CN116459939B - 一种重晶石加工用自动研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重晶石加工用自动研磨装置，涉及自动研磨技术领域，包括底板，所述底板上固定安装有副底柱，所述副底柱上固定安装有研磨箱，研磨箱上固定安装有密封块，密封块上转动安装有支架挡板，支架挡板上固定安装有抖动板，所述抖动板上还设置有多个初级过滤孔，所述研磨箱上滑动安装有研磨弧板，所述研磨弧板上设置有多个粗滤孔，所述研磨弧板与抖动板接触，所述研磨箱内部还固定安装有固定过滤板，所述固定过滤板上设置有多个研磨滤孔；本装置通过不断的驱动抖动板将不能通过初级过滤孔的物料筛选出来，同时本装置通过研磨弧板在固定过滤板上反复摆动，从而对物料进行研磨。

Description

一种重晶石加工用自动研磨装置

技术领域

本发明涉及自动研磨技术领域，具体为一种重晶石加工用自动研磨装置。

背景技术

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，重晶石的物理提纯方法主要有：手选、重选、磁选，重选是根据重晶石与伴生矿物的密度差别进行提纯。

重选是要将原矿经破碎，然后研磨至一定粒级，再进入重选设备进行分选从而将脉石剔除，现有的研磨设施采用的破碎与研磨分开的设备，同时在研磨中所产生的灰尘较多，并且粉碎过程保护性差，导致工人工作环境异常恶劣。

公开号为CN107649233A的发明专利，此发明公开了一种防尘矿石精细粉碎装置，此发明通过设有轴流风机和旋风除尘器，对粉碎过程中产生的粉尘进行高效的收集回收，同时还设有铰接板，避免粉尘外泄污染环境；此发明设有移动破碎辊装置，通过调节破碎辊之间的距离适应不同粒度大小的矿石，具有良好的适应性；此发明设有破碎辊、粉碎刀片、破碎锤和研磨锥，对矿石进行多级的粉碎，提高粉碎效率，保证粉碎的效果。

上述装置虽然对粉碎与研磨进行了整合，并且对破碎颗粒大小进行了特殊设计，但此装置并未对研磨前颗粒大小进行筛选，这会导致大颗粒的晶石会对研磨装置造成损害，并且上述装置针对研磨并未做过多深入改进，会导致研磨出来的颗粒大小达不到所需要求。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种重晶石加工用自动研磨装置，包括底板，所述底板上固定安装有副底柱，所述底板上还固定安装有副支柱，所述副底柱上固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合安装有多个转动齿轮，所述转动齿轮上设置有凹陷卡槽，所述转动齿轮上转动安装有支架挡板，所述支架挡板上转动安装有密封块，所述密封块与研磨箱固定连接，所述副底柱上固定安装有转动副架，所述转动副架上转动安装有转动环，所述转动环上固定安装有压力杆，压力杆远离主电机的一端固定安装有抖动板，所述抖动板设置在研磨箱与密封块、支架挡板形成的腔室内，所述抖动板上还设置有多个初级过滤孔，所述研磨箱上滑动安装有研磨弧板，所述研磨弧板上设置有多个粗滤孔，所述研磨弧板与抖动板接触，所述研磨箱内部还固定安装有固定过滤板，所述固定过滤板与倾斜管道固定连接，所述固定过滤板上设置有多个研磨滤孔。

进一步的，所述副底柱上滑动安装有挤压环，所述挤压环上设置有多个倾斜挤压块，所述压力杆上滑动安装有卡口板，所述卡口板上设置有凸出块，此凸出块与转动齿轮上的凹陷卡槽契合，所述卡口板上还固定安装有凸出端杆，所述卡口板靠近转动环的一端固定安装有卡口弹簧，所述卡口弹簧的另一端固定安装在转动环上。

进一步的，所述副底柱上转动安装有中间圆环，所述中间圆环上固定安装有第一内齿轮，所述第一内齿轮上啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮上固定安装有精密破碎杆，所述精密破碎杆设置在抖动板与研磨弧板形成的腔室内。

