CN116518832A - 化纤纸管同心度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了化纤纸管同心度检测方法，使用同心度检测装置进行检测，同心度检测装置包括有固定盘、升降盘、千分表，所述固定盘的中部设有通孔，所述升降盘位于固定盘的下方，升降盘的直径小于通孔的直径，升降盘与通孔同轴设置，升降盘由升降驱动机构驱动升降，固定盘上设有环形滑轨，环形滑轨与通孔同轴设置，环形滑轨上安装有滑块，所述千分表固定安装在滑块上，千分表的测量杆水平指向升降盘的中轴线。本发明的化纤纸管同心度检测方法，可以对不同规格的化纤纸管进行同心度快速检测，操作简单方便，检测设备成本低。利用简单的结构设计，能够巧妙的调整不同规格化纤纸管的姿态，保证了同心度测量的准确性。
Description
技术领域
本发明属于化纤纸管生产技术领域，具体涉及化纤纸管同心度检测方法。
背景技术
化纤纸管用来缠绕化纤丝，在纺丝过程中使用。化纤纸管由纸张粘贴成卷切割形成，加工过程中同心度收到加工设备及工艺的影响。化纤纸管在使用过程中需要转动，同心度不好时，纸管会发生跳动，影响正常使用。化纤十分细小，同心度不好的化纤纸管在上丝或者退丝时均容易造成化纤断开，影响生产的正常进行。因此，化纤纸管在生产完成后，有必要对其同心度进行检测。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：化纤纸管同心度检测方法，使用同心度检测装置进行检测，同心度检测装置包括有固定盘、升降盘、千分表，所述固定盘的中部设有通孔，所述升降盘位于固定盘的下方，升降盘的直径小于通孔的直径，升降盘与通孔同轴设置，升降盘由升降驱动机构驱动升降，固定盘上设有环形滑轨，环形滑轨与通孔同轴设置，环形滑轨上安装有滑块，所述千分表固定安装在滑块上，千分表的测量杆水平指向升降盘的中轴线；检测方法包括：将化纤纸管放置在升降盘上，千分表的测量杆接触化纤纸管的圆周面，千分表归零，按住化纤纸管不动，在环形滑轨上转动千分表，使得测量杆绕化纤纸管一周，观察千分表的数值变化，得到化纤纸管的同心度情况。
作为上述技术方案的优选，所述升降盘上固定有下锥形台，化纤纸管套在下锥形台上，下锥形台上端的直径小于下锥形台下端的直径。
作为上述技术方案的优选，所述通孔上方设有压板，压板由下压驱动机构驱动上下移动。
作为上述技术方案的优选，所述压板的下表面设有上锥形台，上锥形台下端的直径小于上锥形台上端的直径。
作为上述技术方案的优选，所述下锥形台下端的之间大于化纤纸管下端的内径，上锥形台上端的直径小于化纤纸管上端的内径。
作为上述技术方案的优选，所述下压驱动机构为下压气缸，下压气缸通过连接架固定连接固定盘。
作为上述技术方案的优选，所述升降驱动机构包括有升降气缸，升降气缸安装在底板上，底板通过若干连接杆固定连接固定盘。
本发明的有益效果是：本发明的化纤纸管同心度检测方法，可以对不同规格的化纤纸管进行同心度快速检测，操作简单方便，检测设备成本低。利用简单的结构设计，能够巧妙的调整不同规格化纤纸管的姿态，保证了同心度测量的准确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，化纤纸管同心度检测方法，使用同心度检测装置进行检测，同心度检测装置包括有固定盘1、升降盘2、千分表3，所述固定盘1的中部设有通孔4，所述升降盘2位于固定盘1的下方，升降盘2的直径小于通孔4的直径，升降盘2与通孔4同轴设置，升降盘2由升降驱动机构驱动升降，固定盘1上设有环形滑轨6，环形滑轨6与通孔4同轴设置，环形滑轨6上安装有滑块5，所述千分表3固定安装在滑块5上，千分表3的测量杆7水平指向升降盘2的中轴线；检测方法包括：将化纤纸管放置在升降盘2上，千分表3的测量杆7接触化纤纸管的圆周面，千分表3归零，按住化纤纸管不动，在环形滑轨6上转动千分表3，使得测量杆7绕化纤纸管一周，观察千分表3的数值变化，得到化纤纸管的同心度情况。
