CN116473427B - 一种火锅的抽汁机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火锅的抽汁机构，当仅排液孔与连通孔连通时，活塞环向上滑动使得密封腔内压强减小，锅体内的汤汁依次经连通孔、排液孔进入到密封腔内，锅体内的肉菜与汤汁分离；当仅滤油孔与连通孔连通时，活塞环向下滑动使得密封腔被压缩，密封腔内的汤汁依次经滤油孔、连通孔进入到密封腔内，滤油孔使得进入到锅体内的汤汁被过滤。本发明能够吸取锅体上部逸散的油烟；能够自动搅拌锅体内的肉菜；能够自动滤菜，使得汤汁与肉菜分离；能够过滤汤汁，保持汤汁纯净和口感。

Description

一种火锅的抽汁机构

技术领域

本发明属于智能小家电技术领域，具体涉及一种火锅的抽汁机构。

背景技术

文献号为CN107660998A的中国专利文献公开了自动循环升降滤菜火锅、文献号为CN109463976A的中国专利文献公开了一种可抽油烟的火锅烤锅一体机，该专利虽然能够抽取油烟，增加环境卫生，但是火锅中肉菜汤汁混在一起，使用者在进行食用时，不能准确的夹取所需食用的食物，为生活增加了不少不便，上述专利在一定程度上并不能满足生活的实际使用需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能够将汤汁与肉菜分离的，并能够过滤汤汁的滤菜火锅的抽汁机构。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种火锅的抽汁机构，包括壳体，还包括设置在所述壳体内的能够抽取锅体内汤汁的活塞部，以及能够驱动所述活塞部的驱动部；所述活塞部包括有纵向密封滑动连接在锅体外壁的活塞环；所述驱动部能够驱动所述活塞环纵向滑动；当仅排液孔与连通孔连通时，活塞环向上滑动使得密封腔内压强减小，锅体内的汤汁依次经连通孔、排液孔进入到密封腔内，锅体内的肉菜与汤汁分离；当仅滤油孔与连通孔连通时，活塞环向下滑动使得密封腔被压缩，密封腔内的汤汁依次经滤油孔、连通孔进入到密封腔内，滤油孔使得进入到锅体内的汤汁被过滤。

本发明还公开了一种电热火锅，包括有壳体、设置在所述壳体内的用于煮肉菜的锅体、设置在所述壳体内的用于加热所述锅体的加热器以及设置在所述壳体内的能够抽取所述锅体内汤汁的活塞部；所述活塞部包括有纵向密封滑动连接在所述锅体外壁的活塞环；所述壳体内设置有能够驱动所述活塞环纵向滑动的驱动部；所述锅体外壁靠近下端成型有与所述锅体内部连通的连通孔；所述活塞环下端与所述壳体内壁之间形成与所述连通孔连通的密封腔。

所述锅体外壁密封转动连接有能够密封所述连通孔的密封环；所述密封环外壁成型有能够与所述连通孔连通的排液孔；所述密封环外壁设置有能够与所述连通孔连通的滤油孔。

当仅所述排液孔与所述连通孔连通时，所述活塞环向上滑动使得所述密封腔内压强减小，所述锅体内的汤汁依次经所述连通孔、所述排液孔进入到所述密封腔内，所述锅体内的肉菜与汤汁分离。

当仅所述滤油孔与所述连通孔连通时，所述活塞环向下滑动使得所述密封腔被压缩，所述密封腔内的汤汁依次经所述滤油孔、所述连通孔进入到所述密封腔内，所述滤油孔使得进入到所述锅体内的汤汁被过滤，从而使得所述锅体内的汤汁保持纯正，增加食用口感。

作为优选方案：还包括有设置在所述锅体上端的用于搅拌肉菜的搅拌棒；所述活塞部还包括有转动连接在所述壳体内的与所述活塞环传动连接的用于驱动所述活塞环纵向滑动的丝杆以及转动连接在所述壳体上部的与所述丝杆传动连接的搅拌环；所述搅拌环上转动连接有两个对称设置的能够驱动所述搅拌棒转动进而搅拌肉菜的驱动勾；所述驱动勾上端成型有能够被所述搅拌棒驱动进而使得所述驱动勾向下转动的从动弧面。

当所述搅拌环反向转动时，所述活塞环能够在螺纹导向作用下向下滑动，所述密封腔被压缩，同时所述搅拌环反向转动使得所述搅拌棒进入到所述驱动勾内，所述搅拌棒随所述搅拌环同步转动，对肉菜进行搅拌。

当所述搅拌环正向转动时，所述活塞环能够在螺纹导向作用下向上滑动，所述密封腔内压强减小，所述锅体内的汤汁能够流向所述密封腔，使得所述锅体内的肉菜与汤汁分离，同时所述搅拌棒在肉菜的阻碍作用下能够相对所述搅拌环转动，进而驱动所述驱动勾转动，所述搅拌环不能带动所述搅拌棒转动，便于对所述锅体内的肉菜进行夹取。

作为优选方案：所述丝杆外壁靠近上端和下端分别为能够与所述活塞环滑动连接的光轴；所述活塞环与所述壳体之间设置有用于使所述活塞环向上滑动进而使得所述活塞环与所述丝杆传动连接的下弹簧；所述活塞环与所述壳体之间设置有用于使所述活塞环向下滑动进而使得所述活塞环与所述丝杆传动连接的上弹簧。