进一步的，所述中间圆环上转动安装有转动压板，所述转动压板上固定安装有第一扭簧，第一扭簧的另一端固定安装在中间圆环上，所述研磨箱滑动安装有多个旋转滑板，所述旋转滑板与转动压板接触，所述旋转滑板上固定安装有滑板弹簧，所述滑板弹簧的另一端固定安装有弹簧支架，所述弹簧支架与研磨箱固定连接，所述旋转滑板与研磨弧板固定连接。

进一步的，所述副底柱上还固定安装有滑动架，所述滑动架上滑动安装有滑动挡板，所述滑动挡板与压力杆接触。

进一步的，所述滑动挡板上固定安装有挡板弹簧，所述挡板弹簧的另一端固定安装在滑动架上，所述副底柱上还固定安装有副电机，所述副电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述挤压环与螺纹杆通过螺纹连接。

进一步的，所述副支柱上固定安装有研磨箱，所述研磨箱靠近底板的一端设置有物料出口，所述研磨箱外部固定安装有多个输送管，所述输送管内部转动安装有用以输送的螺旋轴，所述螺旋轴远离底板的一端固定安装有输送电机，输送电机与输送管固定连接。

进一步的，所述输送管靠近底板的一端固定安装有倾斜管道，所述倾斜管道与研磨箱固定连接，所述研磨箱上还转动安装有多个用以破碎的破碎器，破碎器上还设置有破碎电机用于驱动破碎器转动，破碎电机还与研磨箱固定连接，所述输送管远离底板的一端设置有物料出口。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本装置通过不断的驱动抖动板将不能通过初级过滤孔的物料筛选出来，并且通过输送带传输到破碎器处重新破碎；（2）本装置通过研磨弧板在固定过滤板上反复摆动，从而对物料进行研磨，并且在研磨弧板与抖动板之间设置精密破碎杆进行精细破碎加快研磨的过程；（3）通过螺纹杆驱动挤压环，让精密破碎杆带动卡口板从而改变装置的啮合形式，从而让装置只驱动精密破碎杆与研磨弧板快速进行破碎与研磨。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明研磨箱、输送管、倾斜管道剖视图。

图3为图2中A处局部放大图。

图4为本发明抖动板结构示意图。

图5为本发明挤压环结构示意图。

图6为本发明旋转滑板结构示意图。

图7为本发明研磨箱剖视图。

附图标记：101-底板；102-副支柱；103-研磨箱；104-输送管；105-倾斜管道；106-螺旋轴；107-破碎器；108-副底柱；201-主电机；202-第一齿轮；203-支架挡板；204-密封块；205-抖动板；206-转动齿轮；207-卡口板；208-卡口弹簧；209-转动环；210-转动副架；211-第二齿轮；212-挤压环；213-螺纹杆；214-滑动架；215-副电机；216-滑动挡板；217-挡板弹簧；218-压力杆；219-精密破碎杆；301-第一内齿轮；302-中间圆环；303-转动压板；304-旋转滑板；305-滑板弹簧；306-弹簧支架；307-研磨弧板；308-固定过滤板。

实施方式

如图1、图2所示，一种重晶石加工用自动研磨装置，包括底板101，所述底板101上固定安装有副底柱108，底板101上还固定安装有副支柱102，副支柱102上固定安装有研磨箱103，研磨箱103靠近底板101的一端设置有物料出口，所述研磨箱103外部固定安装有多个输送管104，输送管104内部转动安装有用以输送的螺旋轴106，螺旋轴106远离底板101的一端固定安装有输送电机，输送电机与输送管104固定连接，所述输送管104靠近底板101的一端固定安装有倾斜管道105，倾斜管道105与研磨箱103固定连接，所述研磨箱103上还转动安装有多个用以破碎的破碎器107，破碎器107上还设置有破碎电机用于驱动破碎器107转动，破碎电机还与研磨箱103固定连接，所述输送管104远离底板101的一端设置有物料出口，输送管104上的的物料出口设置在如图2所示破碎器107的的上方。

