,所述插头包括:
插接部,所述插接部收容于所述插接腔内,所述插接部面向所述插接腔底壁的一端设有所述插接孔,所述第一密封件套设于所述插接部,所述插接部面向所述插接腔底壁的端面形成为所述插接端面;
安装部,所述安装部设于所述插接部背离所述插接腔底壁的一端,所述安装部背离所述插接部的端面形成为所述安装端面;
套接部,所述套接部位于所述插接腔内,并套设于所述插接部,所述套接部和所述安装部之间形成有所述密封槽,所述密封槽环绕所述插接部设置。
在本发明的一实施例中,所述安装部背离所述插接部的一端设有安装孔,所述安装孔与所述插接孔连通;
所述连接器还包括:
导线,所述导线从所述安装孔伸入所述插接孔,并与所述插孔端子压接;
第二密封件,至少部分所述第二密封件位于所述安装孔内,并套设于所述导线,用于密封所述导线与所述安装孔内壁之间的间隙。
在本发明的一实施例中,所述第二密封件包括:
第二密封部,至少部分所述第二密封部位于所述安装孔内,所述第二密封部套设于所述导线;
若干第二凸筋,所述第二凸筋设于所述第二密封部背离所述导线的一侧,所述第二凸筋环绕所述第二密封部设置,所述第二凸筋背离所述第二密封部的一侧与所述安装孔的内壁抵接,若干所述第二凸筋沿所述安装孔的轴线方向间隔设置,任意相邻两所述第二凸筋之间形成有第二防水槽。
在本发明的一实施例中,所述插接孔从所述插接部背离所述安装部的一端贯通至所述插接部面向所述安装部的一端,所述安装孔从所述安装部背离所述插接部的一端贯通至所述安装部面向所述插接部的一端,所述插接孔的内径小于所述安装孔的内径,以使所述第二密封部与所述插接部面向所述安装部的一端抵接,用于限位所述第二密封部插入所述安装孔的深度。
在本发明的一实施例中,所述插接部的外表面设有第一卡扣和第一卡槽的二者之一,所述套接部面向所述插接部的一侧设有所述第一卡扣和所述第一卡槽的二者之另一,所述第一卡扣卡入所述第一卡槽,用于限位所述套接部沿所述插接部的长度方向移动,以使所述套接部和所述安装部分别从所述第一密封件的两端与所述第一密封件抵接。
在本发明的一实施例中,所述插座的外表面设有第二卡扣和第二卡槽的二者之一,所述安装部的外表面设有所述第二卡扣和所述第二卡槽的二者之另一,所述第二卡扣卡入所述第二卡槽,用于将所述插接部限位于所述插接腔内。
在本发明的一实施例中,所述第一密封件包括:
第一密封部,所述第一密封部套设于所述插头;
若干第一凸筋,所述第一凸筋设于所述第一密封部背离所述插头的一侧,所述第一凸筋环绕所述第一密封部设置,所述第一凸筋背离所述第一密封部的一侧与所述插接腔的内壁抵接,若干所述第一凸筋沿所述插接腔的轴线方向间隔设置,任意相邻两所述第一凸筋之间形成有第一防水槽。
在本发明的一实施例中,所述插接腔的数量为若干,若干所述插接腔间隔设于所述插座的一端面;
所述插头的数量为若干,每一所述插接腔均插设有一所述插头;
和/或,所述插针端子的数量有若干,若干所述插针端子间隔设于所述插接腔的底壁;
所述插接孔的数量有若干,若干所述插接孔间隔设于所述插头面向所述插接腔底壁的一端面,每一所述插接孔均插设有一所述插针端子;
和/或,所述插接孔的内壁向内凹陷形成有防呆槽,所述防呆槽沿所述插接孔的轴线方向延伸设置,所述插孔端子面向所述防呆槽的一侧设有防呆凸包,所述防呆凸包插设于所述防呆槽内,并可沿所述防呆槽的长度方向移动;
和/或,所述插接孔的内壁设有限位部,所述插孔端子面向所述限位部的一侧向内凹陷形成有导体压接区,所述限位部卡入所述导体压接区,以限位所述插孔端子沿所述插接孔的轴线方向移动;
和/或,所述插接腔的侧壁设有防呆件,所述插头面向所述防呆件的一侧设有防呆滑槽,所述防呆滑槽沿所述插头的轴向延伸设置,所述防呆件插设于所述防呆滑槽,并可沿所述防呆滑槽的长度方向滑动。
本发明技术方案的连接器包括插座、插头以及第一密封件,插头套设有第一密封件,使得插头插设于插座的插接腔内时,插头和插接腔侧壁之间可以通过第一密封件进行密封,使得环境中的雨水、污水不易通过插头和插座之间的间隙渗入连接器内部,提高了连接器的防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明连接器一实施例的结构示意图;
图2为图1的爆炸图;
