CN116514308A - 一种用于发电厂煤场废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于发电厂煤场废水处理装置,属于废水处理领域,包括污水盒,所述污水盒的侧壁开设有进水口,所述污水盒的内部密封移动连接有移动板,所述移动板与污水盒的底部弹性连接,所述移动板上固定连接有移动块,所述移动块上固定连接有过滤板,所述过滤板上开设有进水孔,废水从进水口流至过滤板的上方,废水中的固体杂质停留至过滤板的上方,废水中的液体水通过进水孔流至移动板的上表面,本发明通过过滤网防止废水中的细小颗粒进入进水管的内部,同时通过清洁垫对过滤网进行清理,在移动块移动的过程中带动清洁垫移动,当清洁垫在过滤网上移动时,通过清洁垫对过滤网进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体是一种用于发电厂煤场废水处理装置。
背景技术
在煤场中存有大量的煤场喷洒废水、栈桥清理废水以及雨水,这些废水中含有煤粉颗粒以及煤矸石,需要煤场进行处理,现有用于发电厂煤场废水处理装置通过过滤网对煤粉颗粒以及煤矸石进行过滤处理,防止颗粒状煤粉、煤矸石与液体水混合在一起,由于颗粒状煤粉直径较小容易吸附在过滤网上,然而现有用于发电厂煤场废水处理装置不能自动对过滤网上的颗粒状煤粉进行清理,随着污水处理时间增长,颗粒状煤粉在过滤网上附着的越多,因此颗粒状煤粉容易造成过滤网堵塞,在一定程度上降低废水处理效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种用于发电厂煤场废水处理装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于发电厂煤场废水处理装置,包括:
污水盒,所述污水盒的侧壁开设有进水口,所述污水盒的内部密封移动连接有移动板,所述移动板与污水盒的底部弹性连接,所述移动板上固定连接有移动块,所述移动块上固定连接有过滤板,所述过滤板上开设有进水孔,废水从进水口流至过滤板的上方,废水中的固体杂质停留至过滤板的上方,废水中的液体水通过进水孔流至移动板的上表面,由于液体水的重力作用使移动板向下移动;
处理盒,所述处理盒固定连接在污水盒的上方,所述处理盒的内部固定连接有净化盒,所述净化盒的内部安装有液体泵,所述液体泵的进液端连通有进水管,所述进水管的下方位于污水盒的内部,液体泵工作使液体水通过进水管进入处理盒的内部,处理盒内部添加废水处理液,通过废水处理液对液体水进行净化处理;
清洁垫,所述移动块与清洁垫固定连接,所述进水管下端的进口安装有过滤网,移动板向下移动过程中通过移动块带动清洁垫向下移动,通过清洁垫对过滤网进行清理。
作为本发明进一步的方案:还包括收纳盒,所述收纳盒固定连接在污水盒的底部,所述收纳盒上开设有进料口,所述污水盒固定连接在进料口处;
所述污水盒的排料口处安装有挡板。
作为本发明再进一步的方案:所述移动板上固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在污水盒的底部。
作为本发明再进一步的方案:所述污水盒的底部开设有收料腔,所述收料腔的侧壁开设有通孔,所述通孔的侧壁固定连接有挡料筒,所述挡料筒位于进水管的外侧,所述收料腔连通有排料管,所述排料管与进料口连通。
作为本发明再进一步的方案:所述处理盒的内部固定连接有装料箱,所述装料箱的进孔处安装有堵块,所述装料箱上连通有连通管,所述连通管上安装有控料机构。
作为本发明再进一步的方案:所述收纳盒上固定连接有固定框,所述固定框的侧壁开设有进风孔,所述处理盒与进风孔之间通过第一管连通,所述处理盒连通有风机,所述风机的出风端连通有净化箱,所述净化箱内安装有净化机构,所述净化箱上安装有第二管,所述第二管上安装有第一控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述净化箱上安装有第三管,所述第三管与污水盒连通,所述第三管上安装有第二控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述控料机构包括控料筒,所述控料筒与连通管连通,所述控料筒的内部固定连接有橡胶弹性柱,所述橡胶弹性柱的内部固定连接有移动杆,所述移动杆上固定连接有挡料块,所述挡料块密封移动连接在连通管的内部,所述连通管连通有第四管,所述第四管与净化箱连通,所述第四管上安装有第三控制阀,所述控料筒连通有排出管,所述排出管位于净化盒的内部下方。
