CN116531825B - 一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器 - Google Patents
一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器Info
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Abstract
本发明公开了一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,涉及净水设备技术领域。包括通过螺纹固定在滤瓶上端的阀头和固定在滤瓶下端的排污球阀,所述阀头、滤瓶和排污球阀依次相连通,所述滤瓶的内部固定安装有内骨架;所述内骨架的顶部安装有可拆卸的分水器,所述内骨架外部的顶端滑动连接有叶轮,所述内骨架的内部安装有可拆卸的切换件;所述分水器外部的一端和所述滤瓶内壁的一端卡接;所述叶轮顶端的两端分别固定连接有卡扣。本发明通过可转动的叶轮的设置,使得该装置在实际使用时,能够产生一定的水流涡轮,降低了顽固杂质附着在不锈钢滤网表面上的现象,间接的提高了该前置过滤器的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域,具体为一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器。
背景技术
前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备,可以过滤自来水中的泥沙,铁锈,大颗粒物质。通常安装在进水管道水表后,以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害,并且对暗敷管道、水龙头、电器等起到积极的保护作用。
市面上多数的前置过滤器在使用时有着以下几点缺点:
第一、一般正冲洗前置过滤器的虽然冲洗流量大,但是对于大颗粒脏物,仅仅靠水流冲洗滤网表面,无法将一些附着在滤网上的顽固脏物去除,间接的降低了该过滤器的过滤效果。
第二、一般反冲洗前置过滤器,在实际使用时,附着在滤网上的赃物会使得反冲洗骨架产生无法完全回弹的现象,严重的影响了过滤器在使用时的过水量,间接的降低了该过滤器的过滤效果。
为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,包括通过螺纹固定在滤瓶上端的阀头和固定在滤瓶下端的排污球阀,所述阀头、滤瓶和排污球阀依次相连通,所述滤瓶的内部固定安装有内骨架;
所述内骨架的顶部安装有可拆卸的分水器,所述内骨架外部的顶端滑动连接有叶轮,所述内骨架的内部安装有可拆卸的切换件;
所述分水器外部的一端和所述滤瓶内壁的一端卡接;
所述叶轮顶端的两端分别固定连接有卡扣,卡扣和内骨架之间相对滑动,所述叶轮通过卡扣固定在内骨架外部的顶端;
所述切换件的底端转动螺接有活塞,活塞设置在内骨架内部的底端,切换件的顶部卡接有反冲洗骨架;
反冲洗骨架的内部固定嵌设有反冲洗网,反冲洗骨架设置在切换件的上部,且和内骨架之间相对滑动。
优选的,所述阀头的内部固定连接有主腔件,所述主腔件的两端分别固定焊接有进出水连接管,所述反冲洗骨架和主腔件之间滑动连接并设置有密封件,所述主腔件的顶部连接压力表,压力表和主腔件之间安装有密封件。
优选的,所述反冲洗骨架与切换件,主腔件与滤瓶之间的缝隙处安装有密封件,且所述的切换件上端的外圈还套设有密封圈。
优选的,所述切换件上转动连接有喷洗件,所述喷洗件呈圆筒结构,圆筒的内壁和骨架的外壁转动连接,所述喷洗件开设有两排多个交错的斜向喷水孔,所述的喷洗件的上端外部还设有多片斜向叶片。
优选的,所述反冲洗骨架的底端固定连接有凸筋,所述切换件包括装配座,装配座的顶端固定连接有凹筋,所述切换件与反冲洗骨架通过凹筋和凸筋相连接;
所述装配座的底端开设有凹槽,所述装配座通过凹槽来安装密封圈。
优选的,所述活塞的两端分别开设有虹吸孔,所述活塞和外骨架内壁之间安装有硅胶垫;
所述内骨架的一端固定有垫圈,垫圈上端接触和支撑喷洗件,垫圈和内骨架内部
的底端之间安装有反冲洗弹簧,所述内骨架上端的外部开设有卡接槽和定位槽;
所述分水器外部的内圈设有卡接扣和定位凸筋,所述分水器与内骨架通过卡接槽和卡接扣固定,通过定位槽和定位凸筋定位。
