CN116458844A - 医疗设备 - Google Patents

Abstract

一种医疗设备，包括外壳(1)、通过将板卡及接口面板(311)连接于一主支架(31)上集成所构成的组合模块结构(3)；设置于外壳(1)上且用于供组合模块结构(3)插入的第一开口(101)；用于将组合模块结构(3)锁固于外壳(1)的第一锁固结构；以及屏幕组件(2)；设置于外壳(1)上并用于安装屏幕组件(2)的第二开口(102)；用于将屏幕组件(2)锁固于外壳(1)的第二锁固结构。医疗设备的功能模块(32)集成设置，有利于提高各部件之间的装配精度，保证各部件之间连接的可靠性；外壳(1)采用一体化结构，防水、防尘效果好，且生产成本低，方便板卡等部件的装配、模块配置及模块化测试，且具有较好的抗震性能。

Description

医疗设备

分案说明

本申请是申请日为2017年08月23日、申请号为201780051006.3的中国专利的分案申请。

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种医疗设备。

背景技术

医疗设备可以为医学临床诊断提供重要的病人信息，现有技术中的医疗设备，其需要将多个部件分别连接于外壳，外壳通常使用分体式塑件外壳，塑件外壳受模具制作能力及生产安装工艺的影响，一般把外壳拆分成前壳组件、后壳组件及其它组件组合装配而成，因为组件数量较多，整机外壳分块也比较多，导致整机外观不美观，配合处需要增加美观线或配合线进行美化；同时几个组件组合装配时需要设计专门的结构进行连接，一般的结构连接通常使用螺丝，卡扣等，接口部位受力容易损坏，特别是更换内部构件、维护时，需经常拆装连接结构，接口部位更是受力容易损坏而导致失效，或因跌落而损坏，影响医疗设备的正常使用。而且，受应力的塑件在现有的医疗清洁消毒剂擦拭下，会有开裂现象；现有市场上为了解决开裂问题，一般都选用耐化性比较好的塑胶材料，导致生产成本高。

而且，现技术中的医疗设备一般采用标配配置或选配配置各种不同参数(ECG模块\SPO2模块\TEMP模块\CO2模块等等)的功能模块，医疗设备结构上使用最大化配置设计，导致医疗设备体积比较大，给医院转运带来不便，尤其是应用于战地及野外施救等情形更为不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种医疗设备，便于功能模块的装配简便快捷并可形成不同配置，且具有较好的抗震性能。

本发明的技术方案是：一种医疗设备，包括外壳，还包括：通过将板卡及接口面板连接于一主支架上集成所构成的组合模块结构；

设置于所述外壳上、用于供所述组合模块结构插入的第一开口；

用于将所述组合模块结构锁固于所述外壳的第一锁固结构；以及

具有显示功能的屏幕组件；

设置于所述外壳上、用于安装所述屏幕组件的第二开口；

用于将所述屏幕组件锁固于所述外壳的第二锁固结构。

作为本发明的一种可选的方式，所述屏幕组件包括屏本体和用于加固及支承所述屏本体的加强件。

作为本发明的一种可选的方式，所述加强件的侧面或/和所述屏本体的侧面与所述第二开口的内壁之间设置有第一弹性缓冲件。

作为本发明的一种可选的方式，所述加强件包括可连接所述屏本体的背面的支承面，以及可与所述外壳配合的凹凸结构，所述凹凸结构内设置有第二弹性缓冲件。

作为本发明的一种可选的方式，所述第一锁固结构或第二锁固结构为锁销或螺丝或卡扣，所述外壳设有可与所述锁销或所述螺丝或所述卡扣对应配合的结构

作为本发明的一种可选的方式，所述屏幕组件通过横向锁紧件连接于所述外壳，所述横向锁紧件的锁紧方向与所述屏幕组件插入所述第二开口的方向垂直。

作为本发明的一种可选的方式，所述第二锁固结构包括设置于所述屏幕组件的至少一个侧表面上的第二扣合部，在所述外壳上与所述第二扣合部配合的位置设置有相应的配合位，通过所述横向锁紧件穿过所述第二扣合部将所述屏幕组件与所述外壳固定连接。

作为本发明的一种可选的方式，所述第二锁固结构包括设置于所述屏幕组件的一侧的第一扣合部和设置于所述屏幕组件相对的另一侧的第二扣合部，所述第二锁固结构还包括设置于所述第二开口的一侧且用于与所述第一扣合部配合的卡槽和设置于所述第二开口相对的另一侧且与所述第二扣合部配合的锁销。

作为本发明的一种可选的方式，所述组合模块结构还包括功能模块，所述功能模块通过减震装置连接于所述主支架。

作为本发明的一种可选的方式，所述主支架设置有悬挂孔，所述减震装置包括与所述悬挂孔配合的悬挂部，所述主支架设置有固定支柱且所述减震装置还包括套设于所述固定支柱的悬挂套筒；

或者，所述减震装置包括设置于所述功能模块的周围或/和底部的第二减震件

或者，在所述功能模块的周围设置避空间隙，所述减震装置包括设置于所述功能模块底部的第二减震件；

或者，所述减震装置设置有与所述主支架弹性接触的凸起部；

或者，所述减震装置包括相向拉紧于所述主支架与所述功能模块相对两侧的弹性拉紧件。

作为本发明的一种可选的方式，所述组合模块结构还包括功能模块，所述外壳内设置有主电池，所述主支架具有用于供副电池和所述功能模块择一置入的共用腔室。

作为本发明的一种可选的方式，所述主支架还固定设置有用于容纳电池或容纳所述功能模块的热隔离仓。

作为本发明的一种可选的方式，所述外壳的表面设置有至少一外露窗口，所述热隔离仓的一部分延伸至所述外露窗口；或者/和，所述外壳内设置有隔热件，所述隔热件与所述热隔离仓之间连接。

作为本发明的一种可选的方式，所述热隔离仓包括仓体，所述仓体包括可用于容纳内置物的主体部和外露于所述外露窗口的外露部。

作为本发明的一种可选的方式，所述热隔离仓还包括连接于所述仓体的仓盖，所述仓盖与所述仓体之间的连接处设置有密封件；或者/和，所述仓盖的至少一面设置有加强结构。

作为本发明的一种可选的方式，所述外露部上设置有通气槽，所述外露部设有外露板，所述外露板封盖于所述通气槽的上方且使所述通气槽局部外露；或者所述外壳的外露窗口的边缘框遮挡于所述通气槽上方且使所述通气槽局部外露