当所述活塞环位于下方极限位置时，所述活塞环处于位于下方的所述光轴外周，所述下弹簧的弹力能够使得所述活塞环与所述丝杆传动连接，所述搅拌环持续反向转动，所述活塞环不滑动。

当所述活塞环位于上方极限位置时，所述活塞环处于位于上方的所述光轴外周，所述上弹簧的弹力能够使得所述活塞环与所述丝杆传动连接，所述搅拌环持续正向转动，所述活塞环不滑动。

作为优选方案：所述驱动部包括有转动连接在所述壳体内的用于抽取所述锅体上方油烟的离心轮、滑动连接在所述壳体内的能够与所述搅拌环传动连接的换向轴、转动连接在所述壳体外壁的用于驱动所述换向轴滑动的旋钮以及安装在所述壳体内的用于同时驱动所述离心轮和所述换向轴周向转动的驱动电机；所述换向轴外周固定连接有两个对称设置的能够分别与所述搅拌环传动连接的正反向齿轮；两个所述正反向齿轮为一个用于驱动所述搅拌环正向转动的正向锥齿轮a和一个用于驱动所述搅拌环反向转动的反向锥齿轮b。

当所述旋钮转动至左侧极限位置时，仅所述反向锥齿轮b与所述搅拌环传动连接，所述驱动电机驱动所述离心轮转动抽油烟的同时，使得所述搅拌环反向转动。

当所述旋钮转动至右侧极限位置时，仅所述正向锥齿轮a与所述搅拌环传动连接，所述驱动电机驱动所述离心轮转动抽油烟的同时，使得所述搅拌环正向转动。

作为优选方案：所述驱动部还包括有滑动连接在所述壳体内的能够驱动所述密封环转动的切换管、转动连接在所述壳体内的能够同时驱动所述切换管滑动和所述换向轴滑动的切换杆；所述旋钮上成型有轴线与所述旋钮转动轴平行且不重合的用于驱动所述切换杆转动的偏心柱。

当所述旋钮转动至左侧极限位置时，所述滤油孔与所述连通孔连通；当所述旋钮转动至右侧极限位置时，所述排液孔与所述连通孔连通。

作为优选方案：所述驱动部还包括有转动连接在所述壳体内的用于驱动所述换向轴转动的蜗轮；所述蜗轮上成型有贯穿所述蜗轮的沿轴向设置的与所述换向轴滑动连接的滑动孔；所述滑动孔内壁成型有向中央位置凸出的用于驱动所述换向轴周向转动的内驱动柱；所述换向轴能够沿轴向在所述滑动孔内滑动；所述蜗轮转动带动所述换向轴同步周向转动。

作为优选方案：所述换向轴外周成型有同轴设置的环形槽；所述切换杆靠近所述环形槽的一端成型有用于驱动所述环形槽轴向滑动的U型叉；所述U型叉内成型有与所述环形槽滑动连接的用于驱动所述环形槽轴向滑动的凸头；所述换向轴能够在所述U型叉内周向转动，所述换向轴转动带动所述换向轴轴向滑动。

作为优选方案：所述旋钮外壁成型有向外凸出的定位块；所述壳体内壁成型有多个用于阻碍所述定位块移动的定位槽；当所述旋钮位于左侧极限位置时，所述定位块位于一个所述定位槽内；当所述旋钮位于右侧极限位置时，所述定位块位于另一个所述定位槽内。

作为优选方案：所述壳体外壁设置有用于显示工作状态的显示屏；所述壳体外壁设置有用于进行功能切换的控制按钮。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明通过设置密封环，当排液孔与连通孔连通时，锅体内的汤汁能够进入到活塞环下端的密封腔内，从而使得锅体内的肉菜与汤汁分离，便于使用者夹取肉菜，便于食用，无需费力搅拌寻找所需食用的食物；当滤油孔与连通孔连通时，密封腔内的汤汁往往会混杂调料残渣、肉菜碎渣等，汤汁穿过滤油孔进入到锅体内的过程中，残渣碎渣等不能进入到锅体内，从而使得锅体内的汤汁干净，保持汤汁风味，提高食用口感。

本发明通过设置搅拌环，当搅拌环反向转动时，丝杆反向转动，活塞环在螺纹导向作用下向下运动至下方极限位置，锅体内的汤汁不能流入密封腔内，使得锅体内的汤汁充足，同时搅拌环反向转动使得放置在搅拌环上的搅拌棒进入到驱动勾内，搅拌棒与搅拌环同步运动，从而使得汤汁中的肉菜被拨动搅拌，使得肉菜受热均匀，提升食用口感；当搅拌环正向转动时，活塞环在螺纹导向作用下运动至上方极限位置，锅体内的汤汁流入密封腔内，锅体中肉菜突出，同时搅拌环正向转动使得搅拌环上盖的搅拌棒与驱动勾分离，搅拌棒不再与搅拌环同步运动，搅拌棒与壳体相对固定，从而便于锅体内的肉菜使用，没有增加新的运动机构和操作步骤，使用简单方便。

