CN116512380A - 一种环保节能加气型建筑板材成型装置及其使用方法 - Google Patents

一种环保节能加气型建筑板材成型装置及其使用方法 Download PDF

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CN116512380A CN202310691394.9A CN202310691394A CN116512380A CN 116512380 A CN116512380 A CN 116512380A CN 202310691394 A CN202310691394 A CN 202310691394A CN 116512380 A CN116512380 A CN 116512380A
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Abstract

本发明公开了一种环保节能加气型建筑板材成型装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有滑轨，所述滑轨的外壁设置有凹型架，所述凹型架的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部设置有模具，所述支撑架的顶部对称设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有除泡器，所述除泡器包括安装箱和振动棒。本发明通过安装有除泡器便于对环保节能加气型建筑板材成型装置制备板材原料中的气泡进行清除，振动棒移动进入到模具内部储存的原料中后，使振动棒产生震动，在振动棒震动时，对模具内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的。

Description

一种环保节能加气型建筑板材成型装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及成型装置技术领域，具体为一种环保节能加气型建筑板材成型装置及其使用方法。
背景技术
环保节能加气型建筑板材成型装置是一种用于生产加气混凝土建筑板材的设备，能够将水泥、石灰、煤渣、矿渣等原材料按一定比例混合，通过特殊的成型模具进行成型，并在高温高压下进行加气反应，最终形成具有轻质、保温、隔音、防火等特点的建筑板材，成型装置具有高效、稳定、环保、节能等优点，可以大幅度降低生产过程中的能耗和污染；
现有的板材成型装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN110802715A了一种建筑用水泥板材成型处理装置，“包括水泥刮平装置、水泥板成型装置和水泥板取出装置，所述的水泥刮平装置固定安装在水泥板取出装置上，水泥板取出装置位于水泥刮平装置的下方，水泥板成型装置固定安装在水泥板取出装置上，水泥板取出装置位于水泥板成型装置的下方，本装置能够保证水泥板各个面的平行度，本装置能够合理的控制水泥板的厚度，能够成型多种尺寸的水泥板，且本装置集空心水泥板与实心水泥板成型为一体，适用范围更广，本装置设置有水泥板取出装置，能够方便快速的取出成型后的水泥板”，然而上述公开文献的一种建筑用水泥板材成型处理装置，主要考虑方便快速的取出成型后的水泥板，没有考虑到对原料中气泡进行清除的问题，因此，有必要研究出一种环保节能加气型建筑板材成型装置，进而能够便于对原料中的气泡进行清除，避免气泡过多影响板材的质量；
2、专利文件CN213006129U公开了一种生产建筑PVC板材的节能冷却成型装置，“所述冷却箱的一侧设置有储存箱，所述储存箱的内部贯穿有连接管，所述连接管的一端贯穿至冷却箱的内部，且连接管的一侧设置有喷头，所述冷却箱的内部中心位置处安装有第一冷却板，所述第一冷却板的上方滑动安装有滑动组件，且第一冷却板的下方固定安装有回收组件，通过设置回收组件，利用回收箱上表面开设的回收槽，可将喷洒过后的冷却液进行回收，能够有效的对冷却液的进行回收，减少成本，节约能源，通过设置滑动组件，可以有效的防止板材在冷却成型时发生变形的状况，使得能够通过滑块与滑槽的滑动调节板材的大小”，然而上述公开文献的一种生产建筑PVC板材的节能冷却成型装置，主要考虑可将喷洒过后的冷却液进行回收，能够有效的对冷却液的进行回收，减少成，没有考虑到便于对板材原料顶部进行刮平处理的问题，因此，有必要研究出一种便于对环保节能加气型建筑板材成型装置生产的板材顶部进行刮平处理的机构，进而能够避免生产的板材顶部出现凸起，影响生产的环保节能加气型建筑板材的质量；
