CN116475119B - 一种光纤导轮清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种光纤导轮清洁装置，设置在光纤放线架工位位于舞蹈轮和定轮之间的位置处，包括有伸缩机构、转动机构、驱动旋转机构和清洁部件，伸缩机构固定在光纤放线架工位侧面上且其伸缩方向平行于舞蹈轮和定轮轴向设置，转动机构通过一连接座与伸缩机构的输出端固定连接，转动机构的输出端固定连接有驱动旋转机构以使驱动旋转机构转动至与舞蹈轮或定轮的圆周外侧面接触，清洁部件通过一弹性紧固支架与驱动旋转机构固定连接以跟随驱动旋转部件转动至嵌入舞蹈轮或定轮圆周外侧面上的凹槽中。本发明通过伸缩机构和转动机构使得清洁部件能够快速嵌入舞蹈轮或定轮的凹槽内，后经驱动旋转机构的摩擦接触使得舞蹈轮或定轮旋转进而使得清洁部件能够全面清洁凹槽。

Description

一种光纤导轮清洁装置

技术领域

本发明涉及光缆生产加工技术领域，具体涉及一种光纤导轮清洁装置。

背景技术

在光缆生产工艺中，套塑工序负责将多根光纤束缚在一个套管内。多根着色光纤通过光纤放线架依次同步放出光纤，每个光纤放线架工位配备一组用于动态调节张力的舞蹈轮和一组定轮，每组导轮由2至3片同轴设置的单个光纤导轮组成。光纤放线路径需绕经每个导轮组，即每个放纤工位至少需绕经5个导轮，以常规12芯（工位）为例，每套管光纤至少需绕经60个导轮。根据光缆产品要求，光纤放线架工位上的导轮需要定期清洁，因此每班次均需对导轮的凹槽进行清洁，以此来保证光纤缠绕经过的路径满足清洁、无杂质、表面无异物的生产环境要求。

在实际生产过程中，大部分还是依赖于人工手动清洁导轮凹槽，由于人工清洁作业效率不高，无法保证按时按量推进，进而影响整个工序的生产节拍。同时，人工清洁导轮在实际执行过程中还存在清洁标准不统一，存在清洁死角等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种光纤导轮清洁装置，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种光纤导轮清洁装置，设置在光纤放线架工位位于舞蹈轮和定轮之间的位置处，包括有伸缩机构、转动机构、驱动旋转机构和清洁部件，所述伸缩机构固定在所述光纤放线架工位侧面上且其伸缩方向平行于所述舞蹈轮和所述定轮轴向设置，所述转动机构通过一连接座与所述伸缩机构的输出端固定连接，所述转动机构的输出端固定连接有所述驱动旋转机构以使所述驱动旋转机构转动至与所述舞蹈轮或所述定轮的圆周外侧面接触，所述清洁部件通过一弹性紧固支架与所述驱动旋转机构固定连接以跟随所述驱动旋转部件转动至嵌入所述舞蹈轮或所述定轮圆周外侧面上的凹槽中。

作为优选的，所述伸缩机构包括有伸缩气缸和伸缩杆，所述伸缩气缸垂直设置在所述光纤放线架工位的侧面上，所述伸缩杆与所述伸缩气缸驱动连接以使其伸缩方向平行于所述舞蹈轮和所述定轮轴向设置，所述伸缩杆未与所述伸缩气缸连接的一端固定有所述连接座。

作为优选的，所述伸缩杆固定有所述连接座的端部处设有一位置传感器。

作为优选的，所述转动机构包括有转动机座、转动气缸和转动盘，所述转动机座设置在所述连接座上且其内置有所述转动气缸，所述转动气缸的输出端与所述转动盘的一侧面中心连接，所述转动盘的另一侧面任意位置连接有所述驱动旋转机构以使所述转动气缸控制所述驱动旋转机构在所述舞蹈轮和所述定轮之间转动并接触。

作为优选的，所述转动盘在其与所述驱动旋转机构的连接处设有一位置传感器。

作为优选的，所述驱动旋转机构包括有电机座、转动辊支架、驱动电机、传动部件和转动辊，所述电机座的一端与所述转动机构的输出端固定连接，另一端与所述转动辊支架固定连接，所述驱动电机固定在所述电机座上，所述转动辊沿所述舞蹈轮或所述定轮轴向转动设置在所述转动辊支架上且其圆周外侧面为摩擦接触面，所述驱动电机的输出端通过所述传动部件与所述转动辊驱动连接。

