CN116481241A - 一种带预冷机构的节能型水产品速冻机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,包括支撑架、输送组件、动力机构、支撑板、换热箱、管路结构和隔板组件,本发明通过设置在输送组件上端的换热箱内部直接进行换热,进行换热后的气体通过喷头喷洒在输送组件表面的水产品上,另外制冷气体还会有一部分通入到预冷管内,通过预冷管和外输送管表面的透气孔,能够从输送组件端对水产品进行速冻,而且在进行工作时,预冷管并不进行转动,而外输送管转动,在正常输送水产品的同时,能够在底部喷出制冷气体,在水产品放置在输送组件表面的同时,就已经开始了预冷,换热箱位于输送组件的上端,换热箱表面的低温能够在输送机构上方对水产品进行辐射式的速冻。
Description
技术领域
本发明涉及速冻机制冷技术领域,具体为一种带预冷机构的节能型水产品速冻机。
背景技术
众所周知,随着全球经济的快速发展,人们对快速、方便的食品需求不断增长,其中速冻食品是其重要类型之一,因为其短时间内就可以准备出来而得到广泛的应用,水产品是速冻产品中的一个重要类别,包括:虾、鱼、贝、带鱼、墨鱼等,这些水产品中含有丰富的蛋白质和营养成分,经过速冻后能够最大程度的保证水产品的新鲜程度和营养成分,能够利用低温条件抑制水产品自溶作用酶的活性和附着微生物的繁殖,并减缓其脂质氧化、非酶性褐变等化学反应速度,使之在贮藏期间能保持优良品质。
公开号为CN205383835U提供的一种水产品单体隧道式速冻机,其通过两侧蒸发器配合轴流器和导流板控制制冷气体流向最有效化,大大提高水产品冷冻效果,但是仍旧存着这以下的不足,整体的水产品的输送仍旧采用输送辊进行运输,因此在进行速冻时,水产品的底部由于和输送辊相接触,制冷气体并不能良好的流向水产品的底部,造成水产品的速冻效果较差,另外现有的速冻机一般采用传统的换热器进行换热后,将制冷气体再单独通入到速干机的内部,造成整体的热交换效率低,能量的损耗大,为了解决上述问题,本发明提出了一种带有预冷机构的节能型水产品速冻机,旨在提高速冻效率、降低能源消耗、缩短处理时间、提高食品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,包括:
支撑架,所述支撑架的上端镂空,且镂空处均匀固定有多组输送组件;
输送组件,所述输送组件包括内部中空的外输送管和预冷管,所述外输送管和预冷管表面均设置有透气孔,所述外输送管的内部固定有两组转动轴承,预冷管套在外输送管的内部,且两端固定在转轴轴承上;
动力机构,所述动力机构的转动部分和外输送管同轴连接,用于带动外输送管进行转动;
支撑板,所述支撑板平行设置有两组,分别固定在输送组件两侧的支撑架上,支撑板内侧固定有多组换热箱;
换热箱,所述换热箱包括外箱体和嵌套固定在外箱体的内箱体,所述外箱体和内箱体具有一定的空间,所述外箱体的底部固定有喷嘴,所述喷嘴和外箱体、内箱体之间的空间连通;
管路结构,所述管路结构包括进料管、排料管、进气管和预冷气管,所述进料管和排料管分别固定在外箱体相反的两侧,且和内箱体相连通,所述进气管固定在外箱体上,且和外箱体、内箱体之间的空间连通;
隔板组件,所述隔板组件包括上隔板和下隔板,且上隔板和下隔板分别位于换热箱的上端和下端,所述上隔板和下隔板均固定在两个支撑板之间;
所述外输送管的两端固定有轴承座,所述轴承座固定在支撑架上,所述预冷管一端密封,另一端延伸至外输送管的外部,所述外输送管远离预冷管的一端密封,且固定有转轴,转轴和动力机构连接;
所述预冷气管和延伸至外输送管外部的预冷管连通,所述预冷气管还和外箱体、内箱体之间的空间连通。
在其中一个实施例中,所述换热箱设置有两组,每组换热箱的一端分别和一个支撑板固定,另一端和另一个支撑板之间留有空间,两组换热箱交错分布,且相邻换热箱之间留有空间。
在其中一个实施例中,所述上隔板和下隔板之间的空间一端开口,另一端密封,且密封端的下方固定有和上隔板、下隔板之间的空间相连通的风冷箱,所述风冷箱的底部固定有朝向输送组件的排风扇。
在其中一个实施例中,所述动力机构包括从动轮和动力电机,所述从动轮固定在每一个转轴上,所述动力电机固定在支撑架上,所述动力电机的转动轴上固定有主动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带进行连接,完成动力的传递。
在其中一个实施例中,所述动力机构采用电动机,电动机固定在支撑架的侧面,电动机的转动轴和转轴同轴连接,每一个电动机分别和一个转轴进行连接,且由同一控制信号进行控制。
在其中一个实施例中,所述进料管和排料管平行设置,且进料管的高度高于排料管的高度,进料管和内箱体上端连通,排料管和内箱体下端连通。
在其中一个实施例中,所述支撑板的内侧面、上隔板的下端面和下隔板的上端面均固定有一层保温泡棉。
