CN116538141A - 泵盖、电子水泵及应用该电子水泵的新能源汽车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泵盖、电子水泵及应用该电子水泵的新能源汽车，其包括泵盖本体和止推垫片；泵盖本体之内侧设置有止推垫片安装座，止推垫片安装座的端面处设置有卡扣安装槽；止推垫片包括主体圆环部分，以及，一体成型地设置在主体圆环部分上的至少两个卡扣部分；止推垫片的卡扣部分对应地扣合在止推垫片安装座的卡扣安装槽之中，以将止推垫片的主体圆环部分贴置地固定在止推垫片安装座的端面处。本发明主要解决如何为电子水泵提供合理的止推垫片及其安装结构的问题；本发明使止推垫片不易从止推垫片安装座上脱落，提高了止推垫片安装的可靠程度，且降低了止推垫片本身的成本，也提高了其装配效率并降低了其装配成本。

Description

泵盖、电子水泵及应用该电子水泵的新能源汽车

技术领域

本发明涉及电子水泵及其零部件技术领域，具体为一种泵盖、电子水泵及应用该电子水泵的新能源汽车。

背景技术

新能源汽车通常有两个甚至更多的电子水泵，电子水泵是新能源汽车整个冷却系统的动力来源，新能源汽车的动力电池、驱动电机等均需要依靠电子水泵带动冷却液进行循环冷却。

现有技术中的电子水泵通常包括泵盖、泵壳、轴芯、转子组件以及定子组件；泵盖与泵壳相互结合并相互固定而形成腔室，轴芯的两端分别固定在泵盖与泵壳上，转子组件通过轴芯支撑在泵盖与泵壳之间的腔室中，定子组件设置在腔室外，且能够磁耦合驱动转子组件在泵盖与泵壳之间的腔室中旋转，从而通过转子组件上的叶轮驱动水流，使水流定向流动。

上述结构的电子水泵在工作时，其转子组件的高速运转会造成叶轮处的压力减小，使转子组件的两侧产生压差，此时，转子组件会向泵盖移动，导致转子组件与泵盖发生摩擦，又由于泵盖是一体成型的工件，转子组件与泵盖之间的摩擦极易降低电子水泵的使用寿命。

目前，一般需要在泵盖上安装止推垫片，以避免转子组件与泵盖直接接触并发生摩擦，从而提高电子水泵的使用寿命；然而，现有技术中的止推垫片通常为金属材质或陶瓷材质，其存在下述的缺点：

1、采用不锈钢等金属材质制成的止推垫片，其零件开料尺寸大、材料利用率低、零件成本高，此外，该止推垫片安装到泵盖上时需精准定位，造成安装效率低的问题，且安装后有脱落的风险；

2、公开号为CN214742124U，名称为《一种电子水泵止推垫片定位机构》的中国实用新型专利公告文本，公开了陶瓷材质制成的止推垫片应用于电子水泵上的典型结构，然而，该结构虽能提高安装效率并降低止推垫片脱落的风险，但陶瓷材质制成的止推垫片，其本身成本高，且在装配时需要使止推垫片与泵盖上的安装结构过盈配合，或者采用模内注塑的方式安装止推垫片，两种装配方式均会挤压止推垫片，容易使止推垫片本身受损。

综上所述，如何为电子水泵提供合理的止推垫片及其安装结构，以提高电子水泵的使用寿命，并降低电子水泵的成本和装配难度，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种泵盖，其具有成本低且易于装配的止推垫片。

本发明的另一目的在于提供一种电子水泵，其泵盖的使用寿命高，且该泵盖具有成本低和易于装配的优点。

本发明的又一目的在于提供一种新能源汽车，其具有使用寿命高且运行效果佳的电子水泵。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵盖，其应用在电子水泵上，其包括泵盖本体和止推垫片；所述泵盖本体之内侧设置有止推垫片安装座，所述止推垫片安装座的端面处设置有卡扣安装槽；所述止推垫片包括主体圆环部分，以及，一体成型地设置在所述主体圆环部分上的至少两个卡扣部分；所述止推垫片的卡扣部分对应地扣合在所述止推垫片安装座的卡扣安装槽之中，以将所述止推垫片的主体圆环部分贴置地固定在所述止推垫片安装座的端面处。