优选的,所述滤瓶的内壁上旋转连接有外骨架,所述叶轮处在外骨架和内骨架之间,所述叶轮的外部固定连接有倾斜的扰流板,所述扰流板的一端和外骨架的上端相接触。
优选的,所述分水器圆周设有多个斜向扰流叶。
优选的,所述外骨架外圈开设有多个交错的缺口,并在缺口内设置有多个软性刮条,所述刮条两端分别过盈接触滤瓶内壁和不锈钢滤网的外表面,所述的刮条为硅胶或毛刷材质。
优选的,主腔件和进出水连接管为非金属环保材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,通过可转动的叶轮的设置,使得该装置在实际使用时,能够产生一定的水流涡轮,降低了顽固杂质附着在不锈钢滤网表面上的现象,间接的提高了该前置过滤器的清理效果。
该双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,通过喷洗件的设置,使得水流在排污状态下一定能带动喷洗件进行转动向外喷水,从而实现了以简单的机械装置完成了对不锈钢滤网的冲洗,降低了反冲洗骨架无法完全回弹的现象的产生,间接的提高了该前置过滤器的清理效果。附图说明
图1为本发明的内部装配图;
图2为本发明刮条的装配图;
图3为本发明的内骨架内部装配图;
图4为本发明切换件的内部结构图;
图5为本发明内骨架的外部结构图;
图6为本发明分水器的内部结构图;
图7为本发明喷洗件的内部结构图;
图8为本发明活塞的外部结构图;
图9为本发明排污阶段的内部流程视图;
图10为本发明过滤阶段的内部流程图。
图中:1、压力表;2、主腔件;3、进出水连接管;4、阀头;5、反冲洗骨架;6、密封圈;7、切换件;701、凹筋;702、装配座;703、凹槽;8、分水器;801、卡接扣;802、定位凸筋;803、扰流叶;9、叶轮;10、内骨架;1001、卡接槽;1002、定位槽;11、不锈钢滤网;12、外骨架;13、滤瓶;14、反冲洗弹簧;15、活塞;1501、虹吸孔;16、硅胶垫;17、排污球阀;18、反冲洗网;19、喷洗件;1901、喷水孔;1902、叶片;20、垫圈;21、刮条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,包括滤瓶13,需要说明的是,在本申请提供的实施例中,滤瓶13具有以下特征:
第一、在滤瓶13的两端分别固定连接有阀头4和排污球阀17。
第二、在滤瓶13的内部固定安装有内骨架10。
第三、在滤瓶13的内壁上旋转连接有外骨架12,需要强调的是,其中外骨架12外圈开设有多个交错的缺口,并在缺口内设置有多个软性刮条21,的刮条21两端分别过盈接触滤瓶13内壁和不锈钢滤网11的外表面,的刮条21为硅胶或毛刷材质。
需要进一步说明的是,本申请提供的实施例在具体实施时,滤瓶13所使用的材质可以是多样的。
例如:在一些实施例中,滤瓶13可以使用马氏体不锈钢金属制成的装置,需要强调的是,马氏体不锈钢金属有着很好的承重能力和抗氧化能力,这些特性使得该装置在实际使用时,它的使用寿命要明显高于使用其他金属制成的装置。
如图1所示,在本申请提供的实施例中,内骨架10的顶部安装有可拆卸的分水器8,其中在分水器8圆周设有多个斜向扰流叶803,内骨架10外部的顶端滑动连接有叶轮9,内骨架10的内部安装有可拆卸的切换件7。
需要强调的是,切换件7的底端转动螺接有活塞15,活塞15设置在内骨架10内部的底端,切换件7的顶部卡接有反冲洗骨架5。
需要进一步说明的是,在本申请提供的实施例中,分水器8外部的一端和滤瓶13内壁的一端卡接,分水器8外部的两端分别固定连接有可转动的卡接扣。
还需要说明的是,在本申请提供的实施例中,叶轮9顶端的两端分别固定连接有卡扣,卡扣和内骨架10之间相对滑动,叶轮9通过卡扣固定在内骨架10外部的顶端,需要强调的是,在本申请中,叶轮9处在外骨架12和内骨架10之间,叶轮9的外部固定连接有倾斜的扰流板,扰流板的一端和外骨架12的内壁相接触。
需要强调的是,在本申请提供的实施例中,反冲洗骨架5的内部固定嵌设有反冲洗网18,反冲洗骨架5设置在切换件7的上部,且和内骨架10之间相对滑动。
如图1所示,在本申请提供的实施例中,阀头4的内部固定连接有主腔件2,主腔件2的两端分别固定焊接有进出水连接管3,反冲洗骨架5和主腔件2之间滑动连接并设置有密封件,主腔件2的顶部连接压力表1,压力表1和主腔件2之间安装有密封件。
