CN116532027A - 一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺 - Google Patents

一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺，包括混合桶，所述混合桶的外表面均匀固定安装有多根支腿，所述混合桶的顶端贯穿开设有进料孔，所述混合桶的顶端固定安装有进料管，所述混合桶的底部安装有排料管。本发明通过驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆对食品添加剂粉末与混合液混合，在搅拌轴转动同时将带动转盘转动，在转盘上的落料孔与进料孔对齐后，分散箱内的食品添加剂才能落入混合桶内，实现对食品添加剂的间歇进料效果，以便在将先投入的食品添加剂与混合液完全混合后再继续投放食品添加剂，分步添加食品添加剂，提高食品添加剂与混合液的混合效率。

Description

一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。复配食品添加剂是为了改善食品品质、便于食品加工，将两种或两种以上单一品种的食品添加剂，经物理方法混匀而成的食品添加剂。
复配食品添加剂需要在对食物进行添加之前，提前对多种添加剂按照一定的比例充分混合，工业生产中使用配料秤根据各种食品添加剂的配比分别称取指定重量的配料，再将相关的配料依次倒进相同的容器中，进行搅拌混合。现有的配比装置通常是将多种原料一次性投入到搅拌罐内，然后对原料进行搅拌混合，由于多种原料一次性投入到搅拌罐内，不能很好的进行预混合，在搅拌混合时需要使用更长的时间对原料进行搅拌，才能使多种原料进行充分混合，从而降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺，包括混合桶，所述混合桶的外表面均匀固定安装有多根支腿，所述混合桶的顶端贯穿开设有进料孔，所述混合桶的顶端固定安装有进料管，所述混合桶的底部安装有排料管，所述混合桶靠近进料孔的顶端固定安装有分散箱，所述分散箱的顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定安装有称重斗，所述分散箱、粉碎箱与称重斗内部相互连通，所述称重斗一侧的外表面贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有与称重斗水平截面相匹配的称重板，所述称重板的上表面固定安装有称重传感器，所述称重斗靠近矩形开口一侧的外表面固定安装有L形板，所述L形板与称重斗之间转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆贯穿称重板一端的外表面并与其螺纹连接，所述L形板的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿L形板的外表面并与传动丝杆的转动中心固定安装，所述L形板与称重斗之间固定安装有导杆，所述导杆与称重板之间转动安装，所述粉碎箱的内部设有粉碎机构，所述分散箱的内部设有分散机构，所述混合桶的内部设有搅拌机构，所述称重斗的内部设有对称重板表面进行清理的清理机构。
作为本发明的进一步方案，所述粉碎机构包括转动安装于粉碎箱内部的两根破碎辊，两根所述破碎辊相互啮合，且两根破碎辊的转动中心贯穿粉碎箱的外表面并固定安装有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，所述粉碎箱远离传动齿轮一侧的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿粉碎箱的内壁并与其中一根破碎辊的转动中心固定安装。
作为本发明的进一步方案，所述分散机构包括转动安装于分散箱内壁的转杆，所述转杆的外表面均匀固定安装有多块网孔板，所述转杆与其中一根破碎辊之间设有传动组件。
作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括分别固定安装于转杆与破碎辊转动中心上的两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌机构包括固定安装于混合桶顶端的传动电机，所述传动电机的输出端贯穿混合桶的顶壁并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌轴的外表面设有分料组件。
作为本发明的进一步方案，所述分料组件包括固定安装于搅拌轴外表面的转盘，所述转盘的上表面与混合桶的顶壁相抵，所述转盘的上表面贯穿开设有与进料孔相匹配的落料孔。
作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括转动安装于称重斗相对两侧内壁之间的毛刷辊，所述毛刷辊位于矩形开口的一侧设置，所述毛刷辊的一端贯穿称重斗的外表面并固定安装有从动齿轮，所述称重板的外表面固定安装有齿条，所述齿条与从动齿轮相啮合，所述称重斗的外表面固定安装有用于支撑齿条的限位条。