作为本发明的一种可选的方式，所述通气槽的一侧设置有血压测量进气口，或者/和，所述通气槽具有至少一个弯折处。

作为本发明的一种可选的方式，所述热隔离仓与所述屏幕组件背面处的加强件垂直固定连接，且所述热隔离仓与所述加强件固定连接于所述主支架或外壳。

作为本发明的一种可选的方式，所述热隔离仓、所述加强件分别连接于所述主支架，使所述热隔离仓、加强件和主支架形成支撑架。

作为本发明的一种可选的方式，将所述板卡及接口面板中的多个电路板分别固定在主支架的各个表面上形成框架式结构，框架式结构的内部形成空腔。

作为本发明的一种可选的方式，所述医疗设备连接有医疗模块连接底座，所述医疗模块连接底座具有输入输出接口，所述输入输出接口包括交流输入插座、VGA插座、多功能接口、USB接口中的一种或多种，所述板卡具有与所述输入输出接口对应的连接接口。

作为本发明的一种可选的方式，所述外壳具有至少两个开口，且具有开口的两个侧面相互垂直且相邻。

本发明所提供的医疗设备，其拆装过程简单方便，拆装效率高，以便于安装、更换不同部件形成不同的配置，使医疗设备可以快速切换配置以应用不同场景，且具有较好的抗震、防水、抗跌落性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的医疗设备立体分解示意图一；

图2是本发明实施例提供的医疗设备的立体分解示意图二；

图3是本发明实施例提供的医疗设备的立体分解示意图三；

图4是本发明实施例提供的医疗设备中屏幕组件采用第一种抗震及防水方案时的局部剖面示意图；

图5是本发明实施例提供的医疗设备中屏幕组件采用第二种抗震及防水方案时的局部剖面示意图；

图6是本发明实施例提供的医疗设备中主支架的平面示意图；

图7是本发明实施例提供的医疗设备中二氧化碳模块、减震缓冲件和悬挂支架的立体分解示意图；

图8是本发明实施例提供的医疗设备中主支架的立体示意图；

图9是本发明实施例提供的医疗设备采用功能模块配置时的立体分解示意图；

图10是本发明实施例提供的医疗设备采用双电池配置时的立体分解示意图；

图11是本发明实施例提供的医疗设备采用双电池配置时的立体分解示意图；

图12是本发明实施例提供的医疗设备立体装配示意图；

图13是本发明实施例提供的医疗设备中主支架和热隔离仓的仓体的立体分解示意图；

图14是本发明实施例提供的医疗设备中热隔离仓的仓体的立体示意图；

图15是本发明实施例提供的医疗设备中热隔离仓的仓盖的立体示意图；

图16是本发明实施例提供的医疗设备中主支架的立体示意图；

图17是本发明实施例提供的医疗设备的立体分解示意图；

图18是本发明实施例提供的医疗设备的立体分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为"固定于"或"设置于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是"连接于"另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本发明图示实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，在其中一个实施例中，提供了一种医疗设备，包括外壳1，其设计要点在于将板卡(未图示)以及接口面板311等部件连接于主支架31上，并集成构成组合模块结构3。其中所述的板卡包括主控板卡、参数板卡及连接板卡等构件。这样，可在医疗设备的整机装配前的生产线上直接完成主支架31与其他关联部件的组装，一方面可提高各部件之间的装配精度，减少装配成本，另一方面可有效保证各部件之间连接的可靠性。同时，在外壳1上设置用于供组合模块结构3插入外壳1内的第一开口101，为保证组合模块结构3的固定，本实施例所述医疗设备还具有用于将组合模块结构3上之主支架31锁固于外壳1上的第一锁固结构。如此，可不再对外壳1进行组件式的分件，而是在外壳1之外先将各部件连接于主支架31集成形成一个整体的组合模块结构3，装配时不受外壳1的空间限制，便于装配，以方便模块化测试及调试。具体设置时，组合模块结构3的一端插入第一开口101内，组合模块结构3的另一端可以对应封盖于第一开口101处，即组合模块结构3的一端面可以作为医疗设备的一端面。组合模块结构3在拆装中，无需拆分外壳1，也无需设计专门的结构对外壳1进行组装连接，不存在外壳1接口部位、卡扣损坏失效的问题，而且由于外壳1可以采用一体化结构，外壳1的外观可以实现无缝配合，整体感强，整机结构可靠性佳且外观美观大方，防水、防尘效果佳。同时，主支架31和固定于主支架31上的板卡等部件构成的组合模块结构3可以从第一开口101整体插入于外壳1或从外壳1中抽出，其拆装过程简单方便，拆装效率高，以便于安装、更换不同部件形成不同的配置，使医疗设备可以快速切换配置以应用不同场景。

因此，本实施例所提供的医疗设备可以快速安装和更换，无需在结构上使用最大化配置设计，医疗设备的整机体积相对小巧，便于转运，可以应用于战地及野外施救等情形。

具体地，主支架31除了连接有板卡、接口面板311外，还可连接功能模块32，本实施例所提供的医疗设备可以为监护仪，功能模块32可为二氧化碳模块，当然，也可以是其他应用模块。所述功能模块32可采用卡拔结构安装于主支架31上，以便于满足不同的应用场景。可以理解地，本实施例医疗设备也可以是其他仪器，其功能模块可以根据需要选配。

具体地，第一锁固结构可以是锁销或螺丝或卡扣等，外壳1开设有可与所述锁销或所述螺丝或所述卡扣对应配合的结构，可以避免组合模块结构3从外壳1中松脱。

请参阅图1至图3，本实施例所述医疗设备还包括具有显示功能的屏幕组件2，在外壳1还具有用于安装屏幕组件2的第二开口102，为便于屏幕组件2的固定，本实施例所述医疗设备还具有用于将该屏幕组件2锁固于外壳1的第二锁固结构。

本实施例具体的实施结构中，屏幕组件2的外表面(显示面)应不凸出于第二开口102的开口面，例如，在其中一个实施例中，屏幕组件2的外表面可以与第二开口102的开口面持平；或者，在另一个实施例中，屏幕组件2的外表面也可以相对第二开口102的开口面凹陷。上述结构应保证屏幕组件2装配后无结构件外露。更进一步地，在其中一个实施例中，屏幕组件2的外棱边嵌入第二开口102中后抵靠第二开口102的内侧边，此外，屏幕组件2的外表面上没有设置垂直于第二开口102端面安装的第二锁固结构及供第二锁固结构安装的配合结构。