3、专利文件CN210880537U公开了一种绿色环保建筑板材压塑成型装置，“包括底板，底板的顶面四角均设有一个链轮，其中一个链轮的下方设有一个电机，电机的转轴顶端与对应的链轮的底面固定连接，电机的底面与底板的顶面固定连接，其余三个链轮均与底板的顶面活动连接，四个链轮之间通过一条链条啮合连接，每个链轮的顶面均固定连接一根竖向的丝杆，四根丝杆之间设有一块横板，横板的底面四角均开设一个螺纹通孔，每根丝杆均穿过对应的一个螺纹通孔且与之螺纹配合，横板的顶面四角均固定连接一根竖向的支撑杆，四个螺纹通孔位于四根支撑杆之间，四根支撑杆的顶端之间通过一块水平的支撑板固定连接，支撑板的顶面固定安装压塑装置”，然而上述公开文献的一种绿色环保建筑板材压塑成型装置主要考虑结构简单，使用操作便捷，没有考虑到便于对模具进行拆卸的问题，因此，有必要研究出一种便于对模具进行拆卸的结构，进而能够便于对模具进行转运至高温高压的环境中，使其内部的原料快速的进行凝固定型；
4、专利文件CN110883918B公开了一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，“包括：底座，上方设置有正方形结构的方形底板；固定侧模板，通过连接转轴转动连接于方形底板的四边；分体侧模板，通过折叠转轴相互连接为一个整体，垂直设置于所述方形底板的上表面；调节滑座，中间设置有连接套筒，所述连接套筒的中间嵌套设置有六角固定杆。本发明通过通过方形底板与固定侧模板构成预制楼板浇筑模板，而固定侧模板内侧设置的分体侧模板之间通过折叠转轴相互连接为一个整体，通过折叠拼合多个分体侧模板，并利用六角固定杆进行固定，便可以对模板的两条侧边尺寸进行调节，从而对预制楼板的浇筑尺寸进行调节，调节方便快捷，有利于提高装置适用性与使用灵活性”，然而上述公开文献的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，主要考虑调节方便快捷，有利于提高装置适用性与使用灵活性，没有考虑到便于进行脱模的问题，因此，有必要研究出一种便于进行脱模的结构，进而能够提高工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能加气型建筑板材成型装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的不便于对环保节能加气型建筑板材成型装置生产板材原料中气泡进行清除的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能加气型建筑板材成型装置，包括:
工作台，所述工作台的顶部对称设置有滑轨，所述滑轨的外壁设置有凹型架，所述凹型架的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部设置有模具；
所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部对称设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有除泡器，所述除泡器包括安装箱和振动棒，所述除泡器的内壁依次安装有多组安装箱，所述除泡器的底部设置有与安装箱相对应的振动棒，且振动棒的一端延伸至安装箱的内部；
所述振动棒的外壁设置有导向槽，所述导向槽的内壁穿设有驱动板，所述驱动板的一端活动连接有连接架，所述安装箱的内壁设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有转盘，且连接架与转盘活动连接。
优选的，所述驱动板包括条形槽和第一驱动块，条形槽对称设置有驱动板的内壁，条形槽的内壁穿设有滑动板，滑动板的一端固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与条形槽的内壁固定连接，滑动板的另一端固定连接有第一驱动块。
优选的，所述工作台的外壁连接有电力箱，工作台的顶部对称设置有安装块，安装块的内壁穿设有螺纹丝杆，安装块的外壁设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹丝杆的一端固定连接，底板的底部固定连接有安装架，安装架的内壁设置有滑环，且螺纹丝杆的一端穿设在滑环的内部。
优选的，所述支撑架的顶部对称设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆位于第一伸缩杆的一侧，第二伸缩杆的一端固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有安装槽，安装槽的内壁设置有传送带，传送带的底部设置有刮板，安装槽的内壁设置有第一电机，且第一电机的输出端与传送带通过皮带传动连接。
优选的，滑轨为长条状，对称设置在工作台的顶部，且滑轨的长度与工作台的长度相等，导向槽的外形呈圆筒状，第一驱动块的直径尺寸与导向槽内壁的直径尺寸相等，安装架的长度与底板的宽度相等，安装槽的外形呈长方形，镶嵌设置在支撑板的底部。
