CN116475140A - 一种石子骨料清洗装置 - Google Patents

一种石子骨料清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116475140A
CN116475140A CN202310646382.4A CN202310646382A CN116475140A CN 116475140 A CN116475140 A CN 116475140A CN 202310646382 A CN202310646382 A CN 202310646382A CN 116475140 A CN116475140 A CN 116475140A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
stone aggregate
cleaning box
box
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202310646382.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王志恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fengyang Mingdi Calcium Industry Co ltd
Original Assignee
Anhui Fengyang Mingdi Calcium Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fengyang Mingdi Calcium Industry Co ltd filed Critical Anhui Fengyang Mingdi Calcium Industry Co ltd
Priority to CN202310646382.4A priority Critical patent/CN116475140A/zh
Publication of CN116475140A publication Critical patent/CN116475140A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/526—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明涉及石子清洗技术领域，具体为一种石子骨料清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱的顶部设有对石子骨料进行清洗的清洗机构，所述清洗箱内设有对石子骨料和杂质进行筛分的筛分机构，所述清洗箱的底部设有对杂质和污水进行分开收集的收集机构，所述清洗箱的一侧下方设有出水口。本发明通过清洗机构的设置，喷嘴顺时针逆时针往复转动对石子进行喷水，提高了了喷水的面积，再配合搅拌组件，搅拌棒对石子进行翻动，提高了石子与水接触的面积，提高了清洗的效率，本发明通过筛分机构的设置，石子直接流出清洗箱外进行收集，而杂质和污水穿过筛板进入收集机构进行处理，振动电机带动筛网振动，可加快筛分的速度，提高筛分效率。

Description

一种石子骨料清洗装置
技术领域
本发明涉及石子清洗技术领域，具体为一种石子骨料清洗装置。
背景技术
随着中国的飞速发展，各地方在进行快速基础建设，这其中就包括楼房建设、道路建设、高铁建设等，在建设的过程中作为基础材料的石子被大量使用，但是由于石子原材料中含有泥沙、石粉等杂物，严重影响工程质量，为保证工程质量，石子在使用前要被清洗处理。
目前，现有的清洗石子的方法是，将水枪固定在传动带的上方或者手持水枪的方式，石子在传送带上传送经过水枪时，水枪对石子进行冲洗，但是石子伴随输送带运行过程中，石子并不能进行翻转，石子与传送带接触的一面不易被水冲洗到，清洗石子的效率较低；同时石子原材料中含有泥沙、石粉等杂物，不便于对石子和杂质进行筛分处理；
因此，本发明设计一种石子骨料清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石子骨料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石子骨料清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱的一端下方设有箱门，所述清洗箱的一侧上方设有进料口，所述清洗箱的顶部设有对石子骨料进行清洗的清洗机构，所述清洗箱内设有对石子骨料和杂质进行筛分的筛分机构，所述清洗箱的底部设有对杂质和污水进行分开收集的收集机构，所述清洗箱的一侧下方设有出水口；
所述清洗机构包括对石子骨料进行搅拌的搅拌组件、对清洗后的石子骨料进行放料的放料组件和对石子骨料进行喷水的喷水组件。
优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机固定在清洗箱的顶部，所述清洗箱的顶部中心处转动安装有转轴，所述转轴的顶部与搅拌电机的输出端相连接，所述转轴的外侧壁下方设有若干搅拌棒，所述清洗箱的两侧内壁上方皆安装有斜挡板。
优选的，所述放料组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆分别固定安装在远离箱门一端的两侧，所述电动推杆的输出端连接有齿条，所述清洗箱的两端内壁之间转动安装有两个连接轴，所述连接轴的一端安装有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条齿轮相啮合，所述连接轴的外侧壁安装有放料板。