进一步参见图1至图3，本实施例具体的实施结构中，外壳1可以为整体式外壳，例如一体化框架结构。第一开口101可以设置于外壳1的一面，第二开口102可以设置于外壳1的另一面。本实施例中，第一开口101设置于外壳1的侧面，第二开口102设置于外壳1的正面。例如，在其中一个实施例中，第一开口101和第二开口102的端面相互垂直。

在外壳1内，还可设置有用于引导组合模块结构3插入外壳1内的引导部，以使组合模块结构3可以顺畅地插入外壳1或从外壳1中拔出，引导部可以为直线导轨，或者直线导槽，或者凸块、凹块中之一。引导部与组合模块结构3形成滑道配合结构，便于组合模块结构3从外壳中方便抽拉或引导组合模块结构3从第一开口101伸入到外壳1内。更进一步地，引导部可以很短，例如设置与第一开口101的端面上，或者从第一开口101的端面开始向外壳1内部延伸一预定距离，该预定距离小于外壳沿相应方向的长度。引导部与组合模块结构3形成滑道配合结构可以是滑槽滑轨配合结构，凸起凹槽配合结构等等。

外壳1与主支架31之间可以设置有缓冲件，缓冲件可为弹性橡胶件等，以进一步提高整机的抗震性能。

为便于组合模块结构3整体方便的插入到外壳1中，在其中一个实施例中，外壳1内部设置有引导结构。

具体地，第二锁固结构可以是锁销或螺丝或卡扣等，外壳1开设有可与所述锁销或所述螺丝或所述卡扣对应配合的结构。

在其中一个实施例中，如图1至图3所示，第二锁固结构可以包括设置于屏幕组件2的侧表面上的第二扣合部202，在外壳1上与第二扣合部202配合的位置设置有相应的配合位，例如设置于第二开口102的一侧表面上的固定孔位。更进一步地，第二锁固结构还包括设置于第二开口102—侧表面上且与第二扣合部202配合的锁销203，锁销203的固定安装方向近似平行于第二开口102的端面。当然，为了稳固的固定屏幕组件2于外壳1上，且使从正面看，屏幕组件2的外表面上没有设置垂直于第二开口102端面安装的第二锁固结构、及供第二锁固结构安装的配合结构，因此，在其中一个实施例中，对于上述实施例中，第二扣合部202与第二开口102侧表面的相应配合位进行侧表面固定安装的结构可以在屏幕组件2的4个侧表面上设置至少两组，例如，在屏幕组件2的至少两个侧表面上设置第二扣合部202，当然相应的在第二开口102上也需要在至少两个侧表面上设置与第二扣合部202相应配合的配合位。为了更好的稳定固定，在屏幕组件2的至少两个侧表面上设置第二扣合部202中，至少有两个相对设置。

此外，在其中一个实施例中，还可以采用另一种方式来稳定屏幕组件2的设置，并且使从正面看，屏幕组件2的外表面上没有设置垂直于第二开口102端面安装的第二锁固结构、及供第二锁固结构安装的配合结构。例如，第二锁固结构可以包括设置于屏幕组件2的一侧表面上的第一扣合部201和设置于屏幕组件2相对的另一侧表面的第二扣合部202，第一扣合部201可以为凸起的卡扣，第二扣合部202可以为锁槽。第二锁固结构还包括设置于第二开口102的一侧且用于与第一扣合部201配合的卡槽和设置于第二开口102相对的另一侧且与第二扣合部202配合的锁销203，锁销203的固定安装方向近似平行于第二开口102的端面，例如锁销203可以为横向锁紧件210。安装时，先将屏幕组件2通过顶部两个第一扣合部201(卡扣)卡入卡槽和底部两个锁销203插入锁槽内并销紧，装配简单且容易拆卸，其安装过程简单方便。屏幕组件通过横向锁紧件连接于外壳1，横向锁紧件的锁紧方向与屏幕组件2插入第二开口102的方向垂直，也可以理解为，横向锁紧件的安装方向平行于第二开口102的端面。

请参阅图1至图4，屏幕组件2包括显示屏本体21和用于加固及支承屏本体21的加强件22。加强件22可为刚性件，可为金属制成的加强框或加强板或加强杆，其可呈矩形框架状或矩形板状或条状。图示结构中，加强件22呈矩形框架状，连接于屏本体21背面，加强件22对屏本体21起到支承、固定及加强的作用，以提高屏本体21的结构强度。同时加强件22的外侧壁可以与第二开口102的内侧壁适配，可作为屏本体21和外壳1之间的固定结构件，既可以保证屏幕组件2的顺利安装，还可以对外壳1的强度进行加强。由于屏幕组件2可以单独拆卸，给维修和更换带来了方便。进一步参阅如图1至图4，加强件22可以通过粘接物粘接于屏本体21，粘接物可以为粘接胶层，其粘接可靠且具有一定的缓冲减震作用。

为进一步提高屏幕组件2的抗震性能，如图1至图4所示，作为屏幕组件2的第一种抗震方案，加强件22的侧面或/和屏本体21的侧面与第二开口102的内壁之间设置有第一弹性缓冲件231。例如，第一弹性缓冲件231可以设置于加强件22的侧面，也可以设置于屏本体21的侧面。第一弹性缓冲件231具有一定的弹性，其可以为胶圈或胶条等，第一弹性缓冲件231的侧面可以设置有凸筋2311，以更进一步提高缓冲及防水的效果。加强件22作为金属骨架，通过在加强件22或屏本体21的侧面环设第一弹性缓冲件231，第一弹性缓冲件231受压变形，可对屏幕组件2进行缓冲保护，从而使屏幕组件2满足跌落、冲击及振动要求。

作为屏幕组件2的第二种抗震方案，请参阅图5，屏本体21的正面为显示面，用于观察屏幕组件2进行电信号输出的显示结果。加强件22包括可连接屏本体21的背面的支承面，以及与外壳1配合的凹凸结构，凹凸结构可设在加强件22的另一面。所述凹凸结构内设置有第二弹性缓冲件232，第二弹性缓冲件232受压变形。本实施例图示结构中，加强件22设置凹槽221，外壳1设置有伸入凹槽221内的凸起部14，凹槽221与凸起部14之间设置有第二弹性缓冲件232，也可使屏幕组件2满足跌落、冲击及振动要求。第二种抗震方案可单独实施，也可以与第一种抗震方案同时实施。第一弹性缓冲件231或第二弹性缓冲件232和外壳1过盈配合以达到防水的效果；屏幕组件2通过外壳1、第一弹性缓冲件231、第二弹性缓冲件232及加强件三重减振能实现1.0KG重的机器在1.2米高处跌落不损坏，防冲击效果佳，整机能满足直升机转运的需要。

