CN116536889A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备，旨在解决现有衣物处理设备实现雾化洗的结构过于复杂且适用范围较小的问题。为此目的，本发明的衣物处理设备包括基座和雾化装置，雾化装置包括水盒和雾化片，水盒上形成有出口，雾化片设置在出口处，基座与水盒之间设置有导向结构，导向结构能够将水盒导向安装至基座上。本发明能够简化了雾化结构，雾化装置的水盒本身就能够容纳衣物处理剂，无需设置熔敷在一起的进水系统和雾化器，也无需单独设置投放盒，避免占用过多的空间，也提高了雾化结构的适用范围，同时便于雾化装置的安装，提高装配效率。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、漂洗、脱水和/或烘干的设备，常见的衣物处理设备包括洗衣机、干衣机、洗干一体机和衣物护理机等。

随着生活水平的不断提高，用户对于衣物处理设备的需求不仅仅在于洗涤衣物和烘干衣物，还可能对衣物具有除皱、除臭、消毒、杀菌、漂白、软化或增香等需求。比如雾化洗，雾化洗可以将衣物提前润湿，从而有利于衣物处理剂渗透到衣物中。

现有技术中，一般是通过雾化器来实现雾化洗，其与进水系统熔敷在一起，利用进水系统的进水实现雾化器的水供给，然后再利用雾化器的作用使水变为细小颗粒的雾化状液滴进入到衣物处理筒中，实现对衣物的雾化洗，然而，将雾化器与进水系统熔敷在一起由于管路的存在不利于对零部件进行布置，而且衣物处理剂还需要通过单独的投放盒投放，非常占用空间，而且在一些干衣机中，如果为了实现雾化洗而加入过多的零部件也不利于空间的布置，传统的实现雾化洗的结构影响了其应用的范围。

鉴于此，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有衣物处理设备实现雾化洗的结构过于复杂且适用范围较小的问题。

本发明提供一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括基座和雾化装置，所述雾化装置包括水盒和雾化片，所述水盒上形成有出口，所述雾化片设置在所述出口处，所述基座与水盒之间设置有导向结构，所述导向结构能够将所述水盒导向安装至所述基座上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述导向结构包括形成在所述水盒上的第一柱状容纳结构和形成在所述基座上的第二柱状容纳结构，所述第二柱状容纳结构插设于所述第一柱状容纳结构中。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述水盒的内部形成有彼此隔绝的容水腔室和电气腔室，所述容水腔室与所述出口连通，所述第一柱状容纳结构形成在所述电气腔室的内壁上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备还包括充电组件，所述充电组件通过线束与所述雾化片连接，所述线束设置在所述电气腔室内，所述充电组件设置在所述电气腔室和/或所述基座上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述充电组件为无线充电组件，所述无线充电组件的一部分设置在所述基座上，所述无线充电组件的另一部分设置在所述电气腔室上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述无线充电组件包括感应线圈、电感元件、第一电路板和第二电路板，所述感应线圈套设在所述第一柱状容纳结构上，所述电感元件设置在所述第二柱状容纳结构中，所述第一电路板与所述感应线圈连接，所述第二电路板与所述电感元件连接，所述感应线圈或所述第一电路板通过所述线束与所述雾化片连接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一电路板卡接在所述电气腔室的内壁上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述电气腔室的内壁上形成有限位结构，所述限位结构与所述感应线圈抵靠以将所述感应线圈保持套设在所述第一柱状容纳结构上。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述限位结构包括形成在所述电气腔室的内壁上的第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋和所述第二限位筋沿所述第一柱状容纳结构的径向分别设置在所述第一柱状容纳结构的两侧，所述第一限位筋和所述第二限位筋均与所述感应线圈相抵靠。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述水盒上形成有第三柱状容纳结构，所述第三柱状容纳结构中容纳有第一磁性件，所述基座上形成有第四柱状容纳结构，所述第四柱状容纳结构中容纳有第二磁性件，所述第三柱状容纳结构在所述水盒上的位置与所述第四柱状容纳结构在所述基座上的位置相对应，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁吸附。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第三柱状容纳结构的轴线与所述第四柱状容纳结构的轴线共线。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括箱体、衣物处理筒和门装置，所述衣物处理筒设置在所述箱体中，所述箱体上形成有衣物投放口，所述门装置用于开闭所述衣物投放口，所述衣物投放口通过连接构件与所述衣物处理筒连接，