优选的，所述喷水组件包括喷水电机，所述喷水电机固定安装在清洗箱的顶部一侧，所述喷水电机的输出端连接有缺口主动齿轮，所述清洗箱的顶部两侧皆转动安装有转动轴，一个所述转动轴的外侧壁上方安装有两个从动齿轮，所述从动齿轮与缺口主动齿轮间歇啮合，所述转动轴的底部安装有导流管，所述导流管的底部连通有三个喷嘴，所述导流管的顶部连通有接水管，所述接水管贯穿清洗箱的顶部，所述转动轴的外侧壁上方连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动。
优选的，所述筛分机构包括两个通槽，两个所述通槽分别开设在清洗箱的两侧侧壁上方，且两个通槽高度不同，所述通槽的底部内壁两端皆安装有弹簧，四个所述弹簧的顶部与筛板的底部相连接，所述筛板的底部安装有振动电机。
优选的，所述筛板的顶部一侧安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑管，所述滑管远离清洁电机的一侧连接有铲板。
优选的，所述收集机构包括两个限位块，两个所述限位块分别固定在清洗箱的两侧内壁下方，所述限位块的顶部滑动安装有收集箱，所述收集箱的底部开设有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过清洗机构的设置，喷嘴顺时针逆时针往复转动对石子进行喷水，提高了了喷水的面积，再配合搅拌组件，搅拌棒对石子进行翻动，提高了石子与水接触的面积，提高了清洗的效率，解决了石子在传送带上传送清洗时，与传送带接触面不易喷到水的问题；
2.本发明通过筛分机构的设置，清洗完成后，放料机构对石子进行放料，通过筛板对石子和杂质进行筛分，石子直接流出清洗箱外进行收集，而杂质和污水穿过筛板进入收集机构进行处理，振动电机带动筛网振动，可加快筛分的速度，提高筛分效率。
附图说明
图1为本发明的主视剖视示意图；
图2为本发明的放料组件结构后视示意图；
图3为本发明的喷水组件结构俯视示意图；
图4为本发明的筛分机构结构俯视示意图；
图5为本发明的主视示意图。
图中：1、清洗箱；2、箱门；3、进料口；4、清洗机构；40、搅拌组件；41、放料组件；42、喷水组件；401、搅拌电机；402、转轴；403、搅拌棒；404、斜挡板；411、电动推杆；412、齿条；413、连接轴；414、齿轮；415、放料板；421、喷水电机；422、缺口主动齿轮；423、转动轴；424、从动齿轮；425、导流管；426、喷嘴；427、接水管；428、传动轮；429、皮带；5、筛分机构；501、通槽；502、弹簧；503、筛板；504、振动电机；505、清洁电机；506、丝杆；507、滑管；508、铲板；6、收集机构；601、限位块；602、收集箱；603、过滤网；7、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种石子骨料清洗装置，包括：清洗箱1，清洗箱1的一端下方设有箱门2，清洗箱1的一侧上方设有进料口3，清洗箱1的顶部设有对石子骨料进行清洗的清洗机构4，清洗箱1内设有对石子骨料和杂质进行筛分的筛分机构5，清洗箱1的底部设有对杂质和污水进行分开收集的收集机构6，清洗箱1的一侧下方设有出水口7；
清洗机构4包括对石子骨料进行搅拌的搅拌组件40、对清洗后的石子骨料进行放料的放料组件41和对石子骨料进行喷水的喷水组件42。
请参阅图1，在本实施中：搅拌组件40包括搅拌电机401，搅拌电机401固定在清洗箱1的顶部，清洗箱1的顶部中心处转动安装有转轴402，转轴402的顶部与搅拌电机401的输出端相连接，转轴402的外侧壁下方设有若干搅拌棒403，清洗箱1的两侧内壁上方皆安装有斜挡板404，搅拌电机401带动转轴402转动，转轴402带动搅拌棒403转动，对石子骨料进行翻动，提高石子与水的接触面积。
请参阅图1-2，在本实施中：放料组件41包括两个电动推杆411，两个电动推杆411分别固定安装在远离箱门2一端的两侧，电动推杆411的输出端连接有齿条412，清洗箱1的两端内壁之间转动安装有两个连接轴413，连接轴413的一端安装有齿轮414，两个齿轮414分别与两个齿条412齿轮相啮合，连接轴413的外侧壁安装有放料板415，电动推杆411同时伸出，带动齿条413移动，使齿条413带动齿轮414转动，两个齿轮414相反转动，带动两个连接轴413相反转动，从而使两个放料板415相反转动进行放料，两个放料板415平行后，之间会存在一定的间歇，避免无法打开，而且通过电动推杆411的伸出形成，即可调节两个放料板415之间的距离大小，从而可以控制下料量，当电动推杆411完成缩回后，两个放料板415平行，此时无法下料。
请参阅图1-3，在本实施中：喷水组件42包括喷水电机421，喷水电机421固定安装在清洗箱1的顶部一侧，喷水电机421的输出端连接有缺口主动齿轮422，清洗箱1的顶部两侧皆转动安装有转动轴423，一个转动轴423的外侧壁上方安装有两个从动齿轮424，从动齿轮424与缺口主动齿轮422间歇啮合，转动轴423的底部安装有导流管425，导流管425的底部连通有三个喷嘴426，导流管425的顶部连通有接水管427，接水管427贯穿清洗箱1的顶部，转动轴423的外侧壁上方连接有传动轮428，两个传动轮428之间通过皮带429传动，缺口主动齿轮422与从动齿轮424均为锥形齿轮，且缺口主动齿轮422只有一半齿牙，缺口主动齿轮422的齿牙转动至上方与上方的从动齿轮424啮合时，使转动轴423逆时针转动，缺口主动齿轮422的齿牙转动至下方与下方的从动齿轮424啮合时，使转动轴423顺时针转动，再通过传动轮428与传动带429的传动，使另外一个转动轴423同时转动，转动轴423带动导流管425往复正反转动，使喷嘴426往复正反转动，增加了喷水的范围，提高了石子清洗的效率，接水管427外接在水龙头上，为导流管425提高水源。