具体地，本实施例主支架31除了连接有板卡、接口面板311外，还可连接功能模块32，本实施例所提供的医疗设备可以为监护仪，功能模块32可为二氧化碳模块，当然，也可以是其他应用模块。所述功能模块32可采用卡拔结构安装于主支架31上，以便于满足不同的应用场景。可以理解地，本实施例医疗设备也可以是其他仪器，其功能模块可以根据需要选配。

请再参阅图6，本实施例主支架31还固定设置有用于容纳电池或功能模块32的热隔离仓309，热隔离仓309可为金属腔，例如，热隔离仓309侧壁可以采用金属材质制成。外壳1内设置有隔热件311，隔热件311可连接于主支架31，形成一个隔热分离空间；隔热件311的一端与热隔离仓309的侧壁之间连接，隔热件311的另一端连接有散热面壳15，以提高热隔热腔309内的散热性能，可使热隔离仓309内的电池或功能模块32工作在合适的温度范围内。隔热件311可以采用导热率较高的材料制成，例如铜、铝等金属材料，隔热件311也可为热管。本实施例图示结构中，热隔离仓309为电池仓，热隔离仓309内可以设置有主电池13。当然，热隔离仓309也可以设置两个或两个以上，功能模块32也可以设置于热隔离仓309内。热隔离仓309和外壳1(例如，外壳1可以使用散热材料制作的塑胶制作)搭接，让电池的热量尽可能地传导到整机外部，利于使电池降温。这样，便可通过降低电池温度的方法来解决内部散热问题。与现有技术中使用空气对流散热，或金属散热器散热、硅胶散热等方案相比，本实施例所提供的医疗设备对有不同热要求的区域进行隔离后再对具体的区域进行散热，可以通过外壳1的材料变化来提高散热效果，无需增加特定的散热模块，散热更具针对性，产品成本低，散热可通过外壳1的结构件进行，外观效果更好。

请再参阅图6，本实施例还可在热隔离仓309侧壁、端部设置有隔热材料层312。隔热材料层312可为塑件隔热层，热隔离仓309中的电池和其它热元件之间通过热隔离仓309和隔热材料层312进行热隔离，使电池腔单独成为一个空调房，不受机器内部发热器件的影响，进一步提高了隔热效果。

作为本实施例再一实施结构，请再参阅图12所示，在另一些实施例中，在外壳1的侧面设置有至少一个外露窗口109，热隔离仓309中的一部分延伸至所述外露窗口109。例如，热隔离仓309的一部分与外壳1搭接，并使热隔离仓309的一部分(例如端面等处)外露于外露窗口109处，可以直接向外辐射散热，散热路径短，热隔离仓309内的电池或其它部件可以获得更佳的散热性能，从而使热隔离仓309内的电池(主电池)或其它部件可以工作在合适的温度范围内，利于进一步提高设备的稳定性和可靠性，特别是在小型化的设备中，其体积小巧紧凑，对散热要求很高，这种结构设计可以使设备在小型化的应用下也可以满足散热的需求。热隔离仓309可以采用金属或导热率高的塑料或复合材料制成，散热效果更好。

本实施例图示结构中，设计有共用腔室310和热隔离仓309双仓结构，热隔离仓309为其中的一个仓，可以放置电池组，如果此仓(热隔离仓309)不放电池时，可放置二氧化碳模块或其它所需的功能模块。

请再参阅图12至图15所示，可选地，外露窗口109可以设置于外壳1的底部、背面、侧面或顶面等合适处。本实施例图示结构中，在其中一个实施例中，热隔离仓309可以包括仓体340，更进一步地，热隔离仓309还可以包括连接于所述仓体340的仓盖350。仓体340可以采用金属等散热材料，仓盖350可以与仓体340采用不同材质。主电池或功能模块可以设置于仓体340内。仓体340包括可用于容纳内置物的主体部341和外露于所述外露窗口109的外露部342。主体部341可采用半封闭或封闭式框架结构。外露部342的表面高于主体部341的棱边所在平面呈呈阶梯状，或者主体部341的棱边所在平面和外露部342的表面位于同一平面上。仓盖350可以通过卡扣或/和锁紧件锁紧的方式连接于仓体340的主体部341，参见图14、15，仓盖350的一端具有插销部351，插销部351插入于仓体340的插孔3411中，仓盖350的另一端通过锁紧件(螺钉)连接于仓体340。仓盖350与仓体340之间的连接处可以设置有密封件360。密封件360可以为密封圈或密封胶等。图示结构中，密封件360设置于仓盖350与主体部341之间。密封圈可为橡胶圈，其可以嵌于仓盖350或仓体340预设的胶圈槽内，易于装配且可将仓体340开口位置全面密封，密封效果好，防水等级可达IP44级。

请继续参阅图15所示，可选地，仓盖350的一面或两面设置有加强结构，加强结构可为加强筋352，加强筋352可以一体成型于仓盖350的端面且纵横交叉设置，仓盖350的结构强度高，不易变形。当然，也可以在仓体340的内表面或外表面设置有纵横交叉的加强筋352，以进一步提高热隔离仓309的结构强度。设备在正常放置状态下，仓盖350位于整体设备的底部，通过设置上述加强结构，可以承受仓体340内的主电池或功能模块等其它部件的冲击，仓盖350不易变形损坏，设备可靠性更佳，从而提高整体设备的抗震防摔属性。

请继续参阅图12至图15所示，可选地，在其中一个实施例中，外露部342上设置有通气槽3421，通气槽3421用于连通外壳1的外部和内部，实现气体流通。更进一步地，上述一个或多个组件组合完成后可在外壳1内形成密封内腔，例如，在其中一个实施例中，外壳1与模块组合结构3、屏幕组件2、仓盖350组合后在外壳1内形成密封内腔。外露部342上设置有通气槽3421，通气槽3421连通于外部空气和密封内腔。通气槽3421的一侧可以设置有血压测量进气口。外露部342可以贴设有外露板343，外露板343可以封盖于通气槽3421的上方，仅使通气槽3421的局部(例如前端3422)外露，外露板343可为金属件，可以用螺丝穿过外露板343、外露部342锁紧于主支架31或外壳1上。当然，外露板343还可以采用外壳1的外露窗口109的边缘框来替代，当外露窗口109覆盖于外露部342上时，遮挡部分通气槽3421，仅使通气槽3421的局部(例如前端3422)外露，如图12所示。