上述技术方案中，所述止推垫片安装座包括共轴设置的内环圈部分和外环圈部分，所述内环圈部分和所述外环圈部分通过连接梁连接；由所述内环圈部分的外壁、所述外环圈部分的内壁以及相邻的两根所述连接梁所围成的空间即为所述卡扣安装槽；所述止推垫片的主体圆环部分至少贴置地固定在所述内环圈部分的端面处。

上述技术方案中，所述止推垫片的卡扣部分包括第一卡扣条和第二卡扣条；所述第一卡扣条的一端与所述主体圆环部分连接，所述第一卡扣条的另一端与所述第二卡扣条连接；所述第一卡扣条从所述主体圆环部分开始沿轴向远离所述主体圆环部分的方向延伸，所述第二卡扣条从其与所述第一卡扣条连接的位置开始折回并向靠近所述主体圆环部分的方向延伸。

上述技术方案中，所述止推垫片的第一卡扣条之轴向高度为H1，所述止推垫片的第二卡扣条之轴向高度为H2，则有：H1-H2＞0.5mm。

上述技术方案中，所述卡扣部分的第一卡扣条与所述主体圆环部分的夹角为α，则有：70°≤α≤105°。

上述技术方案中，所述第一卡扣条与所述主体圆环部分之中心点的最小径向距离为R，所述第二卡扣条的端部与所述主体圆环部分之中心点的最大径向距离为B，所述卡扣安装槽的内径(即所述内环圈部分的外径)为D1，所述卡扣安装槽的外径(即所述外环圈部分的内径)为D2，则有：

当90°≤α≤105°时，有此时，所述第二卡扣条的端部与所述外环圈部分的内壁接触，且所述第二卡扣条的端部在形变后，向所述外环圈部分的内壁施加反弹作用力；

当75°≤α≤90°时，有此时，所述第二卡扣条的端部与所述外环圈部分的内壁接触，且所述第二卡扣条的端部在形变后，向所述外环圈部分的内壁施加反弹作用力，同时，所述第一卡扣条也抱紧所述内环圈部分的外壁。

上述技术方案中，所述止推垫片为金属材质的薄板通过冲压成型工艺而制得。

上述技术方案中，所述止推垫片安装座也为所述泵盖上的轴芯支架；所述电子水泵的轴芯能够在穿过所述止推垫片的主体圆环部分之内孔后，接入所述止推垫片安装座的内环圈部分之内孔中。

一种电子水泵，其包括了上述的泵盖，其还包括泵壳、轴芯、转子组件、定子组件、驱动电路板以及端盖；所述泵壳内形成一转子室，所述泵盖本体与所述泵壳相互接合且相互固定，使所述泵盖本体内形成一叶轮室；所述轴芯沿所述转子室和所述叶轮室的轴向设置，并固定在所述转子室和所述叶轮室之中；所述转子组件包括相互连接的永磁体部分和叶轮部分，所述转子组件由所述轴芯支撑在所述泵盖本体与所述泵壳所围成的空间中，使所述永磁体部分位于所述转子室中，所述叶轮部分则位于所述叶轮室中；所述定子组件设置在所述泵壳中并围绕所述转子室设置，使所述定子组件能够磁耦合连动所述转子组件旋转；所述转子组件在旋转时，其至少一部分与所述止推垫片相互接触；所述驱动电路板容置在所述泵壳相对于所述泵盖本体的一侧，且所述驱动电路板与所述定子组件电性连接，所述端盖固定在所述泵壳相对于所述泵盖本体的一端，通过所述端盖封闭所述泵壳，从而密封所述定子组件和所述驱动电路板。