在其中一个实施例中,所述外输送管的内部固定有隔热板,隔热板位于转动轴承的内侧,所述预冷管贯穿隔热板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置在输送组件上端的换热箱内部直接进行换热,进行换热后的气体通过喷头喷洒在输送组件表面的水产品上,另外制冷气体还会有一部分通入到预冷管内,通过预冷管和外输送管表面的透气孔,能够从输送组件端对水产品进行速冻,而且在进行工作时,预冷管并不进行转动,而外输送管转动,在正常输送水产品的同时,能够在底部喷出制冷气体,在水产品放置在输送组件表面的同时,就已经开始了预冷,从而加快速冻的效果,另外由于换热箱位于输送组件的上端,因此并不仅仅通过制冷气体进行速冻,换热箱表面的低温能够在输送机构上方对水产品进行辐射式的速冻,提高速冻的效率,最大程度利用所产生的的低温进行速冻。
附图说明
图1为本发明整体左侧面分解结构示意图;
图2为本发明整体右侧面分解结构示意图;
图3为本发明中动力机构的结构示意图;
图4为本发明中输送组件的剖面结构示意图;
图5为本发明中隔板组件的剖面结构示意图;
图6为本发明中隔板组件的整体结构示意图;
图7为本发明中换热箱的剖面结构示意图;
图8为本发明整体结构示意图。
图中:10支撑架、20输送组件、21外输送管、22轴承座、23预冷管、24转动轴承24、转轴25、30动力机构、31从动轮、32主动轮、33动力电机、34皮带、40支撑板、50换热箱、51外箱体、52内箱体、53喷嘴、60管路结构、61进料管、62排料管、63进气管、64预冷气管、70隔板组件、71上隔板、72下隔板、73风冷箱、74排风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:
一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,包括支撑架10、输送组件20、动力机构30、支撑板40、换热箱50、管路结构60和隔板组件70,其中:
所述支撑架10的上端镂空,且镂空处均匀固定有多组输送组件20,所述输送组件20包括内部中空的外输送管21和预冷管23,所述外输送管21和预冷管23表面均设置有透气孔,外输送管21和预冷管23内部相连通,二者之间留有一定的空间,外输送管21通过透气孔和外部连通,所述外输送管21的内部固定有两组转动轴承24,预冷管23套在外输送管21的内部,且两端固定在转轴轴承24上,外输送管21转动时能够围绕转动轴承24进行转动,预冷管23静止不动。
进一步的,所述外输送管21的内部固定有隔热板,隔热板位于转动轴承24的内侧,所述预冷管23贯穿隔热板,隔热板21随着外输送管21的转动进行转动,阻挡预冷管23喷出的制冷气体直接喷射在转动轴承24上,防止因低温造成转动轴承24无法进行正常的工作。
所述外输送管21的两端固定有轴承座22,所述轴承座22固定在支撑架10上,外输送管21能够在轴承座22内自由的进行转动,对水产品进行输送,所述预冷管23一端密封,另一端延伸至外输送管21的外部,所述外输送管22远离预冷管23的一端密封,且固定有转轴25,转轴25和动力机构30连接。
所述动力机构30的转动部分和外输送管22同轴连接,用于带动外输送管22进行转动,所述支撑板40平行设置有两组,分别固定在输送组件20两侧的支撑架10上,支撑板40内侧固定有多组换热箱50。
进一步的,所述动力机构30包括从动轮31和动力电机33,所述从动轮31固定在每一个转轴25上,从动轮31转动通过转轴25带动外输送管22进行转动,所述动力电机33固定在支撑架10上,所述动力电机33的转动轴上固定有主动轮32,所述主动轮32和从动轮31之间通过皮带34进行连接,完成动力的传递,动力电机33转动时带动主动轮转动32,主动轮32通过皮带32带动从动轮31转动。
可选的,所述从动轮31和主动轮32可采用齿轮,而皮带可采用与齿轮啮合的链条,进行动力的传递。
可选的,所述动力机构30采用电动机,电动机固定在支撑架10的侧面,电动机的转动轴和转轴25同轴连接,每一个电动机分别和一个转轴25进行连接,且由同一控制信号进行控制,保证所有电动机的转动方向和速度一致。
所述换热箱50包括外箱体51和嵌套固定在外箱体51的内箱体52,所述外箱体51和内箱体52具有一定的空间,内箱体52用于制冷剂的流动,所述外箱体51的底部固定有喷嘴53,所述喷嘴53和外箱体51、内箱体52之间的空间连通,喷嘴53用于喷出制冷的气体,喷嘴53朝向输送组件20。
所述管路结构60包括进料管61、排料管62、进气管63和预冷气管64,所述进料管61和排料管62分别固定在外箱体51相反的两侧,且和内箱体52相连通,所述进气管63固定在外箱体51上,且和外箱体51、内箱体52之间的空间连通,