通气槽3421可以具有至少一个弯折处，在保证通气的情况下提高了防水性能。

具体应用中，通气槽3421可以呈曲线形或折线形等，例如蛇形、波浪形等规则曲线或不规则曲线形等。通气槽3421的前端3422外露，例如通气槽3421的前端与外部空气直接相通，使通气槽3421在通气的同时还可以作为散热通道。图示结构中，通气槽3421的前端3422位于外露部342的边缘处。当然，可以理解地，通气槽3421的前端3422也可以位于其他合适位置，例如外露部342的中部等处。通气槽3421可以设置有一个或多个。通气槽3421的一侧设置有血压通气孔3423，血压通气孔3423与通气槽3421相连通，在防水的同时还可以作为血压测量的进气口。血压测量可以通过连接于所述主支架31的血压测量模块实现。血压测量模块作为一种功能模块，可以设置于共用腔室310内或热隔离仓309内。

为了能使整体设备的防水等级提升到IP44的级别，除了采用前面提到的一些结构，还可以考虑结构设计。例如，在其中一个实施例中，外露部342与外露窗口109位于外壳1的一个侧面上，该侧面与第一开口所在的端面平行且相邻。当屏幕组件2位于正面时，外露部342与外露窗口109位于外壳1的底面。此外，外壳1整体除了具有第一开口101、第二开口102以及外露窗口109、和与仓盖305配合的开口之外，均属密封结构，当然为了更好的实现这一密封结构，外壳1采用一体成型结构。第二开口位于壳体1的侧表面，模块组合结构3与外壳1的连接处(如第一开口101)之间通过密封胶圈等进行防水密封处理，屏幕组件2与外壳1的连接处(如第二开口102)之间也通过密封胶圈等进行防水密封处理，因此，整体设备在实现必要的通气、散热效果之外，还能达到IP44的防水效果。

如图14所示，在其中一个实施例中，热隔离仓309上，仓体340包括可用于容纳内置物的主体部341，主体部341上与仓盖350搭接的端面与外露部342—起，同外露窗口109位于外壳1的一个侧面上，该侧面与第一开口所在的端面平行且相令当屏幕组件2位于正面时，外露部342与外露窗口109位于外壳1的底面。采用这种设计思路可以很好的在实现必要的通气、散热效果之外，提高防水效果，节省空间利用率，降低对外部密封件的需求。当然，在其中一个实施例中，外壳1仅有三个侧面具有开口，而另外三个侧面没有开口。特别地，具有开口的三个侧面相互垂直且相邻。更进一步地，对于外露窗口109、仓盖350与接口面板311可以同端面设置，因此，在其中一个实施例中，外壳1具有至少两个开口，且具有开口的两个侧面相互垂直且相邻。其中一个开口用于放置屏幕组件2，则另一个开口用于设置诸如外露窗口109、主体部341和模块组合接口的插入接口。

请参阅图16至图18所示，为了提高设备的抗跌落性能，可选地，热隔离仓309与加强件22固定连接，且热隔离仓309与加强件22之间垂直设置，即热隔离仓309与加强件22和显示屏本体21所在的正面相邻且垂直。而前述所述，加强件22连接于屏本体21背面，可对屏本体21起到支承、固定及加强的作用，以提高屏本体21的结构强度。同时由于热隔离仓309与加强件22均可为金属件，且热隔离仓309与加强件22固定连接，并且均连接固定到主支架31或外壳1上，从而形成稳定的支撑结构。此外，更进一步地，还可以采用加固支架370，热隔离仓309与加强件22固定连接加固支架370，这样，热隔离仓309、加强件22和加固支架370构成一个稳定的支撑架，可有效保护显示屏本体21，以防止冲击或跌落引起的损坏。加固支架370可为金属件或塑胶件。在其中一个实施例中，模块组合结构中，板卡(未图示)以及接口面板311包括至少三个电路板，例如图13和图16中的第一电路板381、第二电路板382、第三电路板383。主支架31连接有位于主支架31不同侧面的第一电路板381、第二电路板382、第三电路板383，第一电路板381、第二电路板382、第三电路板383分别固定在主支架31的各个侧面上从而形成框架式结构，框架式结构的内部形成空腔，用于设置共用腔室310和热隔离仓309等，以放置功能模块32和电池等。

本实施例中通过将多个电路板分别固定在主支架31的各个侧面上，从而形成内部具有空腔的框架式固定结构，结构紧凑，使得空间利用最高，缩小了整体设备的体积，从而使体积缩小至小于249mm x 97mm x 111mm，重量小于1.4KG。特别是在其中一个实施例中，整体设备的体积小于150mm*103mm*81mm，重量小于等于1.2KG。在如此小体积设计的情况下，外壳1可以选择防水防腐材料，因此为了更好的增加整体防摔特性，可以利用前述提到的热隔离仓309与加强件22之间的结构加固设计来提升整体设备的防摔特性，整机可满足1.2米跌落不损坏的要求。在此基础上，在其中一个实施例中，主支架31还连接有加强连接件384。第一电路板381可为主控板，第二电路板382可以为红外板，第三电路板383可以为参数板。第一电路板381、第二电路板382、第三电路板383、接口面板311和加强连接件384可以连接于上述支撑架合围形成一个封闭的腔体结构，从而进一步提高整机的稳定性和可靠性。

具体的结构中，以屏幕组件2位于设备的正面且朝向于用户为参考方位，第一电路板381位于主支架31的正面且位于屏幕组件2的背面处，接口面板311位于主支架31的一端且可以封盖于壳体的第一开口101处，第二电路板382位于主支架31的另一端且伸入外壳1的内部深处。第三电路板383位于主支架31的背面。热隔离仓309位于主支架31的底部，第一电路板381、第二电路板382和第三电路板383可以通过锁紧件(例如螺丝)锁紧于主支架31。加强连接件384可以通过锁紧件