所述基座设置在所述衣物处理筒、所述门装置和/或所述连接构件上，所述出口朝向所述衣物处理筒的内部设置以便向所述衣物处理筒中喷射雾化气体。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理筒、所述门装置和/或所述连接构件上形成有安装槽，所述基座与所述安装槽连接，所述水盒位于所述安装槽中。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备为干衣机，所述连接构件为所述干衣机的前支撑结构。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备为洗干一体机，所述连接构件为所述洗干一体机的窗垫。

在采用上述技术方案的情况下，本发明能够将衣物处理剂直接容纳在雾化装置的水盒中，通过雾化方式将衣物处理剂直接打散在衣物上，从而实现对衣物的雾化洗处理，通过这样的设置，只需设置一个能够容纳衣物处理剂的雾化装置就能够实现对衣物的雾化洗，极大地简化了雾化结构，避免占用过多的空间，也提高了雾化结构的适用范围，例如在干衣机中，只需将衣物处理剂放置到雾化装置的水盒中，即可通过雾化片实现对衣物的雾化洗，无需设置熔敷在一起的进水系统和雾化器，也无需单独设置投放盒，导向结构能够实现水盒与基座的导向安装，提高装配效率。

进一步地，导向结构采用第一柱状容纳结构和第二柱状容纳结构的相互插接方式能够保证水盒与基座的精准对接，提高插接精度，进一步提高装配效率。

进一步地，电气腔室和容水腔室彼此隔绝，防止容水腔室中的衣物处理剂流入到电气腔室中而导致线束发生短路，从而提高衣物处理设备的用电安全性。

进一步地，采用无线充电方式能够减少线束的使用，避免线束布置空间受限而导致雾化装置的体积过大。

进一步地，通过电磁感应无线充电方式能够实现短距离的无线充电，从而降低无线充电的成本。

进一步地，通过限位结构对感应线圈限位能够保证感应线圈不脱落下来，保证无线充电的正常进行。

进一步地，水盒和基座采用磁性连接便于水盒与基座之间的拆装，使得雾化装置随时能够从基座上拆卸下来，用第三柱状容纳结构对第一磁性件容纳以及用第四柱状容纳结构对第二磁性件进行容纳能够实现对磁性件的限位，保证磁性连接的可靠性。

进一步地，水盒设置在衣物处理筒、门装置和/或连接构件上，通过雾化方式将衣物处理剂直接打散至衣物处理筒内，从而实现对衣物的雾化洗处理，实现对衣物的近距离雾化喷射，保证对衣物的雾化效果。

进一步地，安装槽能够对水盒进行容纳，避免水盒占用过多额外的空间，充分利用衣物处理设备的原有结构。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的衣物处理设备的雾化装置的安装示意图；

图2是本发明的衣物处理设备的雾化装置的外部结构示意图；

图3是本发明的衣物处理设备的雾化装置的内部结构的截面图；

图4是本发明的衣物处理设备的雾化装置的水盒和感应线圈的示意图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，本发明的衣物处理设备可以为洗干一体机，还可以为干衣机，又或者为衣物护理机等，这种应用对象的调整不构成对本发明的限制。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或部件必须具有特定的方位或必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，还需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸式连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有衣物处理设备实现雾化洗的结构过于复杂且适用范围较小的问题，本发明提供了一种衣物处理设备，旨在简化雾化结构，避免占用过多的空间，也提高了雾化结构的适用范围。