作为优选的，所述传动部件为第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述驱动电机的输出端连接有所述第一传动轮，所述转动辊的辊轴两端分别通过轴承与所述转动辊支架转动连接，所述转动辊辊轴与所述驱动电机输出端同侧的一端贯穿所述转动辊支架并连接有所述第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间绕设有所述传动皮带，所述驱动电机驱动所述第一传动轮转动并经所述传动皮带传动使得所述第二传动轮带动所述转动辊转动。

作为优选的，所述弹性紧固支架呈折线形，所述转动辊支架远离所述传动部件的侧面处与所述弹性紧固支架的一端转动连接且所述弹性紧固支架的转动方向与所述转动机构的转动方向一致，所述弹性紧固支架的另一端朝远离所述转动辊方向并设有所述清洁部件，所述弹性紧固支架与所述转动辊支架的侧面之间设有一贴合保持部件以迫使所述清洁部件保持嵌入状态。

作为优选的，所述贴合保持部件包括有固定柱、转动柱和拉力弹簧，所述转动辊支架侧面在位于所述弹性紧固支架连接处的上下两侧分别垂直设有所述固定柱，所述弹性紧固支架背向所述转动辊支架的侧面在靠近与所述转动辊支架连接处的位置处垂直设置有所述转动柱，两个所述固定柱与所述转动柱之间分别设有所述拉力弹簧以构成三角稳定结构。

作为优选的，所述清洁部件与所述转动辊的摩擦接触面位置对应，所述清洁部件所述清洁部件为清洁擦块，所述清洁擦块的上下两侧面分别设有锯齿结构以与所述舞蹈轮或所述定轮圆周外侧面上的凹槽对应。

与现有技术相比，本发明提供的一种光纤导轮清洁装置，通过伸缩机构和转动机构使得清洁部件能够快速嵌入舞蹈轮或定轮的凹槽内，其后经驱动旋转机构的摩擦接触使得舞蹈轮或定轮旋转进而使得清洁部件能够全面清洁凹槽。同时清洁部件在贴合保持部件的作用下可与凹槽的槽面在保持恒定压力的条件下完全贴合，从而提高清洁效果。每个光纤放线架工位上均设有该清洁装置，以便多个光纤方向工位上的舞蹈轮或定轮可同时清洁，从而提高清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种光纤导轮清洁装置设置在光纤放线架工位上的结构示意图；

图2为本发明提供的一种光纤导轮清洁装置的结构示意图；

图3为驱动旋转机构的结构示意图；

图4为清洁部件、弹性紧固支架和贴合保持部件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种光纤导轮清洁装置清洁定轮时的结构示意图；

图6为本发明提供的一种光纤导轮清洁装置清洁舞蹈轮时的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、舞蹈轮；2、定轮；3、连接座；4、弹性固定支架；5、凹槽；6、伸缩气缸；7、伸缩杆；8、转动机座；9、转动气缸；10、转动盘；11、电机座；12、转动辊支架；13、驱动电机；14、转动辊；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动皮带；18、清洁擦块；19、锯齿结构；20、固定柱；21、转动柱。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1~图6所示，一种光纤导轮清洁装置，设置在光纤放线架工位位于舞蹈轮1和定轮2之间的位置处，以便根据清洁需求进行定向清洁。本清洁装置包括有伸缩机构、转动机构、驱动旋转机构和清洁部件。伸缩机构固定在光纤放线架工位侧面上且其伸缩方向平行于舞蹈轮1和定轮2轴向设置，转动机构通过一连接座3与伸缩机构的输出端固定连接，转动机构的输出端固定连接有驱动旋转机构以使驱动旋转机构转动至与舞蹈轮1或定轮2的圆周外侧面接触，清洁部件通过一弹性紧固支架4与驱动旋转机构固定连接以跟随驱动旋转部件转动至嵌入舞蹈轮1或定轮2圆周外侧面上的凹槽5中。

上述伸缩机构包括有伸缩气缸6和伸缩杆7，伸缩气缸6垂直设置在光纤放线架工位的侧面上，伸缩杆7与伸缩气缸6驱动连接以使其伸缩方向平行于舞蹈轮1和定轮2轴向设置，伸缩杆7未与伸缩气缸6连接的一端固定有连接座3。为了确保将转动机构、驱动旋转机构和清洁部件精准移动到位，使其与舞蹈轮1和定轮2处于同一平面，特此在伸缩杆7固定有连接座3的端部处设有一位置传感器（图中未示出）。

