CN116534372B - 一种微生物肥料的装料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装料设备的技术领域，公开了一种微生物肥料的装料设备，包括输入微生物肥料的输料组件、对微生物肥料进行装袋的下料组件和对装袋后的微生物肥料进行输送的出料输送带，输料组件的一端顶部设有进料组件，下料组件设于输料组件的另一端底部，出料输送带的一端位于下料组件的下方。本发明可同时输入土壤和微生物肥料，土壤注入装料袋的内袋体外围上，起到外围支撑的作用，在输入微生物肥料时，不会因为微生物肥料的挤压造成袋膜被张拉破裂，在运输过程中起到缓冲和吸湿的作用，避免微生物肥料被污染，在施肥过程中，可以把微生物肥料和土壤一起使用，起到基质的作用，有效的保证了微生物肥料在装料中和装料后的稳定性。

Description

一种微生物肥料的装料设备

技术领域

本发明涉及装料设备领域，更具体地说，它涉及一种微生物肥料的装料设备。

背景技术

微生物肥料，是一种含有大量有益微生物的肥料，它主要由有益微生物和微生物生命活动所需要的基质组成，现有的微生物肥料通过内衬设有塑料膜的编织袋进行装袋，装袋后便于运输、存储。

但内衬设有塑料膜的编织袋包装存在的主要质量问题之一就是其内衬薄膜（聚乙烯内衬）的膜体抗张拉性能差，在装卸、运输过程中易出现破裂，破裂后会造成微生物肥料接触到外界的化学肥料或者水，致使内容物变质或因受潮造成微生物肥料中的活菌数量会受到影响。

发明内容

本发明提供一种微生物肥料的装料设备，解决相关技术中装料过程中微生物肥料会接触到外界的化学肥料或水造成活菌数量受影响的技术问题。

本发明提供了一种微生物肥料的装料设备，包括输入微生物肥料的输料组件、对微生物肥料进行装袋的下料组件和对装袋后的微生物肥料进行输送的出料输送带，输料组件的一端顶部设有进料组件，下料组件设于输料组件的另一端底部，出料输送带的一端位于下料组件的下方，下料组件的下料端套设用于装载微生物肥料的装料袋，装料袋包括外袋体和内袋体，外袋体套设于内袋体的外侧，内袋体的内壁设有袋膜，外袋体和内袋体的底端相连接，在外袋体的内侧和内袋体的外侧之间留有空腔；

输料组件包括壳体，在壳体的内部设有水平设置的内输送带，内输送带的一端与进料组件的进料端对应设置，在靠近内输送带的另一端的壳体的内侧壁上设有引导管和抛送管，引导管设于抛送管的两侧外壁上，壳体靠近进料组件的一端设有输土管，输土管的末端设有两个送出端口，两个送出端口与两侧的引导管的输入端分别对应设置，输料组件的内侧设有两个分隔板，分隔板的两端分别与输土管的送出端口和引导管的输入端相连接；

输土管一端输入土壤，土壤通过内输送带的两侧输入，下料组件输入微生物肥料，微生物肥料通过内输送带的中部输入，壳体的顶部靠近下料组件的一侧垂直设有控量组件，控量组件的底端位于内输送带的带面中部，控量组件可阻隔或释放位于内输送带上的微生物肥料，土壤和微生物肥料通过下料组件分别装入空腔和内袋体中。

进一步地，下料组件包括外下料斗和内下料斗，内下料斗设于外下料斗的内部，外下料斗的下料口位于内下料斗的下料口的两侧，外下料斗的端部与引导管相连通，内下料斗的端部与抛送管相连通。

进一步地，外下料斗的两侧设有开合件，开合件用于将装料袋撑开。

进一步地，开合件包括撑开气缸、连杆、连接件和两个角板，撑开气缸的两端分别与两个角板活动连接，连杆垂直安装于角板的板面上，连接件套设在连杆上，连接件的端部安装有弹片组和封盖。

进一步地，连接件包括第二支板和两个第一支板，两个第一支板位于连杆的两端，弹片组的两端分别与两个第一支板的端部固定连接，第二支板设于连杆的中部，第二支板的端部与封盖的中部固定连接，封盖的端面抵靠连接在外下料斗的下料口处。

进一步地，弹片组包括内电磁弹片和外电磁弹片，内电磁弹片和外电磁弹片的相对侧的磁极相同或相反，内电磁弹片和外电磁弹片的相对侧的磁极相同时，外电磁弹片向着远离内电磁弹片的一侧弯曲，内电磁弹片和外电磁弹片的相对侧的磁极相反时，内电磁弹片向着靠近外电磁弹片的一侧弯曲。