具体地，本发明的衣物处理设备包括箱体、衣物处理筒和门装置，衣物处理筒设置在箱体中，箱体上形成有衣物投放口，门装置用于开闭衣物投放口，衣物投放口通过连接构件与衣物处理筒连接，衣物处理设备还包括容纳有衣物处理剂的雾化装置，雾化装置设置在衣物处理筒、门装置和/或连接构件上，雾化装置具有朝向衣物处理筒内部设置的至少一个出口以便雾化装置向衣物处理筒中喷射雾化气体。当衣物处理设备为干衣机时，衣物处理筒为烘干筒，当烘干筒为单筒式结构时，雾化装置优选地设置在烘干筒、门装置和/或连接构件上，此时的连接构件为干衣机的前支撑结构，前支撑结构的前端与箱体的衣物投放口连接，前支撑结构的后端与烘干筒的前端通过动密封结构连接，前支撑结构不仅能够支撑烘干筒的前端，而且不会影响烘干筒的转动。当衣物处理设备为洗干一体机时，衣物处理筒为洗涤和烘干筒，衣物处理筒为套筒式结构，即衣物处理筒具有外筒和转动设置在外筒中的内筒(也可称滚筒)，雾化装置可以设置在外筒、门装置和/或连接构件上，此时的连接构件为窗垫，窗垫的前端与衣物投放口连接，窗垫的后端与外筒连接，窗垫用于保证外筒和衣物投放口之间的密封。在本发明中，雾化装置容纳有衣物处理剂，该衣物处理剂可以为水，或者为洗涤剂、柔顺剂、软化剂、增香剂或者其他衣物处理溶剂，也或者为上述水和溶剂的混合剂。雾化气体为形成有大量微小颗粒的液滴，因肉眼不容易观察到每个微小液滴，故形成类似气状的结构，雾化装置能够将衣物处理剂打散并投放到衣物处理筒中的衣物上。

如图1至4所示，衣物处理设备还包括基座100，雾化装置包括水盒1和雾化片2，基座100优选地设置在衣物处理筒、门装置和/或连接构件上，图1中所示的结构为干衣机，连接构件为干衣机的前支撑结构，该前支撑结构上形成有安装槽200，基座100与安装槽200连接，具体可以为螺接、卡接或者插接等，图1中的箭头方向为水盒1与基座100的拆装方向，水盒1上形成有出口1a，雾化片2设置在出口1a处。基座100与水盒1之间设置有导向结构，导向结构能够将水盒1导向安装至基座100上，水盒1容纳在安装槽200中，导向结构可以为插接柱相配合的结构，还可以为滑槽和滑轨相配合的结构等，本领域技术人员可以灵活地设置。

优选地，如图3和4所示，导向结构包括形成在水盒1上的第一柱状容纳结构300和形成在基座100上的第二柱状容纳结构400，第二柱状容纳结构400插设于第一柱状容纳结构300中，在安装时，将水盒1上的第一柱状容纳结构300与基座上的第二柱状容纳结构400彼此对准，然后将第一柱状容纳结构300套接在第二柱状容纳结构400，在安装完成之后，第一柱状容纳结构300的轴线与第二柱状容纳结构400的轴线优选为共线设置。需要说明的是，第一柱状容纳结构300的内端和第二柱状容纳结构400的内端(即靠近衣物处理筒的一端)均优选采用封闭设置，避免外界脏污进入水盒1中。