上述转动机构包括有转动机座8、转动气缸9和转动盘10，转动机座8设置在连接座3上且其内置有转动气缸9，转动气缸9的输出端与转动盘10的一侧面中心连接，转动盘10的另一侧面任意位置连接有驱动旋转机构以使转动气缸9控制驱动旋转机构在舞蹈轮1和定轮2之间转动并接触。同样的，为了确保驱动旋转机构能够精准转动到位至与舞蹈轮1或定轮2的圆周外侧面贴合接触，特此在转动盘10在其与驱动旋转机构的连接处也设有一位置传感器（图中未示出）。

上述驱动旋转机构包括有电机座11、转动辊支架12、驱动电机13、传动部件和转动辊14，电机座11的一端与转动盘10固定连接，另一端与转动辊支架12固定连接，驱动电机13固定在电机座11上，转动辊14沿舞蹈轮1或定轮2轴向转动设置在转动辊支架12上且其圆周外侧面为摩擦接触面，驱动电机13的输出端通过传动部件与转动辊14驱动连接。在本实施例中，传动部件采用第一传动轮15、第二传动轮16和传动皮带17，驱动电机13的输出端连接有第一传动轮15，转动辊14的辊轴两端分别通过轴承与转动辊支架12转动连接，转动辊14辊轴与驱动电机13输出端同侧的一端贯穿转动辊支架12并连接有第二传动轮16，第一传动轮15和第二传动轮16之间绕设有传动皮带17，驱动电机13驱动第一传动轮15转动并经传动皮带17传动使得第二传动轮16带动转动辊14转动，因转动辊14的摩擦接触面与舞蹈轮1或定轮2的圆周外侧面接触，在摩擦力的作用下舞蹈轮1或定轮2可随转动辊14一同转动，以便清洁部件对舞蹈轮1或定轮2上的凹槽5进行全面清洁。

弹性紧固支架4呈折线形，转动辊14支架远离传动部件的侧面处与弹性紧固支架4的一端转动连接且弹性紧固支架4的转动方向与转动机构的转动方向一致，弹性紧固支架4的另一端朝远离转动辊14方向延伸并设有清洁部件，使得清洁部件与转动辊14的摩擦接触面位置对应。通过弹性紧固支架4与转动辊支架12采用转动连接的方式，使得清洁部件可根据舞蹈轮1和定轮2的位置做适应性调整。在本实施例中，清洁部件为清洁擦块18，清洁擦块18的上下两侧面分别设有锯齿结构19以与舞蹈轮1或定轮2圆周外侧面上的凹槽5对应。

另外，弹性紧固支架4与转动辊支架12的侧面之间设有一贴合保持部件以迫使清洁部件保持嵌入状态。该贴合保持部件包括固定柱20、转动柱21和拉力弹簧（图中未示出），转动辊支架12侧面在位于弹性紧固支架4连接处的上下两侧分别垂直设有固定柱20，弹性紧固支架4背向转动辊支架12的侧面在靠近与转动辊支架12连接处的位置处垂直设置有转动柱21，两个固定柱20与转动柱21之间分别设有拉力弹簧以构成三角稳定结构，以此使得清洁擦块18在嵌入舞蹈轮1或定轮2上的凹槽5后，可在拉力弹簧的作用下保持恒定压力与凹槽5的槽面贴合。

本装置的工作过程如下：

当光纤放线架工位中的舞蹈轮1或定轮2需要清洁时，伸缩气缸6启动，并在位置传感器的配合下驱动伸缩杆7伸出至指定位置即与舞蹈轮1和定轮2位于同一平面，以便后续转动辊14可与舞蹈轮1或定轮2的圆周外侧面接触、清洁擦块18可嵌入舞蹈轮1或定轮2圆周外侧面的凹槽5中。

其后，转动气缸9启动使得转动盘10朝舞蹈轮1或定轮2方向转动至转动辊14的圆周外侧面与舞蹈轮1或定轮2的圆周外侧面接触，此时清洁擦块18上的锯齿结构19也随之嵌入舞蹈轮1或定轮2圆周外侧面的凹槽5中，并在拉力弹簧的作用下保持恒定压力与凹槽5的槽面贴合。

再后，驱动电机13启动并通过第一传动轮15、第二传动轮16和传动皮带17的组合传动下使得转动辊14随之转动，由于转动辊14的圆周外侧面为与舞蹈轮1或定轮2圆周外侧面贴合的摩擦接触面，因此舞蹈轮1或定轮2可在摩擦力的作用下随转动辊14一同转动，以便清洁擦块18对舞蹈轮1或定轮2圆周外侧面上的凹槽5做全面清洁。由于每组舞蹈轮1或定轮2均含有多个导轮片，因此清洁擦块18可对多个导轮片同时进行清洁，整体清洁效率得到显著提高。清洁时机可选择在光纤放线架工位进行更换生产材料的间隙，不占用单独的清洁时间，可提高生产节拍和单位产出效率。