上述技术方案中，所述止推垫片安装座包括共轴设置的内环圈部分和外环圈部分，所述内环圈部分和所述外环圈部分通过连接梁连接；由所述内环圈部分的外壁、所述外环圈部分的内壁以及相邻的两根所述连接梁所围成的空间即为所述卡扣安装槽；所述止推垫片的主体圆环部分至少贴置地固定在所述内环圈部分的端面处；所述止推垫片安装座也为所述泵盖上的轴芯支架，所述泵壳的转子室之底部形成轴芯座，所述泵盖本体与所述泵壳相互接合后，所述轴芯支架与所述轴芯座相互对置；所述轴芯的其中一端接入所述轴芯座，所述轴芯的另一端穿过所述止推垫片的主体圆环部分之内孔后，接入所述止推垫片安装座的内环圈部分之内孔中。

一种新能源汽车，其应用了上述的电子水泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的泵盖，其止推垫片的卡扣部分对应地扣合在止推垫片安装座的卡扣安装槽之中，该固定结构使止推垫片不易从止推垫片安装座上脱落，提高了止推垫片安装的可靠程度；同时，该结构降低了止推垫片本身的成本，且在安装时无需对止推垫片作精准定位，也无需采用模内注塑等成本高昂的工艺，因此，也提高了其装配效率并降低了其装配成本。

2、本发明的电子水泵，转子组件在旋转时，其至少一部分与止推垫片相互接触，从而避免了转子组件与泵盖本体之间直接发生摩擦，提高泵盖本体的使用寿命，进而提高整个电子水泵的使用寿命。

3、本发明的新能源汽车，其具有使用寿命高且运行效果佳的电子水泵，能够有效地为动力电池、驱动电机等发热部件进行冷却。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构视图。

图2为本发明实施例一中的泵盖本体的结构视图。

图3为本发明实施例一中的泵盖本体的剖面结构视图。

图4为本发明实施例一中的止推垫片的结构视图。

图5为图4中的A-A方向剖面视图。

图6为本发明实施例一的剖面结构视图。

图7为图6中的B局部放大图。

图8为本发明实施例二的结构视图。

图9为本发明实施例二的剖面结构视图。

附图标记为：1、泵盖本体；11、止推垫片安装座；12、卡扣安装槽；13、内环圈部分；14、外环圈部分；15、连接梁；16、叶轮室；17、进水通道；18、出水通道；10、止推垫片；2、主体圆环部分；3、卡扣部分；31、第一卡扣条；32、第二卡扣条；4、泵壳；41、转子室；5、轴芯；6、转子组件；61、永磁体部分；62、叶轮部分；7、定子组件；8、驱动电路板；9、端盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本实施例提供一种泵盖，其应用在电子水泵上，能够有效提高电子水泵的使用寿命。

请参阅图1，本实施例的泵盖，包括泵盖本体1和止推垫片10。

其中，泵盖本体1为一体成型的工程塑料材质或者金属材质盖体，其至少具有一进水通道17和一出水通道18，该进水通道17和出水通道18均连通泵盖本体1的内外侧。

泵盖本体1之内侧设置有止推垫片安装座11，止推垫片安装座11的端面处设置有卡扣安装槽12。

止推垫片10包括主体圆环部分2，以及，一体成型地设置在主体圆环部分2上的至少两个卡扣部分3，本实施例中，卡扣部分3沿主体圆环部分2的周向均匀地设置有三个，相应地，止推垫片安装座11的端面处也均匀地设置有三个卡扣安装槽12。

止推垫片10的卡扣部分3对应地扣合在止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之中，以将止推垫片10的主体圆环部分2贴置地固定在止推垫片安装座11的端面处。

请参阅图2和图3，止推垫片安装座11包括共轴设置的内环圈部分13和外环圈部分14，内环圈部分13和外环圈部分14通过连接梁15连接，实际上，内环圈部分13、外环圈部分14以及连接梁15均是一体成型的，从而构成完整的止推垫片安装座11；由内环圈部分13的外壁、外环圈部分14的内壁以及相邻的两根连接梁15所围成的空间即为卡扣安装槽12，由此可以看出，该卡扣安装槽12为两端贯通的通槽结构；止推垫片10的主体圆环部分2至少贴置地固定在内环圈部分13的端面处，本实施例中，止推垫片10的主体圆环部分2仅是贴置在内环圈部分13的端面处，在其他实施例中，止推垫片10的主体圆环部分2沿径向延伸后，能够同时贴置在内环圈部分13和外环圈部分14的端面处。