图3为图1的另一视角图;
图4为图3的爆炸图;
图5为本发明插头一实施例的结构示意图;
图6为图5的爆炸图;
图7为图6的另一视角图;
图8为图1的剖视图;
图9为图5的剖视图;
图10为本发明插孔端子一实施例的结构示意图;
图11为本发明第一密封件的结构示意图;
图12为本发明第二密封件的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图12,本发明提出一种连接器100,包括:
插座10,所述插座10的一端面向内凹陷形成有插接腔11,所述插接腔11的底壁设有插针端子12;
插头20,至少部分所述插头20插设于所述插接腔11,所述插头20面向所述插接腔11底壁的一端设有插接孔211,所述插接孔211内设有插孔端子60,所述插针端子12插设于所述插接孔211内,以与所述插孔端子60电连接;
第一密封件30,所述第一密封件30套设于所述插头20,且位于所述插接腔11内,用于密封所述插头20与所述插接腔11侧壁之间的间隙。
本发明技术方案的连接器100包括插座10、插头20以及第一密封件30,插头20套设有第一密封件30,使得插头20插设于插座10的插接腔11内时,插头20和插接腔11侧壁之间可以通过第一密封件30进行密封,使得环境中的雨水、污水不易通过插头20和插座10之间的间隙渗入连接器100内部,提高了连接器100的防水性能。
插孔端子60与插接孔211相互适配,第一密封件30可以是金属密封圈,也可以是橡胶密封圈,还可以是塑料密封圈,在此不对其作出限定。第一密封件30把插头20和插接腔11内壁之间的间隙填堵并密封,使得环境中的水分不易渗入间隙,保持插接腔11内干燥程度,提高插针端子12与插孔端子60连接的稳定性。
插接腔11内壁表面经过光滑处理,去除了模具合模线,使插接腔11与第一密封件30的接触更加紧密,提高了连接器100的防水性能。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述插头20具有背对设置的安装端面和插接端面,所述插接孔211设于所述插接端面,所述插头20的外周面设有密封槽212,所述密封槽212环绕所述插头20设置,所述第一密封件30设于所述密封槽212内。
在本发明一实施例的技术方案中,插接端面设有插接孔211,用于与插座10插接,安装端面用于为插头20接入导线(未图示),其中,导线与插孔端子60连接且电连接。当第一密封件30直接套设在插头20的外周面时,在插头20插入和拔出插接腔11的过程中,第一密封件30会与插接腔11侧壁发生摩擦,使得第一密封件30会沿插头20的轴向发生位移,在多次使用后,第一密封件30会从插头20上脱落,导致插头20与插接腔11内壁之间无法密封,环境中的水分会从插头20和插接腔11之间的间隙渗入到插接腔11内部,影响连接器100工作的稳定性。本方案在插头20的外周面环设有密封槽212,在安装时,第一密封件30设于密封槽212内,并环绕插头20设置,第一密封件30的部分结构凸出密封槽212,并显露于密封槽212外以与插接腔11的内壁抵接。在插头20插入和拔出插接腔11的过程中,由于密封槽212沿插头20的周向延伸设置,第一密封件30设于密封槽212内,密封槽212可限位第一密封件30沿插头20的轴向移动,提高了第一密封件30与插头20连接的稳定性。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述插头20包括:
插接部21,所述插接部21收容于所述插接腔11内,所述插接部21面向所述插接腔11底壁的一端设有所述插接孔211,所述第一密封件30套设于所述插接部21,所述插接部21面向所述插接腔11底壁的端面形成为所述插接端面;
安装部22,所述安装部22设于所述插接部21背离所述插接腔11底壁的一端,所述安装部22背离所述插接部21的端面形成为所述安装端面;
套接部23,所述套接部23位于所述插接腔11内,并套设于所述插接部21,所述套接部23和所述安装部22之间形成有所述密封槽212,所述密封槽212环绕所述插接部21设置。