本发明通过设置旋钮，当旋钮转动时带动偏心设置的偏心柱转动进而使得切换杆转动，切换杆转动带动换向轴滑动，从而使得搅拌环的转动方向改变；与此同时，切换杆转动带动切换管滑动，从而使得连通孔与排液孔连通或与滤油孔连通，从而使得含有残渣的汤汁流出锅体，纯净的汤汁流入锅体内，没有增加新的操作步骤和运动机构，使用简单方便。

本发明能够吸取锅体上部逸散的油烟，从而保持饮用环境干净卫生；本发明能够自动搅拌锅体内的肉菜，使得肉菜受热均匀，提升肉菜的食用口感；本发明能够自动滤菜，使得汤汁与肉菜分离，便于食用者夹取，无需费力寻找；本发明能够过滤汤汁，保持汤汁纯净和口感，从而提升味觉感受。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

图2是火锅的分解结构示意图。

图3是火锅壳体的结构示意图。

图4是火锅壳体的剖视结构示意图。

图5是火锅锅体的结构示意图。

图6是火锅活塞部的分解结构示意图。

图7、图8是火锅驱动部的分解结构示意图。

图9是火锅过滤汤汁的结构示意图。

图10是火锅搅拌肉菜的结构示意图。

图11是火锅清洗时的分解结构示意图。

10、壳体；101、放锅区；102、离心腔；1021、排放管；1022、导流管；103、支撑座；104、转动座；1041、定位槽；105、滑动杆；106、转动柱；107、操作区；1071、密封凸柱；11、显示屏；12、控制按钮；20、锅体；201、连通孔；202、密封凹槽；203、丝杆座；21、密封环；211、排液孔、212、滤油孔；213、从动柱；31、加热器；32、重力传感器；4、活塞部；41、抽气环；411、集气腔；4111、出气孔；4112、进气孔；42、丝杆；421、光轴；422、丝杆齿轮；43、活塞环；431、内螺纹；44、下弹簧；45、上弹簧；46、搅拌环；461、内环齿轮；462、容纳槽；47、驱动勾；471、从动弧面；48、复位扭簧；49、搅拌齿轮；491、换向锥齿轮；5、驱动部；51、离心轮；511、离心同步轮；52、换向轴；521a、正向锥齿轮；521b、反向锥齿轮；522、环形槽；523、外从动槽；53、切换杆；531、U型叉；532、切换槽；533、拨动槽；54、蜗轮；541、滑动孔；5411、内驱动柱；55、蜗杆；551、蜗杆同步轮；56、旋钮；561、偏心柱；562、定位块；57、切换管；571、切换柱；572、开口槽；58、驱动电机；581、电机同步轮；59、同步带；6、搅拌棒；61、拨片；7、锅盖。

具体实施方式

根据图1至图11所示，本实施例所述的一种电热火锅，包括有圆柱形的壳体10、设置在所述壳体10内的用于煮肉菜的锅体20、设置在所述壳体10内的用于加热所述锅体20的加热器31以及设置在所述壳体10内的能够抽取所述锅体20内汤汁的活塞部4；所述活塞部4包括有纵向密封滑动连接在所述锅体20外壁的活塞环43；所述活塞环43、所述壳体10、所述锅体20的轴线重合；所述壳体10内设置有能够驱动所述活塞环43纵向滑动的驱动部5；所述锅体20外壁靠近下端沿周向方向均匀成型有多个与所述锅体20内部连通的连通孔201；所述活塞环43下端与所述壳体10内壁之间形成与所述连通孔201连通的密封腔；所述加热器31中部设置有重力传感器32。

还包括有设置在所述锅体20上端的用于封闭所述锅体20的锅盖7。

所述锅体20外壁靠近下端密封转动连接有转动轴纵向设置的能够密封所述连通孔201的密封环21；所述密封环21外壁沿周向方向成型有多个能够分别与对应的所述连通孔201连通的排液孔211；所述密封环21外壁沿周向方向设置有多个能够与对应的所述连通孔201连通的滤油孔212；所述滤油孔212仅能使得火锅汤汁穿过，不溶于汤汁的调料残渣和肉菜碎渣等不能穿过。

当仅所述排液孔211与所述连通孔201连通时，所述活塞环43向上滑动使得所述密封腔内压强减小，所述锅体20内的汤汁依次经所述连通孔201、所述排液孔211进入到所述密封腔内，所述锅体20内的肉菜与汤汁分离，进而便于使用者选择所需夹取的肉菜。

当仅所述滤油孔212与所述连通孔201连通时，所述活塞环43向下滑动使得所述密封腔被压缩，所述密封腔内的汤汁依次经所述滤油孔212、所述连通孔201进入到所述密封腔内，所述滤油孔212使得进入到所述锅体20内的汤汁被过滤，从而使得所述锅体20内的汤汁保持纯正，增加食用口感。

还包括有设置在所述锅体20上端的用于搅拌肉菜的搅拌棒6；所述搅拌棒6下端位于所述锅体20内成型有用于搅拌肉菜的拨片61；所述活塞部4还包括有多个沿所述锅体20圆周方向设置的转动连接在所述壳体10内的转动轴纵向设置的与所述活塞环43传动连接的用于驱动所述活塞环43纵向滑动的丝杆42以及转动连接在所述壳体10上部的转动轴纵向设置的与各个所述丝杆42传动连接的搅拌环46；所述活塞环43上分别成型有多个能够与对应的所述丝杆42传动连接的内螺纹431；所述搅拌环46上转动连接有两个对称设置的转动轴沿所述搅拌环46直径设置的能够驱动所述搅拌棒6转动进而使得所述搅拌棒6搅拌肉菜的驱动勾47；所述驱动勾47上端成型有能够被所述搅拌棒6驱动进而使得所述驱动勾47向下转动的从动弧面471。