所述进料管61和排料管62分别连接热泵装置的制冷剂的输出和输出端,制冷剂通过进料管61进入到内箱体52的内部,并通过排料管62排出循环回流到热泵装置内,通过进气管63内通入气体,通入的气体到达外箱体51、内箱体52之间的空间内,与内箱体52内部的制冷剂进行热交换后,通过喷嘴53喷出至下方的水产品上,对水产品进行速冻。
进一步的,所述进料管61和排料管62平行设置,且进料管61的高度高于排料管62的高度,进料管61和内箱体52上端连通,排料管62和内箱体52下端连通,能够保证内箱体52内的制冷剂能够通过排料管62排空。所述隔板组件70包括上隔板71和下隔板72,且上隔板71和下隔板72分别位于换热箱50的上端和下端,所述上隔板71和下隔板72均固定在两个支撑板40之间。
进一步的,所述支撑板40的内侧面、上隔板71的下端面和下隔板72的上端面均固定有一层保温泡棉,起到良好的隔热作用,防止制冷气体温度的上升,提高速冻效率。
所述预冷气管64和延伸至外输送管21外部的预冷管23连通,所述预冷气管64还和外箱体51、内箱体52之间的空间连通,外箱体51、内箱体52之间的空间内的制冷气体能够通过预冷气管64通入到预冷管23,通过预冷管23和外输送管21表面的透气孔,能够从输送组件20端对水产品进行速冻,而且在进行工作时,预冷管23并不进行转动,而外输送管21转动,在正常输送水产品的同时,能够在底部喷出制冷气体,在水产品放置在输送组件表面的同时,就已经开始了预冷,从而加快速冻的效果。
进一步的,所述换热箱50设置有两组,每组换热箱50的一端分别和一个支撑板40固定,另一端和另一个支撑板40之间留有空间,两组换热箱50交错分布,且相邻换热箱50之间留有空间,在换热箱50外侧和支撑板40内壁之间形成了一个蜿蜒的气体通道。
进一步的,所述上隔板71和下隔板72之间的空间一端开口,另一端密封,且密封端的下方固定有和上隔板71、下隔板72之间的空间相连通的风冷箱73,所述风冷箱73的底部固定有朝向输送组件20的排风扇74,气体通道的一端密封,另一端通过排风扇74和外部连通,通过上隔板71和下隔板72之间的空间的开口端进风,通过排风扇74进行排风,由于换热箱50的外侧是紧贴制冷气体的,因此进入的风能够和制冷气体进行热交换,通过排风扇74排出的空气温度也较低。
在水产品通过输送组件20进行运动时,首先从靠近排风扇74的一端进入,排风扇74排出的空气吹到水产品上,对水产品进行预冷,另外由于换热箱50位于输送组件20的上端,因此并不仅仅通过制冷气体进行速冻,换热箱50表面的低温能够在输送机构上方对水产品进行辐射式的速冻,提高速冻的效率,最大程度利用所产生的的低温进行速冻。
本发明的使用原理:在使用前将进料管61和排料管62分别连接热泵装置的制冷剂的输出和输出端,热泵装置的制冷剂通过进料管61进入到内箱体52的内部,将进气管63和外部的气泵进行连接;
热泵装置的制冷剂通过进料管61进入到内箱体52的内部,并通过排料管62排出循环回流到热泵装置内,通过进气管63内通入气体,通入的气体到达外箱体51、内箱体52之间的空间内,与内箱体52内部的制冷剂进行热交换后,通过喷嘴53喷出至下方的水产品上,对水产品进行速冻;
箱体51、内箱体52之间的空间内的制冷气体能够通过预冷气管64通入到预冷管23,通过预冷管23和外输送管21表面的透气孔,能够从输送组件20端对水产品进行速冻,此时动力机构30带动水产品在外输送管21表面运动;
在水产品通过输送组件20进行运动时,首先从靠近排风扇74的一端进入,通过上隔板71和下隔板72之间的空间的开口端进风,通过排风扇74进行排风,进入的风能够通过换热箱50的外侧和制冷气体进行热交换,保证通过排风扇74排出的空气温度较低,排风扇74排出的空气吹到水产品上,对水产品进行预冷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于,包括:
支撑架(10),所述支撑架(10)的上端镂空,且镂空处均匀固定有多组输送组件(20);
输送组件(20),所述输送组件(20)包括内部中空的外输送管(21)和预冷管(23),所述外输送管(21)和预冷管(23)表面均设置有透气孔,所述外输送管(21)的内部固定有两组转动轴承(24),预冷管(23)套在外输送管(21)的内部,且两端固定在转轴轴承(24)上;
动力机构(30),所述动力机构(30)的转动部分和外输送管(22)同轴连接,用于带动外输送管(22)进行转动;
支撑板(40),所述支撑板(40)平行设置有两组,分别固定在输送组件(20)两侧的支撑架(10)上,支撑板(40)内侧固定有多组换热箱(50);
换热箱(50),所述换热箱(50)包括外箱体(51)和嵌套固定在外箱体(51)的内箱体(52),所述外箱体(51)和内箱体(52)具有一定的空间,所述外箱体(51)的底部固定有喷嘴(53),所述喷嘴(53)和外箱体(51)、内箱体(52)之间的空间连通;