在本发明一实施例的技术方案中,插头20包括插接部21、安装部22以及套接部23,插接部21背离安装部22的端面形成为插接端面,安装部22背离插接部21的端面形成为安装端面,插接部21收容于插接腔11内,并与插座10通过插针端子12和插孔端子60实现电连接,安装部22可以完全显露于插接腔11外,也可以部分结构插设于插接腔11内,在此不对安装部22作出限定。套接部23套设于插接部21的外周面,并环绕插接部21设置,套接部23与插接部21可通过卡扣结构、螺丝螺栓等锁紧结构固定连接,在此不对套接部23与插接部21的连接方式作出限定。其中,插接部21的外径小于安装部22的外径,且插接部21设于安装部22朝向插接腔11底壁一端的端面,插接部21与安装部22可以是固定连接,也可以是一体成型,在此不对其作出限定。由于安装部22的外径大于插接部21的外径,且套接部23套设于安装部22的外周面,故套接部23和安装部22之间形成有环绕插接部21外周面设置的密封槽212,当第一密封件30设于密封槽212时,第一密封件30的内侧与插接部21的外周面抵接,第一密封件30的两端分别与套接部23面向安装部22的端面以及安装部22面向插接部21的端面抵接,套接部23的端面和安装部22的端面限位了第一密封件30沿插接部21的轴向移动,提高了第一密封件30与插接部21装配的稳定性。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述安装部22背离所述插接部21的一端设有安装孔221,所述安装孔221与所述插接孔211连通;
所述连接器100还包括:
导线(未图示),所述导线从所述安装孔221伸入所述插接孔211,并与所述插孔端子60压接;
第二密封件50,至少部分所述第二密封件50位于所述安装孔221内,并套设于所述导线,用于密封所述导线与所述安装孔221内壁之间的间隙。
在本发明一实施例的技术方案中,安装部22背离插接部21的一端设有连通插接孔211的安装孔221,导线从安装孔221的一侧伸入插接孔211,并与插孔端子60压接。插孔端子60通常包括依次连接的插接区61、过渡区62、导体压接区63以及绝缘压接区64,插接区61朝向插接腔11的底壁设置,插接区61是插孔端子60与插座10的插针端子12连接的部分,插针端子12可伸入插接区61内并与插孔端子60电连接,过渡区62位于插接区61和导体压接区63之间,导线的线芯从绝缘压接区64的一侧伸入导体压接区63,通过端接设备夹紧导体压接区63,从而使导线的线芯与导体压接区63牢固连接,同时,绝缘压接区64夹紧导线的绝缘层,从而使导线的绝缘层固定于绝缘压接区64,实现导线和插孔端子60的压接。第二密封件50设于安装孔221内,用于封闭安装孔221,避免水分从安装孔221渗入插接孔211内,导致插孔端子60和插针端子12受潮。第二密封件50可以是防水堵头,也可以是密封圈,在此不对其作出限定。
在装配插头20时,将第二密封件50套设于导线后,将导线的一端剥除绝缘层露出导线的线芯,将导线的线芯伸入插孔端子60的导体压接区63内,通过端接设备压接插孔端子60和导线,在完成压接后,导线一端的线芯被压接在导体压接区63内,使得线芯与导体压接区63牢固连接,导线一端的绝缘层被压接在绝缘压接区64内,使得绝缘层与绝缘压接区64牢固连接。在完成导线和插孔端子60的压接后,将连接有导线的插孔端子60从安装孔221的一端伸入到插接孔211内,第二密封件50在插孔端子60进入插接孔211后,封闭安装孔221,避免环境中的水分从安装孔221渗入插接孔211,提高了连接器100的防水性能。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述第二密封件50包括:
第二密封部51,至少部分所述第二密封部51位于所述安装孔221内,所述第二密封部51套设于所述导线;
若干第二凸筋52,所述第二凸筋52设于所述第二密封部51背离所述导线的一侧,所述第二凸筋52环绕所述第二密封部51设置,所述第二凸筋52背离所述第二密封部51的一侧与所述安装孔221的内壁抵接,若干所述第二凸筋52沿所述安装孔221的轴线方向间隔设置,任意相邻两所述第二凸筋52之间形成有第二防水槽53。