请参阅图4和图5，止推垫片10的卡扣部分3包括第一卡扣条31和第二卡扣条32；第一卡扣条31的一端与主体圆环部分2连接，第一卡扣条31的另一端与第二卡扣条32连接；第一卡扣条31从主体圆环部分2开始沿轴向远离主体圆环部分2的方向延伸，第二卡扣条32从其与第一卡扣条31连接的位置开始折回并向靠近主体圆环部分2的方向延伸；以此方式，使卡扣部分3形成“V”型结构。

需要说明的是，止推垫片10为金属材质的薄板通过冲压成型工艺而制得，即，卡扣部分3的第一卡扣条31和第二卡扣条32均是通过冲压模具弯折而成型，主体圆环部分2的内孔则是通过冲裁工艺而成型的。

在一些可能的实施例中，止推垫片安装座11也为泵盖上的轴芯支架；电子水泵的轴芯能够在穿过止推垫片10的主体圆环部分2之内孔后，接入止推垫片安装座11的内环圈部分13之内孔中。

请参阅图5，进一步地，止推垫片10的第一卡扣条31之轴向高度为H1，止推垫片10的第二卡扣条32之轴向高度为H2，则有：H1-H2＞0.5mm；该尺寸关系能够有效保证止推垫片10的卡扣部分3能够可靠地扣合在止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之中，而不易脱出。

请参阅图3、图5、图6和图7，进一步地，卡扣部分3的第一卡扣条31与主体圆环部分2的夹角为α，则有：70°≤α≤105°。

在上述的基础上，第一卡扣条31与主体圆环部分2之中心点的最小径向距离为R，第二卡扣条32的端部与主体圆环部分2之中心点的最大径向距离为B，卡扣安装槽12的内径(即内环圈部分13的外径)为D1，卡扣安装槽12的外径(即外环圈部分14的内径)为D2，则有：

当90°≤α≤105°时，有此时，第二卡扣条32的端部与外环圈部分14的内壁接触，且第二卡扣条32的端部在形变后，向外环圈部分14的内壁施加反弹作用力；通过该反弹作用力，使止推垫片10的第二卡扣条32与止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之间产生较大的摩擦力，能够有效防止止推垫片10轴向脱落。

当75°≤α≤90°时，有此时，第二卡扣条32的端部与外环圈部分14的内壁接触，且第二卡扣条32的端部在形变后，向外环圈部分14的内壁施加反弹作用力；通过该反弹作用力，使止推垫片10的第二卡扣条32与止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之间产生较大的摩擦力，能够有效防止止推垫片10轴向脱落；同时，第一卡扣条31也抱紧内环圈部分13的外壁，通过该抱紧力，使第一卡扣条31与止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之间也产生较大的摩擦力，能够进一步防止止推垫片10轴向脱落。

本实施例的泵盖本体1与止推垫片10在装配时，仅需将止推垫片10的各个卡扣部分3相应对准泵盖本体1之止推垫片安装座11的卡扣安装槽12，随后按压止推垫片10的主体圆环部分2，使各个卡扣部分3相应进入卡扣安装槽12，直至止推垫片10的主体圆环部分2贴置在止推垫片安装座11的端面处，即可完成止推垫片10的固定；固定后的止推垫片10，由于卡扣部分3形变后，能够向卡扣安装槽12施加反弹作用力，通过该反弹作用力，使止推垫片10的卡扣部分3与止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之间产生较大的摩擦力，能够有效防止止推垫片10轴向脱落。

