CN116544808A - 一种空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开关柜技术领域，具体为一种空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法,包括：架体结构，所述架体结构包括横向支架和纵向支架以及垂向支架，所述横向支架和所述纵向支架以及所述垂向支架内活动安装有支撑杆，所述横向支架和所述纵向支架以及所述垂向支架上设置有固定板；盛放板，安装在所述横向支架和所述纵向支架上；防护组件，设置在所述垂向支架上且与所述支撑杆连接；伸缩组件，设置在所述架体结构上且与所述支撑杆连接；同步传动机构，设置在所述架体结构上且与所述伸缩组件连接，所述架体结构上还设置有与所述同步传动机构连接的驱动机构；限位组件，设置在所述架体结构上且与所述同步传动机构连接。

Description

一种空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种开关柜技术领域，具体是一种空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法。

背景技术

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

开关柜在安装时，需要通过型钢架进行支撑及防护，基础型钢一般情况是现场制作，由土建完成。所以施工前应与土建专业协调，应对图纸所标注开关柜的尺寸与订货每台开关柜的尺寸进行核实，确认配电柜的安装位置，尺寸。

然而，现场制作型钢架时，所需的制作时间较长，这会导致安装效率不高，且在型钢架在制作时，若尺寸出现偏差，则需要将型钢架拆除，并重新制作，这会使安装成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空间三向离合联锁的基础型钢架，包括：

架体结构，所述架体结构包括呈对称设置的横向支架和纵向支架以及垂向支架，所述横向支架和所述纵向支架与所述垂向支架连接，其中一个所述横向支架与其中一个所述纵向支架连接，所述横向支架和所述纵向支架以及所述垂向支架内活动安装有支撑杆，所述横向支架和所述纵向支架以及所述垂向支架上设置有呈对称设置的固定板；

盛放板，安装在所述横向支架和所述纵向支架上，所述盛放板还安装在与所述横向支架和所述纵向支架活动连接的所述支撑杆上；

防护组件，设置在所述垂向支架上且与所述支撑杆连接，所述防护组件用于对放置在所述盛放板上的物体进行防护；

伸缩组件，设置在所述架体结构上且与所述支撑杆连接，所述伸缩组件能够驱动所述支撑杆做靠近或远离所述架体结构的动作；

同步传动机构，设置在所述架体结构上且与所述伸缩组件连接，所述架体结构上还设置有与所述同步传动机构连接的驱动机构，所述驱动机构能够通过所述同步传动机构驱动所述伸缩组件运动；

限位组件，设置在所述架体结构上且与所述同步传动机构连接，所述限位组件能够在所述支撑杆运动至所需位置后动作，并控制所述同步传动机构与所述驱动机构分离。

作为本发明进一步的方案：所述防护组件包括安装在所述垂向支架一侧的中空杆，所述中空杆内活动安装有与所述垂向支架另一侧连接的承接杆，与所述垂向支架活动连接的所述支撑杆上设置有防护杆。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩组件包括分别开设在所述横向支架和所述纵向支架以及所述垂向支架上的卡槽，所述固定板上转动安装有丝杆，所述丝杆上活动安装有与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒上设置有与所述卡槽卡合的连接板，所述连接板与所述支撑杆连接，所述丝杆与所述同步传动机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述同步传动机构包括安装在所述架体结构上的支撑套筒，所述支撑套筒内活动安装有转动套筒，所述转动套筒远离所述丝杆的一端设置有从动卡齿，所述架体结构上设置有与所述转动套筒连接的弹性组件，所述弹性组件与所述丝杆和所述限位组件连接，所述从动卡齿与所述驱动机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括安装在所述丝杆端部的固定环，所述固定环上设置有与所述转动套筒活动连接的转动杆，所述转动套筒上套设有与所述固定环抵接的一号弹簧；

