CN116505838A - 一种固定式光伏支架系统 - Google Patents

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杨斌
张黎
邹洪
欧阳晓平
谢斌泉
胡江泉
段翔睿
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    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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Abstract

本发明公开了一种固定式光伏支架系统,包括支撑立柱、横梁和竖梁,支撑立柱上固装有抱箍,横梁固定于抱箍内,竖梁间隔搭设在横梁上,并通过角码与横梁固定连接,横梁上设置有止转部,横梁设置为具有安装平面的类圆形管。具有安装便捷、承受载荷能力强的优点。

Description

一种固定式光伏支架系统
技术领域
本发明涉及太阳能光伏面板支架技术领域,尤其涉及一种固定式光伏支架系统。
背景技术
太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点,由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量,因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力,需通过太阳电池进行光电变换来实现。
现有固定式光伏支架系统为节约成本,采用方管作为主受力横梁,在受到过强风压时,方管易发生扭曲变形,造成连接处失效,使光伏面板受损,若采用抗扭能力强的圆管作为主受力横梁,由于圆管不具备安装平面,无法保障连接的牢固性,安装不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种安装便捷、承受载荷能力强的固定式光伏支架系统。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种固定式光伏支架系统,包括支撑立柱、横梁和竖梁,所述支撑立柱上固装有抱箍,所述横梁固定于所述抱箍内,所述竖梁间隔搭设在所述横梁上,并通过角码与所述横梁固定连接,所述横梁上设置有止转部,所述横梁设置为类圆形管。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述角码上固装有与所述竖梁固定连接并形成稳定的三角形结构的斜梁。
所述抱箍设置为与所述横梁截面相匹配的仿形抱箍,所述角码设置为相应的仿形角码。
所述横梁设置为一段平直面和一段圆弧面构成的D形管,所述止转部设置为所述D形管上一体成型的凹槽。
所述凹槽内设置有补强件。
所述横梁设置为一段平直面和一段圆弧面构成的D形管,所述止转部设置为所述D形管上一体成型的凸梁。
所述横梁设置为多段平直面和多段圆弧面构成的类圆形管,所述止转部设置为所述类圆形管上一体成型的凸梁。
所述横梁设置为圆形管,所述止转部设置为所述圆形管上一体成型的凸梁。
所述横梁设置为圆形管,所述止转部设置为螺栓连接在所述圆形管上的凸梁。
所述横梁设置为圆形管,所述止转部设置为焊接在所述圆形管上的凸梁。
所述横梁设置为焊接连接形成的类圆形管,所述止转部设置为所述类圆形管上一体成型并形成连续平面的凸梁。
所述横梁设置为多边形管,所述止转部设置为焊接在所述多边形管上的凸梁。
所述凸梁设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。
所述凸梁顶点高度H满足:H≥D,其中,D为所述圆形管的直径。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的固定式光伏支架系统,较传统结构而言,该固定式光伏支架系统结构简单,采用带安装平面的类圆形管作为横梁,不仅提高了横梁的抗扭能力,还便于横梁与竖梁的组装,安装便捷,同时,在横梁上设置止转部,在连接处不易扭转,横梁与仿形抱箍和仿形角码配合使用,增大了受力面积,受力均匀,保证了连接处的连接强度,连接牢固可靠,进一步增强了结构的强度与承受风压的能力。
附图说明
图1是本发明实施例1的整体结构示意图。
图2是本发明实施例1的局部放大图。
图3是本发明实施例1的横梁截面图。
图4是本发明实施例2的横梁截面图。
图5是本发明实施例3的横梁截面图。
图6是本发明实施例4的横梁截面图。
图7是本发明实施例5的横梁截面图。
图8是本发明实施例6的横梁截面图。
图9是本发明实施例7的横梁截面图。
图10是本发明实施例8的横梁截面图。
图11是本发明实施例9的横梁截面图。
图中各标号表示:
1、支撑立柱;2、横梁;21、止转部;22、补强件;3、竖梁;4、抱箍;5、角码;6、斜梁。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1:
如图1至图3所示,本发明的固定式光伏支架系统的第一种实施例,包括支撑立柱1、横梁2和竖梁3,支撑立柱1上固装有抱箍4,横梁2固定于抱箍4内,竖梁3间隔搭设在横梁2上,并通过角码5与横梁2固定连接,横梁2上设置有止转部21,横梁2设置为类圆形管。较传统结构而言,该固定式光伏支架系统结构简单,采用类圆形管作为横梁2,提高了横梁2的抗扭能力,同时在横梁2上设置止转部21,使横梁2在连接处不易扭转,连接牢固,提高了整体结构承受载荷的能力。
本实施例中,角码5上固装有与竖梁3固定连接并形成稳定的三角形结构的斜梁6。稳定的三角形结构提高了整体结构的稳定性。
本实施例中,抱箍4设置为与横梁2截面相匹配的仿形抱箍,角码5设置为相应的仿形角码。横梁2与仿形抱箍和仿形角码配合使用,增大了受力面积,受力均匀,保证了连接处的连接强度,连接牢固可靠,进一步增强了结构的强度与承受风压的能力。
本实施例中,横梁2设置为一段平直面和一段圆弧面构成的D形管,止转部21设置为平直面上一体成型的凹槽。在其他实施例中,凹槽也可设置在D形管上的圆弧面上,其结构简单,D形管抗扭能力强,且具有便于组装的平直面,其通过一体成型的凹槽与相应的仿形抱箍配合使用,连接牢固,不易扭转。
本实施例中,凹槽内设置有补强件22。设置补强件22增强了横梁2的结构强度与承受载荷的能力。
实施例2:
如图4所示,本发明的固定式光伏支架系统的第二种实施例,其与实施例1基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为一段平直面和一段圆弧面构成的D形管,止转部21设置为圆弧面上一体成型的凸梁。在其他实施例中,凸梁也可设置在平直面上来增强止转效果。其结构简单,通过凸梁与相应的仿形抱箍配合使用,连接牢固,不易扭转。
实施例3:
如图5所示,本发明的固定式光伏支架系统的第三种实施例,其与实施例1基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为三段平直面和三段圆弧面构成的类圆形管,止转部21设置为圆弧面上一体成型的凸梁。在其他实施例中,凸梁也可设置在平直面上,该结构中,横梁2不仅抗扭能力强,还具有多个便于组装的平直面,通过凸梁与相应的仿形抱箍配合使用,连接牢固,不易扭转。
实施例4:
如图6所示,本发明的固定式光伏支架系统的第四种实施例,其与实施例1基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为圆形管,止转部21设置为圆形管上一体成型的且成对设置的凸梁。在其他实施例中,凸梁的数量不做限制,圆形管抗扭能力极强,但止转效果差,连接不稳固,通过设置凸梁与相应的仿形抱箍配合使用,消除了这一缺陷,使连接牢固,不易扭转。
本实施例中,凸梁顶点高度H满足:H=D,其中,D为圆形管的直径。该结构中,凸梁在圆形管上成对设置,且凸梁顶点高度设置为与圆形管直径相等,使凸梁之间形成平直的安装平面,便于光伏支架系统的组装,提高了结构连接的牢固性。
实施例5:
如图7所示,本发明的固定式光伏支架系统的第五种实施例,其与实施例4基本相同,区别仅在于:
本实施例中,凸梁设置为受力后紧贴的双壁结构。紧贴的双壁结构进一步提高了结构强度与承受载荷的能力。
实施例6:
如图8所示,本发明的固定式光伏支架系统的第六种实施例,其与实施例4基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为圆形管,止转部21设置为成对螺栓连接在圆形管上的凸梁。在其他实施例中,凸梁的数量不做限制,该结构中,螺栓连接的方式操作方便,便于拆卸更换凸梁。
实施例7:
如图9所示,本发明的固定式光伏支架系统的第七种实施例,其与实施例4基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为圆形管,止转部21设置为成对焊接在圆形管上的凸梁。在其他实施例中,凸梁的数量不做限制。焊接连接牢固可靠。
实施例8:
如图10所示,本发明的固定式光伏支架系统的第七种实施例,其与实施例1基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为焊接连接形成的圆形管,止转部21设置为圆形管一体成型并形成连续平面的凸梁。其成型简单,凸梁形成连续平面,便于光伏支架系统的组装。
实施例9:
如图11所示,本发明的固定式光伏支架系统的第八种实施例,其与实施例1基本相同,区别仅在于:
本实施例中,横梁2设置为六边形管,止转部21设置为焊接在六边形管上凸梁。其结构简单、易于成型。凸梁通过焊接方式固定在六边形管上,稳固可靠。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (14)

