CN116492782A - 一种布袋除尘装置及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布袋除尘装置及其除尘方法，包括箱体，箱体的左侧开设有进气口，进气口的一端与外部收集机构连接，进气口的另一端连接有导流管，导流管的外侧设置有与箱体外表面连接的振动器，箱体的下方设置有灰斗，灰斗的上方设置有与箱体内部固定连接的导流机构，导流机构的上方设置有过滤室，过滤室内设置有与箱体内表面固定连接的若干滤袋，滤袋上方设置有清灰机构。采用低压脉冲袋式除尘器，净化方式为外滤式，对收集后的含尘气体进行除尘处理。本发明采用上述的一种布袋除尘装置及其除尘方法，结构及整个除尘过程简单，使用方便，有效的清除废气中的粉尘等物质，提高了对废气的除尘效果，且设置清灰机构，实现了装置具有较强的清灰能力。
Description
技术领域
本发明涉及废气除尘加工处理技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘装置及其除尘方法。
背景技术
布袋除尘装置是目前应用比较普遍的除尘装置，其工作原理是：含尘气体进入到滤袋中，采用的方式分为外滤式和内滤式两种，含尘气体中的粗颗粒与滤袋外侧或内侧碰撞后直接落入下方的除尘袋中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行二次过滤，从而实现含尘气体的除尘。
但是，当除尘袋中的灰尘积累到一定量时，通常需要人工将除尘布袋拆卸下来以清理除尘袋内部沉积的灰尘，但拆卸和安装过程较为繁琐，需要耗费大量的人力和财力，造成灰尘清理效率低。另外，滤袋一般为纺织布，含尘气体中的粗颗粒容易造成损伤滤袋，进而影响除尘效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种布袋除尘装置及其除尘方法，结构及整个除尘过程简单，使用方便，有效的清除废气中的粉尘等物质，提高了对废气的除尘效果，且设置清灰机构，实现了装置具有较强的清灰能力。
为实现上述目的，本发明提供了一种布袋除尘装置及其除尘方法，包括箱体，所述箱体的左侧开设有进气口，所述进气口的一端与外部收集机构连接，所述进气口的另一端连接有导流管，所述导流管的外侧设置有与所述箱体外表面连接的振动器，所述箱体的下方设置有灰斗，所述灰斗的上方设置有与所述箱体内部固定连接的导流机构，所述导流机构的上方设置有过滤室，所述过滤室内设置有与所述箱体内表面固定连接的若干滤袋，所述滤袋上方设置有清灰机构。
优选的，所述清灰机构包括喷吹管，所述喷吹管的外表面开设有若干喷吹口，所述喷吹口的位置与所述滤袋的开口方向均对应设置，所述喷吹管的一侧连接有脉冲阀，所述脉冲阀的底端连接有气包，所述喷吹管、所述脉冲阀与所述气包相通连接。
优选的，所述气包的下方设置有支撑板，所述支撑板固定安装在所述箱体的外表面上。
优选的，所述箱体的上方还设置有净气室，所述净气室的一端开设有出气口，且靠近所述出气口的一侧固定安装有引风机。
优选的，所述灰斗为上宽下窄式结构，其下方固定安装有回转阀，所述回转阀的上方设置有与所述灰斗外壁连接的测位传感器。
优选的，所述灰斗、所述清灰机构与所述箱体均处于同一中心线上。
优选的，各所述滤袋的底部离所述进气口上口的垂直距离均相等。
优选的，所述滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。
一种布袋除尘装置用的除尘方法，包括以下步骤：
S1、利用集气罩将含尘气体集中收集到除尘装置外部的收集机构中；
S2、将步骤S1收集到的含尘气体经进气口导入除尘装置中，含尘气体中较大的颗粒受到自然沉降和外部振动器的作用，直接沉积到灰斗中；
S3、完成步骤S2工作后，剩余的含尘气体经导流机构的引导进入到箱体内部的过滤室，含尘气体吸附在滤袋外表面，完成除尘工作；
S4、过滤后的洁净气体透过滤袋经净气室处理后，由引风机吸入并通过出气口排入大气；
S5、完成步骤S1-S4工作后，对除尘装置进行清灰处理，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷吹口进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，抖落滤袋上的粉尘。
因此，本发明采用上述一种布袋除尘装置及其除尘方法，结构及整个除尘过程简单，使用方便，有效的清除废气中的粉尘等物质，提高了对废气的除尘效果，且设置清灰机构，实现了装置具有较强的清灰能力。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明一种布袋除尘装置整体结构示意图；
图2是本发明除尘处理方法步骤流程图。
附图标记
1、箱体；2、进气口；3、导流管；31、振动器；4、灰斗；41、回转阀；42、测位传感器；5、导流机构；6、过滤室；7、滤袋；8、清灰机构；81、喷吹管；82、脉冲阀；83、气包；84、支撑板；85、喷吹口；9、净气室；10、引风机；11、出气口。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
实施例一
如图1所示，包括箱体1，箱体1的左侧开设有进气口2，进气口2的一端与外部收集机构连接，进气口2的另一端连接有导流管3，导流管3的外侧设置有与箱体1外表面连接的振动器31，箱体1的下方设置有灰斗4，灰斗4的上方设置有与箱体1内部固定连接的导流机构5，导流机构5的上方设置有过滤室6，过滤室6内设置有与箱体1内表面固定连接的若干滤袋7，滤袋7上方设置有清灰机构8。
为进一步优化本实施例，清灰机构8包括喷吹管81，喷吹管81的外表面开设有若干喷吹口85，喷吹口85的位置与滤袋7的开口方向均对应设置，喷吹管81的一侧连接有脉冲阀82，脉冲阀82的底端连接有气包83，设置气包83的主要作用是储存一定量的压缩空气，保证供气压力的稳定。喷吹管81、脉冲阀82与气包83相通连接。
为进一步优化本实施例，气包83的下方设置有支撑板84，支撑板84固定安装在箱体1的外表面上。
为进一步优化本实施例，箱体1的上方还设置有净气室9，净气室9的一端开设有出气口11，且靠近出气口11的一侧固定安装有引风机10。
为进一步优化本实施例，灰斗4为上宽下窄式结构，其下方固定安装有回转阀41，设置回转阀41的目的在于将废弃的粉尘及颗粒集中处理，进而保证了环境中的空气不受污染。回转阀41的上方设置有与灰斗4外壁连接的测位传感器42，当灰斗4中的粉尘及颗粒达到测位传感器42的位置时，向控制系统发出信号，避免粉尘等物质沉积过多，影响除尘装置的使用。
为进一步优化本实施例，灰斗4、清灰机构8与箱体1均处于同一中心线上。