进一步地，弹片组的两端内侧均设有吸盘，吸盘用于吸附外袋体的外壁。

进一步地，进料组件包括输料泵、储料筒、送料斗和柔性管，输料泵的输出端通过柔性管与储料筒相连接，送料斗位于储料筒的底端，输料泵的输入端为进料端。

进一步地，控量组件包括升降气缸和下挡板，下挡板位于升降气缸的活塞杆一端，下挡板呈“V”型或“U”型结构。

进一步地，输土管呈“Y”型结构，输土管远离送出端口的一端连接有输入土壤的螺旋输送机。

本发明的有益效果在于：本装料设备可同时输入土壤和微生物肥料，微生物肥料注入装料袋的内袋体，土壤注入装料袋的内袋体外围上，起到一个外围支撑的作用，在输入微生物肥料时，不会因为微生物肥料的挤压造成袋膜被张拉破裂，同时在运输过程中，外侧土壤起到一个缓冲和吸湿的作用，避免内袋体中的微生物肥料被污染，在施肥过程中，也可以直接把微生物肥料和土壤一起使用，土壤起到一个基质的作用，有效的保证了微生物肥料在装料中和装料后的稳定性。

附图说明

图1是本发明提出的一种微生物肥料的装料设备的结构示意图；

图2是本发明的图1中去除进料组件后的装料效果示意图；

图3是本发明的图1中进料组件的结构示意图；

图4是本发明的图1中输料组件内部结构的俯视图；

图5是本发明的图1中输料组件内部结构的侧视图；

图6是本发明提出的装料袋撑开时的俯视图（图中A代表外袋体和内袋体之间的空腔，图中B代表内袋体中的腔体）；

图7是本发明的图1中下料组件的结构示意图。

图中：100、输料组件；110、支架；120、分隔板；130、引导管；140、抛送管；200、进料组件；210、进料端；220、储料筒；230、输料泵；240、柔性管；250、湿度检测器；260、送料斗；300、输土管；400、控量组件；410、升降气缸；420、下挡板；500、下料组件；510、外下料斗；511、封盖；520、内下料斗；530、撑开气缸；540、连接件；541、第一支板；542、第二支板；550、吸盘；560、内电磁弹片；570、外电磁弹片；580、角板；590、连杆；600、出料输送带；700、装料袋；710、外袋体；720、内袋体；730、袋膜；800、内输送带；810、输送带驱动电机。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

参阅图1-图7所示，一种微生物肥料的装料设备，包括输入微生物肥料的输料组件100、对微生物肥料进行装袋的下料组件500和对装袋后的微生物肥料进行输送的出料输送带600，输料组件100的一端顶部设有进料组件200，下料组件500设于输料组件100的另一端底部，出料输送带600的一端位于下料组件500的下方，下料组件500的下料端套设用于装载微生物肥料的装料袋700，如图6所示，装料袋700包括外袋体710和内袋体720，外袋体710套设于内袋体720的外侧，外袋体710和内袋体720的底端相连接，在外袋体710的内侧和内袋体720的外侧之间留有空腔；

需要补充说明的是，进料组件200包括输料泵230、储料筒220、送料斗260和柔性管240，输料泵230的输出端通过柔性管240与储料筒220相连接，送料斗260位于储料筒220的底端，输料泵230的输入端为进料端210，在柔性管240的管端还设有湿度检测器250，湿度检测器250为现有技术，故不再赘述，其是用于监控位于储料筒220内的微生物肥料的湿度，便于后续装袋时，微生物肥料的湿度符合标准。

输料组件100包括壳体，壳体的底端设有支架110，支架110安装于地面上，在壳体的内部设有水平设置的内输送带800，内输送带800的一端与进料组件200的进料端210对应设置，在靠近内输送带800的另一端的壳体的内侧壁上设有引导管130和抛送管140，引导管130设于抛送管140的两侧外壁上，壳体靠近进料组件200的一端设有输土管300，输土管300的末端设有两个送出端口，两个送出端口与两侧的引导管130的管端分别对应设置，输料组件100的内侧设有两个分隔板120，分隔板120的两端分别与输土管300和引导管130的管端相连接；

其中内输送带800包括但不限于主动辊、从动辊、传动皮带和输送带驱动电机810，输送驱动电机的输出轴与主动辊相连接，传动皮带套设于主动辊和从动辊上，主动辊通过传动皮带与从动辊之间传动连接，同样的，出料输送带600与内输送带800的结构相同，且均具有驱动源，出料输送带600与内输送带800均为现有技术，故不再赘述；

其中输土管300呈“Y”型结构，输土管300远离送出端口的一端连接有输入土壤的螺旋输送机，螺旋输送机可将土壤由堆码处提升至输土管300一端，并由输土管300输入。

输土管300一端输入土壤，土壤通过内输送带800的两侧输入，进料组件200输入微生物肥料，微生物肥料通过内输送带800的中部输入，壳体的顶部靠近下料组件500的一侧垂直设有控量组件400，控量组件400的底端位于内输送带800的带面中部，控量组件400可阻隔或释放位于内输送带800上的微生物肥料，土壤和微生物肥料通过下料组件500分别装入空腔和内袋体720中。

