CN116553371A - 一种用于电除尘电极板的吊装组件及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于电除尘电极板的吊装组件及方法,杆件下部等间距设有多个下吊耳,杆件上部设有2个上吊耳,上吊耳通过牵引绳与塔吊连接,下吊耳通过牵引绳连接电极板;小车的一端设有滑轮,另一端设有端吊耳,端吊耳通过牵引绳与吊车连接,小车置于滑轨上;方法为S1、组装吊装组件;S2、电极板放置于小车上;S3、吊车带动小车一端抬起,当小车与地面的角度呈20~30°时,塔吊可缓慢牵引电极板;S4、当小车与地面呈90°时,塔吊牵引电极板为竖直状态;S5、用捆扎绳将电极板下部捆在一起;S6、到落点位置时,依次取下并安装电极板;本发明提供了吊装便捷且可以实现多块电极板的吊装,提高工作效率的吊装组件及方法。

Description

一种用于电除尘电极板的吊装组件及方法
技术领域
本发明涉及吊装工具技术领域,具体是一种用于电除尘电极板的吊装组件及方法。
背景技术
电除尘电极板结构较大。极板壁厚通常为1.2mm-1.5mm厚,材质有碳钢及不锈钢,大型电除尘长度可达到10m以上,在吊装过程中长度过长弯折风险极大及单一极板受风力影响较大导致极板极易损坏。
现有技术中,通常采用塔吊单独对一块电极板进行吊装。但是该方法导致工作速率低。
综上所述,现有技术还缺少一种可实现多块电极板的吊装,提高工作效率的用于电除尘电极板的吊装组件及方法。
发明内容
本发明的方法提供了一种吊装便捷且可以实现多块电极板的吊装,提高工作效率的用于电除尘电极板的吊装组件及方法。
为达此目的,本发明提供如下的技术方案:
本发明的第一个方面,提供了一种用于电除尘电极板的吊装组件,包括杆件、小车、滑轨、吊车和塔吊,所述杆件下部等间距设有多个下吊耳,所述杆件上部设有2个上吊耳,所述上吊耳通过牵引绳与所述塔吊连接,所述下吊耳通过牵引绳连接电极板;所述滑轨可固定在地面上,所述小车的一端设有滑轮,所述小车的另一端设有端吊耳,所述端吊耳通过牵引绳与所述吊车连接,所述小车置于所述滑轨上,且所述吊车带动所述小车的一端倾斜时,所述滑轮可置于所述滑轨上滑动,电极板可置于所述小车上。
优选的,牵引绳与电极板的连接处为距离电极板的头部5-10cm。
优选的,所述小车呈方体,所述滑轨呈Ⅱ型。
优选的,所述牵引绳为钢丝绳。
优选的,所述下吊耳的数量为10-20个。
优选的,所述小车和所述滑轨均由钢材拼接。
优选的,所述下吊耳的间距不小于电极板的宽度。
本发明的第二个方面,提供了一种用于电除尘电极板的吊装方法,包括以下步骤:
S1、组装电除尘电极板的吊装组件;
S2、电极板放置于小车上,电极板的头部朝端吊耳一侧;
S3、吊车带动小车一端抬起,小车另一端的滑轮顺滑轨移动,当小车与地面的角度呈20~30°时,塔吊可缓慢牵引电极板;
S4、当小车与地面呈90°时,塔吊牵引电极板为竖直状态;
S5、在电极板下部离地面0.5-1.5m时,用捆扎绳将电极板下部捆在一起;
S6、到落点位置时,可将捆扎绳解开,依次取下并安装电极板。
优选的,所述捆扎绳为麻绳。
优选的,一种用于电除尘电极板的吊装组件,包括杆件、小车、滑轨、吊车和塔吊,所述杆件下部等间距设有多个下吊耳,所述杆件上部设有2个上吊耳,所述上吊耳通过牵引绳与所述塔吊连接,所述下吊耳通过牵引绳连接电极板;所述滑轨可固定在地面上,所述小车的一端设有滑轮,所述小车的另一端设有端吊耳,所述端吊耳通过牵引绳与所述吊车连接,所述小车置于所述滑轨上,且所述吊车带动所述小车的一端倾斜时,所述滑轮可置于所述滑轨上滑动,电极板可置于所述小车上。
优选的,牵引绳与电极板的连接处为距离电极板的头部5-10cm。
优选的,所述小车呈方体,所述滑轨呈Ⅱ型。
优选的,所述牵引绳为钢丝绳。
优选的,所述下吊耳的数量为10-20个。
优选的,所述小车和所述滑轨均由钢材拼接。
优选的,所述下吊耳的间距不小于电极板的宽度。
与现有技术相比,本发明有益效果及显著进步在于:本发明提供的一种用于电除尘电极板的吊装组件及方法,该组件拼装和使用均很便捷,还可以实现多块电极板的吊装,提高工作效率。
附图说明
为更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。
图1为本发明实施例的一种用于电除尘电极板的吊装组件的杆件的结构示意图;
图2为本发明实施例的一种用于电除尘电极板的吊装组件的小车的结构示意图;
图3为本发明实施例的一种用于电除尘电极板的吊装组件的滑轨的结构示意图;
图4为本发明实施例的一种用于电除尘电极板的吊装组件的局部组装图;
图中,1、杆件,2、小车,3、滑轨,1.1、下吊耳,1.2、上吊耳,2.1、滑轮,2.2、端吊耳。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本发明实施例中所提供的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然,所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等,仅是用于区别不同的对象,而非用于描述特定的顺序。此外,术语“包括”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要理解的是:
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接,甚至是光连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
还需要说明的是,以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