管路结构(60),所述管路结构(60)包括进料管(61)、排料管(62)、进气管(63)和预冷气管(64),所述进料管(61)和排料管(62)分别固定在外箱体(51)相反的两侧,且和内箱体(52)相连通,所述进气管(63)固定在外箱体(51)上,且和外箱体(51)、内箱体(52)之间的空间连通;
隔板组件(70),所述隔板组件(70)包括上隔板(71)和下隔板(72),且上隔板(71)和下隔板(72)分别位于换热箱(50)的上端和下端,所述上隔板(71)和下隔板(72)均固定在两个支撑板(40)之间;
所述外输送管(21)的两端固定有轴承座(22),所述轴承座(22)固定在支撑架(10)上,所述预冷管(23)一端密封,另一端延伸至外输送管(21)的外部,所述外输送管(22)远离预冷管(23)的一端密封,且固定有转轴(25),转轴(25)和动力机构(30)连接;
所述预冷气管(64)和延伸至外输送管(21)外部的预冷管(23)连通,所述预冷气管(64)还和外箱体(51)、内箱体(52)之间的空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述换热箱(50)设置有两组,每组换热箱(50)的一端分别和一个支撑板(40)固定,另一端和另一个支撑板(40)之间留有空间,两组换热箱(50)交错分布,且相邻换热箱(50)之间留有空间。
3.根据权利要求2所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述上隔板(71)和下隔板(72)之间的空间一端开口,另一端密封,且密封端的下方固定有和上隔板(71)、下隔板(72)之间的空间相连通的风冷箱(73),所述风冷箱(73)的底部固定有朝向输送组件(20)的排风扇(74)。
4.根据权利要求1所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述动力机构(30)包括从动轮(31)和动力电机(33),所述从动轮(31)固定在每一个转轴(25)上,所述动力电机(33)固定在支撑架(10)上,所述动力电机(33)的转动轴上固定有主动轮(32),所述主动轮(32)和从动轮(31)之间通过皮带(34)进行连接,完成动力的传递。
5.根据权利要求1所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述动力机构(30)采用电动机,电动机固定在支撑架(10)的侧面,电动机的转动轴和转轴(25)同轴连接,每一个电动机分别和一个转轴(25)进行连接,且由同一控制信号进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述进料管(61)和排料管(62)平行设置,且进料管(61)的高度高于排料管(62)的高度,进料管(61)和内箱体(52)上端连通,排料管(62)和内箱体(52)下端连通。
7.根据权利要求1所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述支撑板(40)的内侧面、上隔板(71)的下端面和下隔板(72)的上端面均固定有一层保温泡棉。
8.根据权利要求1所述的一种带预冷机构的节能型水产品速冻机,其特征在于:所述外输送管(21)的内部固定有隔热板,隔热板位于转动轴承(24)的内侧,所述预冷管(23)贯穿隔热板。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310427348.8A CN116481241A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种带预冷机构的节能型水产品速冻机 |
Publications (1)
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| CN116481241A true CN116481241A (zh) | 2023-07-25 |
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| CN202310427348.8A Withdrawn CN116481241A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种带预冷机构的节能型水产品速冻机 |
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- 2023-04-20 CN CN202310427348.8A patent/CN116481241A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20230725 |