其中控量组件400包括升降气缸410和下挡板420，下挡板420位于升降气缸410的活塞杆一端，下挡板420呈对称的收拢结构，例如“V”型或“U”型结构。

下料组件500包括外下料斗510和内下料斗520，内下料斗520设于外下料斗510的内部，外下料斗510的下料口位于内下料斗520的下料口的两侧，外下料斗510的端部与引导管130相连通，内下料斗520的端部与抛送管140相连通，其中外下料斗510的两侧设有开合件，开合件用于将装料袋700撑开，具体的，装料袋700撑开是先通过将内袋体720和外袋体710同时撑开，再将外袋体710与内袋体720之间的空腔撑开；

需要补充说明的是，如图7所示，开合件包括撑开气缸530、连杆590、连接件540和两个角板580，撑开气缸530的两端分别与两个角板580活动连接，角板580的另一端与外下料斗510的斗体外侧活动连接，连杆590垂直安装于角板580的板面上，连接件540套设在连杆590上，连接件540的端部安装有弹片组和封盖511，连接件540包括第二支板542和两个第一支板541，两个第一支板541位于连杆590的两端，弹片组的两端分别与两个第一支板541的端部固定连接，第二支板542设于连杆590的中部，第二支板542的端部与封盖511的中部固定连接，封盖511的端面抵靠连接在外下料斗510的下料口处；

进一步补充说明的是，弹片组包括内电磁弹片560和外电磁弹片570，内电磁弹片560和外电磁弹片570的相对侧的磁极相同或相反，内电磁弹片560和外电磁弹片570的相对侧的磁极相同时，外电磁弹片570向着远离内电磁弹片560的一侧弯曲，内电磁弹片560和外电磁弹片570的相对侧的磁极相反时，内电磁弹片560向着靠近外电磁弹片570的一侧弯曲，弹片组的两端内侧均设有吸盘550，吸盘550用于吸附外袋体710的外壁；

其中内电磁弹片560和外电磁弹片570均为可导磁的弹片件，弹片件在导磁后，可在弹片件的两侧面形成不同的磁极，内电磁弹片560和外电磁弹片570的相对侧的磁极可相同或相反，相同时，内电磁弹片560和外电磁弹片570相斥，相反时，内电磁弹片560和外电磁弹片570相吸。

本装料设备在对微生物肥料进行装袋时具体的操作流程如下：

一、装袋

将装料袋700套设于外电磁弹片570的外侧上，通过撑开气缸530动作，带动两侧的角板580绕着与外下料斗510的斗体外侧相连接处转动，角板580的端部所连接的弹片组向两侧张开，撑开装料袋700，同时位于弹片组两端的吸盘550吸附在装料袋700的两边外壁上，将装料袋700的内袋体720的袋口撑开（图6中的B）；

在撑开内袋体720的袋口时，内电磁弹片560和外电磁弹片570之间的磁极由相反变为相同，外电磁弹片570向着远离内电磁弹片560的一侧弯曲，撑开外袋体710和内袋体720之间的空腔（图6中的A）。

二、入料

其中土壤通过螺旋输送机输送至输土管300一侧，输土管300将土壤分为两股，分别通过内输送带800的带面两侧输入，在输入中，分隔板120使土壤和中部的微生物肥料分开，然后输送至引导管130，通过引导管130输送至外下料斗510内；

其中微生物肥料通过进料端210输入，通过输料泵230输入至储料筒220，在输入过程中，监测微生物肥料的湿度，储料筒220底端的送料斗260与壳体之间可设有电控阀，控制微生物肥料下料至内输送带800的带面上，微生物肥料在内输送带800上运输时，通过两侧的分隔板120与土壤隔开，输送至抛送管140端，可通过控量组件400控制微生物肥料的下料量和速度，使后续的土壤和微生物肥料的物料界面上升速度一致，抛送管140可引导微生物肥料进入内下料斗520中，内下料斗520将微生物肥料注入至内袋体720中；

控量组件400控制是通过升降气缸410带动下挡板420上下升降，下挡板420抵靠至内输送带800带面上时，即可实现阻碍，下挡板420由内输送带800带面上离开时，即可实现释放。

三、土壤下料

在角板580转动时，带动连杆590向两侧平移，带动第一支板541和第二支板542均向外侧移动，第二支板542的端部所连接的封盖511从外下料斗510的下料口移开，此时土壤先从外下料斗510的下料口漏出，优先填充位于外袋体710和内袋体720之间的空腔。