需要强调的是,其中在主腔件2的顶部活动螺接压力表1,压力表1和主腔件2之间安装有密封件。
需要进一步说明的是,在本申请提供的实施例中,内骨架10、阀头4和反冲洗骨架5三者之间的缝隙处安装有密封圈6,内骨架10的骨架上转动连接有喷洗件19,喷洗件19呈圆筒结构,圆筒的内壁和骨架的外壁转动连接,喷洗件19的外部开设有多个喷水孔。
需要说明的是,在本申请提供的实施例中,反冲洗骨架5的外部安装有不锈钢滤网11,不锈钢滤网11的两端固定在滤瓶13内部两端,喷洗件19外部的底部固定连接有清洁翻板,清洁翻板设置有多个,且等距均匀的分布在喷洗件19的外部,喷洗件19通过清洁翻板和不锈钢滤网11相接触。
如图5所示,在本申请提供的实施例中,反冲洗骨架5的底端固定连接有凸筋,切换件7包括装配座702,装配座702的顶端固定连接有凹筋701,切换件7与反冲洗骨架5通过凹筋701和凸筋相连接;
装配座702的底端开设有凹槽703,装配座702通过凹槽703来安装密封圈6。
此外还需要说明的是,在本申请提供的实施例中,切换件7上转动连接有喷洗件19,喷洗件19呈圆筒结构,圆筒的内壁和骨架的外壁转动连接,喷洗件19开设有两排多个交错的斜向喷水孔1901,的喷洗件19的上端外部还设有多片斜向叶片1902。
如图3所示,在本申请提供的实施例中,装配座702的底端开设有凹槽703,装配座702通过凹槽703来安装密封圈6。
如图5所示,在本申请提供的实施例中,活塞15的两端分别开设有虹吸孔1501,活塞15和外骨架12内壁之间安装有硅胶垫16;
需要注意的是,内骨架10的一端固定有垫圈20,垫圈20上端接触和支撑喷洗件19,垫圈20和内骨架10内部的底端之间安装有反冲洗弹簧14,内骨架10上端的外部开设有卡接槽1001和定位槽1002;
分水器8外部的内圈设有卡接扣801和定位凸筋802,分水器8与内骨架10通过卡接槽1001和卡接扣801固定,通过定位槽1002和定位凸筋802定位。
如图7所示,在本申请提供的实施例中,当该装置在过滤状态时,滤瓶13内部各处水压基本一致,这时候反冲洗弹簧14的弹力作用于垫圈20以及内骨架10的平面上,顶住垫圈20,因垫圈20与切换件7以及活塞15同步运动,从而一并被反冲洗弹簧14顶住,需要强调的是,凹槽703用来安装O型圈,它用来密封切换件7与内骨架10之间的缝隙,防止水从两者之间缝隙流过,它在实际使用时,也有着不同的作用。
当该装置处在过滤阶段时,它可以防止未过滤水不经过不锈钢滤网11过滤直接进入净水区,提高过滤效果。
当该装置处在冲洗阶段时,它可以防止水从两者之间缝隙流过,降低反冲洗水压,影响反冲洗效果。
此外该装置在实际过滤时,水流经过叶轮9上的叶片后会形成旋涡,产生离心力,分离杂质,使得杂质不会粘在滤网或者滤瓶上,可增强反冲洗效果,同时水流冲击到斜向扰流板的侧边时,水流会带动叶轮9进行转动。
如图6所示,当该装置在排污状态时,通过手动打开排污球阀17来进行冲洗排污,排污球阀17打开后,水往活塞15上的两个虹吸孔1501出水,活塞15在水压作用下向下移动,因为活塞15上的内螺纹与切换件7上的外螺纹相拧合,将切换件7,活塞15以及垫圈20三者相连接,从而活塞15带动切换件7与垫圈20也一起下移,直至切换件7上的702面与内骨架10的外部接触,切换件7,垫圈20以及活塞15停止往下移动,此时安装在切换件7上的密封圈6也被一起带动向下运动,水由密封圈6与主腔件2之间的缝隙到反冲洗骨架5内部,再由切换件7内部过水,由喷洗件19往外喷水冲洗不锈钢滤网11。
需要说明的是,此时喷洗件19上的喷洗孔在出水时将水流导入到喷洗孔的侧壁,从而使得喷洗件19进行转动,实现了对不锈钢滤网11的简单冲洗。
还需要说明的是,在本申请提供的实施例中,主腔件2和进出水连接管3均为非金属环保材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,包括通过螺纹固定在滤瓶(13)上端的阀头(4)和固定在滤瓶(13)下端的排污球阀(17),其特征在于:所述阀头(4)、滤瓶(13)和排污球阀(17)依次相连通,所述滤瓶(13)的内部固定安装有内骨架(10);
所述内骨架(10)的顶部安装有可拆卸的分水器(8),所述内骨架(10)外部的顶端滑动连接有叶轮(9),所述内骨架(10)的内部安装有可拆卸的切换件(7);
所述分水器(8)外部的一端和所述滤瓶(13)内壁的一端卡接;