作为本发明再进一步的方案:所述净化盒连通有排液管,所述收纳盒上固定连接有载液箱,所述排液管的排液口位于载液箱的上方。
作为本发明再进一步的方案:所述净化盒上连通有气管,所述气管位于处理盒的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在污水盒的内部设置过滤板,使废水中的固体杂质位于过滤板的上方,使废水中的固体杂质和液体水进行分离,在移动板向上移动的过程中实现过滤板向上移动,在过滤板移动至污水盒的上方时,过滤板上表面的固体杂质通过进料口进入收纳盒的内部,通过收纳盒实现对固体杂质进行收纳。
2、通过在移动块上固定连接清洁垫,并且在进水管下端的进口安装过滤网,通过过滤网防止废水中的细小颗粒进入进水管的内部,同时通过清洁垫对过滤网进行清理,在移动块移动的过程中带动清洁垫移动,当清洁垫在过滤网上移动时,通过清洁垫对过滤网进行清理。
3、通过在净化箱的内部设置净化机构和风机,便于对异味气体进行净化处理,净化后的气体通过第三管进入污水盒的内部,使移动板在污水盒内部向上移动,在移动板向上移动的过程中实现过滤板向上移动,从而便于过滤板上表面的固体杂质通过进料口进入收纳盒的内部;净化后的气体通过第四管进入连通管内部,使装料箱与净化盒连通,装料箱内部废水处理液通过连通管、控料筒、排出管进入净化盒的内部,通过废水处理液对净化盒内部的废水进行净化处理,同时气体通过连通管、控料筒、排出管进入净化盒的内部,气体将废水处理液与废水进行混合处理,加速废水处理液对废水进行处理。
附图说明
图1为一种用于发电厂煤场废水处理装置的示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为一种用于发电厂煤场废水处理装置中污水盒的内部示意图;
图4为一种用于发电厂煤场废水处理装置中挡料筒的示意图;
图5为一种用于发电厂煤场废水处理装置中净化箱的内部示意图;
图6为一种用于发电厂煤场废水处理装置中固定框的内部示意图;
图7为一种用于发电厂煤场废水处理装置中处理盒的内部示意图;
图8为图7中B处的局部放大图;
图9为一种用于发电厂煤场废水处理装置中收纳盒的内部示意图。
图中:1、污水盒;2、进水口;3、移动板;4、移动块;5、过滤板;6、进水孔;7、处理盒;8、净化盒;9、液体泵;10、进水管;11、风机;12、清洁垫;13、过滤网;14、收纳盒;15、进料口;16、挡板;17、弹簧;18、收料腔;19、通孔;20、挡料筒;21、排料管;22、装料箱;23、堵块;24、连通管;25、固定框;26、进风孔;27、第一管;28、净化箱;29、净化机构;30、第二管;31、第一控制阀;32、第三管;33、第二控制阀;34、控料筒;35、橡胶弹性柱;36、移动杆;37、挡料块;38、第四管;39、第三控制阀;40、排出管;41、排液管;42、载液箱;43、气管。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1至图9。
实施例一对本发明提出的一种用于发电厂煤场废水处理装置做进一步说明。
一种用于发电厂煤场废水处理装置,包括:
污水盒1,污水盒1的侧壁开设有进水口2,污水盒1的内部密封移动连接有移动板3,移动板3与污水盒1的底部弹性连接,移动板3上固定连接有移动块4,移动块4上固定连接有过滤板5,过滤板5上开设有进水孔6,废水从进水口2流至过滤板5的上方,废水中的固体杂质停留至过滤板5的上方,废水中的液体水通过进水孔6流至移动板3的上表面,由于液体水的重力作用使移动板3向下移动;