四、微生物肥料下料

同时控量组件400释放微生物肥料进入内袋体720中，空腔中的土壤的释放速度较微生物肥料的释放速度慢，但两者在装料袋700的物料界面上升速度一致，可保证袋膜730受到内侧的微生物肥料和外侧土壤的挤压之间相互平衡，袋膜730不会受到过大的挤压张拉效果，在装料袋700装满后，将外袋体710和内袋体720的袋口一同缝合，再通过出料输送带600输出即可。

上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (5)

1.一种微生物肥料的装料设备，包括输入微生物肥料的输料组件（100）、对微生物肥料进行装袋的下料组件（500）和对装袋后的微生物肥料进行输送的出料输送带（600），输料组件（100）的一端顶部设有进料组件（200），下料组件（500）设于输料组件（100）的另一端底部，出料输送带（600）的一端位于下料组件（500）的下方，下料组件（500）的下料端套设用于装载微生物肥料的装料袋（700），其特征在于，装料袋（700）包括外袋体（710）和内袋体（720），外袋体（710）套设于内袋体（720）的外侧，内袋体（720）的内壁设有袋膜（730），外袋体（710）和内袋体（720）的底端相连接，在外袋体（710）的内侧和内袋体（720）的外侧之间留有空腔；

输料组件（100）包括壳体，在壳体的内部设有水平设置的内输送带（800），内输送带（800）的一端与进料组件（200）的进料端（210）对应设置，在靠近内输送带（800）的另一端的壳体的内侧壁上设有引导管（130）和抛送管（140），引导管（130）设于抛送管（140）的两侧外壁上，壳体靠近进料组件（200）的一端设有输土管（300），输土管（300）的末端设有两个送出端口，两个送出端口与两侧的引导管（130）的输入端分别对应设置，输料组件（100）的内侧设有两个分隔板（120），分隔板（120）的两端分别与输土管（300）的送出端口和引导管（130）的输入端相连接；

输土管（300）输入土壤，土壤通过内输送带（800）的两侧输入，下料组件（500）输入微生物肥料，微生物肥料通过内输送带（800）的中部输入，壳体的顶部靠近下料组件（500）的一侧垂直设有控量组件（400），控量组件（400）的底端位于内输送带（800）的带面中部，控量组件（400）可阻隔或释放位于内输送带（800）上的微生物肥料，土壤和微生物肥料通过下料组件（500）分别装入空腔和内袋体（720）中；

下料组件（500）包括外下料斗（510）和内下料斗（520），内下料斗（520）设于外下料斗（510）的内部，外下料斗（510）的下料口位于内下料斗（520）的下料口的两侧，外下料斗（510）的端部与引导管（130）相连通，内下料斗（520）的端部与抛送管（140）相连通；

外下料斗（510）的两侧设有开合件，开合件用于将装料袋（700）撑开；

开合件包括撑开气缸（530）、连杆（590）、连接件（540）和两个角板（580），撑开气缸（530）的两端分别与两个角板（580）活动连接，连杆（590）垂直安装于角板（580）的板面上，连接件（540）套设在连杆（590）上，连接件（540）的端部安装有弹片组和封盖（511）；

弹片组包括内电磁弹片（560）和外电磁弹片（570），内电磁弹片（560）和外电磁弹片（570）的相对侧的磁极相同或相反，内电磁弹片（560）和外电磁弹片（570）的相对侧的磁极相同时，外电磁弹片（570）向着远离内电磁弹片（560）的一侧弯曲，内电磁弹片（560）和外电磁弹片（570）的相对侧的磁极相反时，内电磁弹片（560）向着靠近外电磁弹片（570）的一侧弯曲；

弹片组的两端内侧均设有吸盘（550），吸盘（550）用于吸附外袋体（710）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料的装料设备，其特征在于，连接件（540）包括第二支板（542）和两个第一支板（541），两个第一支板（541）位于连杆（590）的两端，弹片组的两端分别与两个第一支板（541）的端部固定连接，第二支板（542）设于连杆（590）的中部，第二支板（542）的端部与封盖（511）的中部固定连接，封盖（511）的端面抵靠连接在外下料斗（510）的下料口处。

3.根据权利要求2所述的一种微生物肥料的装料设备，其特征在于，进料组件（200）包括输料泵（230）、储料筒（220）、送料斗（260）和柔性管（240），输料泵（230）的输出端通过柔性管（240）与储料筒（220）相连接，送料斗（260）位于储料筒（220）的底端，输料泵（230）的输入端为进料端（210）。

4.根据权利要求3所述的一种微生物肥料的装料设备，其特征在于，控量组件（400）包括升降气缸（410）和下挡板（420），下挡板（420）位于升降气缸（410）的活塞杆一端，下挡板（420）呈“V”型或“U”型结构。

5.根据权利要求4所述的一种微生物肥料的装料设备，其特征在于，输土管（300）呈“Y”型结构，输土管（300）远离送出端口的一端连接有输入土壤的螺旋输送机。