优选的，所述安装架的底部对称设置有驱动架，驱动架的外壁固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有驱动箱，驱动箱的内壁设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有定位螺栓，模具的内壁设置有与定位螺栓相对应的螺母，且定位螺栓的一端穿设在螺母的内部。
优选的，所述底板的内壁对称设置有槽体，模具的底部固定连接有与槽体相对应的防护箱，防护箱的内壁对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定安装有连接板，连接板的底部固定连接有第二驱动块。
优选的，所述模具的内壁设置有与第二驱动块相对应的方形槽，且第二驱动块的一端穿设在方形槽的内部。
一种环保节能加气型建筑板材成型装置的使用方法，包括：
S1、首先在使用成型装置对环保节能加气型建筑板材进行加工制作时，将制作环保节能加气型建筑板材的原料进行充分混合后，通过输送设备将原料输送进入到模具的内部，当制作环保节能加气型建筑板材的原料填满模具的内部后，使伺服电机的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时通过滑环会使底板的位置移动，底板的位置移动会带动模具移动进入到支撑架的内部，当模具移动到除泡器的下方后，使第一伸缩杆的输出端推动除泡器的位置移动，除泡器移动带动振动棒移动进入到模具内部储存的原料中后，使驱动马达的输出端转动会带动转盘转动，转盘转动时通过连接架会带动驱动板在导向槽的内部做反复运动，在驱动板的位置移动时会带动第一驱动块的位置移动，当第一驱动块的外壁与振动棒的外壁接触后，会使振动棒产生震动，如此反复会使振动棒不打断的震动，在振动棒震动时，对模具内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的，有效的避免了环保节能加气型建筑板材成型装置制作的板材内部含有气泡影响板材的质量；
S2、在对环保节能加气型建筑板材成型装置所使用的模具内部原料中携带的气泡进行清除后，使伺服电机继续工作，会使模具移动至支撑板的下方，使第二伸缩杆工作推动支撑板的位置移动，支撑板的位置移动时会带动刮板的位置移动，刮板移动底部与模具内部储存的原料顶部接触后，使第一电机的输出端转动会带动传送带转动，传送带转动时会带动刮板的位置移动，在刮板的位置移动时，会对模具内部储存的原料进行抚平处理，进而避免了后续在环保节能加气型建筑板材凝固成型时，板材顶部出现不平整的现象，达到提高板材成型后平整性的目的，提高了板材成型后的质量；
S3、在对模具内部储存的原料顶部进行抚平处理后，需要使模具在高温高压下进行加气反应使内部的原料凝固成型，对模具的位置进行拆卸转移时，使第二电机的输出端转动会带动定位螺栓转动，会使定位螺栓的位置移动，在定位螺栓的位置移动时，使电动推杆工作会带动驱动箱的位置移动，使驱动箱同步与定位螺栓进行运动，定位螺栓转动与螺母分离后，底板对模具的位置不再进行定位，进而可以快速的将模具进行拆卸，便于将模具放置在高温高压装置下进行加气反应，使模具内部的原料快速的凝固成型，进而达到了便于使环保节能加气型建筑板材成型的目的；
S4、模具内部的原料凝固成型后，使电动伸缩杆工作推动连接板在防护箱的内部垂直滑动位置，在连接板的位置移动时，会推动第二驱动块的位置移动，第二驱动块的位置移动通过方形槽会推动模具内部成型的环保节能加气型建筑板材进行脱模，达到便于使环保节能加气型建筑板材成型装置进行脱模的目的，提高了工作效率。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在驱动板推动第一驱动块与振动棒的外壁接触时，会推动滑动板在条形槽的内部滑动，进而会带动第一驱动块回缩，避免了第一驱动块的冲击力过大对振动棒的外壁造成损坏，缓冲弹簧复位会带动第一驱动块复位；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、驱动箱对第二电机具有保护的作用，同时第二电机固定安装在驱动箱的内部，在驱动箱的位置移动时，会带动第二电机同步进行运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有除泡器便于对环保节能加气型建筑板材成型装置制备板材原料中的气泡进行清除，模具移动到除泡器的下方后，使第一伸缩杆的输出端推动除泡器的位置移动，除泡器移动带动振动棒移动进入到模具内部储存的原料中后，使驱动马达的输出端转动会带动转盘转动，转盘转动时通过连接架会带动驱动板在导向槽的内部做反复运动，在驱动板的位置移动时会带动第一驱动块的位置移动，当第一驱动块的外壁与振动棒的外壁接触后，会使振动棒产生震动，如此反复会使振动棒不打断的震动，在振动棒震动时，对模具内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的，有效的避免了环保节能加气型建筑板材成型装置制作的板材内部含有气泡影响板材的质量；