处理盒7,处理盒7固定连接在污水盒1的上方,处理盒7的内部固定连接有净化盒8,净化盒8的内部安装有液体泵9,液体泵9的进液端连通有进水管10,进水管10的下方位于污水盒1的内部,液体泵9工作使液体水通过进水管10进入处理盒7的内部,处理盒7内部添加废水处理液,通过废水处理液对液体水进行净化处理;
清洁垫12,移动块4与清洁垫12固定连接,进水管10下端的进口安装有过滤网13,移动板3向下移动过程中通过移动块4带动清洁垫12向下移动,通过清洁垫12对过滤网13进行清理。
还包括收纳盒14,收纳盒14固定连接在污水盒1的底部,收纳盒14上开设有进料口15,污水盒1固定连接在进料口15处,废水通过进水口2进入污水盒1的内部,且废水位于过滤板5的上方,由于废水中含有固体杂质和液体水,由于过滤板5上开设有进水孔6,因此固体杂质位于过滤板5的上表面,液体水通过进水孔6流至移动板3的上方,由于移动板3与污水盒1密封移动,因此液体水不会流至移动板3的下方;移动板3向上移动带动过滤板5向上移动,由于过滤板5为倾斜设置,在过滤板5移动至污水盒1的上方时,固体杂质通过进料口15掉落至污水盒1的内部。
污水盒1的排料口处安装有挡板16,当污水盒1内部的固体杂质增多时,工作人员手动取出挡板16,从而污水盒1内部的固体杂质排出。
移动板3上固定连接有弹簧17,弹簧17的底部固定连接在污水盒1的底部,在液体水位于移动板3的上表面时,由于液体水的重力作用实现移动板3向下移动,此时弹簧17处于压缩状态。
污水盒1的底部开设有收料腔18,收料腔18的侧壁开设有通孔19,通孔19的侧壁固定连接有挡料筒20,挡料筒20位于进水管10的外侧,收料腔18连通有排料管21,排料管21与进料口15连通,在液体水位于移动板3的上表面时,由于液体水的重力作用实现移动板3向下移动,此时弹簧17处于压缩状态,在过滤网13位于移动块4的上方时,即进水管10的进口位于移动块4的上方,液体泵9工作实现液体水通过进水管10进口进入净化盒8的内部,由于进水管10的进口安装有过滤网13,因此废水中的细小颗粒不会进入进水管10的内部,由于移动块4上固定连接有清洁垫12,因此在移动块4移动的过程中带动清洁垫12移动,当清洁垫12在过滤网13上移动时,通过清洁垫12对过滤网13进行清理,清理过滤网13上附着的细小颗粒杂质,细小颗粒杂质通过挡料筒20进入收料腔18的内部,由于收料腔18通过排料管21与进料口15连通,因此收料腔18内部的细小颗粒杂质通过排料管21、进料口15进入收纳盒14的内部。
处理盒7的内部固定连接有装料箱22,装料箱22的进孔处安装有堵块23,装料箱22上连通有连通管24,连通管24上安装有控料机构,当需要在装料箱22的内部添加废水处理液时,工作人员将堵块23从装料箱22的进孔取出,往装料箱22的内部添加废水处理液,打开控料机构,从而使废水处理液通过连通管24进入净化盒8的内部,通过废水处理液对净化盒8内部的废水进行净化处理。
废水处理液可以使废水达到净化作用,并且废水处理液为现有技术,因此没有在本申请中对废水处理液进行详细赘述。
收纳盒14上固定连接有固定框25,固定框25的侧壁开设有进风孔26,处理盒7与进风孔26之间通过第一管27连通,处理盒7连通有风机11,风机11的出风端连通有净化箱28,净化箱28内安装有净化机构29,净化箱28上安装有第二管30,第二管30上安装有第一控制阀31,由于废水在处理时具有异味,由于收纳盒14上固定连接有固定框25,固定框25的侧壁开设有进风孔26,因此风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,工作人员打开第一控制阀31,使净化箱28内部净化后的气体通过第二管30排出。
本申请中的净化机构29可以为现有空气净化器。
净化箱28上安装有第三管32,第三管32与污水盒1连通,第三管32上安装有第二控制阀33,在污水盒1内部的污水处理完毕后,工作人员手动关闭第一控制阀31,打开第二控制阀33,风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,净化后的气体通过第三管32进入污水盒1的内部,由于移动板3密封移动连接在污水盒1的内部,污水盒1内部气体增多使移动板3向上移动,在移动板3向上移动的过程中实现过滤板5向上移动,在过滤板5移动至污水盒1的上方时,过滤板5上表面的固体杂质通过进料口15进入收纳盒14的内部。