所述弹性组件还包括安装在所述转动套筒且与所述一号弹簧抵接的锥形环，所述转动杆上设置有限位杆，所述转动套筒内壁开设有与所述限位杆卡合的限位槽，所述锥形环与所述限位组件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在所述固定板上的传动杆，与所述横向支架平行设置的所述传动杆上设置有一号锥齿轮，且所述传动杆朝向所述支撑套筒的一端设置有与所述从动卡齿卡合的限位卡齿，所述架体结构上设置有与所述传动杆和所述一号锥齿轮连接的传动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括安装在与所述横向支架平行设置的所述传动杆上的二号锥齿轮，与所述垂向支架平行设置的所述传动杆上设置有与所述一号锥齿轮啮合的三号锥齿轮，与所述纵向支架平行设置的所述传动杆上设置有与所述二号锥齿轮啮合的四号锥齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括安装在所述架体结构上的固定套筒，所述固定套筒内活动安装有活动杆，所述活动杆上设置有与所述锥形环配合的限位块，所述固定套筒内设置有与所述活动杆抵接的二号弹簧。

一种开关柜，所述开关柜底部与所述空间三向离合联锁的基础型钢架连接。

一种开关柜的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：由于开关柜的尺寸不同，若需要通过型钢架对开关柜进行支撑时，需要对开关柜底部横向、纵向以及垂向的尺寸进行测量，并对测量数据进行记录；

步骤二：根据测量数据控制支撑杆展开，并带动盛放板运动，此时，驱动机构工作，带动同步传动机构运动，从而带动伸缩组件运动，在伸缩组件的作用下，驱动支撑杆朝向远离支架的方向运动；

步骤三：当横向或纵向或垂向的支撑杆运动至所需位置后，在限位组件的作用下，控制同步传动机构与驱动机构分离，使得此方向的支撑杆不再运动，重复上述步骤，以使盛放板运动至所需位置；

步骤四：可将开关柜放置在盛放板上，并在防护组件的作用下，确保开关柜不会发生晃动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请可通过型钢架对开关柜进行支撑和防护，由于开关柜的尺寸不同，需要根据开关柜的尺寸调节型钢架展开的尺寸，为了加快展开速度，需要控制支撑杆沿着横向和纵向以及垂向上同步运动，此时，驱动机构工作，并通过同步传动机构带动伸缩组件运动，以驱动支撑杆朝向远离支架的方向运动，当最短尺寸的支撑杆运动至所需位置时，在限位组件的作用下，使得同步传动机构与驱动机构分离，以使另外两个方向的支撑杆继续运动，直至支撑杆运动至所需位置，并将开关柜放置在盛放板上。

附图说明

图1为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例的结构示意图。

图2为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中又一角度的结构示意图。

图3为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中架体结构、驱动机构、同步传动机构、伸缩组件的连接关系示意图。

图4为图3中A处的结构放大示意图。

图5为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中伸缩组件、同步传动机构、部分驱动机构的连接关系示意图。

图6为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中部分驱动机构、部分同步传动机构的结构示意图。

图7为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中部分驱动机构的爆炸结构示意图。

图8为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中同步传动机构、限位组件的连接关系示意图。

图9为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中同步传动机构、限位组件的爆炸结构示意图。

图10为空间三向离合联锁的基础型钢架、开关柜及其安装方法一种实施例中架体结构、盛放板、部分防护组件的结构示意图。

图中：1、横向支架；2、纵向支架；3、垂向支架；4、支撑杆；5、固定板；6、卡槽；7、中空杆；8、承接杆；9、盛放板；10、传动杆；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、限位卡齿；14、三号锥齿轮；15、四号锥齿轮；16、支撑套筒；17、转动套筒；18、从动卡齿；19、锥形环；20、转动杆；21、固定环；22、一号弹簧；23、丝杆；24、螺纹套筒；25、连接板；26、固定套筒；27、二号弹簧；28、活动杆；29、限位块；30、防护杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～图10，本发明实施例中，一种空间三向离合联锁的基础型钢架，包括：