2.本发明通过安装有传送带和刮板便于对环保节能加气型建筑板材成型装置生产的板材顶部进行刮平处理，模具移动至支撑板的下方，使第二伸缩杆工作推动支撑板的位置移动，支撑板的位置移动时会带动刮板的位置移动，刮板移动底部与模具内部储存的原料顶部接触后，使第一电机的输出端转动会带动传送带转动，传送带转动时会带动刮板的位置移动，在刮板的位置移动时，会对模具内部储存的原料进行抚平处理，进而避免了后续在环保节能加气型建筑板材凝固成型时，板材顶部出现不平整的现象，达到提高板材成型后平整性的目的，提高了板材成型后的质量；
3.本发明通过安装有驱动机和螺母便于对环保节能加气型建筑板材成型装置所用的成型模具进行拆装，需要使模具在高温高压下进行加气反应使内部的原料凝固成型，对模具的位置进行拆卸转移时，使第二电机的输出端转动会带动定位螺栓转动，会使定位螺栓的位置移动，在定位螺栓的位置移动时，使电动推杆工作会带动驱动箱的位置移动，使驱动箱同步与定位螺栓进行运动，定位螺栓转动与螺母分离后，底板对模具的位置不再进行定位，进而可以快速的将模具进行拆卸，便于将模具放置在高温高压装置下进行加气反应，使模具内部的原料快速的凝固成型，进而达到了便于使环保节能加气型建筑板材成型的目的；
4.本发明通过安装有防护箱和第二驱动块便于对环保节能加气型建筑板材成型装置中成型的板材快速的脱模，模具内部的原料凝固成型后，使电动伸缩杆工作推动连接板在防护箱的内部垂直滑动位置，在连接板的位置移动时，会推动第二驱动块的位置移动，第二驱动块的位置移动通过方形槽会推动模具内部成型的环保节能加气型建筑板材进行脱模，达到便于使环保节能加气型建筑板材成型装置进行脱模的目的，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的支撑架结构示意图；
图3为本发明的安装箱结构示意图；
图4为本发明图3中A结构放大示意图；
图5为本发明的支撑板结构示意图；
图6为本发明的安装架结构示意图；
图7为本发明图6中B结构的放大示意图；
图8为本发明的防护箱结构示意图；
图9为本发明的工作流程图。
图中：1、工作台；2、电力箱；3、支撑架；4、安装块；5、螺纹丝杆；6、伺服电机；7、滑轨；8、凹型架；9、底板；10、模具；11、第一伸缩杆；12、除泡器；13、安装箱；14、振动棒；15、导向槽；16、驱动板；17、条形槽；18、滑动板；19、缓冲弹簧；20、第一驱动块；21、连接架；22、驱动马达；23、转盘；24、第二伸缩杆；25、支撑板；26、安装槽；27、传送带；28、第一电机；29、刮板；30、安装架；31、滑环；32、驱动架；33、电动推杆；34、驱动箱；35、第二电机；36、定位螺栓；37、螺母；38、防护箱；39、电动伸缩杆；40、连接板；41、第二驱动块；42、方形槽；43、槽体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图9，本发明提供的一种实施例：一种环保节能加气型建筑板材成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部对称设置有滑轨7，滑轨7的外壁设置有凹型架8，凹型架8的顶部固定连接有底板9，在底板9的位置移动时会带动凹型架8在滑轨7的上方评委会的，进而会对底板9进行导向，使底板9平稳滑动位置，底板9的顶部设置有模具10，环保节能加气型建筑板材成型装置在对板材进行生产时，通过模具10使环保节能加气型建筑板材进行成型加工，工作台1的外壁连接有电力箱2，电力箱2为环保节能加气型建筑板材成型装置提分配电源，使其正常工作，工作台1的顶部对称设置有安装块4，安装块4的内壁穿设有螺纹丝杆5，安装块4为螺纹丝杆5提供安装空间，安装块4的外壁设置有伺服电机6，且伺服电机6的输出端与螺纹丝杆5的一端固定连接，底板9的底部固定连接有安装架30，安装架30的内壁设置有滑环31，且螺纹丝杆5的一端穿设在滑环31的内部，滑轨7为长条状，对称设置在工作台1的顶部，且滑轨7的长度与工作台1的长度相等，导向槽15的外形呈圆筒状，第一驱动块20的直径尺寸与导向槽15内壁的直径尺寸相等，安装架30的长度与底板9的宽度相等，安装槽26的外形呈长方形，镶嵌设置在支撑板25的底部