1.一种固定式光伏支架系统,其特征在于:包括支撑立柱(1)、横梁(2)和竖梁(3),所述支撑立柱(1)上固装有抱箍(4),所述横梁(2)固定于所述抱箍(4)内,所述竖梁(3)间隔搭设在所述横梁(2)上,并通过角码(5)与所述横梁(2)固定连接,所述横梁(2)上设置有止转部(21),所述横梁(2)设置为类圆形管。
2.根据权利要求1所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述角码(5)上固装有与所述竖梁(3)固定连接并形成稳定的三角形结构的斜梁(6)。
3.根据权利要求2所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述抱箍(4)设置为与所述横梁(2)截面相匹配的仿形抱箍,所述角码(5)设置为相应的仿形角码。
4.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为一段平直面和一段圆弧面构成的D形管,所述止转部(21)设置为所述D形管上一体成型的凹槽。
5.根据权利要求4所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述凹槽内设置有补强件(22)。
6.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为一段平直面和一段圆弧面构成的D形管,所述止转部(21)设置为所述D形管上一体成型的凸梁。
7.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为多段平直面和多段圆弧面构成的类圆形管,所述止转部(21)设置为所述类圆形管上一体成型的凸梁。
8.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为圆形管,所述止转部(21)设置为所述圆形管上一体成型的凸梁。
9.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为圆形管,所述止转部(21)设置为螺栓连接在所述圆形管上的凸梁。
10.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为圆形管,所述止转部(21)设置为焊接在所述圆形管上的凸梁。
11.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为焊接连接形成的类圆形管,所述止转部(21)设置为所述类圆形管上一体成型并形成连续平面的凸梁。
12.根据权利要求3所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述横梁(2)设置为多边形管,所述止转部(21)设置为焊接在所述多边形管上的凸梁。
13.根据权利要求6至8中任一项所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述凸梁设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。
14.根据权利要求8至10中任一项所述的固定式光伏支架系统,其特征在于:所述凸梁顶点高度H满足:H≥D,其中,D为所述圆形管的直径。
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