(例如螺丝)锁紧于支撑架，且加强连接件384可以压紧于第三电路板383上方。加强连接件384可为U形的塑料件或金属件。加固支架370固定连接于主支架31，且热隔离仓309的仓体340连接于所述加固支架370。加固支架370可以具有用于扣紧第三电路板383的卡扣臂。这样，接口面板311(面头板)、参数板、红外板、主控板分别固定在主支架的四个面上，形成稳固的支架结构(主支架31)，形成一个整体后插入到塑胶外壳1，然后固定屏幕组件2，屏幕组件2通过横向螺钉210固定。通过上述设置，使用310电池仓(金属件)和屏支撑件(金属件)这两个金属件加固31塑胶支架构成稳定的金属支撑架。另外内部通过第一电路板381、第二电路板382和第三电路板383和加强连接件384把支撑架围成封闭的腔体，以加强整机结构的强度，全方位地保护屏幕组件2。

可选地，请参阅图18所示，屏幕组件2可以通过横向锁紧件(可为横向螺钉210)连接于外壳1，第二开口102的侧面为窄边壳体，横向螺钉210从侧面横向锁固屏幕组件2，即横向螺钉210的锁固方向与屏幕组件2插入第二开口102的方向垂直，屏幕组件2的外屏可以占满或基本占满外壳1正面的区域，其屏占比高，在设备尺寸等同的情况下，屏幕组件2显示的信息更全面、具体。屏幕组件2的显示屏本体21可以采用整体玻璃制成，其可以实现窄边框或无边框的外观效果，外形精美、大方。

具体应用中，外壳1的内侧还可以固定连接有塑胶内衬支架110，塑胶内衬支架110可以采用一体成型的长方体框架式结构，可以提高设备的缓冲性能和抗冲击性能。

具体地，本实施例医疗设备可以连接于手提盒，以便于转运及扩展、实现数据交互等。手提盒也称医疗模块连接底座，医疗模块连接底座可为WO2014169554A1中所公开的医疗模块连接底座，当然，医疗模块连接底座也可以为其它规格、其它类型的医疗模块连接底座。仓门的形状与滑道相匹配，用于固定在外接的医疗模块连接底座内。医疗模块连接底座设置有输入输出接口，输入输出接口包括交流输入插座、VGA插座、多功能接口、USB接口中的一种或多种。第二电路板382(即红外板)上设置有与上述输入输出接口对应的连接接口3821。外壳1的侧面可以设置有与接口3821匹配的孔位111，以使连接接口3821外露，以便于与手提盒的接口连接。

请参阅图7至图9，为提高医疗装置使用的可靠性，功能模块32通过减震装置连接于主支架31，医疗装置可为监护仪，功能模块32可以为工作时产生的震动的模块或其他模块。本实施例中，功能模块32以二氧化碳模块为例。在外壳1和功能模块32自身结构不改动的前提下，使减震装置连接于功能模块32与主支架31之间，这样可以在监护仪的固有空间结构内增加功能模块32的配置，拓展了监护仪的应用范围，同时在增加其使用功能的同时布局相应的减震结构，对功能模块32进行减震处理，可避免功能模块32本身的震动对功能模块32精度的影响，同时也可避免功能模块32本身的震动影响其他部件的可靠性，利于保证监护仪的正常工作，便于监护仪的转运和使用。

具体地，所述功能模块32通过减震装置采用悬挂连接方式与所述主支架31弹性连接，悬挂连接方式可以在紧凑、狭小空间内布局，具有较佳的减震效果。具体应用中，功能模块32通过减震装置可以采用两点式或多点式悬挂连接方式与主支架31弹性连接，可消化、吸收功能模块32的震动，避免这种震动波及其他部件，从而实现隔震效果。

具体地，减震装置可以作为一个整体套于功能模块32外侧，也可以通过粘接物粘接于功能模块32，或者，减震装置也可以通过锁紧件锁紧于功能模块32，当然，减震装置也可以通过其它方式连接于功能模块32。

作为减震装置的第一种实施方式，参见图7，减震装置连接于功能模块32，并采用多点式悬挂连接方式与主支架31弹性连接，具体如下：主支架31设置有悬挂孔301，减震装置可以弹性套于功能模块32外侧，所述减震装置包括与所述悬挂孔301配合的悬挂部41；或者/和，所述主支架31设置有固定支柱315，所述减震装置还包括套设于所述固定支柱315的悬挂套筒42。这样，形成了多点式悬挂结构，隔震效果佳。

具体应用中，所述减震装置包括套于所述功能模块32外侧的第一减震件4，第一减震件4可为弹性套，例如硅胶套。所述悬挂部41一体成型于或连接于所述第一减震件4，所述第一减震件4的两侧一体成型有或连接有连接部43，所述连接部43有悬挂结构431，悬挂套筒42套于所述悬挂结构431内，悬挂套筒42可以为弹性构件，悬挂套筒42可以套于固定支柱315。通过采用弹性套包裹固定功能模块并在两侧悬挂的方案，在不对功能模块32自身进行更改的制约下，从而在空间紧张的情况下通过降低形状影响系数、减小刚度等方式，大幅减少功能模块32工作时产生的震动对其它部件的影响。

具体应用中，所述悬挂孔301成对且相距对称设置，悬挂部41也相应成对设置，悬挂孔301的个数与悬挂部41的个数及位置匹配，悬挂部41包括悬挂杆411和支撑部412，支撑部412固定连接于或一体成型于所述悬挂杆411上使所述悬挂部411定位于所述悬挂孔301位置；悬挂孔301可以呈葫芦形等合适形状，本实施例中，悬挂孔301包括部分重叠的大孔3011和小孔3012，悬挂孔301呈葫芦形，支撑部412的外径大于小孔3012的外径且小于大孔3011的外径，即支撑部412可以从大孔3011穿过却不能从小孔3012穿过，装配时，在外力作用下将悬挂杆411和支撑部412从大孔3011的正面穿过悬挂孔301，装配后，在第一减震件4的弹性复位力作用下，支撑部412可以支撑于小孔3012的背面处，使功能模块32可以保持通过弹性悬挂方式连接于主支架31，功能模块32不易脱落，且减震装置的装配简单易行。

具体应用中，各固定支柱315可以通过焊接或一体成型等方式固定连接于主支架31，各固定支柱315也可以通过螺纹连接等可拆卸结构连接于主支架31。

具体地，在第一减震件4可以连接有悬挂支架5，悬挂支架5可以将第一减震件4固定于功能模块32上，并在悬挂过程中提供受力点。本实施例中，悬挂支架5通过锁紧件51连接于功能模块32并夹紧第一减震件4，以固定第一减震件4，悬挂支架5可以采用金属板材冲压成型。锁紧件51可为螺丝。