在本发明一实施例的技术方案中,第二密封件50包括第二密封部51和若干第二凸筋52,第二凸筋52可以使得第二密封部51与安装孔221内壁抵接得更紧密,从而提高第二密封件50的密封效果。第二密封件50的材质可以是硅胶、也可以是橡胶,还可以是塑料,在此不对其作出限定。第二凸筋52的数量可以是两条、三条、四条或若干条,在此不对其作出限定。若干第二凸筋52沿第二密封部51的长度方向间隔设置,且任意相邻的两条第二凸筋52与安装孔221的内壁形成有第二防水槽53,当环境中的水分渗入最外侧的第二凸筋52时会进入第二防水槽53,另一第二凸筋52会阻挡水分继续渗入安装孔221内,多条第二凸筋52的设置提高了连接器100的防水性能。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述插接孔211从所述插接部21背离所述安装部22的一端贯通至所述插接部21面向所述安装部22的一端,所述安装孔221从所述安装部22背离所述插接部21的一端贯通至所述安装部22面向所述插接部21的一端,所述插接孔211的内径小于所述安装孔221的内径,以使所述第二密封件50与所述插接部21面向所述安装部22的端面抵接,用于限位所述第二密封件50插入所述安装孔221的深度。
在本发明一实施例的技术方案中,插接孔211的内径小于安装孔221的内径,安装孔221与第二密封件50相适配,当第二密封件50插入至安装孔221的底部时,会与插接部21面向安装部22的端面抵顶,从而限位第二密封件50插入至插接孔211内,提高了插头20装配的稳定性。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述插接部21的外表面设有第一卡扣213和第一卡槽231的二者之一,所述套接部23面向所述插接部21的一侧设有所述第一卡扣213和所述第一卡槽231的二者之另一,所述第一卡扣213卡入所述第一卡槽231,用于限位所述套接部23沿所述插接部21的长度方向移动,以使所述套接部23和所述安装部22分别从所述第一密封件30的两端与所述第一密封件30抵接。
在本发明一实施例的技术方案中,插接部21的外表面设有第一卡扣213,套接部23面向插接部21的一侧设有第一卡槽231,当第一卡扣213卡入第一卡槽231时,套接部23和安装部22从第一密封件30的两端与第一密封件30抵接,并限位第一密封件30沿插接部21的长度方向移动。在装配插头20的过程中,将第一密封件30从插接部21背离安装部22的一端套入插接部21,沿插接部21的长度方向将第一密封件30移动至与安装部22的端面抵接后,将连接有导线的插孔端子60装入插接孔211内,再将套接部23的第一卡扣213卡入插接部21的第一卡槽231内,实现插接部21和套接部23的固定连接。因为在结构设计中,第一卡扣213卡入第一卡槽231后,套接部23会对插孔端子60的安装产生干涉,导致部分插孔端子60无法正常安装,为了避免在安装插孔端子60的过程中,第一密封件30从插接部21上脱落,在套接部23上还设有预装卡槽232,预装卡槽232位于第一卡槽231靠近安装部22的一侧,在装入第一密封件30后,将套接部23套设于插接部21,并将第一卡扣213卡入预装卡槽232,使得第一密封件30无法从插接部21脱出的同时,也不会对插孔端子60的安装造成干涉。当插孔端子60完成安装后,将套接部23向安装部22的方向推动,从而使第一卡扣213从预装卡槽232脱出,并卡入第一卡槽231内,完成套接部23和安装部22的安装,提高了插接部21和套接部23连接的稳定性,并提高了插接部21和套接部23的安装效率。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述插座10的外表面设有第二卡扣13和第二卡槽22221的二者之一,所述安装部22的外表面设有所述第二卡扣13和所述第二卡槽22221的二者之另一,所述第二卡扣13卡入所述第二卡槽22221,用于将所述插接部21限位于所述插接腔11内。