优选地，如图3所示，水盒1中形成有用于容纳衣物处理剂的容水腔室1b，出口1a的数量为一个且与容水腔室1b相连通，雾化片2设置在出口1a上。即，容水腔室1b可以为一个并且与一个出口1a连通，采用单雾化口的结构能够尽可能降低雾化装置的尺寸，避免占用比较大的空间，当容水腔室1b有一个时，可以将水和能够溶于水的衣物处理剂混合形成混合液，然后放置在容水腔室1b中，通过雾化片2的振动使得混合液被打散并投放到衣物处理筒的衣物上。在另一种可能的情形中，雾化装置包括水盒1和多个雾化片2，水盒1中形成有用于容纳相同或不同衣物处理剂的多个容水腔室1b，出口1a的数量为多个且均形成在水盒1上，容水腔室1b、出口1a和雾化片2一一对应，出口1a与对应的容水腔室1b相连通，雾化片2设置在对应的出口1a上。即，除了采用前述单雾化口的结构，还可以采用多雾化口的结构，通过这样的设置，使得用户还可以根据自身的需求灵活地向多个容水腔室1b中分别添加不同或相同的衣物处理剂，从而实现对衣物的多重化护理，使得用户对衣物的护理能够进行个性定制，实现个性化的衣物护理体验，满足用户的多方面需求。雾化片2优选为超声波雾化片，当然，还可以为其他雾化片，只要通过雾化片2能够实现对衣物处理剂的打散即可。

优选地，如图3所示，出口1a上设置有密封构件3和密封压环4，雾化片2容置在密封构件3中，密封压环4贴合于密封构件3的靠近衣物处理筒内部的一侧。其中，密封构件3可以为密封圈，或者密封垫，又或者其他密封结构，只要通过密封构件3能够对雾化片2容纳以及不会影响雾化片2向衣物处理筒内部喷射雾化气体即可。密封压环4能够对密封构件3进行挤压，从而使得密封构件3与出口1a的贴合更加紧密，提高密封效果，密封压环4形成的内环口保证雾化片2与衣物处理筒的内部连通。具体地，密封压环4可以通过诸如螺栓或螺钉的螺接件与水盒1连接。

优选地，如图2至4所示，水盒1还形成有电气腔室1c，电气腔室1c与容水腔室1b彼此隔绝，电气腔室1c能够容纳与雾化片2连接的线束6。具体地，可以通过分隔结构1e将电气腔室1c和容水腔室1b隔开，分隔结构1e保证容水腔室1b的封闭，出口1a形成在分隔结构1e上，电气腔室1c可以封闭，也可以非封闭，在如图2和3所示的结构中，电气腔室1c的下部通过饰壳5进行封闭，电气腔室1c中能够容纳与雾化片2相连的线束6，从而实现对雾化片2的供电和控制。更为优选地，分隔结构1e的外侧形成有容置槽，线束6可以部分容置在容置槽中，从而对线束6进行定位。

优选地，如图2和3所示，水盒1朝向衣物处理筒内部的一侧卡接有饰壳5，饰壳5上形成有与出口1a连通的开口5a，该开口5a保证雾化片2向衣物处理筒内部喷射雾化气体，饰壳5上可以设置多个卡爪5b，水盒1上可以设置多个卡合凸起1d，卡爪5b与卡合凸起1d一一对应卡合实现饰壳5与水盒1之间的连接。

优选地，如图3和4所示，第一柱状容纳结构300形成在电气腔室1c的内壁上，具体地，可以使电气腔室1c的侧壁向内凹陷形成第一柱状容纳结构300。

优选地，如图3所示，衣物处理设备还包括充电组件，充电组件通过线束6与雾化片2连接，线束6设置在电气腔室1c内，充电组件设置在电气腔室1c和/或基座100上。即充电组件可以单独设置在电气腔室1c上，也可以单独设置在基座100上，又可以同时设置在电气腔室1c和基座100上，充电组件可以为有线充电组件，也可以为无线充电组件，在一种优选的情形中，充电组件为无线充电组件，无线充电组件的一部分设置在基座100上，无线充电组件的另一部分设置在电气腔室1c上。