装配过程可参考如下，首先将第一减震件4(硅胶套)套于功能模块32上，周圈过盈配合抱紧。然后装入悬挂支架5，用螺钉固定悬挂支架5，以固定第一减震件4，悬挂支架5可以在悬挂过程中提供受力点。再在第一减震件4的悬挂结构431上套入悬挂套筒42，得到组装好的功能模块组件。再将第一减震件4的悬挂部41安装到主支架31上的悬挂孔301，然后将两个悬挂套筒42分别过盈挤入固定支柱315中，功能模块32即可通过第一减震件4与主支架31形成多点悬挂连接的结构，其隔震效果佳且结构紧凑。

作为减震装置的第二种实施方式，所述减震装置包括设置所述功能模块32的周围或/和底部的第二减震件(未图示)；或者，所述功能模块32的周围具有避空间隙，所述减震装置包括设置于所述功能模块32底部的第二减震件。第二减震件可以为气囊、海绵或橡胶等弹性件。具体应用中，可以利用海绵作为第二减震件，可以将功能模块32四周包裹10mm厚度以上的海绵，通过海绵的吸震达到隔震的效果。由于功能模块32的震动方向有特殊性，可以对上述方案进行简化，仅在功能模块32的底部设置一块海绵，海绵的厚度可以为10mm，功能模块32四周预留2mm以上的间隙进行避空，也可以达到较佳的隔震效果。

作为减震装置的第三种实施方式，所述减震装置设置有与所述主支架31弹性接触接触的凸起部(图未示)。具体应用中，减震装置包括套于功能模块32外的减震缓冲套，减震缓冲套的外表面设置有与主支架31弹性接触的凸起部(图未示)，减震缓冲套的外表面设计有三角形或者矩形的凸起部，然后通过调整凸起部与主支架31之间的过盈量改善隔震的效果。减震缓冲套除采用硅胶材料制成外，也可选用其它减震材料制成，按照其相应的压缩比设计过盈量，从四周包裹功能模块32。

作为减震装置的第四种实施方式，所述减震装置包括相向拉紧于所述主支架31与所述功能模块32相对两侧的弹性拉紧件(未图示)，即在功能模块32相对的两侧通过弹性材料拉紧于主支架31。弹性拉紧件可为悬挂胶条等。

本实施例还可以在所述外壳1与所述主支架31之间设置缓冲件(图中未示出)，缓冲件可为弹性橡胶件等，以进一步提高整机及功能模块32的减震性能。

进一步地，主支架31具有主电池仓，主电池仓内设置有主电池33，主支架31具有用于供副电池和功能模块32择一置入的共用腔室310。医护人员可以根据具体需要，选择在该共用腔室310内放置一块副电池或者安装功能模块32，副电池和功能模块32二者互斥，即二者只能择一连接于主支架31，可以很方便地组装成不同配置的监护仪，无需在结构上使用最大化配置设计，而且监护仪的整机产品体积小、结构紧凑，便于转运，非常方便应用于战地及野外施救等情形。

以下分两个实施例分别介绍双电池配置的医疗设备和以二氧化碳模块作为功能模块配置的医疗设备，为便于说明，仅显示与本实施例相关的部分。

实施例一：

本实施例是在共用腔室310内放置功能模块32，请参阅图1至图3，主支架31连接有用于在共用腔室310中形成功能模块仓的功能模块仓支架361，功能模块仓内设置有功能模块32，以形成不同的功能配置。

具体参阅图9，在主支架31上连接有用于隔开主电池仓的遮挡片362，以避免电池工作时发生的热量影响功能模块32的正常运行。

请再参阅图9，使功能模块仓支架361的一面与功能模块32相向设置，功能模块仓支架361的另一面贴设有绝缘片363和/或吸水件。吸水件可以为吸水海绵。

请再参阅图9，主支架31可连接有气泵351b，气泵351b可位于功能模块32的左侧或右侧；气泵351b连接有泵出气口气管352b，主支架31还连接有阀体353b，阀体353b的底部具有吸水件365，吸水件365可为吸水海绵。主支架31连接有用于压紧阀体353b的阀压板364，阀体353b连接有阀出气口气管354b，泵出气口气管352b与阀出气口气管354b通过中轴管355b连接。

具体地，各固定支柱315可以通过焊接或一体成型等方式固定连接于主支架31，各固定支柱315也可以通过螺纹连接等可拆卸结构连接于主支架31，当切换不同的功能模块32或需在主支架31上安装副电池时，若功能模块或副电池与固定支柱315的空间位置干涉，可以很方便地将固定支柱315从主支架31上拆下。

装配时，确认主支架31中用于安装功能模块32的固定支柱315设置于主支架31上，先将遮挡片362装入到主支架31上，然后将装好的功能模块组件装入到主支架31中。然后将装上减震海绵与泵出气口气管352b的气泵35lb装入到主支架31上，然后扣入功能模块仓支架361并通过锁紧件(螺钉)357b固定，再在上面贴上绝缘片363与吸水件365(吸水海绵)，将阀体353b安装好阀出气口气管354b后，装到功能模块仓支架361上，然后扣上阀压板364。再用中轴管355b(功能模块配置)将气路连接起来。最后从底部装入主电池33即可。

实施例二：

请参阅图10和图11，本实施例是在共用腔室310内放置副电池330，主支架31连接有用于在共用腔室310中形成副电池仓的副电池仓支架341，副电池仓内设置有副电池330，形成双电池配置方案，监护仪可以连续长时间运行，可以进行长距离、长时间的生命体征监测。

具体地，主电池仓和副电池仓的开口与第一开口101同侧，主电池仓和副电池仓的开口均设置有电池门；或者，主电池仓和副电池仓相连通，可以实现从外部在不拆机的情况下对电池进行更换、维护。

请再参阅图11，在双电池配置时，主支架31连接有气泵351a，气泵351a位于副电池330的下方，气泵351a连接有泵出气口气管352a，主支架31还连接有阀体353a，阀体353a可为双阀结构，阀体353a连接有阀出气口气管354a，泵出气口气管352a与阀出气口气管354a通过中轴管355a连接。

具体参阅图11，气泵351a的周围或/和底部可设有第三减震件356a，以减少震动和噪音；或者，气泵351a的周围具有避空间隙且气泵351a的底部设置有第三减震件356a。第三减震件356a可以为气囊、海绵或橡胶等弹性件。