请参阅图1，在本实施中：筛分机构5包括两个通槽501，两个通槽501分别开设在清洗箱1的两侧侧壁上方，且两个通槽501高度不同，通槽501的底部内壁两端皆安装有弹簧502，四个弹簧502的顶部与筛板503的底部相连接，筛板503的底部安装有振动电机504，清洗完成的石子骨料在筛板503上向低处流出进行收集，杂质和污水穿过筛板503，从而对两者进行筛分，振动电机504工作，通过弹簧502的作用力，使筛板503振动，来提高石子在筛板503上的流动速度，提高下料效率，弹簧502内侧设有升缩杆，升缩杆分别与筛板503的底部和通槽501的底部内壁相连接。
请参阅图4，在本实施中：筛板503的顶部一侧安装有清洁电机505，清洁电机505的输出端连接有丝杆506，丝杆506的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑管507，滑管507远离清洁电机505的一侧连接有铲板508，筛板503上方发生杂质堆积时，清洁电机505带动丝杆506转动，使滑管507滑出，带动铲板508对筛板503的表面清洁清理，丝杆506靠近清洁电机505的一侧外侧壁转动安装有支架，支架固定在筛板503上，同时筛板503的顶部设有与滑管507滑动连接的限位槽，对滑管507进行限位。
请参阅图1-3，在本实施中：收集机构6包括两个限位块601，两个限位块601分别固定在清洗箱1的两侧内壁下方，限位块601的顶部滑动安装有收集箱602，收集箱602的底部开设有过滤网603，杂质和污水通过筛板503进入收集箱602内，过滤网603将污水过滤，杂质留在收集箱602内，需要清理时，打开箱门2，抽出收集箱602即可，污水通过出水口7进行收集。
工作原理：石子骨料通过进料口3进入清洗箱1内，堆积在斜挡板404和放料板415形成的空间内，随后搅拌电机401带动转轴402转动，转轴402带动搅拌棒403对石子进行搅拌，同时喷水电机421带动缺口主动齿轮422转动，缺口主动齿轮422齿牙只有一半，转动中，与上方从动齿轮424啮合时，使搅拌棒403逆时针转动，与下方从动齿轮424啮合时，使搅拌棒403顺时针转动，从而使导流管425往复顺时针逆时针转动，再通过传动轮428与皮带429的传动，使另一个导流管425同时转动，通过喷嘴426的正反转动，提高了喷水的范围，再通过搅拌棒403对石子进行搅拌的配合，提高了对石子骨料的清洗效率；
清洗完成后，两个电动推杆411同时带动齿条412伸出，使齿轮414带动连接轴413转动，连个连接轴413相反转动，使两个放料板415相反转动，打开两个斜挡板404之间的空隙，进行下料，通过电动推杆411的伸出形成，即可控制放料板415转动的角度，从而可以控制下料的量；
石子骨料掉落至筛板503上，水和杂质通过筛板503进入收集箱602内，清洗完成的石子骨料则通过一侧的通槽501流出进行收集，振动电机504工作，通过弹簧502使筛板503振动，来提高石子流动的速度，当筛板503的顶部有杂质堆积时，清洁电机505带动丝杆506转动，使滑管507带动铲板508移动，对杂质进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石子骨料清洗装置，包括：清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的一端下方设有箱门(2)，所述清洗箱(1)的一侧上方设有进料口(3)，所述清洗箱(1)的顶部设有对石子骨料进行清洗的清洗机构(4)，所述清洗箱(1)内设有对石子骨料和杂质进行筛分的筛分机构(5)，所述清洗箱(1)的底部设有对杂质和污水进行分开收集的收集机构(6)，所述清洗箱(1)的一侧下方设有出水口(7)；
所述清洗机构(4)包括对石子骨料进行搅拌的搅拌组件(40)、对清洗后的石子骨料进行放料的放料组件(41)和对石子骨料进行喷水的喷水组件(42)。
2.根据权利要求1所述的一种石子骨料清洗装置，其特征在于：所述搅拌组件(40)包括搅拌电机(401)，所述搅拌电机(401)固定在清洗箱(1)的顶部，所述清洗箱(1)的顶部中心处转动安装有转轴(402)，所述转轴(402)的顶部与搅拌电机(401)的输出端相连接，所述转轴(402)的外侧壁下方设有若干搅拌棒(403)，所述清洗箱(1)的两侧内壁上方皆安装有斜挡板(404)。
3.根据权利要求2所述的一种石子骨料清洗装置，其特征在于：所述放料组件(41)包括两个电动推杆(411)，两个所述电动推杆(411)分别固定安装在远离箱门(2)一端的两侧，所述电动推杆(411)的输出端连接有齿条(412)，所述清洗箱(1)的两端内壁之间转动安装有两个连接轴(413)，所述连接轴(413)的一端安装有齿轮(414)，两个所述齿轮(414)分别与两个齿条(412)齿轮相啮合，所述连接轴(413)的外侧壁安装有放料板(415)。
4.根据权利要求2所述的一种石子骨料清洗装置，其特征在于：所述喷水组件(42)包括喷水电机(421)，所述喷水电机(421)固定安装在清洗箱(1)的顶部一侧，所述喷水电机(421)的输出端连接有缺口主动齿轮(422)，所述清洗箱(1)的顶部两侧皆转动安装有转动轴(423)，一个所述转动轴(423)的外侧壁上方安装有两个从动齿轮(424)，所述从动齿轮(424)与缺口主动齿轮(422)间歇啮合，所述转动轴(423)的底部安装有导流管(425)，所述导流管(425)的底部连通有三个喷嘴(426)，所述导流管(425)的顶部连通有接水管(427)，所述接水管(427)贯穿清洗箱(1)的顶部，所述转动轴(423)的外侧壁上方连接有传动轮(428)，两个所述传动轮(428)之间通过皮带(429)传动。