净化盒8连通有排液管41,收纳盒14上固定连接有载液箱42,排液管41的排液口位于载液箱42的上方,净化盒8内部进化后的水通过排液管41进入载液箱42的内部。
净化盒8上连通有气管43,气管43位于处理盒7的外侧,气管43与外界空气连通,通过气管43使净化盒8内部的气压与外界大气压一致。
工作原理:废水通过进水口2进入污水盒1的内部,且废水位于过滤板5的上方,由于废水中含有固体杂质和液体水,由于过滤板5上开设有进水孔6,因此固体杂质位于过滤板5的上表面,液体水通过进水孔6流至移动板3的上方,由于移动板3与污水盒1密封移动,因此液体水不会流至移动板3的下方。
在液体水位于移动板3的上表面时,由于液体水的重力作用实现移动板3向下移动,此时弹簧17处于压缩状态,在过滤网13位于移动块4的上方时,即进水管10的进口位于移动块4的上方,液体泵9工作实现液体水通过进水管10进口进入净化盒8的内部,由于进水管10的进口安装有过滤网13,因此废水中的细小颗粒不会进入进水管10的内部,由于移动块4上固定连接有清洁垫12,因此在移动块4移动的过程中带动清洁垫12移动,当清洁垫12在过滤网13上移动时,通过清洁垫12对过滤网13进行清理,清理过滤网13上附着的细小颗粒杂质,细小颗粒杂质通过挡料筒20进入收料腔18的内部,由于收料腔18通过排料管21与进料口15连通,因此收料腔18内部的细小颗粒杂质通过排料管21、进料口15进入收纳盒14的内部。
工作人员打开控料机构,从而使废水处理液通过连通管24进入净化盒8的内部,通过废水处理液对净化盒8内部的废水进行净化处理。
净化盒8内部进化后的水通过排液管41进入载液箱42的内部。
由于废水在处理时具有异味,由于收纳盒14上固定连接有固定框25,固定框25的侧壁开设有进风孔26,因此风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,工作人员打开第一控制阀31,使净化箱28内部净化后的气体通过第二管30排出。
在污水盒1内部的污水处理完毕后,工作人员手动关闭第一控制阀31,打开第二控制阀33,风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,净化后的气体通过第三管32进入污水盒1的内部,由于移动板3密封移动连接在污水盒1的内部,污水盒1内部气体增多使移动板3向上移动,在移动板3向上移动的过程中实现过滤板5向上移动,在过滤板5移动至污水盒1的上方时,过滤板5上表面的固体杂质通过进料口15进入收纳盒14的内部。
实施例二
在实施例一的基础上增加如下技术特征:
一种用于发电厂煤场废水处理装置,控料机构包括控料筒34,控料筒34与连通管24连通,控料筒34的内部固定连接有橡胶弹性柱35,橡胶弹性柱35的内部固定连接有移动杆36,移动杆36上固定连接有挡料块37,挡料块37密封移动连接在连通管24的内部,连通管24连通有第四管38,第四管38与净化箱28连通,第四管38上安装有第三控制阀39,控料筒34连通有排出管40,排出管40位于净化盒8的内部下方,当需要使装料箱22内部的废水处理液进入净化盒8的内部时,工作人员关闭第一控制阀31、第二控制阀33,打开第三控制阀39,因此风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,净化后的气体通过第四管38进入连通管24内部,随着连通管24内部气压增大推动挡料块37,使挡料块37向下移动至控料筒34的内部,从而使装料箱22内部废水处理液通过连通管24、控料筒34、排出管40进入净化盒8的内部,通过废水处理液对净化盒8内部的废水进行净化处理,同时气体通过连通管24、控料筒34、排出管40进入净化盒8的内部,气体将废水处理液与废水进行混合处理,加速废水处理液对废水进行处理。