架体结构，所述架体结构包括呈对称设置的横向支架1和纵向支架2以及垂向支架3，所述横向支架1和所述纵向支架2与所述垂向支架3连接，其中一个所述横向支架1与其中一个所述纵向支架2连接，所述横向支架1和所述纵向支架2以及所述垂向支架3内活动安装有支撑杆4，所述横向支架1和所述纵向支架2以及所述垂向支架3上设置有呈对称设置的固定板5；

请参阅图1-图3、图10，盛放板9，安装在所述横向支架1和所述纵向支架2上，所述盛放板9还安装在与所述横向支架1和所述纵向支架2活动连接的所述支撑杆4上；

其中，在安装开关柜时，需要通过型钢架对开关柜进行支撑和防护，由于开关柜的型号和尺寸不同，为了增加型钢架的适用性，需要调节支架在空间三向上的位置，可对所需承载的开关柜进行尺寸上的测量，并在测量完成后，通过调节支撑杆4与支架之间的距离，使得盛放板9之间的间距改变，直至盛放板9在横向与纵向之间的间距与开关柜的尺寸相同后，可对开关柜进行安装。

请参阅图1、图2、图10，防护组件，设置在所述垂向支架3上且与所述支撑杆4连接，所述防护组件用于对放置在所述盛放板9上的物体进行防护，所述防护组件包括安装在所述垂向支架3一侧的中空杆7，所述中空杆7内活动安装有与所述垂向支架3另一侧连接的承接杆8，与所述垂向支架3活动连接的所述支撑杆4上设置有防护杆30。

详细来说，在支撑杆4朝向远离支架的方向运动，使得垂向支架3之间的间距增加，垂向支架3将会带动承接杆8朝向远离中空杆7的方向运动，并带动防护杆30运动，当支撑杆4运动至所需位置后，可对开关柜进行安装，在承接杆8和中空杆7以及防护杆30的作用下，对开关柜进行防护。

请参阅图1-图3、图5，伸缩组件，设置在所述架体结构上且与所述支撑杆4连接，所述伸缩组件能够驱动所述支撑杆4做靠近或远离所述架体结构的动作，所述伸缩组件包括分别开设在所述横向支架1和所述纵向支架2以及所述垂向支架3上的卡槽6，所述固定板5上转动安装有丝杆23，所述丝杆23上活动安装有与所述丝杆23螺纹配合的螺纹套筒24，所述螺纹套筒24上设置有与所述卡槽6卡合的连接板25，所述连接板25与所述支撑杆4连接，所述丝杆23与所述同步传动机构连接。

需要说明的是，初始状态下，支撑杆4位于支架内的行程末端，盛放板9之间的间距最小，当需要对开关柜进行支撑时，可对开关柜进行测量，并根据测量的尺寸调节支撑杆4与支架的间距，对开关柜进行支撑时，需要在横向、纵向以及垂向上进行调节，为了快速的将支架展开，需要对横向、纵向和垂向上进行同步调节，此时，在驱动机构的作用下，通过同步传动机构驱动三个丝杆23同步转动，从而带动螺纹套筒24运动，螺纹套筒24还会带动连接板25运动，由于连接板25与卡槽6卡合，卡槽6和连接板25将会对螺纹套筒24沿着丝杆23的长度方向运动，且螺纹套筒24不会发生转动，连接板25还会带动支撑杆24朝向远离支架的方向运动，当横向或纵向或垂向方向上的其中一个支撑杆24运动至所需位置时，此时，在限位组件的作用下，使得同步传动机构与驱动机构分离，与此连接的丝杆23不会发生转动，驱动机构继续运动，并带动另外两向的丝杆23继续转动，当另一方向上的支撑杆24运动至所需位置时，再次通过限位组件控制此同步传动机构与驱动机构分离，直至三个支撑杆24运动至所需位置，从而进行快速将型钢架展开的效果。

优选的，现有的开关柜尺寸通常为在横向上的长度大于纵向上的长度，且若开关柜的高度越高时，位于垂向支架3内的支撑杆4升高的高度越高，因此，在支撑杆4运动至最小尺寸的行程末端前，三个支撑杆4都可进行同步展开，从而减少型钢架的展开时间。