5.根据权利要求1所述的一种石子骨料清洗装置，其特征在于：所述筛分机构(5)包括两个通槽(501)，两个所述通槽(501)分别开设在清洗箱(1)的两侧侧壁上方，且两个通槽(501)高度不同，所述通槽(501)的底部内壁两端皆安装有弹簧(502)，四个所述弹簧(502)的顶部与筛板(503)的底部相连接，所述筛板(503)的底部安装有振动电机(504)。
6.根据权利要求5所述的一种石子骨料清洗装置，其特征在于：所述筛板(503)的顶部一侧安装有清洁电机(505)，所述清洁电机(505)的输出端连接有丝杆(506)，所述丝杆(506)的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑管(507)，所述滑管(507)远离清洁电机(505)的一侧连接有铲板(508)。
7.根据权利要求1所述的一种石子骨料清洗装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括两个限位块(601)，两个所述限位块(601)分别固定在清洗箱(1)的两侧内壁下方，所述限位块(601)的顶部滑动安装有收集箱(602)，所述收集箱(602)的底部开设有过滤网(603)。
CN202310646382.4A 2023-05-31 2023-05-31 一种石子骨料清洗装置 Withdrawn CN116475140A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310646382.4A CN116475140A (zh) 2023-05-31 2023-05-31 一种石子骨料清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310646382.4A CN116475140A (zh) 2023-05-31 2023-05-31 一种石子骨料清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116475140A true CN116475140A (zh) 2023-07-25

Family

ID=87225330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310646382.4A Withdrawn CN116475140A (zh) 2023-05-31 2023-05-31 一种石子骨料清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116475140A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119657556A (zh) * 2025-02-20 2025-03-21 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) 石子加工厂抑尘清洁装置及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119657556A (zh) * 2025-02-20 2025-03-21 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) 石子加工厂抑尘清洁装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210206159U (zh) 一种多缸长网造纸机的废水预处理装置
CN111604315A (zh) 一种建筑砂石清洗破碎设备
CN116475140A (zh) 一种石子骨料清洗装置
CN217120528U (zh) 一种建筑施工砂石破碎装置
CN217289418U (zh) 一种混凝土搅拌站废渣处理系统
CN116899852A (zh) 一种用于肥料掺混生产的筛分除尘装置
CN218653372U (zh) 一种节能环保型工业废水处理装置
CN213428214U (zh) 可循环用水的果蔬清洗装置
CN219156555U (zh) 一种用于处理工业废水的多级过滤装置
CN220656560U (zh) 一种纺织用浆液过滤机构
CN218945320U (zh) 一种高效石英砂脱泥机
CN220590964U (zh) 一种建筑废弃物再生机制砂制备装置
CN115532691A (zh) 一种用于砂石加工的洗砂装置
CN112246007A (zh) 一种建筑工程用除砂净化设备
CN111632754A (zh) 一种带有翻砂机构的废水处理用砂料处理装置
CN114100214B (zh) 一种生产污水收集回收系统
CN215748077U (zh) 一种刮板式排屑机
CN214327834U (zh) 一种稀土喷淋洗涤装置
CN214262367U (zh) 一种真空离心机出料装置
CN213793049U (zh) 用于化纤生产的原料表面清理设备
CN220803766U (zh) 一种机制砂生产用轮式洗砂机
CN220968219U (zh) 一种工业污水过滤排放系统
CN220942112U (zh) 一种脱泥装置
CN221187240U (zh) 一种塑料制品生产废料回收装置
CN221452893U (zh) 一种具有细砂回收功能的螺旋洗砂机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20230725