请参阅图2、图3和图4，工作台1的顶部设置有支撑架3，支撑架3的顶部对称设置有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的一端固定连接有除泡器12，除泡器12包括安装箱13和振动棒14，除泡器12的内壁依次安装有多组安装箱13，除泡器12的底部设置有与安装箱13相对应的振动棒14，且振动棒14的一端延伸至安装箱13的内部，振动棒14的外壁设置有导向槽15，导向槽15的内壁穿设有驱动板16，驱动板16的一端活动连接有连接架21，安装箱13的内壁设置有驱动马达22，驱动马达22的输出端固定连接有转盘23，且连接架21与转盘23活动连接，驱动板16包括条形槽17和第一驱动块20，条形槽17对称设置有驱动板16的内壁，条形槽17的内壁穿设有滑动板18，滑动板18的一端固定连接有缓冲弹簧19，且缓冲弹簧19的一端与条形槽17的内壁固定连接，滑动板18的另一端固定连接有第一驱动块20，模具10移动到除泡器12的下方后，使第一伸缩杆11的输出端推动除泡器12的位置移动，除泡器12移动带动振动棒14移动进入到模具10内部储存的原料中后，使驱动马达22的输出端转动会带动转盘23转动，转盘23转动时通过连接架21会带动驱动板16在导向槽15的内部做反复运动，在驱动板16的位置移动时会带动第一驱动块20的位置移动，当第一驱动块20的外壁与振动棒14的外壁接触后，会使振动棒14产生震动，如此反复会使振动棒14不打断的震动，在振动棒14震动时，对模具10内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的，有效的避免了环保节能加气型建筑板材成型装置制作的板材内部含有气泡影响板材的质量。
请参阅图2和图5，支撑架3的顶部对称设置有第二伸缩杆24，且第二伸缩杆24位于第一伸缩杆11的一侧，第二伸缩杆24的一端固定连接有支撑板25，支撑板25的底部设置有安装槽26，安装槽26的内壁设置有传送带27，传送带27的底部设置有刮板29，安装槽26的内壁设置有第一电机28，且第一电机28的输出端与传送带27通过皮带传动连接，模具10移动至支撑板25的下方，使第二伸缩杆24工作推动支撑板25的位置移动，支撑板25的位置移动时会带动刮板29的位置移动，刮板29移动底部与模具10内部储存的原料顶部接触后，使第一电机28的输出端转动会带动传送带27转动，传送带27转动时会带动刮板29的位置移动，在刮板29的位置移动时，会对模具10内部储存的原料进行抚平处理，进而避免了后续在环保节能加气型建筑板材凝固成型时，板材顶部出现不平整的现象，达到提高板材成型后平整性的目的，提高了板材成型后的质量。
请参阅图6、图7和图8，安装架30的底部对称设置有驱动架32，驱动架32的外壁固定连接有电动推杆33，电动推杆33的一端固定连接有驱动箱34，驱动箱34的内壁设置有第二电机35，第二电机35的输出端固定连接有定位螺栓36，模具10的内壁设置有与定位螺栓36相对应的螺母37，且定位螺栓36的一端穿设在螺母37的内部，对模具10的位置进行拆卸转移时，使第二电机35的输出端转动会带动定位螺栓36转动，会使定位螺栓36的位置移动，在定位螺栓36的位置移动时，使电动推杆33工作会带动驱动箱34的位置移动，使驱动箱34同步与定位螺栓36进行运动，定位螺栓36转动与螺母37分离后，底板9对模具10的位置不再进行定位，进而可以快速的将模具10进行拆卸，便于将模具10放置在高温高压装置下进行加气反应，使模具10内部的原料快速的凝固成型，进而达到了便于使环保节能加气型建筑板材成型的目的。
请参阅图8，底板9的内壁对称设置有槽体43，模具10的底部固定连接有与槽体43相对应的防护箱38，防护箱38的内壁对称设置有电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的顶端固定安装有连接板40，连接板40的底部固定连接有第二驱动块41，模具10的内壁设置有与第二驱动块41相对应的方形槽42，且第二驱动块41的一端穿设在方形槽42的内部，使电动伸缩杆39工作推动连接板40在防护箱38的内部垂直滑动位置，在连接板40的位置移动时，会推动第二驱动块41的位置移动，第二驱动块41的位置移动通过方形槽42会推动模具10内部成型的环保节能加气型建筑板材进行脱模，达到便于使环保节能加气型建筑板材成型装置进行脱模的目的，提高了工作效率。
一种环保节能加气型建筑板材成型装置的使用方法，包括：
S1、首先在使用成型装置对环保节能加气型建筑板材进行加工制作时，将制作环保节能加气型建筑板材的原料进行充分混合后，通过输送设备将原料输送进入到模具10的内部，当制作环保节能加气型建筑板材的原料填满模具10的内部后，使伺服电机6的输出端转动会带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5转动时通过滑环31会使底板9的位置移动，底板9的位置移动会带动模具10移动进入到支撑架3的内部，当模具10移动到除泡器12的下方后，使第一伸缩杆11的输出端推动除泡器12的位置移动，除泡器12移动带动振动棒14移动进入到模具10内部储存的原料中后，使驱动马达22的输出端转动会带动转盘23转动，转盘23转动时通过连接架21会带动驱动板16在导向槽15的内部做反复运动，在驱动板16的位置移动时会带动第一驱动块20的位置移动，当第一驱动块20的外壁与振动棒14的外壁接触后，会使振动棒14产生震动，如此反复会使振动棒14不打断的震动，在振动棒14震动时，对模具10内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的，有效的避免了环保节能加气型建筑板材成型装置制作的板材内部含有气泡影响板材的质量；