所述锅体20上端分别设置有多个与对应的所述丝杆42转动连接的丝杆座203；所述丝杆42上端中央位置成型有丝杆齿轮422；所述搅拌环46内壁成型有与所述丝杆齿轮422传动连接的内环齿轮461；所述搅拌环46上端成型有两个分别与对应的所述驱动勾47转动连接的容纳槽462；所述驱动勾47分别位于对应的所述容纳槽462内；所述驱动勾47远离勾开口方向的一端能够与对应的所述容纳槽462相抵；所述驱动勾47与对应的所述容纳槽462之间分别设置有用于使所述驱动勾47向上转动的复位扭簧48；自然状态下，所述复位扭簧48使得所述驱动勾47远离勾开口方向的一端与对应的所述容纳槽462相抵，所述搅拌棒6能够进入到所述驱动勾47内。

当所述搅拌环46反向转动时，所述活塞环43能够在螺纹导向作用下向下滑动，所述密封腔被压缩，所述锅体20内具有汤汁，同时所述搅拌环46反向转动使得所述搅拌棒6进入到所述驱动勾47内，所述搅拌棒6随所述搅拌环46同步转动，对肉菜进行搅拌，使得所述锅体20内的肉菜得到充分搅拌，使得肉菜受热均匀，增加食用口感。

当所述搅拌环46正向转动时，所述活塞环43能够在螺纹导向作用下向上滑动，所述密封腔内压强减小，所述锅体20内的汤汁能够流向所述密封腔，使得所述锅体20内的肉菜与汤汁分离，同时所述搅拌棒6在肉菜的阻碍作用下能够相对所述搅拌环46转动，进而驱动所述驱动勾47转动，所述搅拌环46不能带动所述搅拌棒6转动，便于对所述锅体20内的肉菜进行夹取。

所述丝杆42外壁靠近上端和下端分别为能够与所述活塞环43滑动连接的光轴421；所述活塞环43与所述壳体10之间设置有用于使所述活塞环43向上滑动进而使得所述活塞环43与所述丝杆42传动连接的下弹簧44；所述活塞环43与所述壳体10之间设置有用于使所述活塞环43向下滑动进而使得所述活塞环43与所述丝杆42传动连接的上弹簧45。

当所述活塞环43位于下方极限位置时，所述活塞环43处于位于下方的所述光轴421外周，所述下弹簧44的弹力能够使得所述活塞环43与所述丝杆42传动连接，所述搅拌环46持续反向转动，所述活塞环43不滑动。

当所述活塞环43位于上方极限位置时，所述活塞环43处于位于上方的所述光轴421外周，所述上弹簧45的弹力能够使得所述活塞环43与所述丝杆42传动连接，所述搅拌环46持续正向转动，所述活塞环43不滑动。

当所述活塞环43运动至上方极限位置或者下方极限位置时，所述搅拌环46持续转动，所述活塞环43不运动，从而避免所述活塞环43的过度运动对结构造成损坏，同时没有增加新的操作步骤和控制程序，故障率低，使用简单方便。

所述驱动部5包括有位于所述锅体20下方的转动连接在所述壳体10内的转动轴纵向设置的用于抽取所述锅体20上方油烟的离心轮51、滑动连接在所述壳体10内的能够与所述搅拌环46传动连接的换向轴52、转动连接在所述壳体10外壁的用于驱动所述换向轴52滑动的旋钮56以及安装在所述壳体10内的用于同时驱动所述离心轮51和所述换向轴52周向转动的驱动电机58；所述换向轴52外周固定连接有两个对称设置的能够分别与所述搅拌环46传动连接的正反向齿轮；两个所述正反向齿轮为一个用于驱动所述搅拌环46正向转动的正向锥齿轮521a和一个用于驱动所述搅拌环46反向转动的反向锥齿轮521b。

所述壳体10内壁上部为用于容纳所述锅体20的放锅区101；所述壳体10内位于所述放锅区101下方成型有用于容纳所述离心轮51的离心腔102；所述壳体10内壁成型有用于安装所述旋钮56的操作区107；所述操作区107内对称成型有两个纵向设置的密封凸柱1071；所述锅体20外壁设置有能够与所述密封凸柱1071密封滑动连接的密封凹槽202；当所述密封凸柱1071位于所述密封凹槽202内，所述操作区107能够被封闭。

所述活塞部4包括有转动连接在所述操作区107内的与所述内环齿轮461传动连接的搅拌齿轮49；所述搅拌齿轮49下端中央位置成型有能够与所述正反向齿轮传动连接的换向锥齿轮491；所述正向锥齿轮521a、所述反向锥齿轮521b转动方向相同，所述正向锥齿轮521a、所述反向锥齿轮521b能够分别与所述换向锥齿轮491传动连接，从而使得所述搅拌齿轮49的转动方向改变。