本实施例的泵盖，其止推垫片10的卡扣部分3对应地扣合在止推垫片安装座11的卡扣安装槽12之中，该固定结构使止推垫片10不易从止推垫片安装座11上脱落，提高了止推垫片10安装的可靠程度；同时，该结构降低了止推垫片10本身的成本，且在安装时无需对止推垫片10作精准定位，也无需采用模内注塑等成本高昂的工艺，因此，也提高了其装配效率并降低了其装配成本。

实施例二：

本实施例提供一种电子水泵，其能够驱动水、冷却液以及油路介质等流体介质，使流体介质定向流动。

请参阅图8和图9，本实施例的电子水泵包括了实施例一所述的泵盖，其还包括泵壳4、轴芯5、转子组件6、定子组件7、驱动电路板8以及端盖9。

其中，泵壳4为一体成型的工程塑料材质或者金属材质的开口半壳体，其与泵盖本体1形状匹配；轴芯5为圆柱形的金属材质轴体，其表面光滑，适于作为支撑轴；定子组件7为环形的线圈组件，定子组件7通电后，能够在其内环中产生旋转磁场；驱动电路板8基于印刷电路板(PCB)，该印刷电路板上搭载有主控(MCU)、电力电子器件和相应的印刷电路和外围元器件，用于接收电能和控制信号，并驱动定子组件7运行；端盖9为金属材质的圆板形盖体，其与泵壳4形状匹配。

泵壳4内形成一转子室41，具体是，泵壳4的一端下沉形成一开口的圆柱形腔室，该腔室即为转子室41；泵盖本体1与泵壳4相互接合且相互固定，使泵盖本体1内形成一叶轮室16，该转子室41和该叶轮室16相互连通；轴芯5沿转子室41和叶轮室16的轴向设置，并固定在转子室41和叶轮室16之中。

转子组件6包括相互连接的永磁体部分61和叶轮部分62，实际上，转子组件6基于一转子支架，在该转子支架的一侧固定设置一磁环，即形成永磁体部分61，在该转子支架的另一侧固定设置带有若干叶片的叶轮，即形成叶轮部分62，并且，该转子组件6的内孔为陶瓷轴承/石墨轴承；转子组件6由轴芯5支撑在泵盖本体1与泵壳4所围成的空间中，使永磁体部分61位于转子室41中，叶轮部分62则位于叶轮室16中，具体是，转子组件6的陶瓷轴承/石墨轴承套设在该轴芯5上，使轴芯5能够支撑整个转子组件6；定子组件7设置在泵壳4中并围绕转子室41设置，使定子组件7能够磁耦合连动转子组件6旋转，实际上，定子组件7通过粘胶固定或者过盈配合的方式固定在转子室41之外；转子组件6在旋转时，其至少一部分与止推垫片10相互接触，从而避免了转子组件6与泵盖本体1之间直接发生摩擦，提高泵盖本体1的使用寿命；驱动电路板8容置在泵壳4相对于泵盖本体1的一侧，且驱动电路板8与定子组件7电性连接，端盖9固定在泵壳4相对于泵盖本体1的一端，通过端盖9封闭泵壳4，从而密封定子组件7和驱动电路板8。

止推垫片安装座11包括共轴设置的内环圈部分13和外环圈部分14，内环圈部分13和外环圈部分14通过连接梁15连接，实际上，内环圈部分13、外环圈部分14以及连接梁15均是一体成型的，从而构成完整的止推垫片安装座11；由内环圈部分13的外壁、外环圈部分14的内壁以及相邻的两根连接梁15所围成的空间即为卡扣安装槽12，由此可以看出，该卡扣安装槽12为两端贯通的通槽结构；止推垫片10的主体圆环部分2至少贴置地固定在内环圈部分13的端面处，本实施例中，止推垫片10的主体圆环部分2仅是贴置在内环圈部分13的端面处，在其他实施例中，止推垫片10的主体圆环部分2沿径向延伸后，能够同时贴置在内环圈部分13和外环圈部分14的端面处。