S2、在对环保节能加气型建筑板材成型装置所使用的模具10内部原料中携带的气泡进行清除后，使伺服电机6继续工作，会使模具10移动至支撑板25的下方，使第二伸缩杆24工作推动支撑板25的位置移动，支撑板25的位置移动时会带动刮板29的位置移动，刮板29移动底部与模具10内部储存的原料顶部接触后，使第一电机28的输出端转动会带动传送带27转动，传送带27转动时会带动刮板29的位置移动，在刮板29的位置移动时，会对模具10内部储存的原料进行抚平处理，进而避免了后续在环保节能加气型建筑板材凝固成型时，板材顶部出现不平整的现象，达到提高板材成型后平整性的目的，提高了板材成型后的质量；
S3、在对模具10内部储存的原料顶部进行抚平处理后，需要使模具10在高温高压下进行加气反应使内部的原料凝固成型，对模具10的位置进行拆卸转移时，使第二电机35的输出端转动会带动定位螺栓36转动，会使定位螺栓36的位置移动，在定位螺栓36的位置移动时，使电动推杆33工作会带动驱动箱34的位置移动，使驱动箱34同步与定位螺栓36进行运动，定位螺栓36转动与螺母37分离后，底板9对模具10的位置不再进行定位，进而可以快速的将模具10进行拆卸，便于将模具10放置在高温高压装置下进行加气反应，使模具10内部的原料快速的凝固成型，进而达到了便于使环保节能加气型建筑板材成型的目的；
S4、模具10内部的原料凝固成型后，使电动伸缩杆39工作推动连接板40在防护箱38的内部垂直滑动位置，在连接板40的位置移动时，会推动第二驱动块41的位置移动，第二驱动块41的位置移动通过方形槽42会推动模具10内部成型的环保节能加气型建筑板材进行脱模，达到便于使环保节能加气型建筑板材成型装置进行脱模的目的，提高了工作效率。
在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在驱动板16推动第一驱动块20与振动棒14的外壁接触时，会推动滑动板18在条形槽17的内部滑动，进而会带动第一驱动块20回缩，避免了第一驱动块20的冲击力过大对振动棒14的外壁造成损坏，缓冲弹簧19复位会带动第一驱动块20复位；
在步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、驱动箱34对第二电机35具有保护的作用，同时第二电机35固定安装在驱动箱34的内部，在驱动箱34的位置移动时，会带动第二电机35同步进行运动。
工作原理，首先在使用成型装置对环保节能加气型建筑板材进行加工制作时，将制作环保节能加气型建筑板材的原料进行充分混合后，通过输送设备将原料输送进入到模具10的内部，当制作环保节能加气型建筑板材的原料填满模具10的内部后，使伺服电机6的输出端转动会带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5转动时通过滑环31会使底板9的位置移动，底板9的位置移动会带动模具10移动进入到支撑架3的内部，当模具10移动到除泡器12的下方后，使第一伸缩杆11的输出端推动除泡器12的位置移动，除泡器12移动带动振动棒14移动进入到模具10内部储存的原料中后，使驱动马达22的输出端转动会带动转盘23转动，转盘23转动时通过连接架21会带动驱动板16在导向槽15的内部做反复运动，在驱动板16的位置移动时会带动第一驱动块20的位置移动，当第一驱动块20的外壁与振动棒14的外壁接触后，会使振动棒14产生震动，如此反复会使振动棒14不打断的震动，在振动棒14震动时，对模具10内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的，有效的避免了环保节能加气型建筑板材成型装置制作的板材内部含有气泡影响板材的质量，在对环保节能加气型建筑板材成型装置所使用的模具10内部原料中携带的气泡进行清除后，使伺服电机6继续工作，会使模具10移动至支撑板25的下方，使第二伸缩杆24工作推动支撑板25的位置移动，支撑板25的位置移动时会带动刮板29的位置移动，刮板29移动底部与模具10内部储存的原料顶部接触后，使第一电机28的输出端转动会带动传送带27转动，传送带27转动时会带动刮板29的位置移动，在刮板29的位置移动时，会对模具10内部储存的原料进行抚平处理，进而避免了后续在环保节能加气型建筑板材凝固成型时，板材顶部出现不平整的现象，达到提高板材成型后平整性的目的，提高了板材成型后的质量，在对模具10内部储存的原料顶部进行抚平处理后，需要使模具10在高温高压下进行加气反应使内部的原料凝固成型，对模具10的位置进行拆卸转移时，使第二电机35的输出端转动会带动定位螺栓36转动，会使定位螺栓36的位置移动，在定位螺栓36的位置移动时，使电动推杆33工作会带动驱动箱34的位