进一步的，所述升降盘2上固定有下锥形台8，化纤纸管套在下锥形台8上，下锥形台8上端的直径小于下锥形台8下端的直径。
进一步的，所述通孔4上方设有压板9，压板9由下压驱动机构驱动上下移动。
进一步的，所述压板9的下表面设有上锥形台10，上锥形台10下端的直径小于上锥形台10上端的直径。
进一步的，所述下锥形台8下端的之间大于化纤纸管下端的内径，上锥形台10上端的直径小于化纤纸管上端的内径。压板9下压后，上锥形台10伸入化纤纸管的内部，方便化纤纸管对中。压板9下压后压板9能够作用在化纤纸管的上端面上，利用两个面之间的贴合，使得化纤纸管保持竖直状态。由于下锥形台8下端的直径大于化纤纸管下端的直径，这样化纤纸管的水平面位置被限制固定，不会在平面上移动，这样所有被测量的化纤纸管的中轴线都能保证在固定位置。不同规格大小的化纤纸管，测量过程中只会有高度的不同，而中轴线始终处于同一直线上。从而保证所有化纤纸管同心度测量的精准性。下锥形台8包括有硬质部分和包裹在硬质部分表面的软体部分，软体部分可以选用耐磨的皮质材料制成。软体部分直接套在硬质部分上，方便进行更换。软体部分有利于化纤纸管在受到压板9下压时调整姿态。
进一步的，所述下压驱动机构为下压气缸11，下压气缸11通过连接架12固定连接固定盘1。
进一步的，所述升降驱动机构包括有升降气缸13，升降气缸13安装在底板14上，底板14通过若干连接杆15固定连接固定盘1。
值得一提的是，本发明专利申请涉及的气缸、千分表等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，使用同心度检测装置进行检测，同心度检测装置包括有固定盘、升降盘、千分表，所述固定盘的中部设有通孔，所述升降盘位于固定盘的下方，升降盘的直径小于通孔的直径，升降盘与通孔同轴设置，升降盘由升降驱动机构驱动升降，固定盘上设有环形滑轨，环形滑轨与通孔同轴设置，环形滑轨上安装有滑块，所述千分表固定安装在滑块上，千分表的测量杆水平指向升降盘的中轴线；检测方法包括：将化纤纸管放置在升降盘上，千分表的测量杆接触化纤纸管的圆周面，千分表归零，按住化纤纸管不动，在环形滑轨上转动千分表，使得测量杆绕化纤纸管一周，观察千分表的数值变化，得到化纤纸管的同心度情况。
2.如权利要求1所述的化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，所述升降盘上固定有下锥形台，化纤纸管套在下锥形台上，下锥形台上端的直径小于下锥形台下端的直径。
3.如权利要求2所述的化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，所述通孔上方设有压板，压板由下压驱动机构驱动上下移动。
4.如权利要求3所述的化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，所述压板的下表面设有上锥形台，上锥形台下端的直径小于上锥形台上端的直径。
5.如权利要求4所述的化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，所述下锥形台下端的之间大于化纤纸管下端的内径，上锥形台上端的直径小于化纤纸管上端的内径。
6.如权利要求2所述的化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，所述下压驱动机构为下压气缸，下压气缸通过连接架固定连接固定盘。
7.如权利要求1所述的化纤纸管同心度检测方法，其特征在于，所述升降驱动机构包括有升降气缸，升降气缸安装在底板上，底板通过若干连接杆固定连接固定盘。
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