本装置还加载有一控制系统，以使本装置具有自动清洁模式和手动清洁模式。自动清洁模式下可对实现整组清洁即按照定轮清洁后再舞蹈轮清洁的顺序进行自动清理，也可单独对定轮或舞蹈轮进行清洁。手动清洁模式下可控制仅对定轮或舞蹈轮进行清洁。在清洁时，控制系统可随时调整清洁时间、频次、清洁动作方式等参数，以适应不同清洁要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光纤导轮清洁装置，设置在光纤放线架工位位于舞蹈轮和定轮之间的位置处，其特征在于：包括有伸缩机构、转动机构、驱动旋转机构和清洁部件，所述伸缩机构固定在所述光纤放线架工位侧面上且其伸缩方向平行于所述舞蹈轮和所述定轮轴向设置，所述转动机构通过一连接座与所述伸缩机构的输出端固定连接，所述转动机构的输出端固定连接有所述驱动旋转机构以使所述驱动旋转机构转动至与所述舞蹈轮或所述定轮的圆周外侧面接触，所述清洁部件通过一弹性紧固支架与所述驱动旋转机构固定连接以跟随所述驱动旋转机构转动至嵌入所述舞蹈轮或所述定轮圆周外侧面上的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述伸缩机构包括有伸缩气缸和伸缩杆，所述伸缩气缸垂直设置在所述光纤放线架工位的侧面上，所述伸缩杆与所述伸缩气缸驱动连接以使其伸缩方向平行于所述舞蹈轮和所述定轮轴向设置，所述伸缩杆未与所述伸缩气缸连接的一端固定有所述连接座。

3.根据权利要求2所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述伸缩杆固定有所述连接座的端部处设有一位置传感器。

4.根据权利要求1所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述转动机构包括有转动机座、转动气缸和转动盘，所述转动机座设置在所述连接座上且其内置有所述转动气缸，所述转动气缸的输出端与所述转动盘的一侧面中心连接，所述转动盘的另一侧面任意位置连接有所述驱动旋转机构以使所述转动气缸控制所述驱动旋转机构在所述舞蹈轮和所述定轮之间转动并接触。

5.根据权利要求4所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述转动盘在其与所述驱动旋转机构的连接处设有一位置传感器。

6.根据权利要求1所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述驱动旋转机构包括有电机座、转动辊支架、驱动电机、传动部件和转动辊，所述电机座的一端与所述转动机构的输出端固定连接，另一端与所述转动辊支架固定连接，所述驱动电机固定在所述电机座上，所述转动辊沿所述舞蹈轮或所述定轮轴向转动设置在所述转动辊支架上且其圆周外侧面为摩擦接触面，所述驱动电机的输出端通过所述传动部件与所述转动辊驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述传动部件为第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述驱动电机的输出端连接有所述第一传动轮，所述转动辊的辊轴两端分别通过轴承与所述转动辊支架转动连接，所述转动辊辊轴与所述驱动电机输出端同侧的一端贯穿所述转动辊支架并连接有所述第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间绕设有所述传动皮带，所述驱动电机驱动所述第一传动轮转动并经所述传动皮带传动使得所述第二传动轮带动所述转动辊转动。

8.根据权利要求6所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述弹性紧固支架呈折线形，所述转动辊支架远离所述传动部件的侧面处与所述弹性紧固支架的一端转动连接且所述弹性紧固支架的转动方向与所述转动机构的转动方向一致，所述弹性紧固支架的另一端朝远离所述转动辊方向并设有所述清洁部件，所述弹性紧固支架与所述转动辊支架的侧面之间设有一贴合保持部件以迫使所述清洁部件保持嵌入状态。

9.根据权利要求8所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述贴合保持部件包括有固定柱、转动柱和拉力弹簧，所述转动辊支架侧面在位于所述弹性紧固支架连接处的上下两侧分别垂直设有所述固定柱，所述弹性紧固支架背向所述转动辊支架的侧面在靠近与所述转动辊支架连接处的位置处垂直设置有所述转动柱，两个所述固定柱与所述转动柱之间分别设有所述拉力弹簧以构成三角稳定结构。

10.根据权利要求8所述的一种光纤导轮清洁装置，其特征在于：所述清洁部件与所述转动辊的摩擦接触面位置对应，所述清洁部件所述清洁部件为清洁擦块，所述清洁擦块的上下两侧面分别设有锯齿结构以与所述舞蹈轮或所述定轮圆周外侧面上的凹槽对应。