置移动，使驱动箱34同步与定位螺栓36进行运动，定位螺栓36转动与螺母37分离后，底板9对模具10的位置不再进行定位，进而可以快速的将模具10进行拆卸，便于将模具10放置在高温高压装置下进行加气反应，使模具10内部的原料快速的凝固成型，进而达到了便于使环保节能加气型建筑板材成型的目的，模具10内部的原料凝固成型后，使电动伸缩杆39工作推动连接板40在防护箱38的内部垂直滑动位置，在连接板40的位置移动时，会推动第二驱动块41的位置移动，第二驱动块41的位置移动通过方形槽42会推动模具10内部成型的环保节能加气型建筑板材进行脱模，达到便于使环保节能加气型建筑板材成型装置进行脱模的目的，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于，包括:
工作台(1)，所述工作台(1)的顶部对称设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的外壁设置有凹型架(8)，所述凹型架(8)的顶部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的顶部设置有模具(10)；
所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部对称设置有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的一端固定连接有除泡器(12)，所述除泡器(12)包括安装箱(13)和振动棒(14)，所述除泡器(12)的内壁依次安装有多组安装箱(13)，所述除泡器(12)的底部设置有与安装箱(13)相对应的振动棒(14)，且振动棒(14)的一端延伸至安装箱(13)的内部；
所述振动棒(14)的外壁设置有导向槽(15)，所述导向槽(15)的内壁穿设有驱动板(16)，所述驱动板(16)的一端活动连接有连接架(21)，所述安装箱(13)的内壁设置有驱动马达(22)，所述驱动马达(22)的输出端固定连接有转盘(23)，且连接架(21)与转盘(23)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：所述驱动板(16)包括条形槽(17)和第一驱动块(20)，条形槽(17)对称设置有驱动板(16)的内壁，条形槽(17)的内壁穿设有滑动板(18)，滑动板(18)的一端固定连接有缓冲弹簧(19)，且缓冲弹簧(19)的一端与条形槽(17)的内壁固定连接，滑动板(18)的另一端固定连接有第一驱动块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的外壁连接有电力箱(2)，工作台(1)的顶部对称设置有安装块(4)，安装块(4)的内壁穿设有螺纹丝杆(5)，安装块(4)的外壁设置有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端与螺纹丝杆(5)的一端固定连接，底板(9)的底部固定连接有安装架(30)，安装架(30)的内壁设置有滑环(31)，且螺纹丝杆(5)的一端穿设在滑环(31)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部对称设置有第二伸缩杆(24)，且第二伸缩杆(24)位于第一伸缩杆(11)的一侧，第二伸缩杆(24)的一端固定连接有支撑板(25)，支撑板(25)的底部设置有安装槽(26)，安装槽(26)的内壁设置有传送带(27)，传送带(27)的底部设置有刮板(29)，安装槽(26)的内壁设置有第一电机(28)，且第一电机(28)的输出端与传送带(27)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：滑轨(7)为长条状，对称设置在工作台(1)的顶部，且滑轨(7)的长度与工作台(1)的长度相等，导向槽(15)的外形呈圆筒状，第一驱动块(20)的直径尺寸与导向槽(15)内壁的直径尺寸相等，安装架(30)的长度与底板(9)的宽度相等，安装槽(26)的外形呈长方形，镶嵌设置在支撑板(25)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：所述安装架(30)的底部对称设置有驱动架(32)，驱动架(32)的外壁固定连接有电动推杆(33)，电动推杆(33)的一端固定连接有驱动箱(34)，驱动箱(34)的内壁设置有第二电机(35)，第二电机(35)的输出端固定连接有定位螺栓(36)，模具(10)的内壁设置有与定位螺栓(36)相对应的螺母(37)，且定位螺栓(36)的一端穿设在螺母(37)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：所述底板(9)的内壁对称设置有槽体(43)，模具(10)的底部固定连接有与槽体(43)相对应的防护箱(38)，防护箱(38)的内壁对称设置有电动伸缩杆(39)，电动伸缩杆(39)的顶端固定安装有连接板(40)，连接板(40)的底部固定连接有第二驱动块(41)。