在本发明一实施例的技术方案中,插座10的外表面设有第二卡扣13,安装部22显露于安装孔221外的部分设有卡接结构222,卡接结构222包括连接件2221和旋转件2222,其中连接件2221与安装部22连接,旋转件2222设于连接件2221背离安装部22的一侧,并可绕连接件2221旋转,以靠近或远离安装部22。其中旋转件2222上设有第二卡槽22221,当插头20插入插接腔11、插针端子12与插孔端子60连接后,第二卡扣13卡入第二卡槽22221内,此时插接部21被限位于插接腔11内,无法从插接腔11内拔出,同时第一密封件30密封插头20和插接腔11内壁之间的间隙,提高了插座10和插头20连接的稳定性,从而提高了连接器100的防水性能。
为了提高卡接结构222的稳定性,避免旋转件2222过度旋转导致卡接结构222受损,卡接结构222还包括防护件2223,防护件2223设于安装部22,用于限位旋转件2222的旋转角度
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述第一密封件30包括:
第一密封部31,所述第一密封部31套设于所述插头20;
若干第一凸筋32,所述第一凸筋32设于所述第一密封部31背离所述插头20的一侧,所述第一凸筋32环绕所述第一密封部31设置,所述第一凸筋32背离所述第一密封部31的一侧与所述插接腔11的内壁抵接,若干所述第一凸筋32沿所述插接腔11的轴线方向间隔设置,任意相邻两所述第一凸筋32之间形成有第一防水槽33。
在本发明一实施例的技术方案中,第一密封件30包括第一密封部31和若干第一凸筋32,第一凸筋32可以使得第一密封部31与插接腔11内壁抵接得更紧密,从而提高第一密封件30的密封效果。第一密封件30的材质可以是硅胶、也可以是橡胶,还可以是塑料,在此不对其作出限定。第一凸筋32的数量可以是两条、三条、四条或若干条,在此不对其作出限定。若干第一凸筋32沿第一密封部31的长度方向间隔设置,且任意相邻的两条第一凸筋32与插接腔11的内壁形成有第一防水槽33,当环境中的水分渗入最外侧的第一凸筋32时会进入第一防水槽33,另一第一凸筋32会阻挡水分继续渗入插接腔11内,多条第一凸筋32的设置提高了连接器100的防水性能。
参照图1至图12,在本发明的一实施例中,所述插接腔11的数量为若干,若干所述插接腔11间隔设于所述插座10的一端面;
所述插头20的数量为若干,每一所述插接腔11均插设有一所述插头20;
和/或,所述插针端子12的数量有若干,若干所述插针端子12间隔设于所述插接腔11的底壁;
所述插接孔211的数量有若干,若干所述插接孔211间隔设于所述插头20面向所述插接腔11底壁的一端面,每一所述插接孔211均插设有一所述插针端子12;
和/或,所述插接孔211的内壁向内凹陷形成有防呆槽2111,所述防呆槽2111沿所述插接孔211的轴线方向延伸设置,所述插孔端子60面向所述防呆槽2111的一侧设有防呆凸包65,所述防呆凸包65插设于所述防呆槽2111内,并可沿所述防呆槽2111的长度方向移动;
和/或,所述插接孔211的内壁设有限位部2112,所述插孔端子60面向所述限位部2112的一侧向内凹陷形成有导体压接区63,所述限位部2112卡入所述导体压接区63,以限位所述插孔端子60沿所述插接孔211的轴线方向移动;
和/或,所述插接腔11的侧壁设有防呆件14,所述插头20面向所述防呆件14的一侧设有防呆滑槽214,所述防呆滑槽214沿所述插头20的轴向延伸设置,所述防呆件14插设于所述防呆滑槽214,并可沿所述防呆滑槽214的长度方向滑动。
在本发明一实施例的技术方案中,插接腔11的数量可以是两个、三个、四个或若干个,在此不对其作出限定。插座10可以具有多个插接腔11,用于插接多个插头20。
在每一插头20中,插接孔211的数量为若干,可根据实际需求定制数量,每一插接腔11中,插针端子12的数量为若干,可根据实际需求定制数量。