为进一步优化本实施例，各滤袋7的底部离进气口2上口的垂直距离均相等。
为进一步优化本实施例，滤袋7采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。
如图2所示，一种布袋除尘装置用的除尘方法，包括以下步骤：
S1、利用集气罩将含尘气体集中收集到除尘装置外部的收集机构中；
S2、将步骤S1收集到的含尘气体经进气口2导入除尘装置中，含尘气体中较大的颗粒受到自然沉降和外部振动器31的作用，直接沉积到灰斗4中；
S3、完成步骤S2工作后，剩余的含尘气体经导流机构5的引导进入到箱体1内部的过滤室6，含尘气体吸附在滤袋7外表面，完成除尘工作；
S4、过滤后的洁净气体透过滤袋7经净气室9处理后，由引风机10吸入并通过出气口11排入大气；
S5、完成步骤S1～S4工作后，对除尘装置进行清灰处理，电磁阀打开脉冲阀82，压缩空气通过各个脉冲阀82经喷吹管81上的喷吹口85进入滤袋7，形成空气波，使滤袋7由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，抖落滤袋7上的粉尘。
在本实施例中，采用低压脉冲袋式除尘器，滤袋除尘方式采用外滤式，含尘气体由导流管3进入除尘装置中，由于滤袋7底离进气口2上口的垂直距离有足够、合理的气流通过，使得整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗4，其余粉尘在导流机构5的引导下，随气流进入过滤室6，吸附在滤袋7外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋7经净气室9、引风机10从排气口11排出。
因此，本发明采用上述一种布袋除尘装置及其除尘方法，结构及整个除尘过程简单，使用方便，有效的清除废气中的粉尘等物质，提高了对废气的除尘效果，且设置清灰机构，实现了装置具有较强的清灰能力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种布袋除尘装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的左侧开设有进气口，所述进气口的一端与外部收集机构连接，所述进气口的另一端连接有导流管，所述导流管的外侧设置有与所述箱体外表面连接的振动器，所述箱体的下方设置有灰斗，所述灰斗的上方设置有与所述箱体内部固定连接的导流机构，所述导流机构的上方设置有过滤室，所述过滤室内设置有与所述箱体内表面固定连接的若干滤袋，所述滤袋上方设置有清灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述清灰机构包括喷吹管，所述喷吹管的外表面开设有若干喷吹口，所述喷吹口的位置与所述滤袋的开口方向均对应设置，所述喷吹管的一侧连接有脉冲阀，所述脉冲阀的底端连接有气包，所述喷吹管、所述脉冲阀与所述气包相通连接。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述气包的下方设置有支撑板，所述支撑板固定安装在所述箱体的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述箱体的上方还设置有净气室，所述净气室的一端开设有出气口，且靠近所述出气口的一侧固定安装有引风机。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗为上宽下窄式结构，其下方固定安装有回转阀，所述回转阀的上方设置有与所述灰斗外壁连接的测位传感器。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗、所述清灰机构与所述箱体均处于同一中心线上。
7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：各所述滤袋的底部离所述进气口上口的垂直距离均相等。
8.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的布袋除尘装置的除尘方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、利用集气罩将含尘气体集中收集到除尘装置外部的收集机构中；
S2、将步骤S1收集到的含尘气体经进气口导入除尘装置中，含尘气体中较大的颗粒受到自然沉降和外部振动器的作用，直接沉积到灰斗中；
S3、完成步骤S2工作后，剩余的含尘气体经导流机构的引导进入到箱体内部的过滤室，含尘气体吸附在滤袋外表面，完成除尘工作；
S4、过滤后的洁净气体透过滤袋经净气室处理后，由引风机吸入并通过出气口排入大气；
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| CN202310710525.3A CN116492782A (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种布袋除尘装置及其除尘方法 |
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| CN202310710525.3A CN116492782A (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种布袋除尘装置及其除尘方法 |
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Family Applications (1)
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| CN202310710525.3A Pending CN116492782A (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种布袋除尘装置及其除尘方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119771101A (zh) * | 2024-12-31 | 2025-04-08 | 唐山海赢环保科技有限公司 | 一种炼铁用高炉除尘系统 |
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2023
- 2023-06-15 CN CN202310710525.3A patent/CN116492782A/zh active Pending
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