请参阅图1-图5、图8、图9，同步传动机构，设置在所述架体结构上且与所述伸缩组件连接，所述同步传动机构包括安装在所述架体结构上的支撑套筒16，所述支撑套筒16内活动安装有转动套筒17，所述转动套筒17远离所述丝杆23的一端设置有从动卡齿18，所述架体结构上设置有与所述转动套筒17连接的弹性组件，所述弹性组件与所述丝杆23和所述限位组件连接，所述从动卡齿18与所述驱动机构连接，其中，所述弹性组件包括安装在所述丝杆23端部的固定环21，所述固定环21上设置有与所述转动套筒17活动连接的转动杆20，所述转动套筒17上套设有与所述固定环21抵接的一号弹簧22；所述弹性组件还包括安装在所述转动套筒17且与所述一号弹簧22抵接的锥形环19，所述转动杆20上设置有限位杆，所述转动套筒17内壁开设有与所述限位杆卡合的限位槽，所述锥形环19与所述限位组件连接。

进一步来说，从动卡齿18呈三角凸出状设置，且呈圆周等距设置有多个，锥形环19呈锥状设置，初始状态下，一号弹簧22处于压缩状态，由于一号弹簧22与锥形环19抵接，使得转动套筒17位于远离固定环21方向的行程末端，三个从动卡齿18与驱动机构连接，当需要调节支撑杆4位置时，此时，驱动机构工作，带动从动卡齿18同步运动，从而带动转动套筒17转动，由于限位槽与限位杆卡合，使得转动杆20跟随转动套筒17同步转动，转动杆20还会通过固定环21带动丝杆23转动，从而驱动支撑杆4朝向远离支架的方向运动。

优选的，当横向或纵向或垂向上的支撑杆4运动至所需位置时，此方向上的支撑杆4不再需要运动，因此需要控制从动卡齿18与驱动机构分离，此时，可限制此方向上的支撑杆4停止运动，驱动机构继续运动时，由于从动卡齿18无法转动，驱动机构将会驱动从动卡齿18朝向固定环21方向运动，从而带动转动套筒17运动，转动套筒17还会带动锥形环19运动，并压缩一号弹簧22，锥形环19的圆锥面将会与限位组件配合，当从动卡齿18与驱动机构分离时，锥形环19的圆环面与限位组件卡合，从而通过转动套筒17限制从动卡齿18不再与驱动机构连接，驱动机构继续运动，并带动另外两个方向上的支撑杆4运动，当第二方向上的支撑杆4运动至所需位置时，重复上述步骤，从而使第二方向上的支撑杆4不再运动，重复上述步骤，直至三个方向上的支撑杆4都运动至所需位置。

请参阅图1-图3、图5-图7，所述架体结构上还设置有与所述同步传动机构连接的驱动机构，所述驱动机构能够通过所述同步传动机构驱动所述伸缩组件运动，所述驱动机构包括转动安装在所述固定板5上的传动杆10，与所述横向支架1平行设置的所述传动杆10上设置有一号锥齿轮11，且所述传动杆10朝向所述支撑套筒16的一端设置有与所述从动卡齿18卡合的限位卡齿13，所述架体结构上设置有与所述传动杆10和所述一号锥齿轮11连接的传动组件，其中，所述传动组件包括安装在与所述横向支架1平行设置的所述传动杆10上的二号锥齿轮12，与所述垂向支架3平行设置的所述传动杆10上设置有与所述一号锥齿轮11啮合的三号锥齿轮14，与所述纵向支架2平行设置的所述传动杆10上设置有与所述二号锥齿轮12啮合的四号锥齿轮15。