作为本发明的进一步方案，所述称重斗靠近毛刷辊的相对两侧内壁之间固定安装有挡板。
作为本发明的进一步方案，包括以下步骤：
S1：将固体食品添加剂放入称重斗内，使食品添加剂落到称重板的称重传感器上；
S2：通过称重传感器对食品添加剂进行称重；
S3：在检测到食品添加剂的重量达标后，移动称重板，使称重板上的食品添加剂进入下一步工序；
S4：食品添加剂落料完成后，使称重板复位，准备下一次称重作业。
本发明的有益效果为：
1.通过将固体食品添加剂放入称重斗内，使称重斗内安装的称重传感器对食品添加剂进行自动称重，在检测到食品添加剂的重量达标后，将接通步进电机的电源，使步进电机驱动传动丝杆转动，使传动丝杆带动称重板向称重斗的外侧移动，使称重板上的食品添加剂能够落入至粉碎箱内，以便使粉碎箱内的破碎辊能够对食品添加剂进行粉碎，从而便于食品添加剂更好的混合。
2.在通过破碎辊对食品添加剂粉碎后，粉碎后的食品添加剂能够落入至分散箱内，使分散箱内转动安装的转杆带动网孔板转动，使网孔板将食品添加剂粉末打散，避免食品添加剂粉粉末结，影响食品添加剂的混合效果。
3.通过驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆对食品添加剂粉末与混合液混合，在搅拌轴转动同时将带动转盘转动，在转盘上的落料孔与进料孔对齐后，分散箱内的食品添加剂才能落入混合桶内，实现对食品添加剂的间歇进料效果，以便在将先投入的食品添加剂与混合液完全混合后再继续投放食品添加剂，分步添加食品添加剂，提高食品添加剂与混合液的混合效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品添加剂自动配比混合装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种食品添加剂自动配比混合装置的称重斗剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种食品添加剂自动配比混合装置的分散箱、粉碎箱与称重斗结构示意图；
图4为本发明提出的一种食品添加剂自动配比混合装置的分散箱、粉碎箱与称重斗内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种食品添加剂自动配比混合装置的混合桶剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种食品添加剂自动配比混合装置的转盘结构示意图；
图7为图2中A处结构放大图。
图中：1、混合桶；2、支腿；3、分散箱；4、粉碎箱；5、称重斗；6、称重板；7、称重传感器；8、L形板；9、导杆；10、传动丝杆；11、破碎辊；12、转杆；13、网孔板；14、步进电机；15、驱动电机；16、传动齿轮；17、带轮；18、皮带；19、齿条；20、从动齿轮；21、限位条；22、进料管；23、进料管；24、搅拌轴；25、传动电机；26、转盘；27、落料孔；28、搅拌杆；29、进料孔；30、毛刷辊；31、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参照附图1-附图7，一种食品添加剂自动配比混合装置及配比工艺，包括混合桶1，混合桶1的外表面均匀固定安装有多根支腿2，混合桶1的顶端贯穿开设有进料孔29，混合桶1的顶端固定安装有进料管22，混合桶1的底部安装有排料管23，混合桶1靠近进料孔29的顶端固定安装有分散箱3，分散箱3的顶端固定安装有粉碎箱4，粉碎箱4的顶端固定安装有称重斗5，分散箱3、粉碎箱4与称重斗5内部相互连通，称重斗5一侧的外表面贯穿开设有矩形开口，矩形开口的内壁滑动安装有与称重斗5水平截面相匹配的称重板6，称重板6的上表面固定安装有称重传感器7，称重斗5靠近矩形开口一侧的外表面固定安装有L形板8，L形板8与称重斗5之间转动安装有传动丝杆10，传动丝杆10贯穿称重板6一端的外表面并与其螺纹连接，L形板8的外表面固定安装有步进电机14，步进电机14的输出端贯穿L形板8的外表面并与传动丝杆10的转动中心固定安装，L形板8与称重斗5之间固定安装有导杆9，导杆9与称重板6之间转动安装，粉碎箱4的内部设有粉碎机构，分散箱3的内部设有分散机构，混合桶1的内部设有搅拌机构，称重斗5的内部设有对称重板6表面进行清理的清理机构。
本实施例中，粉碎机构包括转动安装于粉碎箱4内部的两根破碎辊11，两根破碎辊11相互啮合，且两根破碎辊11的转动中心贯穿粉碎箱4的外表面并固定安装有两个传动齿轮16，两个传动齿轮16相啮合，粉碎箱4远离传动齿轮16一侧的外表面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端贯穿粉碎箱4的内壁并与其中一根破碎辊11的转动中心固定安装。