下面,以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图1-3所示,一种用于电除尘电极板的吊装组件,包括杆件1、小车2、滑轨3、吊车和塔吊,杆件1下部等间距设有多个下吊耳1.1,杆件1上部设有2个上吊耳1.2,上吊耳1.2通过牵引绳与塔吊连接,下吊耳1.1通过牵引绳连接电极板;滑轨3可固定在地面上,小车2的一端设有滑轮2.1,小车2的另一端设有端吊耳2.2,端吊耳2.2通过牵引绳与吊车连接,小车2置于滑轨2.1上,且吊车带动小车2的一端倾斜时,滑轮2.1可置于滑轨3上滑动,电极板可置于小车2上。
在本实施例中,牵引绳与电极板的连接处为距离电极板的头部5-10cm。
在本实施例中,小车2呈方体,滑轨3呈Ⅱ型。
在本实施例中,牵引绳为钢丝绳。
在本实施例中,小车2和滑轨3均由钢材拼接。
在本实施例中,下吊耳1.1的间距不小于电极板的宽度。
如图1所示,下吊耳1.1的数量为15个,下吊耳1.1的间距为500mm,上吊耳1.2的间距为4000mm,杆件1的长为8000mm,宽为200mm。
如图2所示,小车1由16槽钢、100H型钢和L60角钢拼接,小车2的长为15000mm,宽为5000mm。
如图3所示,滑轨3由16槽钢、100H型钢拼接,滑轨3的长为15000mm,宽为5000mm。
实施例2
一种用于电除尘电极板的吊装方法,包括以下步骤:
S1、组装电除尘电极板的吊装组件;
S2、电极板放置于小车上,电极板的头部朝端吊耳一侧;
S3、吊车带动小车一端抬起,小车另一端的滑轮顺滑轨移动,当小车与地面的角度呈20~30°时,塔吊可缓慢牵引电极板(如图4所示);
S4、当小车与地面呈90°时,塔吊牵引电极板为竖直状态;
S5、在电极板下部离地面0.5-1.5m时,用捆扎绳将电极板下部捆在一起;
S6、到落点位置时,可将捆扎绳解开,依次取下并安装电极板。
在本实施例中,捆扎绳为麻绳。
在本实施例中,一种用于电除尘电极板的吊装组件,包括杆件、小车、滑轨、吊车和塔吊,杆件下部等间距设有多个下吊耳,杆件上部设有2个上吊耳,上吊耳通过牵引绳与塔吊连接,下吊耳通过牵引绳连接电极板;滑轨可固定在地面上,小车的一端设有滑轮,小车的另一端设有端吊耳,端吊耳通过牵引绳与吊车连接,小车置于滑轨上,且吊车带动小车的一端倾斜时,滑轮可置于滑轨上滑动,电极板可置于小车上。
在本实施例中,牵引绳与电极板的连接处为距离电极板的头部5-10cm。
在本实施例中,小车呈方体,滑轨呈Ⅱ型。
在本实施例中,牵引绳为钢丝绳。
在本实施例中,下吊耳的数量为10-20个。
在本实施例中,小车和滑轨均由钢材拼接。
在本实施例中,下吊耳的间距不小于电极板的宽度。
在上述说明书的描述过程中:
术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述,意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合;此外,在不产生矛盾的前提下,本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
最后应说明的是:
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非是对其的限制;
尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本发明所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,包括杆件、小车、滑轨、吊车和塔吊,
所述杆件下部等间距设有多个下吊耳,所述杆件上部设有2个上吊耳,所述上吊耳通过牵引绳与所述塔吊连接,所述下吊耳通过牵引绳连接电极板;
所述滑轨可固定在地面上,所述小车的一端设有滑轮,所述小车的另一端设有端吊耳,所述端吊耳通过牵引绳与所述吊车连接,所述小车置于所述滑轨上,且所述吊车带动所述小车的一端倾斜时,所述滑轮可置于所述滑轨上滑动,电极板可置于所述小车上。
2.如权利要求1所述的一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,牵引绳与电极板的连接处为距离电极板的头部5-10cm。
3.如权利要求1所述的一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,所述小车呈方体,所述滑轨呈Ⅱ型。
4.如权利要求1所述的一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,所述牵引绳为钢丝绳。
5.如权利要求1所述的一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,所述下吊耳的数量为10-20个。
6.如权利要求3所述的一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,所述小车和所述滑轨均由钢材拼接。
7.如权利要求1所述的一种用于电除尘电极板的吊装组件,其特征在于,所述下吊耳的间距不小于电极板的宽度。
8.一种用于电除尘电极板的吊装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、组装电除尘电极板的吊装组件;
S2、电极板放置于小车上,电极板的头部朝端吊耳一侧;
S3、吊车带动小车一端抬起,小车另一端的滑轮顺滑轨移动,当小车与地面的角度呈20~30°时,塔吊可缓慢牵引电极板;
S4、当小车与地面呈90°时,塔吊牵引电极板为竖直状态;
S5、在电极板下部离地面0.5-1.5m时,用捆扎绳将电极板下部捆在一起;
S6、到落点位置时,可将捆扎绳解开,依次取下并安装电极板。
9.如权利要求1所述的一种用于电除尘电极板的吊装方法,其特征在于,所述捆扎绳为麻绳。
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