如图3到图7所示，所述副底柱108上固定安装有主电机201，主电机201的输出轴上固定安装有第一齿轮202，第一齿轮202上啮合安装有多个转动齿轮206，转动齿轮206上设置有凹陷卡槽，所述转动齿轮206上转动安装有支架挡板203，支架挡板203上转动安装有密封块204，密封块204与研磨箱103固定连接，所述研磨箱103与密封块204、支架挡板203配合形成一个腔室，以便装置在此腔室内进行研磨，所述副底柱108上固定安装有转动副架210，转动副架210上转动安装有转动环209，转动环209上固定安装有压力杆218，压力杆218远离主电机201的一端固定安装有抖动板205，抖动板205设置在研磨箱103与密封块204、支架挡板203形成的腔室内，所述抖动板205上还设置有多个初级过滤孔，所述压力杆218上滑动安装有卡口板207，卡口板207上设置有凸出块，此凸出块与转动齿轮206上的凹陷卡槽契合，卡口板207上还固定安装有凸出端杆，所述卡口板207靠近转动环209的一端固定安装有卡口弹簧208，卡口弹簧208的另一端固定安装在转动环209上，所述副底柱108上滑动安装有挤压环212，挤压环212上设置有多个倾斜挤压块，倾斜挤压块与卡口板207上的凸出端杆接触，这是为让卡口板207在挤压环212上滑动的时候，倾斜挤压块能挤压卡口板207，让卡口板207向靠近主电机201方向运动，

如图1、图5所示，所述副底柱108上还固定安装有滑动架214，滑动架214上滑动安装有滑动挡板216，滑动挡板216与压力杆218接触，滑动挡板216上固定安装有挡板弹簧217，挡板弹簧217的另一端固定安装在滑动架214上，所述副底柱108上还固定安装有副电机215，副电机215的输出轴上固定安装有螺纹杆213，所述挤压环212与螺纹杆213通过螺纹连接。

如图3、图6、图7所示，所述副底柱108上转动安装有中间圆环302，中间圆环302上固定安装有第一内齿轮301，第一内齿轮301上啮合安装有第二齿轮211，第二齿轮211与第一齿轮202啮合，所述中间圆环302上转动安装有转动压板303，转动压板303上固定安装有第一扭簧，第一扭簧的另一端固定安装在中间圆环302上，所述研磨箱103滑动安装有多个旋转滑板304，旋转滑板304与转动压板303接触，旋转滑板304上固定安装有滑板弹簧305，滑板弹簧305的另一端固定安装有弹簧支架306，弹簧支架306与研磨箱103固定连接，旋转滑板304上固定安装有研磨弧板307，研磨弧板307上设置有多个粗滤孔，所述抖动板205上的初级过滤孔上的孔径是粗滤孔孔径的两倍，研磨弧板307与抖动板205接触，其目的是让抖动板205与研磨弧板307形成一个研磨物料的腔室，所述第二齿轮211上固定安装有精密破碎杆219，精密破碎杆219设置在抖动板205与研磨弧板307形成的腔室内，所述研磨箱103内部还固定安装有固定过滤板308，固定过滤板308与倾斜管道105固定连接，所述固定过滤板308上设置有多个研磨滤孔，用以筛选合格的物料。

工作原理：本装置的重力方向为破碎器107到底板101方向，当使用本装置时，将物料送入破碎器107，并通过破碎电机带动破碎器107转动，让破碎器107将物料初步破碎，并让破碎后的物料随着重力进入研磨箱103内，之后掉在抖动板205，如果破碎后的物料能通过抖动板205上的初级过滤孔，那么就进入抖动板205与研磨弧板307形成的腔室内进行进一步的破碎与研磨，如果不能通过抖动板205，那么将会停留在抖动板205上，这时启动主电机201，让主电机201带动第一齿轮202在图6中逆时针转动去驱动转动齿轮206，此时转动齿轮206在初始状态下是被卡口板207给卡住的，所以第一齿轮202转动能带着第二齿轮211、转动齿轮206、第一内齿轮301一起在图6中逆时针转动。