在本发明一实施例的技术方案中,连接器100为三十芯连接器100,插座10设有第一插接腔11、第二插接腔11以及第三插接腔11,其中,第一插接腔11的底壁设有六根插针端子12,第二插接腔11的底壁设有八根插针端子12,第三插接腔11的底壁设有十六根插针端子12,连接器100还包括第一插头20、第二插头20以及第三插头20,第一插头20设有六个插接孔211,第二插头20设有八个插接孔211,第三插头20设有十六个插接孔211,每一插接孔211内均设有一个插孔端子60,第一插头20插设于第一插接腔11,第二插头20插设于第二插接腔11,第三插头20插设于第三插接腔11,完成三十芯连接器100的连接,其中,第一插头20、第二插头20以及第三插头20均套设有第一密封件30,用于提高连接器100的防水性能。
在本发明一实施例的技术方案中,为了防止插孔端子60装错方向,在插接孔211的内壁设有防呆槽2111,只有当插孔端子60外表面的防呆凸包65插入防呆槽2111时,插孔端子60才能沿插接孔211的长度方向移动并伸入插接孔211内完成安装,防呆槽2111和防呆凸包65的设计提高了插头20的装配效率,并提高了插头20的良率。
插接孔211的内壁还设有限位部2112,当插孔端子60插入插接孔211内时,插孔端子60面向限位部2112的一侧为导体压接区63,在完成插孔端子60和导线的线芯压接后,导体压接区63会与两侧的绝缘压接区64和过渡区62形成凹腔,限位部2112卡入导体压接区63的凹腔内,从而限位插孔端子60沿插接孔211的长度方向移动,提高了插头20内部结构的稳定性。
插接腔11的侧壁还设有防呆件14,用于限位插头20的插入方向,避免因插头20插反导致插针端子12无法插入插接孔211,并与插头20发生干涉导致受损,提高了连接器100内部结构的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种连接器(100),其特征在于,包括:
插座(10),所述插座(10)的一端面向内凹陷形成有插接腔(11),所述插接腔(11)的底壁设有插针端子(12);
插头(20),至少部分所述插头(20)插设于所述插接腔(11),所述插头(20)面向所述插接腔(11)底壁的一端设有插接孔(211),所述插接孔(211)内设有插孔端子(60),所述插针端子(12)插设于所述插接孔(211)内,以与所述插孔端子(60)电连接;
第一密封件(30),所述第一密封件(30)套设于所述插头(20),且位于所述插接腔(11)内,用于密封所述插头(20)与所述插接腔(11)侧壁之间的间隙。
2.如权利要求1所述的连接器(100),其特征在于,所述插头(20)具有背对设置的安装端面和插接端面,所述插接孔(211)设于所述插接端面,所述插头(20)的外周面设有密封槽(212),所述密封槽(212)环绕所述插头(20)设置,所述第一密封件(30)设于所述密封槽(212)内。
3.如权利要求2所述的连接器(100),其特征在于,所述插头(20)包括:
插接部(21),所述插接部(21)收容于所述插接腔(11)内,所述插接部(21)面向所述插接腔(11)底壁的一端设有所述插接孔(211),所述第一密封件(30)套设于所述插接部(21),所述插接部(21)面向所述插接腔(11)底壁的端面形成为所述插接端面;
安装部(22),所述安装部(22)设于所述插接部(21)背离所述插接腔(11)底壁的一端,所述安装部(22)背离所述插接部(21)的端面形成为所述安装端面;
套接部(23),所述套接部(23)位于所述插接腔(11)内,并套设于所述插接部(21),所述套接部(23)和所述安装部(22)之间形成有所述密封槽(212),所述密封槽(212)环绕所述插接部(21)设置。
4.如权利要求3所述的连接器(100),其特征在于,所述安装部(22)背离所述插接部(21)的一端设有安装孔(221),所述安装孔(221)与所述插接孔(211)连通;
所述连接器(100)还包括:
导线,所述导线从所述安装孔(221)伸入所述插接孔(211),并与所述插孔端子(60)压接;
第二密封件(50),至少部分所述第二密封件(50)位于所述安装孔(221)内,并套设于所述导线,用于密封所述导线与所述安装孔(221)内壁之间的间隙。
5.如权利要求4所述的连接器(100),其特征在于,所述第二密封件(50)包括:
第二密封部(51),至少部分所述第二密封部(51)位于所述安装孔(221)内,所述第二密封部(51)套设于所述导线;