所述活塞部4还包括有安装在所述壳体10上端的内部为空心的用于抽油烟的抽气环41；所述抽气环41内部成型有集气腔411；所述抽气环41内壁朝向所述锅体20上方沿圆周方向成型有多个与所述集气腔411连通的进气孔4112；所述抽气环41下端成型有多个与所述集气腔411连通的出气孔4111；所述壳体10外壁成型有多个分别与对应的所述出气孔4111连通的导流管1022；所述导流管1022远离所述出气孔4111的一端与所述离心腔102连通；所述壳体10外壁成型有与所述离心腔102连通的排放管1021；所述排放管1021与油烟净化设备连通。

当所述旋钮56转动至左侧极限位置时，仅所述反向锥齿轮521b与所述搅拌环46传动连接，所述驱动电机58驱动所述离心轮51转动抽油烟的同时，使得所述搅拌环46反向转动。

当所述旋钮56转动至右侧极限位置时，仅所述正向锥齿轮521a与所述搅拌环46传动连接，所述驱动电机58驱动所述离心轮51转动抽油烟的同时，使得所述搅拌环46正向转动。

仅设置有一个动力机构，在抽油烟的同时能够进行抽取汤汁或搅拌肉菜，在一定程度上降低了生产成本，同时降低了控制难度。

所述驱动部5还包括有滑动连接在所述壳体10内的能够驱动所述密封环21转动的切换管57、转动连接在所述壳体10内的转动轴水平设置的能够同时驱动所述切换管57滑动和所述换向轴52滑动的切换杆53；所述旋钮56上成型有轴线与所述旋钮转动轴平行且不重合的用于驱动所述切换杆53转动的偏心柱561。

所述壳体10内位于所述安装区107内成型有与所述切换管57滑动连接的滑动杆105；所述壳体10内位于所述安装区107内成型有两个对称设置的与所述换向轴52滑动连接的支撑座103；所述壳体10内位于所述安装区107内成型有与所述切换杆53中部转动连接的转动柱106。

所述密封环21外壁成型有向外周凸出的从动柱213；所述切换管57外壁成型有上端开口的用于驱动所述从动柱213转动的开口槽572；所述切换管57外壁成型有轴线水平设置的切换柱571；所述切换杆53下端成型有沿长度方向设置的与所述切换柱571滑动连接的用于驱动所述切换管57滑动的拨动槽533；所述切换杆53中部成型有沿长度方向设置的与所述偏心柱561滑动连接的能够被所述偏心柱561驱动的切换槽532。

当所述旋钮56转动至左侧极限位置时，所述滤油孔212与所述连通孔201连通；当所述旋钮56转动至右侧极限位置时，所述排液孔211与所述连通孔201连通，在旋转所述旋钮56的同时能够同步使得所述换向轴52滑动，从而使得所述搅拌环46的搅拌方向改变，使用简单方便。

所述驱动部5还包括有转动连接在所述壳体10内的用于驱动所述换向轴52转动的蜗轮54；所述蜗轮54上成型有贯穿所述蜗轮54的沿轴向设置的与所述换向轴52滑动连接的滑动孔541；所述滑动孔541内壁成型有两个对称设置的向中央位置凸出的用于驱动所述换向轴52周向转动的内驱动柱5411；所述换向轴52外壁成型有两个沿转动轴方向设置的与对应的所述内驱动柱5411滑动连接的外从动槽523；所述换向轴52能够沿轴向在所述滑动孔541内滑动；所述蜗轮54转动带动所述换向轴52同步周向转动。

所述驱动部5还包括有转动连接在所述壳体10内的转动轴纵向设置的与所述蜗轮54传动连接的蜗杆55；所述蜗杆55下端中央位置固定连接有蜗杆同步轮551；所述离心轮51下端中央位置固定连接有离心同步轮511；所述驱动电机58的输出轴上固定连接有电机同步轮581；所述离心同步轮511、所述蜗杆同步轮551、所述电机同步轮581外周设置有一个分别与所述所述离心同步轮511、所述蜗杆同步轮551、所述电机同步轮581传动连接的同步带59。

所述换向轴52外周成型有同轴设置的环形槽522；所述切换杆53靠近所述环形槽522的一端成型有用于驱动所述环形槽522轴向滑动的U型叉531；所述U型叉531内成型有与所述环形槽522滑动连接的用于驱动所述环形槽522轴向滑动的凸头；所述换向轴52能够在所述U型叉531内周向转动，所述换向轴52转动带动所述换向轴52轴向滑动。

所述旋钮56外壁成型有向外凸出的定位块562；所述壳体10内位于所述安装区107内成型有与所述旋钮56转动连接的转动座104；所述壳体10内壁成型有多个用于阻碍所述定位块562移动的定位槽1041；当所述旋钮56位于左侧极限位置时，所述定位块562位于一个所述定位槽1041内；当所述旋钮56位于右侧极限位置时，所述定位块562位于另一个所述定位槽1041内，当所述旋钮56位于中部时，所述定位块562位于其他的所述定位槽1041内。

所述壳体10外壁设置有用于显示工作状态的显示屏11；所述壳体10外壁设置有用于进行功能切换的控制按钮12。

所述壳体10内设置有控制器和电源模块；所述电源模块能够插入家用插座；所述电源模块、所述显示屏11、所述控制按钮12、所述加热器31、所述重力传感器32、所述驱动电机58与所述控制器电连接。