8.根据权利要求7所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于：所述模具(10)的内壁设置有与第二驱动块(41)相对应的方形槽(42)，且第二驱动块(41)的一端穿设在方形槽(42)的内部。
9.一种环保节能加气型建筑板材成型装置的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置，其特征在于，包括：
S1、首先在使用成型装置对环保节能加气型建筑板材进行加工制作时，将制作环保节能加气型建筑板材的原料进行充分混合后，通过输送设备将原料输送进入到模具(10)的内部，当制作环保节能加气型建筑板材的原料填满模具(10)的内部后，使伺服电机(6)的输出端转动会带动螺纹丝杆(5)转动，螺纹丝杆(5)转动时通过滑环(31)会使底板(9)的位置移动，底板(9)的位置移动会带动模具(10)移动进入到支撑架(3)的内部，当模具(10)移动到除泡器(12)的下方后，使第一伸缩杆(11)的输出端推动除泡器(12)的位置移动，除泡器(12)移动带动振动棒(14)移动进入到模具(10)内部储存的原料中后，使驱动马达(22)的输出端转动会带动转盘(23)转动，转盘(23)转动时通过连接架(21)会带动驱动板(16)在导向槽(15)的内部做反复运动，在驱动板(16)的位置移动时会带动第一驱动块(20)的位置移动，当第一驱动块(20)的外壁与振动棒(14)的外壁接触后，会使振动棒(14)产生震动，如此反复会使振动棒(14)不打断的震动，在振动棒(14)震动时，对模具(10)内部储存的原料中携带的气泡进行消除，进而达到对制作环保节能加气型建筑板材原料中气泡进行清除的目的，有效的避免了环保节能加气型建筑板材成型装置制作的板材内部含有气泡影响板材的质量；
S2、在对环保节能加气型建筑板材成型装置所使用的模具(10)内部原料中携带的气泡进行清除后，使伺服电机(6)继续工作，会使模具(10)移动至支撑板(25)的下方，使第二伸缩杆(24)工作推动支撑板(25)的位置移动，支撑板(25)的位置移动时会带动刮板(29)的位置移动，刮板(29)移动底部与模具(10)内部储存的原料顶部接触后，使第一电机(28)的输出端转动会带动传送带(27)转动，传送带(27)转动时会带动刮板(29)的位置移动，在刮板(29)的位置移动时，会对模具(10)内部储存的原料进行抚平处理，进而避免了后续在环保节能加气型建筑板材凝固成型时，板材顶部出现不平整的现象，达到提高板材成型后平整性的目的，提高了板材成型后的质量；
S3、在对模具(10)内部储存的原料顶部进行抚平处理后，需要使模具(10)在高温高压下进行加气反应使内部的原料凝固成型，对模具(10)的位置进行拆卸转移时，使第二电机(35)的输出端转动会带动定位螺栓(36)转动，会使定位螺栓(36)的位置移动，在定位螺栓(36)的位置移动时，使电动推杆(33)工作会带动驱动箱(34)的位置移动，使驱动箱(34)同步与定位螺栓(36)进行运动，定位螺栓(36)转动与螺母(37)分离后，底板(9)对模具(10)的位置不再进行定位，进而可以快速的将模具(10)进行拆卸，便于将模具(10)放置在高温高压装置下进行加气反应，使模具(10)内部的原料快速的凝固成型，进而达到了便于使环保节能加气型建筑板材成型的目的；
S4、模具(10)内部的原料凝固成型后，使电动伸缩杆(39)工作推动连接板(40)在防护箱(38)的内部垂直滑动位置，在连接板(40)的位置移动时，会推动第二驱动块(41)的位置移动，第二驱动块(41)的位置移动通过方形槽(42)会推动模具(10)内部成型的环保节能加气型建筑板材进行脱模，达到便于使环保节能加气型建筑板材成型装置进行脱模的目的，提高了工作效率。
10.根据权利要求9所述的一种环保节能加气型建筑板材成型装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在驱动板(16)推动第一驱动块(20)与振动棒(14)的外壁接触时，会推动滑动板(18)在条形槽(17)的内部滑动，进而会带动第一驱动块(20)回缩，避免了第一驱动块(20)的冲击力过大对振动棒(14)的外壁造成损坏，缓冲弹簧(19)复位会带动第一驱动块(20)复位；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、驱动箱(34)对第二电机(35)具有保护的作用，同时第二电机(35)固定安装在驱动箱(34)的内部，在驱动箱(34)的位置移动时，会带动第二电机(35)同步进行运动。
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