再进一步来说，限位卡齿13与从动卡齿18呈对称设置，且在一号弹簧22的作用下，使得限位卡齿13和从动卡齿18的齿与齿之间相互卡合，当需要控制支撑杆4在横向、纵向以及垂向上运动时，需要对开关柜的尺寸进行测量，并根据开关柜测量的最长尺寸选择对应方向上的传动杆10转动，若为横向方向上的尺寸最长时，此时，驱动与横向支架1平行设置的传动杆10转动，带动一号锥齿轮11和二号锥齿轮12转动，从而带动限位卡齿13转动，使得与之卡合的从动卡齿18转动，从而驱动丝杆23转动，并带动支撑杆4朝向远离横向支架1的方向运动，同时，由于一号锥齿轮11与三号锥齿轮14啮合，使得与垂向支架3平行设置的传动杆10同步转动，从而带动支撑杆4朝向远离垂向支架3的方向运动，由于二号锥齿轮12与四号锥齿轮15啮合，使得与纵向支架2平行设置的传动杆10同步转动，从而带动纵向方向的支撑杆4朝向远离纵向支架2的方向运动，直至位于最短尺寸方向上的支撑杆4运动至所需位置后，此方向上的限位卡齿13与固定卡齿18将会分离，以确保此方向上的支撑杆4不会发生运动，重复上述步骤，直至型钢架展开至所需尺寸。

请参阅图1-图3、图8、图9，限位组件，设置在所述架体结构上且与所述同步传动机构连接，所述限位组件能够在所述支撑杆4运动至所需位置后动作，并控制所述同步传动机构与所述驱动机构分离，所述限位组件包括安装在所述架体结构上的固定套筒26，所述固定套筒26内活动安装有活动杆28，所述活动杆28上设置有与所述锥形环19配合的限位块29，所述固定套筒26内设置有与所述活动杆28抵接的二号弹簧27。

展开来说，限位块29朝向锥形环19的一侧呈与锥形环19的圆锥面贴合的锥面，另一侧呈垂直面，初始状态下，二号弹簧27呈压缩状设置，在二号弹簧27的作用下，使得活动杆28位于远离固定套筒26方向的行程末端，限位块29的锥面与锥形环19的圆锥面抵接，当位于最短尺寸方向上的支撑杆4运动至所需位置时，限位卡齿13继续转动，并驱动从动卡齿18朝向固定环21方向运动，从而带动转动套筒17运动，使得锥形环19运动，在锥形环19的作用下，驱动限位块29朝向固定套筒26方向运动，并压缩二号弹簧27，当从动卡齿18与限位卡齿13分离时，限位块29的锥面将会与锥形环19的圆锥面分离，二号弹簧27弹性释放，并通过活动杆28带动限位块29朝向锥形环19方向运动，限位块29的垂直面将会与锥形环19的圆环面抵接，确保从动卡齿18不会复位，此时，可将开关柜放置在盛放板9上，并在防护杆30的作用下，对开关柜进行支撑和防护。

一种开关柜，所述开关柜底部与所述空间三向离合联锁的基础型钢架连接。

一种开关柜的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：由于开关柜的尺寸不同，若需要通过型钢架对开关柜进行支撑时，需要对开关柜底部横向、纵向以及垂向的尺寸进行测量，并对测量数据进行记录；

步骤二：根据测量数据控制支撑杆4展开，并带动盛放板9运动，此时，驱动机构工作，带动同步传动机构运动，从而带动伸缩组件运动，在伸缩组件的作用下，驱动支撑杆4朝向远离支架的方向运动；

步骤三：当横向或纵向或垂向的支撑杆4运动至所需位置后，在限位组件的作用下，控制同步传动机构与驱动机构分离，使得此方向的支撑杆4不再运动，重复上述步骤，以使盛放板9运动至所需位置；