初始状态下，密封环21密封连通孔201，活塞环43位于下方极限位置；定位块562与位于中部的定位槽1041卡接。

在使用本发明时，使用者将壳体10放置在桌面上，随后将活塞部4中的搅拌齿轮49与换向轴52正对，并同时使得各个出气孔4111依次与各个导流管1022正对，将活塞部4安装在壳体10上，使得各个出气孔4111分别与正对的导流管1022连通，此时换向锥齿轮491不与正向锥齿轮521a和反向锥齿轮521b接触。接着，将锅体20放入到活塞部4内，并使得从动柱213与开口槽572正对，松开锅体20，锅体20将在重力作用下向下滑动至极限位置，从动柱213进入到开口槽572内，此时，活塞环43与锅体20外部密封滑动连接，活塞环43下端空间形成相对密封的密封腔。接着接通电源，将肉菜汤汁等放入到锅体20内部，打开开关，控制器控制加热器31加热锅体20，锅体20内的汤汁被加热进而煮肉菜。

本发明能够抽取锅体20上部冒出的油烟，汤汁煮沸后，大量水蒸气和油烟等会从锅体20上部逸出，在抽油烟时。通过控制按钮12打开“排油烟”功能，控制器控制驱动电机58工作，使得电机同步轮581转动，电机同步轮581转动通过同步带59带动离心同步轮511转动进而使得离心轮51转动。离心腔102内的气体在离心轮51的离心作用下经排放管1021向外逸出，使得离心腔102内的压强减小。外部压强使得外部空气依次流经进气孔4112、集气腔411、出气孔4111、导流管1022进入到离心腔102内，如此往复。经进气孔4112流过的空气将使得锅体20上部逸出的油烟和水蒸气一同随气流流入离心腔102内，进而经排放管1021向外逸出，最终经与排放管1021连通的净化设备进行净化。锅体20上部的水蒸气和油烟等不能与使用者接触，从而提高了饮食环境的卫生程度和舒适度，从而提高了使用者的使用感受。

本发明能够对锅体20内的肉菜进行搅拌，能够有效防止肉菜等附着在锅壁上，还能够使肉菜受热均匀，从而提高肉菜的口味。在搅拌肉菜时，向左侧转动旋钮56至极限位置，旋钮56转动带动定位块562转动，定位块562转动将克服位于中部的定位槽1041的阻碍，进而使得定位块562与位于左部的定位槽1041卡接，旋钮56与壳体10相对固定。旋钮56转动带动偏心柱561转动，偏心柱561转动带动切换槽532转动进而使得切换杆53转动，切换杆53转动带动U型叉531运动，U型叉531运动带动环形槽522运动进而使得换向轴52滑动，进而使得反向锥齿轮521b与换向锥齿轮491传动连接。电机同步轮581转动通过同步带59同步带动蜗杆同步轮551转动进而使得蜗杆55转动，蜗杆55转动带动蜗轮54转动进而使得内驱动柱5411转动，内驱动柱5411转动带动外从动槽523转动进而使得换向轴52转动，即使得反向锥齿轮521b转动。反向锥齿轮521b转动带动换向锥齿轮491转动进而使得搅拌齿轮49反向转动，搅拌齿轮49反向转动带动内环齿轮461转动进而使得搅拌环46反向转动。接着，将搅拌棒6放置在搅拌环46上端，搅拌环46转动带动驱动勾47转动，驱动勾47转动将使得搅拌棒6进入到驱动勾47内，进而使得搅拌棒6与搅拌环46相对固定。搅拌环46带动搅拌棒6同步转动，搅拌棒6上的拨片61往复拨动肉菜，从而使得锅体20内的肉菜得到搅拌，无需人工参与，没有增加新的运动机构，使用简单方便。

在搅拌菜的过程中，内环齿轮461转动带动丝杆齿轮422转动进而使得丝杆42反向转动，丝杆42反向转动使得活塞环43在螺纹导向作用下向下运动，活塞环43向下运动使得内螺纹431运动至光轴421外周，同时活塞环43与下弹簧44相抵，进而使得下弹簧44压缩蓄力，活塞环43与壳体10相对固定。与此同时，切换杆53转动同步带动拨动槽533转动，拨动槽533带动切换柱571运动进而使得切换管57向右滑动，即使得开口槽572滑动，开口槽572滑动带动从动柱213运动进而使得密封环21转动，密封环21转动使得滤油孔212与连通孔201连通，锅体20内的汤汁经连通孔201、滤油孔212向外流出至活塞环43下端密封腔内。活塞环43下端密封腔容积较小，锅体20内仅少部分汤汁向外流出，不影响火锅的食用。