在使用时，通过驱动电机15带动破碎辊11转动，由于两根破碎辊11之间通过传动齿轮16相互啮合传动，使得两根破碎辊11能够同时相对转动，从而能够对食品添加剂进行破碎，以便食品添加剂更好的混合。
本实施例中，分散机构包括转动安装于分散箱3内壁的转杆12，转杆12的外表面均匀固定安装有多块网孔板13，转杆12与其中一根破碎辊11之间设有传动组件。传动组件包括分别固定安装于转杆12与破碎辊11转动中心上的两个带轮17，两个带轮17的外表面套设有皮带18。
在使用时，破碎辊11转动时通过带轮17与皮带18带动转杆12转动，使转杆12上固定安装的网孔板13能够将粉碎后的食品添加剂粉末打散，避免食品添加剂粉末粘结，影响食品添加剂的混合效果。
本实施例中，搅拌机构包括固定安装于混合桶1顶端的传动电机25，传动电机25的输出端贯穿混合桶1的顶壁并固定安装有搅拌轴24，搅拌轴24的外表面固定安装有搅拌杆28，搅拌轴24的外表面设有分料组件。
本实施例中，分料组件包括固定安装于搅拌轴24外表面的转盘26，转盘26的上表面与混合桶1的顶壁相抵，转盘26的上表面贯穿开设有与进料孔29相匹配的落料孔27。
本实施例中，清理机构包括转动安装于称重斗5相对两侧内壁之间的毛刷辊30，毛刷辊30位于矩形开口的一侧设置，毛刷辊30的一端贯穿称重斗5的外表面并固定安装有从动齿轮20，称重板6的外表面固定安装有齿条19，齿条19与从动齿轮20相啮合，称重斗5的外表面固定安装有用于支撑齿条19的限位条21。称重斗5靠近毛刷辊30的相对两侧内壁之间固定安装有挡板31，挡板31用于防止食品添加剂落到毛刷辊30上。
在使用时，称重板6移动时将带动齿条19移动，使齿条19带动与其相啮合的从动齿轮20转动，使从动齿轮20带动毛刷辊30转动，使称重板6在移动时，毛刷辊30能够对称重板6表面的食品添加剂进行清理，使食品添加剂能够完全落入粉碎箱4内，提高食品添加剂的利用率，同时，能够保持称重传感器7表面的清洁，保证称重传感器7对食品添加剂的称重数据结果。
本实施例中，包括以下步骤：
S1：将固体食品添加剂放入称重斗5内，使食品添加剂落到称重板6的称重传感器7上；
S2：通过称重传感器7对食品添加剂进行称重；
S3：在检测到食品添加剂的重量达标后，移动称重板6，使称重板6上的食品添加剂进入下一步工序；
S4：食品添加剂落料完成后，使称重板6复位，准备下一次称重作业。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将固体食品添加剂放入称重斗5内，使食品添加剂落到称重板6的称重传感器7上，使称重传感器7对食品添加剂进行自动称重，在检测到食品添加剂的重量达标后，将接通步进电机14的电源，使步进电机14驱动传动丝杆10转动，使传动丝杆10带动称重板6向称重斗5的外侧移动，使称重板6上的食品添加剂能够落入至粉碎箱4内，以便使粉碎箱4内的破碎辊11能够对食品添加剂进行粉碎，从而便于食品添加剂更好的混合；
在通过破碎辊11对食品添加剂粉碎后，粉碎后的食品添加剂能够落入至分散箱3内，使分散箱3内转动安装的转杆12带动网孔板13转动，使网孔板13将食品添加剂粉末打散，避免食品添加剂粉粉末结，影响食品添加剂的混合效果；
打散后的食品添加剂粉末将落入混合桶1内，使驱动电机15带动搅拌轴24转动，使搅拌轴24带动搅拌杆28转动，使搅拌杆28对食品添加剂粉末与混合液混合，在搅拌轴24转动同时将带动转盘26转动，在转盘26上的落料孔27与进料孔29对齐后，分散箱3内的食品添加剂才能落入混合桶1内，实现对食品添加剂的间歇进料效果，以便在将先投入的食品添加剂与混合液完全混合后再继续投放食品添加剂，分步添加食品添加剂，提高食品添加剂与混合液的混合效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种食品添加剂自动配比混合装置，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)的外表面均匀固定安装有多根支腿(2)，其特征在于，所述混合桶(1)的顶端贯穿开设有进料孔(29)，所述混合桶(1)的顶端固定安装有进料管(22)，所述混合桶(1)的底部安装有排料管(23)，所述混合桶(1)靠近进料孔(29)的顶端固定安装有分散箱(3)，所述分散箱(3)的顶端固定安装有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的顶端固定安装有称重斗(5)，所述分散箱(3)、粉碎箱(4)与称重斗(5)内部相互连通，所述称重斗(5)一侧的外表面贯穿开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有与称重斗(5)水平截面相匹配的称重板(6)，所述称重板(6)的上表面固定安装有称重传感器(7)，所述称重斗(5)靠近矩形开口一侧的外表面固定安装有L形板(8)，所述L形板(8)与称重斗(5)之间