若干第二凸筋(52),所述第二凸筋(52)设于所述第二密封部(51)背离所述导线的一侧,所述第二凸筋(52)环绕所述第二密封部(51)设置,所述第二凸筋(52)背离所述第二密封部(51)的一侧与所述安装孔(221)的内壁抵接,若干所述第二凸筋(52)沿所述安装孔(221)的轴线方向间隔设置,任意相邻两所述第二凸筋(52)之间形成有第二防水槽(53)。
6.如权利要求4所述的连接器(100),其特征在于,所述插接孔(211)从所述插接部(21)背离所述安装部(22)的一端贯通至所述插接部(21)面向所述安装部(22)的一端,所述安装孔(221)从所述安装部(22)背离所述插接部(21)的一端贯通至所述安装部(22)面向所述插接部(21)的一端,所述插接孔(211)的内径小于所述安装孔(221)的内径,以使所述第二密封件(50)与所述插接部(21)面向所述安装部(22)的端面抵接,用于限位所述第二密封件(50)插入所述安装孔(221)的深度。
7.如权利要求3所述的连接器(100),其特征在于,所述插接部(21)的外表面设有第一卡扣(213)和第一卡槽(231)的二者之一,所述套接部(23)面向所述插接部(21)的一侧设有所述第一卡扣(213)和所述第一卡槽(231)的二者之另一,所述第一卡扣(213)卡入所述第一卡槽(231),用于限位所述套接部(23)沿所述插接部(21)的长度方向移动,以使所述套接部(23)和所述安装部(22)分别从所述第一密封件(30)的两端与所述第一密封件(30)抵接。
8.如权利要求3所述的连接器(100),其特征在于,所述插座(10)的外表面设有第二卡扣(13)和第二卡槽(22221)的二者之一,所述安装部(22)的外表面设有所述第二卡扣(13)和所述第二卡槽(22221)的二者之另一,所述第二卡扣(13)卡入所述第二卡槽(22221),用于将所述插接部(21)限位于所述插接腔(11)内。
9.如权利要求1所述的连接器(100),其特征在于,所述第一密封件(30)包括:
第一密封部(31),所述第一密封部(31)套设于所述插头(20);
若干第一凸筋(32),所述第一凸筋(32)设于所述第一密封部(31)背离所述插头(20)的一侧,所述第一凸筋(32)环绕所述第一密封部(31)设置,所述第一凸筋(32)背离所述第一密封部(31)的一侧与所述插接腔(11)的内壁抵接,若干所述第一凸筋(32)沿所述插接腔(11)的轴线方向间隔设置,任意相邻两所述第一凸筋(32)之间形成有第一防水槽(33)。
10.如权利要求1所述的连接器(100),其特征在于,所述插接腔(11)的数量为若干,若干所述插接腔(11)间隔设于所述插座(10)的一端面;
所述插头(20)的数量为若干,每一所述插接腔(11)均插设有一所述插头(20);
和/或,所述插针端子(12)的数量有若干,若干所述插针端子(12)间隔设于所述插接腔(11)的底壁;
所述插接孔(211)的数量有若干,若干所述插接孔(211)间隔设于所述插头(20)面向所述插接腔(11)底壁的一端面,每一所述插接孔(211)均插设有一所述插针端子(12);
和/或,所述插接孔(211)的内壁向内凹陷形成有防呆槽(2111),所述防呆槽(2111)沿所述插接孔(211)的轴线方向延伸设置,所述插孔端子(60)面向所述防呆槽(2111)的一侧设有防呆凸包(65),所述防呆凸包(65)插设于所述防呆槽(2111)内,并可沿所述防呆槽(2111)的长度方向移动;
和/或,所述插接孔(211)的内壁设有限位部(2112),所述插孔端子(60)面向所述限位部(2112)的一侧向内凹陷形成有导体压接区(63),所述限位部(2112)卡入所述导体压接区(63),以限位所述插孔端子(60)沿所述插接孔(211)的轴线方向移动;
和/或,所述插接腔(11)的侧壁设有防呆件(14),所述插头(20)面向所述防呆件(14)的一侧设有防呆滑槽(214),所述防呆滑槽(214)沿所述插头(20)的轴向延伸设置,所述防呆件(14)插设于所述防呆滑槽(214),并可沿所述防呆滑槽(214)的长度方向滑动。
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