工作原理:废水通过进水口2进入污水盒1的内部,且废水位于过滤板5的上方,由于废水中含有固体杂质和液体水,由于过滤板5上开设有进水孔6,因此固体杂质位于过滤板5的上表面,液体水通过进水孔6流至移动板3的上方,由于移动板3与污水盒1密封移动,因此液体水不会流至移动板3的下方。
在液体水位于移动板3的上表面时,由于液体水的重力作用实现移动板3向下移动,此时弹簧17处于压缩状态,在过滤网13位于移动块4的上方时,即进水管10的进口位于移动块4的上方,液体泵9工作实现液体水通过进水管10进口进入净化盒8的内部,由于进水管10的进口安装有过滤网13,因此废水中的细小颗粒不会进入进水管10的内部,由于移动块4上固定连接有清洁垫12,因此在移动块4移动的过程中带动清洁垫12移动,当清洁垫12在过滤网13上移动时,通过清洁垫12对过滤网13进行清理,清理过滤网13上附着的细小颗粒杂质,细小颗粒杂质通过挡料筒20进入收料腔18的内部,由于收料腔18通过排料管21与进料口15连通,因此收料腔18内部的细小颗粒杂质通过排料管21、进料口15进入收纳盒14的内部。
工作人员关闭第一控制阀31、第二控制阀33,打开第三控制阀39,因此风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,净化后的气体通过第四管38进入连通管24内部,随着连通管24内部气压增大推动挡料块37,使挡料块37向下移动至控料筒34的内部,从而使装料箱22内部废水处理液通过连通管24、控料筒34、排出管40进入净化盒8的内部,通过废水处理液对净化盒8内部的废水进行净化处理,同时气体通过连通管24、控料筒34、排出管40进入净化盒8的内部,气体将废水处理液与废水进行混合处理,加速废水处理液对废水进行处理。
净化盒8内部进化后的水通过排液管41进入载液箱42的内部。
由于废水在处理时具有异味,由于收纳盒14上固定连接有固定框25,固定框25的侧壁开设有进风孔26,因此风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,工作人员打开第一控制阀31,使净化箱28内部净化后的气体通过第二管30排出。
在污水盒1内部的污水处理完毕后,工作人员手动关闭第一控制阀31,打开第二控制阀33,风机11工作使异味气体通过进风孔26、第一管27进入净化箱28的内部,由于净化箱28内安装有净化机构29,因此通过净化机构29对异味气体进行净化处理,净化后的气体通过第三管32进入污水盒1的内部,由于移动板3密封移动连接在污水盒1的内部,污水盒1内部气体增多使移动板3向上移动,在移动板3向上移动的过程中实现过滤板5向上移动,在过滤板5移动至污水盒1的上方时,过滤板5上表面的固体杂质通过进料口15进入收纳盒14的内部。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,包括:
污水盒(1),所述污水盒(1)的侧壁开设有进水口(2),所述污水盒(1)的内部密封移动连接有移动板(3),所述移动板(3)与污水盒(1)的底部弹性连接,所述移动板(3)上固定连接有移动块(4),所述移动块(4)上固定连接有过滤板(5),所述过滤板(5)上开设有进水孔(6),废水从进水口(2)流至过滤板(5)的上方,废水中的固体杂质停留至过滤板(5)的上方,废水中的液体水通过进水孔(6)流至移动板(3)的上表面,由于液体水的重力作用使移动板(3)向下移动;
处理盒(7),所述处理盒(7)固定连接在污水盒(1)的上方,所述处理盒(7)的内部固定连接有净化盒(8),所述净化盒(8)的内部安装有液体泵(9),所述液体泵(9)的进液端连通有进水管(10),所述进水管(10)的下方位于污水盒(1)的内部,液体泵(9)工作使液体水通过进水管(10)进入处理盒(7)的内部,处理盒(7)内部添加废水处理液,通过废水处理液对液体水进行净化处理;
清洁垫(12),所述移动块(4)与清洁垫(12)固定连接,所述进水管(10)下端的进口安装有过滤网(13),移动板(3)向下移动过程中通过移动块(4)带动清洁垫(12)向下移动,通过清洁垫(12)对过滤网(13)进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,还包括收纳盒(14),所述收纳盒(14)固定连接在污水盒(1)的底部,所述收纳盒(14)上开设有进料口(15),所述污水盒(1)固定连接在进料口(15)处;