当吃火锅时，由于肉菜没入汤汁中，使用者不能夹取自己想要食用的食物，本发明能够使得肉菜与汤汁分离，从而便于食用食物。在进行分离时，使用者向右侧转动旋钮56至极限位置，旋钮56转动带动定位块562转动，定位块562转动将克服位于左侧的定位槽1041的阻碍，进而使得定位块562与位于右部的定位槽1041卡接，旋钮56与壳体10相对固定。旋钮56转动带动切换杆53转动，切换杆53转动带动切换管57向左侧滑动进而带动密封环21转动，使得排液孔211与连通孔201连通，锅体20内部与密封腔连通。同时切换杆53转动带动U型叉531运动，U型叉531运动带动换向轴52滑动，进而使得正向锥齿轮521a与换向锥齿轮491传动连接。驱动电机58带动蜗杆55转动，蜗杆55转动带动蜗轮54转动进而使得正向锥齿轮521a转动，正向锥齿轮521a转动带动换向锥齿轮491转动进而使得搅拌齿轮49正向转动，搅拌齿轮49正向转动带动内环齿轮461转动进而使得搅拌环46正向转动。搅拌环46正向转动带动丝杆42正向转动，活塞环43在下弹簧44的弹力作用下使得内螺纹431与丝杆42传动连接，活塞环43在螺纹导向作用下向上滑动，活塞环43下端密封空间容积增大，压强减小，外部的压强使得锅体20内的汤汁在压强作用下经排液孔211进入到密封腔内。锅体20内的汤汁流出，从而使得肉菜与汤汁分离，进而便于使用者夹取自己想要食用的食物。

在搅拌环46正向转动的过程中，拨片61在肉菜的阻碍作用下，随着搅拌环46的正向转动，搅拌棒6将与驱动勾47分离，并随着搅拌环46持续正向转动，搅拌棒6将与从动弧面471相抵，并使得搅拌环46向远离从动弧面471方向转动，复位扭簧48扭转蓄力，当驱动勾47不与搅拌棒6接触时，驱动勾47在复位扭簧48的弹力作用下回到原来位置，如此往复，进而使得搅拌环46转动不能带动搅拌棒6运动，锅体20内的肉菜便于使用者夹取。随着搅拌环46持续正向转动，活塞环43将逐步运动至上方极限位置，内螺纹431运动至位于上方的光轴421外周，并使得上弹簧45压缩蓄力，活塞环43与壳体10相对固定。

当夹取完需要再次煮肉菜时，使用者向左侧转动旋钮56至左侧极限位置，使得反向锥齿轮521b与搅拌齿轮49传动连接，驱动电机58带动搅拌环46反向转动，活塞环43在上弹簧45的弹力作用下运动至与丝杆42传动连接。同时旋钮56向左侧转动带动切换杆53向右侧转动，进而使得切换管57向右侧滑动，切换管57向右侧滑动带动密封环21转动进而使得滤油孔212与连通孔201连通，即使得锅体20内部与密封腔连通。搅拌环46反向转动带动丝杆42反向转动，进而使得活塞环43在螺纹导向作用下向下运动至下方极限位置，密封腔被压缩，密封腔内的汤汁依次经滤油孔212、连通孔201再次进入到锅体20内部。进入密封腔内的汤汁往往会混杂较多调料残渣、肉菜碎渣等，汤汁在经滤油孔212进入到锅体20内的过程中，残渣碎渣等不能穿过滤油孔212从而使得再次进入到锅体20内的汤汁更加干净，保持汤汁的口味，即增加了使用者的使用口感。

使用完毕后，转动旋钮56至初始位置，关闭“排油烟”功能，关闭开关并断开电源，将锅体20内的汤汁肉菜等清理干净，依次取出活塞部4和锅体20，对整体进行清洗，清洗完毕后进行收纳。

本发明通过设置密封环21，当排液孔211与连通孔201连通时，锅体20内的汤汁能够进入到活塞环43下端的密封腔内，从而使得锅体20内的肉菜与汤汁分离，便于使用者夹取肉菜，便于食用，无需费力搅拌寻找所需食用的食物；当滤油孔212与连通孔201连通时，密封腔内的汤汁往往会混杂调料残渣、肉菜碎渣等，汤汁穿过滤油孔212进入到锅体20内的过程中，残渣碎渣等不能进入到锅体20内，从而使得锅体20内的汤汁干净，保持汤汁风味，提高食用口感。

本发明通过设置搅拌环46，当搅拌环46反向转动时，丝杆42反向转动，活塞环43在螺纹导向作用下向下运动至下方极限位置，锅体20内的汤汁不能流入密封腔内，使得锅体20内的汤汁充足，同时搅拌环46反向转动使得放置在搅拌环46上的搅拌棒6进入到驱动勾47内，搅拌棒6与搅拌环46同步运动，从而使得汤汁中的肉菜被拨动搅拌，使得肉菜受热均匀，提升食用口感；当搅拌环46正向转动时，活塞环43在螺纹导向作用下运动至上方极限位置，锅体20内的汤汁流入密封腔内，锅体20中肉菜突出，同时搅拌环46正向转动使得搅拌环46上盖的搅拌棒6与驱动勾47分离，搅拌棒6不再与搅拌环46同步运动，搅拌棒6与壳体10相对固定，从而便于锅体20内的肉菜使用，没有增加新的运动机构和操作步骤，使用简单方便。

本发明通过设置旋钮56，当旋钮56转动时带动偏心设置的偏心柱561转动进而使得切换杆53转动，切换杆53转动带动换向轴52滑动，从而使得搅拌环46的转动方向改变；与此同时，切换杆53转动带动切换管57滑动，从而使得连通孔201与排液孔211连通或与滤油孔212连通，从而使得含有残渣的汤汁流出锅体20，纯净的汤汁流入锅体20内，没有增加新的操作步骤和运动机构，使用简单方便。