优选地，如图3所示，无线充电组件可以采用电磁感应无线充电方式，还可以采用磁共振无线充电方式，当然，还可以采用其他无线充电方式。在一种优选的情形中，无线充电组件包括感应线圈71、电感元件72、第一电路板73和第二电路板(图中未示出)，感应线圈71套设在第一柱状容纳结构300上，电感元件72设置在第二柱状容纳结构400中，第一电路板73与感应线圈71连接，第二电路板与电感元件72连接，感应线圈71或第一电路板73通过线束6与雾化片2连接，第二电路板通过线束与电源连接，电感元件72基于一定频率的交流电通过电磁感应在感应线圈71中产生一定的电流，从而将电能从电感元件72转移到感应线圈71，从而实现对雾化片2的供电。通过这样的无线充电方式，使得电感元件72与感应线圈71之间省去了线束的布置。第一柱状容纳结构300和第二柱状容纳结构400采用绝缘材料制成，例如玻璃、塑料或陶瓷等，不采用金属能够避免造成电磁屏蔽。

优选地，第一电路板73卡接在电气腔室1c的内壁上，如图4所示，在电气腔室1c的内壁上分别设置有第一卡扣和第二卡扣，在安装时，将第一电路板73卡置在第一卡扣和第二卡扣之间。当然，在实际应用中，第一电路板73还可以采用其他卡接方式与电气腔室1c的内壁连接。

优选地，电气腔室1c的内壁上形成有限位结构，限位结构与感应线圈71抵靠以将感应线圈71保持套设在第一柱状容纳结构300上，限位结构可以多单个限位筋，还可以为多个限位筋，或者其他能够实现限位功能的结构，本领域技术人员可以对此进行灵活地设置。在一种优选的情形中，如图4所示，限位结构包括形成在电气腔室1c的内壁上的第一限位筋500a和第二限位筋500b，第一限位筋500a和第二限位筋500b沿第一柱状容纳结构300的径向分别设置在第一柱状容纳结构300的两侧，第一限位筋500a和第二限位筋500b均与感应线圈71相抵靠。

优选地，如图3和4所示，水盒1上形成有第三柱状容纳结构600，第三柱状容纳结构600中容纳有第一磁性件8，基座100上形成有第四柱状容纳结构700，第四柱状容纳结构700中容纳有第二磁性件9，第三柱状容纳结构600在水盒1上的位置与第四柱状容纳结构700在基座100上的位置相对应，第一磁性件8与第二磁性件9磁吸附，第三柱状容纳结构600优选地形成在水盒1的内侧，例如电气腔室1c的内壁上，第四柱状容纳结构700优选地形成在基座100的外侧，从而使得基座100的内侧与水盒1外侧可以离得更近，甚至贴合。需要说明的是，上述水盒1的内侧和外侧均是相较于水盒1自身而言，基座100的内侧和外侧均是相较于衣物处理筒而言，靠近衣物处理筒的一侧为基座100的内侧，远离衣物处理筒的一侧为基座100的外侧。

优选地，如图3所示，第三柱状容纳结构600的轴线与第四柱状容纳结构700的轴线共线。在前述采用无线充电组件的情形中，还可以使第三柱状容纳结构600的外壁与第一电路板73相抵靠，从而对第一电路板进行定位。

优选地，如图3所示，第一电路板73形成有缺口73a，缺口73a的形状与第三柱状容纳结构600的一部分外壁形状相适配，缺口73a与第三柱状容纳结构600的外壁相抵靠，在将第一电路板73卡接安装至电气腔室1c的内壁上时，第三柱状容纳结构600的外壁可以与缺口73a配合以对第一电路板73进行导向，使得第一电路板73更加容易卡接对准和到位。

优选地，如图3所示，水盒1还包括进料盖13，水盒1上形成有进料口，进料盖13上形成有第一螺旋槽，进料口上形成有第二螺旋槽，进料盖13与进料口通过第一螺旋槽和第二螺旋槽螺旋连接。具体地，进料盖13与进料口采用螺旋连接能够实现进料盖13相对于进料口的旋进以及旋出，即向一个方向转动进料盖13能够实现进料盖13将进料口旋进关闭，向另一个方向转动能够实现进料盖13将进料口旋出打开。当然，进料盖13与进料口还可以采用枢转连接的翻盖式结构。