本实施例中，止推垫片安装座11也为泵盖上的轴芯支架，即，该止推垫片安装座11同时承担固定轴芯5的作用；具体来说，泵壳4的转子室41之底部形成轴芯座，泵盖本体1与泵壳4相互接合后，轴芯支架与轴芯座相互对置，轴芯5的其中一端接入轴芯座，轴芯5的另一端穿过止推垫片10的主体圆环部分2之内孔后，接入止推垫片安装座11的内环圈部分13之内孔中；以此方式，即可将轴芯5固定在转子室41和叶轮室16之中。

本实施例中，转子组件6在旋转时，具体是其轴承与止推垫片10相互接触，从而避免转子组件6与泵盖本体1之间直接发生摩擦；在其他实施例中，转子组件6在旋转时，也可以是其叶轮部分62或者转子支架与止推垫片10相互接触。

本实施例的电子水泵在使用时，通过连接器向驱动电路板8通入电能和控制信号，使驱动电路板8能够驱动定子组件7运行；定子组件7通电后，能够在其内环中产生旋转磁场，转子组件6的永磁体部分61在旋转磁场中，能够产生旋转力矩，从而使整个转子组件6旋转起来；旋转中的叶轮部分62能够驱动流体介质，使流体介质在泵盖本体1的引导下，从进水通道17被吸入转子室41，并从出水通道18导出，从而实现驱动流体介质运行的功能。

上述过程中，转子组件6在旋转时，其至少一部分与止推垫片10相互接触，从而避免了转子组件6与泵盖本体1之间直接发生摩擦，提高泵盖本体1的使用寿命；此外，由于卡扣安装槽12为两端贯通的通槽结构，能够允许流体介质通过，该结构能够提高流体介质在转子组件6与轴芯5之间的过流量，从而提高转子组件6与轴芯5之间的润滑程度；再有，流体介质也能够在转子室41中流动，从而为整个转子组件6散热，若定子组件7贴置于转子室41的外壁，也能够通过流体介质带走转子室41的热量，从而为定子组件7散热。

本实施例的电子水泵，转子组件6在旋转时，其至少一部分与止推垫片10相互接触，从而避免了转子组件6与泵盖本体1之间直接发生摩擦，提高泵盖本体1的使用寿命，进而提高整个电子水泵的使用寿命。

实施例三：

本实施例提供一种新能源汽车，其应用了实施例二所述的电子水泵。

通过该电子水泵，为新能源汽车的整个冷却系统提供动力来源，使新能源汽车的动力电池、驱动电机等发热部件能够通过电子水泵带动冷却液进行循环冷却。

本实施例的新能源汽车，其具有使用寿命高且运行效果佳的电子水泵，能够有效地为动力电池、驱动电机等发热部件进行冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种泵盖，其应用在电子水泵上，其特征在于，包括泵盖本体和止推垫片；

所述泵盖本体之内侧设置有止推垫片安装座，所述止推垫片安装座的端面处设置有卡扣安装槽；

所述止推垫片包括主体圆环部分，以及，一体成型地设置在所述主体圆环部分上的至少两个卡扣部分；

所述止推垫片的卡扣部分对应地扣合在所述止推垫片安装座的卡扣安装槽之中，以将所述止推垫片的主体圆环部分贴置地固定在所述止推垫片安装座的端面处。

2.根据权利要求1所述的泵盖，其特征在于：所述止推垫片安装座包括共轴设置的内环圈部分和外环圈部分，所述内环圈部分和所述外环圈部分通过连接梁连接；

由所述内环圈部分的外壁、所述外环圈部分的内壁以及相邻的两根所述连接梁所围成的空间即为所述卡扣安装槽；

所述止推垫片的主体圆环部分至少贴置地固定在所述内环圈部分的端面处。

3.根据权利要求1或2所述的泵盖，其特征在于：所述止推垫片的卡扣部分包括第一卡扣条和第二卡扣条；

所述第一卡扣条的一端与所述主体圆环部分连接，所述第一卡扣条的另一端与所述第二卡扣条连接；

所述第一卡扣条从所述主体圆环部分开始沿轴向远离所述主体圆环部分的方向延伸，所述第二卡扣条从其与所述第一卡扣条连接的位置开始折回并向靠近所述主体圆环部分的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的泵盖，其特征在于：所述止推垫片的第一卡扣条之轴向高度为H1，所述止推垫片的第二卡扣条之轴向高度为H2，则有：