步骤四：可将开关柜放置在盛放板9上，并在防护组件的作用下，确保开关柜不会发生晃动。

以本申请记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，初始状态下，支撑杆4位于支架内的行程末端，盛放板9之间的间距最小，当需要对开关柜进行支撑时，可对开关柜进行测量，并根据测量的尺寸调节支撑杆4与支架的间距，对开关柜进行支撑时，需要在横向、纵向以及垂向上进行调节，为了快速的将支架展开，需要对横向、纵向和垂向上进行同步调节，限位卡齿13和从动卡齿18的齿与齿之间相互卡合，此时，根据开关柜测量的最长尺寸选择对应方向上的传动杆10转动，若为横向方向上的尺寸最长时，此时，驱动与横向支架1平行设置的传动杆10转动，带动一号锥齿轮11和二号锥齿轮12转动，从而带动限位卡齿13转动，使得与之卡合的从动卡齿18转动，从而带动转动套筒17转动，由于限位槽与限位杆卡合，使得转动杆20跟随转动套筒17同步转动，转动杆20还会通过固定环21带动丝杆23转动，丝杆23还会带动螺纹套筒24运动，螺纹套筒24还会带动连接板25运动，由于连接板25与卡槽6卡合，卡槽6和连接板25将会对螺纹套筒24沿着丝杆23的长度方向运动，且螺纹套筒24不会发生转动，连接板25还会带动支撑杆24朝向远离支架的方向运动，同时，由于一号锥齿轮11与三号锥齿轮14啮合，使得与垂向支架3平行设置的传动杆10同步转动，从而带动支撑杆4朝向远离垂向支架3的方向运动，由于二号锥齿轮12与四号锥齿轮15啮合，使得与纵向支架2平行设置的传动杆10同步转动，从而带动纵向方向的支撑杆4朝向远离纵向支架2的方向运动，直至位于最短尺寸方向上的支撑杆4运动至所需位置后，限位卡齿13继续转动，并驱动从动卡齿18朝向固定环21方向运动，从而带动转动套筒17运动，使得锥形环19运动，在锥形环19的作用下，驱动限位块29朝向固定套筒26方向运动，并压缩二号弹簧27，当从动卡齿18与限位卡齿13分离时，限位块29的锥面将会与锥形环19的圆锥面分离，二号弹簧27弹性释放，并通过活动杆28带动限位块29朝向锥形环19方向运动，限位块29的垂直面将会与锥形环19的圆环面抵接，确保从动卡齿18不会复位，此时，可将开关柜放置在盛放板9上，并在防护杆30的作用下，对开关柜进行支撑和防护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，包括：

架体结构，所述架体结构包括呈对称设置的横向支架(1)和纵向支架(2)以及垂向支架(3)，所述横向支架(1)和所述纵向支架(2)与所述垂向支架(3)连接，其中一个所述横向支架(1)与其中一个所述纵向支架(2)连接，所述横向支架(1)和所述纵向支架(2)以及所述垂向支架(3)内活动安装有支撑杆(4)，所述横向支架(1)和所述纵向支架(2)以及所述垂向支架(3)上设置有呈对称设置的固定板(5)；

盛放板(9)，安装在所述横向支架(1)和所述纵向支架(2)上，所述盛放板(9)还安装在与所述横向支架(1)和所述纵向支架(2)活动连接的所述支撑杆(4)上；

防护组件，设置在所述垂向支架(3)上且与所述支撑杆(4)连接，所述防护组件用于对放置在所述盛放板(9)上的物体进行防护；

伸缩组件，设置在所述架体结构上且与所述支撑杆(4)连接，所述伸缩组件能够驱动所述支撑杆(4)做靠近或远离所述架体结构的动作；

同步传动机构，设置在所述架体结构上且与所述伸缩组件连接，所述架体结构上还设置有与所述同步传动机构连接的驱动机构，所述驱动机构能够通过所述同步传动机构驱动所述伸缩组件运动；

限位组件，设置在所述架体结构上且与所述同步传动机构连接，所述限位组件能够在所述支撑杆(4)运动至所需位置后动作，并控制所述同步传动机构与所述驱动机构分离。

2.根据权利要求1所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述防护组件包括安装在所述垂向支架(3)一侧的中空杆(7)，所述中空杆(7)内活动安装有与所述垂向支架(3)另一侧连接的承接杆(8)，与所述垂向支架(3)活动连接的所述支撑杆(4)上设置有防护杆(30)。