优选地，如图3所示，进料盖13的外表面转动连接有提手环14，提手环14能够在非提拉状态下转动并容置在进料口中，提手环14可以采用枢转连接的方式连接在进料盖13的外表面，进料盖13在将进料口关闭后，进料盖13的外表面距离进料口的外部口沿具有一定的距离，该距离保证能够容纳非提拉状态下的提手环14，在该状态下，提手环14所处的平面与进料盖13的外表面所处的平面平行，当提手环14处于提拉状态下时，例如提手环14露出进料口，从而便于用户抓握，提手环14所处的平面与进料盖13的外表面所处的平面垂直或者呈一定角度，从而扭动提手环14实现进料盖13从进料口的旋出。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括基座和雾化装置，所述雾化装置包括水盒和雾化片，所述水盒上形成有出口，所述雾化片设置在所述出口处，所述基座与水盒之间设置有导向结构，所述导向结构能够将所述水盒导向安装至所述基座上。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述导向结构包括形成在所述水盒上的第一柱状容纳结构和形成在所述基座上的第二柱状容纳结构，所述第二柱状容纳结构插设于所述第一柱状容纳结构中。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水盒的内部形成有彼此隔绝的容水腔室和电气腔室，所述容水腔室与所述出口连通，所述第一柱状容纳结构形成在所述电气腔室的内壁上。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括充电组件，所述充电组件通过线束与所述雾化片连接，所述线束设置在所述电气腔室内，所述充电组件设置在所述电气腔室和/或所述基座上。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述充电组件为无线充电组件，所述无线充电组件的一部分设置在所述基座上，所述无线充电组件的另一部分设置在所述电气腔室上。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述无线充电组件包括感应线圈、电感元件、第一电路板和第二电路板，所述感应线圈套设在所述第一柱状容纳结构上，所述电感元件设置在所述第二柱状容纳结构中，所述第一电路板与所述感应线圈连接，所述第二电路板与所述电感元件连接，所述感应线圈或所述第一电路板通过所述线束与所述雾化片连接。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一电路板卡接在所述电气腔室的内壁上。

8.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电气腔室的内壁上形成有限位结构，所述限位结构与所述感应线圈抵靠以将所述感应线圈保持套设在所述第一柱状容纳结构上。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述限位结构包括形成在所述电气腔室的内壁上的第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋和所述第二限位筋沿所述第一柱状容纳结构的径向分别设置在所述第一柱状容纳结构的两侧，所述第一限位筋和所述第二限位筋均与所述感应线圈相抵靠。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水盒上形成有第三柱状容纳结构，所述第三柱状容纳结构中容纳有第一磁性件，所述基座上形成有第四柱状容纳结构，所述第四柱状容纳结构中容纳有第二磁性件，所述第三柱状容纳结构在所述水盒上的位置与所述第四柱状容纳结构在所述基座上的位置相对应，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁吸附。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第三柱状容纳结构的轴线与所述第四柱状容纳结构的轴线共线。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括箱体、衣物处理筒和门装置，所述衣物处理筒设置在所述箱体中，所述箱体上形成有衣物投放口，所述门装置用于开闭所述衣物投放口，所述衣物投放口通过连接构件与所述衣物处理筒连接，

所述基座设置在所述衣物处理筒、所述门装置和/或所述连接构件上，所述出口朝向所述衣物处理筒的内部设置以便向所述衣物处理筒中喷射雾化气体。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理筒、所述门装置和/或所述连接构件上形成有安装槽，所述基座与所述安装槽连接，所述水盒位于所述安装槽中。

14.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为干衣机，所述连接构件为所述干衣机的前支撑结构。

15.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为洗干一体机，所述连接构件为所述洗干一体机的窗垫。