H1-H2＞0.5mm。

5.根据权利要求3所述的泵盖，其特征在于：所述卡扣部分的第一卡扣条与所述主体圆环部分的夹角为α，则有：

70°≤α≤105°。

6.根据权利要求5所述的泵盖，其特征在于：所述第一卡扣条与所述主体圆环部分之中心点的最小径向距离为R，所述第二卡扣条的端部与所述主体圆环部分之中心点的最大径向距离为B，所述卡扣安装槽的内径(即所述内环圈部分的外径)为D1，所述卡扣安装槽的外径(即所述外环圈部分的内径)为D2，则有：

当90°≤α≤105°时，有此时，所述第二卡扣条的端部与所述外环圈部分的内壁接触，且所述第二卡扣条的端部在形变后，向所述外环圈部分的内壁施加反弹作用力；

当75°≤α≤90°时，有此时，所述第二卡扣条的端部与所述外环圈部分的内壁接触，且所述第二卡扣条的端部在形变后，向所述外环圈部分的内壁施加反弹作用力，同时，所述第一卡扣条也抱紧所述内环圈部分的外壁。

7.根据权利要求1所述的泵盖，其特征在于：所述止推垫片为金属材质的薄板通过冲压成型工艺而制得。

8.根据权利要求2或3所述的泵盖，其特征在于：所述止推垫片安装座也为所述泵盖上的轴芯支架；

所述电子水泵的轴芯能够在穿过所述止推垫片的主体圆环部分之内孔后，接入所述止推垫片安装座的内环圈部分之内孔中。

9.一种电子水泵，其特征在于，其包括了权利要求1-8任一所述的泵盖，其还包括泵壳、轴芯、转子组件、定子组件、驱动电路板以及端盖；

所述泵壳内形成一转子室，所述泵盖本体与所述泵壳相互接合且相互固定，使所述泵盖本体内形成一叶轮室；

所述轴芯沿所述转子室和所述叶轮室的轴向设置，并固定在所述转子室和所述叶轮室之中；

所述转子组件包括相互连接的永磁体部分和叶轮部分，所述转子组件由所述轴芯支撑在所述泵盖本体与所述泵壳所围成的空间中，使所述永磁体部分位于所述转子室中，所述叶轮部分则位于所述叶轮室中；

所述定子组件设置在所述泵壳中并围绕所述转子室设置，使所述定子组件能够磁耦合连动所述转子组件旋转；

所述转子组件在旋转时，其至少一部分与所述止推垫片相互接触；

所述驱动电路板容置在所述泵壳相对于所述泵盖本体的一侧，且所述驱动电路板与所述定子组件电性连接，所述端盖固定在所述泵壳相对于所述泵盖本体的一端，通过所述端盖封闭所述泵壳，从而密封所述定子组件和所述驱动电路板。

10.根据权利要求9所述的电子水泵，其特征在于：所述止推垫片安装座包括共轴设置的内环圈部分和外环圈部分，所述内环圈部分和所述外环圈部分通过连接梁连接；

由所述内环圈部分的外壁、所述外环圈部分的内壁以及相邻的两根所述连接梁所围成的空间即为所述卡扣安装槽；

所述止推垫片的主体圆环部分至少贴置地固定在所述内环圈部分的端面处；

所述止推垫片安装座也为所述泵盖上的轴芯支架，所述泵壳的转子室之底部形成轴芯座，所述泵盖本体与所述泵壳相互接合后，所述轴芯支架与所述轴芯座相互对置；

所述轴芯的其中一端接入所述轴芯座，所述轴芯的另一端穿过所述止推垫片的主体圆环部分之内孔后，接入所述止推垫片安装座的内环圈部分之内孔中。

11.一种新能源汽车，其特征在于，应用了权利要求9或10所述的电子水泵。