当转动齿轮206转动的时候，会带动抖动板205与压力杆218绕着第一齿轮202轴心转动，这使得卡口板207会在挤压环212上滑动，在压力杆218转动时，压力杆218也会挤压滑动挡板216，让滑动挡板216向远离副底柱108方向运动并拉伸挡板弹簧217，同时卡口板207就会被挤压环212上的倾斜挤压块所挤压，倾斜挤压块就会驱动卡口板207向远离密封块204方向移动，其目的是为了让卡口板207被挤压预定时间后，卡口板207会脱离与转动齿轮206的接触，从而使转动齿轮206可自由转动，这时滑动挡板216就会通过挡板弹簧217拉动抖动板205与压力杆218回到初始位置，并且在回到初始位置后，卡口板207也会与转动齿轮206接触并契合，这时转动齿轮206又会重复上述装置进行运动，这样做的目的是让抖动板205上没有通过初级过滤孔的物料被抖动板205抬起，并通过抖动板205将物料送到研磨弧板307靠近研磨箱103的一侧，让物料经过倾斜管道105进入输送管104内，从而让螺旋轴106带着物料通过螺旋轴106上的物料出口重新进入破碎器107，让破碎器107再次将物料粉碎。

在第一内齿轮301转动的时候，第一内齿轮301会通过转动压板303带动旋转滑板304一起运动，而旋转滑板304会绕着第一齿轮202轴心在研磨箱103上滑动，当旋转滑板304转动到极限位置之后将会被卡死，而之后旋转滑板304将会挤压转动压板303，让转动压板303带动第一扭簧一起转动从而让转动压板303避开旋转滑板304，之后旋转滑板304没有了转动压板303的限制，将会被滑板弹簧305带动恢复到初始位置，这个过程中旋转滑板304滑动的目的是为了带动研磨弧板307一起绕着第一齿轮202轴心一起转动，使得研磨弧板307在转动的时候不断的摩擦研磨处在研磨弧板307与固定过滤板308之间的物料，而此时处在粗滤孔上的物料也会被带动着一起与固定过滤板308不断的摩擦，这样即可让物料进一步的细化，从而让物料通过固定过滤板308上的研磨滤孔。

而当转动齿轮206与卡口板207脱离接触的时候，第一齿轮202也是在转动的，所以此时滑动挡板216拉动转动齿轮206运动的时候，第二齿轮211就会被第一齿轮202带动从而转动，当第二齿轮211转动的时候就会带动精密破碎杆219去进一步破碎抖动板205与研磨弧板307形成的腔室之间的物料，此处值得说明的是，此时的第一内齿轮301就会被加速驱动，从而让中间圆环302继续转动一段距离。

当本装置处在抖动板205与研磨弧板307形成的腔室中的物料逐渐堆积的时候，即可在卡口板207与转动齿轮206脱离接触的时候启动副电机215，让副电机215通过螺纹杆213带动挤压环212向靠近主电机201方向运动，让挤压环212继续挤压卡口板207，从而使转动齿轮206不再被卡死，此时的第一齿轮202转动的时候，就只会通过中间圆环302、旋转滑板304带动研磨弧板307摆动，同时也会带动精密破碎杆219在腔室内不断的转动，这样就会快速的去打碎物料，并将物料研磨，而研磨好的物料就会通过研磨箱103上的物料出口离开本装置。

Claims (6)