3.根据权利要求1所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述伸缩组件包括分别开设在所述横向支架(1)和所述纵向支架(2)以及所述垂向支架(3)上的卡槽(6)，所述固定板(5)上转动安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)上活动安装有与所述丝杆(23)螺纹配合的螺纹套筒(24)，所述螺纹套筒(24)上设置有与所述卡槽(6)卡合的连接板(25)，所述连接板(25)与所述支撑杆(4)连接，所述丝杆(23)与所述同步传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述同步传动机构包括安装在所述架体结构上的支撑套筒(16)，所述支撑套筒(16)内活动安装有转动套筒(17)，所述转动套筒(17)远离所述丝杆(23)的一端设置有从动卡齿(18)，所述架体结构上设置有与所述转动套筒(17)连接的弹性组件，所述弹性组件与所述丝杆(23)和所述限位组件连接，所述从动卡齿(18)与所述驱动机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述弹性组件包括安装在所述丝杆(23)端部的固定环(21)，所述固定环(21)上设置有与所述转动套筒(17)活动连接的转动杆(20)，所述转动套筒(17)上套设有与所述固定环(21)抵接的一号弹簧(22)；

所述弹性组件还包括安装在所述转动套筒(17)且与所述一号弹簧(22)抵接的锥形环(19)，所述转动杆(20)上设置有限位杆，所述转动套筒(17)内壁开设有与所述限位杆卡合的限位槽，所述锥形环(19)与所述限位组件连接。

6.根据权利要求4所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装在所述固定板(5)上的传动杆(10)，与所述横向支架(1)平行设置的所述传动杆(10)上设置有一号锥齿轮(11)，且所述传动杆(10)朝向所述支撑套筒(16)的一端设置有与所述从动卡齿(18)卡合的限位卡齿(13)，所述架体结构上设置有与所述传动杆(10)和所述一号锥齿轮(11)连接的传动组件。

7.根据权利要求6所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述传动组件包括安装在与所述横向支架(1)平行设置的所述传动杆(10)上的二号锥齿轮(12)，与所述垂向支架(3)平行设置的所述传动杆(10)上设置有与所述一号锥齿轮(11)啮合的三号锥齿轮(14)，与所述纵向支架(2)平行设置的所述传动杆(10)上设置有与所述二号锥齿轮(12)啮合的四号锥齿轮(15)。

8.根据权利要求5所述的一种空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述限位组件包括安装在所述架体结构上的固定套筒(26)，所述固定套筒(26)内活动安装有活动杆(28)，所述活动杆(28)上设置有与所述锥形环(19)配合的限位块(29)，所述固定套筒(26)内设置有与所述活动杆(28)抵接的二号弹簧(27)。

9.一种开关柜，使用如权利要求1所述的空间三向离合联锁的基础型钢架，其特征在于，所述开关柜底部与所述空间三向离合联锁的基础型钢架连接。

10.一种如权利要求9所述开关柜的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：由于开关柜的尺寸不同，若需要通过型钢架对开关柜进行支撑时，需要对开关柜底部横向、纵向以及垂向的尺寸进行测量，并对测量数据进行记录；

步骤二：根据测量数据控制支撑杆(4)展开，并带动盛放板(9)运动，此时，驱动机构工作，带动同步传动机构运动，从而带动伸缩组件运动，在伸缩组件的作用下，驱动支撑杆(4)朝向远离支架的方向运动；

步骤三：当横向或纵向或垂向的支撑杆(4)运动至所需位置后，在限位组件的作用下，控制同步传动机构与驱动机构分离，使得此方向的支撑杆(4)不再运动，重复上述步骤，以使盛放板(9)运动至所需位置；

步骤四：可将开关柜放置在盛放板(9)上，并在防护组件的作用下，确保开关柜不会发生晃动。