所述污水盒(1)的排料口处安装有挡板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述移动板(3)上固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的底部固定连接在污水盒(1)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述污水盒(1)的底部开设有收料腔(18),所述收料腔(18)的侧壁开设有通孔(19),所述通孔(19)的侧壁固定连接有挡料筒(20),所述挡料筒(20)位于进水管(10)的外侧,所述收料腔(18)连通有排料管(21),所述排料管(21)与进料口(15)连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述处理盒(7)的内部固定连接有装料箱(22),所述装料箱(22)的进孔处安装有堵块(23),所述装料箱(22)上连通有连通管(24),所述连通管(24)上安装有控料机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述收纳盒(14)上固定连接有固定框(25),所述固定框(25)的侧壁开设有进风孔(26),所述处理盒(7)与进风孔(26)之间通过第一管(27)连通,所述处理盒(7)连通有风机(11),所述风机(11)的出风端连通有净化箱(28),所述净化箱(28)内安装有净化机构(29),所述净化箱(28)上安装有第二管(30),所述第二管(30)上安装有第一控制阀(31)。
7.根据权利要求6所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述净化箱(28)上安装有第三管(32),所述第三管(32)与污水盒(1)连通,所述第三管(32)上安装有第二控制阀(33)。
8.根据权利要求7所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述控料机构包括控料筒(34),所述控料筒(34)与连通管(24)连通,所述控料筒(34)的内部固定连接有橡胶弹性柱(35),所述橡胶弹性柱(35)的内部固定连接有移动杆(36),所述移动杆(36)上固定连接有挡料块(37),所述挡料块(37)密封移动连接在连通管(24)的内部,所述连通管(24)连通有第四管(38),所述第四管(38)与净化箱(28)连通,所述第四管(38)上安装有第三控制阀(39),所述控料筒(34)连通有排出管(40),所述排出管(40)位于净化盒(8)的内部下方。
9.根据权利要求8所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述净化盒(8)连通有排液管(41),所述收纳盒(14)上固定连接有载液箱(42),所述排液管(41)的排液口位于载液箱(42)的上方。
10.根据权利要求9所述的一种用于发电厂煤场废水处理装置,其特征在于,所述净化盒(8)上连通有气管(43),所述气管(43)位于处理盒(7)的外侧。
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| CN202310410715.3A CN116514308A (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种用于发电厂煤场废水处理装置 |
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2023
- 2023-04-12 CN CN202310410715.3A patent/CN116514308A/zh active Pending
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