1.一种重晶石加工用自动研磨装置，包括底板（101），所述底板（101）上固定安装有副底柱（108），所述底板（101）上还固定安装有副支柱（102），其特征在于：所述副底柱（108）上固定安装有主电机（201），所述主电机（201）的输出轴上固定安装有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）上啮合安装有多个转动齿轮（206），所述转动齿轮（206）上设置有凹陷卡槽，所述转动齿轮（206）上转动安装有支架挡板（203），所述支架挡板（203）上转动安装有密封块（204），所述密封块（204）与研磨箱（103）固定连接，所述副底柱（108）上固定安装有转动副架（210），所述转动副架（210）上转动安装有转动环（209），所述转动环（209）上固定安装有压力杆（218），压力杆（218）远离主电机（201）的一端固定安装有抖动板（205），所述抖动板（205）设置在研磨箱（103）与密封块（204）、支架挡板（203）形成的腔室内，所述抖动板（205）上还设置有多个初级过滤孔，所述研磨箱（103）上滑动安装有研磨弧板（307），所述研磨弧板（307）上设置有多个粗滤孔，所述研磨弧板（307）与抖动板（205）接触，所述研磨箱（103）内部还固定安装有固定过滤板（308），所述固定过滤板（308）与倾斜管道（105）固定连接，所述固定过滤板（308）上设置有多个研磨滤孔；

所述副底柱（108）上滑动安装有挤压环（212），所述挤压环（212）上设置有多个倾斜挤压块，所述压力杆（218）上滑动安装有卡口板（207），所述卡口板（207）上设置有凸出块，此凸出块与转动齿轮（206）上的凹陷卡槽契合，所述卡口板（207）上还固定安装有凸出端杆，所述卡口板（207）靠近转动环（209）的一端固定安装有卡口弹簧（208），所述卡口弹簧（208）的另一端固定安装在转动环（209）上；

所述副底柱（108）上还固定安装有滑动架（214），所述滑动架（214）上滑动安装有滑动挡板（216），所述滑动挡板（216）与压力杆（218）接触。

2.根据权利要求1所述一种重晶石加工用自动研磨装置，其特征在于：所述副底柱（108）上转动安装有中间圆环（302），所述中间圆环（302）上固定安装有第一内齿轮（301），所述第一内齿轮（301）上啮合安装有第二齿轮（211），所述第二齿轮（211）与第一齿轮（202）啮合，所述第二齿轮（211）上固定安装有精密破碎杆（219），所述精密破碎杆（219）设置在抖动板（205）与研磨弧板（307）形成的腔室内。

3.根据权利要求2所述一种重晶石加工用自动研磨装置，其特征在于：所述中间圆环（302）上转动安装有转动压板（303），所述转动压板（303）上固定安装有第一扭簧，第一扭簧的另一端固定安装在中间圆环（302）上，所述研磨箱（103）滑动安装有多个旋转滑板（304），所述旋转滑板（304）与转动压板（303）接触，所述旋转滑板（304）上固定安装有滑板弹簧（305），所述滑板弹簧（305）的另一端固定安装有弹簧支架（306），所述弹簧支架（306）与研磨箱（103）固定连接，所述旋转滑板（304）与研磨弧板（307）固定连接。

4.根据权利要求1所述一种重晶石加工用自动研磨装置，其特征在于：所述滑动挡板（216）上固定安装有挡板弹簧（217），所述挡板弹簧（217）的另一端固定安装在滑动架（214）上，所述副底柱（108）上还固定安装有副电机（215），所述副电机（215）的输出轴上固定安装有螺纹杆（213）。

5.根据权利要求1所述一种重晶石加工用自动研磨装置，其特征在于：所述副支柱（102）上固定安装有研磨箱（103），所述研磨箱（103）靠近底板（101）的一端设置有物料出口，所述研磨箱（103）外部固定安装有多个输送管（104），所述输送管（104）内部转动安装有用以输送的螺旋轴（106），所述螺旋轴（106）远离底板（101）的一端固定安装有输送电机，输送电机与输送管（104）固定连接。

6.根据权利要求5所述一种重晶石加工用自动研磨装置，其特征在于：所述输送管（104）靠近底板（101）的一端固定安装有倾斜管道（105），所述倾斜管道（105）与研磨箱（103）固定连接，所述研磨箱（103）上还转动安装有多个用以破碎的破碎器（107），破碎器（107）上还设置有破碎电机用于驱动破碎器（107）转动，破碎电机还与研磨箱（103）固定连接，所述输送管（104）远离底板（101）的一端设置有物料出口。