转动安装有传动丝杆(10)，所述传动丝杆(10)贯穿称重板(6)一端的外表面并与其螺纹连接，所述L形板(8)的外表面固定安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端贯穿L形板(8)的外表面并与传动丝杆(10)的转动中心固定安装，所述L形板(8)与称重斗(5)之间固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)与称重板(6)之间转动安装，所述粉碎箱(4)的内部设有粉碎机构，所述分散箱(3)的内部设有分散机构，所述混合桶(1)的内部设有搅拌机构，所述称重斗(5)的内部设有对称重板(6)表面进行清理的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转动安装于粉碎箱(4)内部的两根破碎辊(11)，两根所述破碎辊(11)相互啮合，且两根破碎辊(11)的转动中心贯穿粉碎箱(4)的外表面并固定安装有两个传动齿轮(16)，两个所述传动齿轮(16)相啮合，所述粉碎箱(4)远离传动齿轮(16)一侧的外表面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端贯穿粉碎箱(4)的内壁并与其中一根破碎辊(11)的转动中心固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述分散机构包括转动安装于分散箱(3)内壁的转杆(12)，所述转杆(12)的外表面均匀固定安装有多块网孔板(13)，所述转杆(12)与其中一根破碎辊(11)之间设有传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述传动组件包括分别固定安装于转杆(12)与破碎辊(11)转动中心上的两个带轮(17)，两个所述带轮(17)的外表面套设有皮带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装于混合桶(1)顶端的传动电机(25)，所述传动电机(25)的输出端贯穿混合桶(1)的顶壁并固定安装有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的外表面固定安装有搅拌杆(28)，所述搅拌轴(24)的外表面设有分料组件。
6.根据权利要求5所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述分料组件包括固定安装于搅拌轴(24)外表面的转盘(26)，所述转盘(26)的上表面与混合桶(1)的顶壁相抵，所述转盘(26)的上表面贯穿开设有与进料孔(29)相匹配的落料孔(27)。
7.根据权利要求1所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述清理机构包括转动安装于称重斗(5)相对两侧内壁之间的毛刷辊(30)，所述毛刷辊(30)位于矩形开口的一侧设置，所述毛刷辊(30)的一端贯穿称重斗(5)的外表面并固定安装有从动齿轮(20)，所述称重板(6)的外表面固定安装有齿条(19)，所述齿条(19)与从动齿轮(20)相啮合，所述称重斗(5)的外表面固定安装有用于支撑齿条(19)的限位条(21)。
8.根据权利要求7所述的一种食品添加剂自动配比混合装置，其特征在于，所述称重斗(5)靠近毛刷辊(30)的相对两侧内壁之间固定安装有挡板(31)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种食品添加剂配比工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将固体食品添加剂放入称重斗(5)内，使食品添加剂落到称重板(6)的称重传感器(7)上；
S2：通过称重传感器(7)对食品添加剂进行称重；
S3：在检测到食品添加剂的重量达标后，移动称重板(6)，使称重板(6)上的食品添加剂进入下一步工序；
S4：食品添加剂落料完成后，使称重板(6)复位，准备下一次称重作业。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117065637A (zh) * 2023-08-28 2023-11-17 安徽东旭大别山农业科技有限公司 一种食品加工上料装置
CN117563487A (zh) * 2023-11-27 2024-02-20 徐州华益制药有限公司 一种靶向治疗药物制备装置

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CN117065637A (zh) * 2023-08-28 2023-11-17 安徽东旭大别山农业科技有限公司 一种食品加工上料装置
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