所述叶轮(9)顶端的两端分别固定连接有卡扣,卡扣和内骨架(10)之间相对滑动,所述叶轮(9)通过卡扣固定在内骨架(10)外部的顶端;
所述切换件(7)的底端转动螺接有活塞(15),活塞(15)设置在内骨架(10)内部的底端,切换件(7)的顶部卡接有反冲洗骨架(5);
反冲洗骨架(5)的内部固定嵌设有反冲洗网(18),反冲洗骨架(5)设置在切换件(7)的上部,且和内骨架(10)之间相对滑动;
所述切换件(7)上转动连接有喷洗件(19),所述喷洗件(19)呈圆筒结构,圆筒的内壁和骨架的外壁转动连接,所述喷洗件(19)开设有两排多个交错的斜向喷水孔(1901),所述的喷洗件(19)的上端外部还设有多片斜向叶片(1902);
所述活塞(15)的两端分别开设有虹吸孔(1501),所述活塞(15)和外骨架(12)内壁之间安装有硅胶垫(16);所述内骨架(10)的一端固定有垫圈(20),垫圈(20)上端接触和支撑喷洗件(19),垫圈(20)和内骨架(10)内部的底端之间安装有反冲洗弹簧(14),所述内骨架(10)上端的外部开设有卡接槽(1001)和定位槽(1002);所述分水器(8)外部的内圈设有卡接扣(801)和定位凸筋(802),所述分水器(8)与内骨架(10)通过卡接槽(1001)和卡接扣(801)固定,通过定位槽(1002)和定位凸筋(802)定位;
所述滤瓶(13)的内壁上旋转连接有外骨架(12),所述叶轮(9)处在外骨架(12)和内骨架(10)之间,所述叶轮(9)的外部固定连接有倾斜的扰流板,所述扰流板的一端和外骨架(12)的上端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,其特征在于:所述阀头(4)的内部固定连接有主腔件(2),所述主腔件(2)的两端分别固定焊接有进出水连接管(3),所述反冲洗骨架(5)和主腔件(2)之间滑动连接并设置有密封件,所述主腔件(2)的顶部连接压力表(1),压力表(1)和主腔件(2)之间安装有密封件。
3.根据权利要求1所述的一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,其特征在于:所述反冲洗骨架(5)与切换件(7),主腔件(2)与滤瓶(13)之间的缝隙处安装有密封件,且所述的切换件(7)上端的外圈还套设有密封圈(6)。
4.根据权利要求3所述的一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,其特征在于:所述反冲洗骨架(5)的底端固定连接有凸筋,所述切换件(7)包括装配座(702),装配座(702)的顶端固定连接有凹筋(701),所述切换件(7)与反冲洗骨架(5)通过凹筋(701)和凸筋相连接;所述装配座(702)的底端开设有凹槽(703),所述装配座(702)通过凹槽(703)来安装密封圈(6)。
5.根据权利要求1所述的一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,其特征在于:所述分水器(8)圆周设有多个斜向扰流叶(803)。
6.根据权利要求1所述的一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,其特征在于:所述外骨架(12)外圈开设有多个交错的缺口,并在缺口内设置有多个软性刮条(21),所述的刮条(21)两端分别过盈接触滤瓶(13)内壁和不锈钢滤网(11)的外表面,所述的刮条(21)为硅胶或毛刷材质。
7.根据权利要求2所述的一种双涡轮净水反喷洗的全息流道前置过滤器,其特征在于:主腔件(2)和进出水连接管(3)为非金属环保材料。
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| KR102331870B1 (ko) * | 2021-06-21 | 2021-12-01 | 주식회사 블루플래닛 | 내부 유로 구조가 개선된 절수형 샤워기 |
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| CN116531825A (zh) | 2023-08-04 |
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