本发明能够吸取锅体上部逸散的油烟，从而保持饮用环境干净卫生；本发明能够自动搅拌锅体内的肉菜，使得肉菜受热均匀，提升肉菜的食用口感；本发明能够自动滤菜，使得汤汁与肉菜分离，便于食用者夹取，无需费力寻找；本发明能够过滤汤汁，保持汤汁纯净和口感，从而提升味觉感受。

Claims (8)

1.一种火锅的抽汁机构，包括壳体，其特征在于：还包括设置在所述壳体内的能够抽取锅体内汤汁的活塞部，以及能够驱动所述活塞部的驱动部；所述活塞部包括有纵向密封滑动连接在锅体外壁的活塞环；所述驱动部能够驱动所述活塞环纵向滑动；当仅排液孔与连通孔连通时，活塞环向上滑动使得密封腔内压强减小，锅体内的汤汁依次经连通孔、排液孔进入到密封腔内，锅体内的肉菜与汤汁分离；当仅滤油孔与连通孔连通时，活塞环向下滑动使得密封腔被压缩，密封腔内的汤汁依次经滤油孔、连通孔进入到锅体内，滤油孔使得进入到锅体内的汤汁被过滤；

所述活塞部还包括有转动连接在壳体内的与活塞环传动连接的用于驱动所述活塞环纵向滑动的丝杆以及转动连接在壳体上部的与所述丝杆传动连接的搅拌环；所述搅拌环上转动连接有两个对称设置的能够驱动搅拌棒转动进而搅拌肉菜的驱动勾；所述驱动勾上端成型有能够被所述搅拌棒驱动进而使得所述驱动勾向下转动的从动弧面；

当所述搅拌环反向转动时，所述活塞环能够在螺纹导向作用下向下滑动，密封腔被压缩，同时所述搅拌环反向转动使得搅拌棒进入到驱动勾内，搅拌棒随所述搅拌环同步转动，对肉菜进行搅拌；当所述搅拌环正向转动时，所述活塞环能够在螺纹导向作用下向上滑动，密封腔内压强减小，锅体内的汤汁能够流向密封腔，使得锅体内的肉菜与汤汁分离，同时搅拌棒在肉菜的阻碍作用下能够相对所述搅拌环转动，进而驱动所述驱动勾转动，所述搅拌环不能带动搅拌棒转动。

2.如权利要求1所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述丝杆外壁靠近上端和下端分别为能够与活塞环滑动连接的光轴；所述活塞环与所述壳体之间设置有用于使所述活塞环向上滑动进而使得所述活塞环与所述丝杆传动连接的下弹簧；所述活塞环与所述壳体之间设置有用于使所述活塞环向下滑动进而使得所述活塞环与所述丝杆传动连接的上弹簧；当活塞环位于下方极限位置时，活塞环处于位于下方的光轴外周，所述下弹簧的弹力能够使得活塞环与丝杆传动连接，搅拌环持续反向转动，活塞环不滑动；当活塞环位于上方极限位置时，活塞环处于位于上方的光轴外周，所述上弹簧的弹力能够使得活塞环与丝杆传动连接，搅拌环持续正向转动，活塞环不滑动。

3.如权利要求1所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述驱动部包括有转动连接在所述壳体内的用于抽取锅体上方油烟的离心轮、滑动连接在所述壳体内的能够与搅拌环传动连接的换向轴、转动连接在所述壳体外壁的用于驱动换向轴滑动的旋钮以及安装在所述壳体内的用于同时驱动离心轮和换向轴周向转动的驱动电机。

4.如权利要求3所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述换向轴外周固定连接有两个对称设置的能够分别与所述搅拌环传动连接的正反向齿轮；两个所述正反向齿轮为一个用于驱动所述搅拌环正向转动的正向锥齿轮a和一个用于驱动所述搅拌环反向转动的反向锥齿轮b。

5.如权利要求4所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述锅体外壁密封转动连接有能够密封所述连通孔的密封环；所述驱动部还包括有滑动连接在所述壳体内的能够驱动密封环转动的切换管、转动连接在所述壳体内的能够同时驱动切换管、换向轴滑动的切换杆；所述旋钮上成型有驱动所述切换杆转动的偏心柱。

6.如权利要求4所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述驱动部还包括有转动连接在所述壳体内的用于驱动换向轴转动的蜗轮；所述蜗轮上成型有与换向轴滑动连接的滑动孔；所述滑动孔内壁成型有向中央位置凸出的用于驱动换向轴周向转动的内驱动柱；所述换向轴能够沿轴向在滑动孔内滑动；所述蜗轮转动带动所述换向轴同步周向转动。

7.如权利要求5所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述换向轴外周成型有同轴设置的环形槽；所述切换杆靠近环形槽的一端成型有用于驱动环形槽轴向滑动的U型叉；所述U型叉内成型有与环形槽滑动连接的凸头；所述换向轴能够在所述U型叉内周向转动，所述换向轴转动带动所述换向轴轴向滑动。

8.如权利要求4所述的一种火锅的抽汁机构，其特征在于：所述旋钮外壁成型有向外凸出的定位块；所述壳体内壁成型有多个用于阻碍所述定位块移动的定位槽。