装配时，若主支架31中存在用于连接功能模块32的固定支柱，且固定支柱与副电池330、副电池仓支架341等相关部件干涉，可去除主支架31中固定支柱或拆下主支架31中固定支柱，然后装入安装好减震海绵(第三减震件356a)和泵出气口气管352a的气泵351a。将阀体353a接好阀出气口气管354a后，先装入到副电池仓支架341中，然后再将副电池仓支架341通过锁紧件(螺钉)357a固定到主支架31上，然后通过中轴管355a(双电池配置)将气路连接起来，最后从底部装入主电池33与副电池330。

当监护仪配置成具有主电池33和副电池330的双电池配置时，监护仪可以连续长时间运行，可以进行长距离、长时间的生命体征监测。当监护仪配置成具有主电池33和功能模块32的功能配置时，监护仪测量参数全面，且监护仪在双电池配置和功能模块配置下，主支架31可共用，零件成本低，配置切换装配过程简单，过程中不需要特殊的工具，便于操作。

本实施例所提供的医疗设备，将板卡、接口面板以及主支架集成设置，并采用外壳开口插拔式连接，同时将显示屏通过组件结构与外壳配合，可以单独拆卸。这样，使多组件的组合变为两个组件组合，外壳可以采用一体化结构，无需拆分外壳，也无需设计专门的结构对外壳进行组装连接，也不存在外壳接口部位、卡扣损坏失效的问题，整机外观无缝，与其他构件配合整体感强，防水、防尘效果好，同时，这种一体化结构也给外壳的加工带来了方便，生产成本低，在装配整机内部器件时，不受外壳的空间限制，装配工艺简单，方便模块化测试。将板卡、接口面板以及主支架集成设置，还可在整机装配前生产线上直接完成各部件的组装，有利于提高各部件之间的装配精度，减少装配成本，同时还能有效保证各部件之间连接的可靠性。而且，这种集成设置的结构拆装过程简单方便，拆装效率高，可即时安装、更换不同功能模块形成不同的配置，使医疗设备可以快速切换配置以应用不同场景，整机空间尺寸可减小至150mm*103mm*81mm，重量小于等于1.2KG，既便于转运，也方便在各种不同场合时使用。进一步地，本实施例将屏幕组件可拆卸配置，使产品的维护和更新更为方便。另外，本实施例屏幕组件通过外壳、第一弹性缓冲件(或第二弹性缓冲件)及加强件三重减震，有效保证了显示屏工作的可靠性，整机可满足1.2米跌落不损坏的要求。本实施例还可在组合模块结构上配置功能模块，通过减震装置连接于主支架上，可避免功能模块本身的震动对功能模块精度的影响，同时也可避免功能模块本身的震动影响到其他部件，利于保证整机的正常工作而且，本实施例主支架具有一用于供电池和功能模块中任意一个容放的共用容腔，使用时可以选配1块副电池或功能模块，可以快速安装、更换功能模块及副电池，无需在结构上使用最大化配置设计，便可满足不同的使用需求。通过设置热隔离仓和隔热件，还可以对不同热要求的区域进行隔离后再对具体的区域进行散热，无需增加特定的散热模块，散热可以更具有针对性，进一步提高整机的稳定性和可靠性，有效保证了整机的使用寿命。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种医疗设备，包括外壳，其特征在于，所述医疗设备还包括：

组合模块结构，包括：主支架、以及连接于所述主支架上而与所述主支架形成一整体的板卡和接口面板；以及

屏幕组件，固定于所述外壳上；

所述外壳具有内腔、以及与所述内腔连通的第一开口；

所述组合模块结构从所述第一开口整体插入到所述外壳的内腔，使得所述主支架和所述板卡位于所述内腔中，且所述接口面板封盖于所述外壳的第一开口处。

2.如权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述板卡包括连接于所述支架不同侧面的第一电路板和第三电路板。

3.如权利要求2所述的医疗设备，其特征在于，所述屏幕组件位于所述外壳的正面，所述第一电路板位于所述主支架的正面且位于所述屏幕组件的背面处，所述第三电路板位于所述主支架的背面。

4.根据权利要求2所述的医疗设备，其特征在于，所述医疗设备还包括：

加固支架，固定连接于所述主支架，且所述加固支架具有用于扣紧所述第三电路板的卡口臂；和/或

加强连接件，所述加强连接件连接于所述主支架上且压紧于所述第三电路板。

5.如权利要求2所述的医疗设备，其特征在于，所述板卡还包括第二电路板，所述第一电路板、第二电路板、第三电路板分别固定在所述主支架的不同侧面上。

6.如权利要求5所述的医疗设备，其特征在于，所述接口面板位于所述主支架的一端且能够封盖于所述外壳的第一开口处，所述第二电路板位于所述主支架的另一端且位于所述外壳内部。

7.如权利要求5所述的医疗设备，其特征在于，所述第一电路板包括主控板，所述第二电路板包括连接板，所述第三电路板包括参数板。

8.如权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述主支架上还设置有用于容纳电池或者功能模块的热隔离仓。

9.根据权利要求8所述的医疗设备，其特征在于，所述热隔离仓用于容纳主电池，所述主支架上还设置有用于容纳副电池或功能模块的共用腔室。

10.如权利要求8所述的医疗设备，其特征在于，所述热隔离仓具有仓体和仓盖，所述仓盖连接于所述外壳的底部。

11.如权利要求8所述的医疗设备，其特征在于，所述主支架上还连接有隔热件，所述隔热件与所述热隔离仓的侧壁连接。

12.如权利要求8所述的医疗设备，其特征在于，所述外壳的侧面设置有外露窗口，所述热隔离仓的一部分延伸至所述外露窗口中。

13.如权利要求12所述的医疗设备，其特征在于，所述热隔离仓具有仓体，所述仓体包括用于容纳内置物的主体部和外露于所述外露窗口的外露部，所述外露部上设置有通气槽，所述通气槽连通外部空气和所述外壳的内腔。

14.根据权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述医疗设备还包括将所述组合模块结构锁固于所述外壳上的第一锁固结构，所述组合模块结构通过所述第一锁固结构可拆卸地固定于所述外壳。

15.根据权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述外壳还具有第二开口，所述第二开口与所述外壳的内腔相连通，所述屏幕组件封盖于所述第二开口处。

16.根据权利要求15所述的医疗设备，其特征在于，所述屏幕组件通过第二锁固结构可拆卸地固定于所述外壳，所述第二锁固结构为横向锁紧件，所述横向锁紧件的锁紧方向与所述屏幕组件插入所述第二开口的方向垂直。

17.根据权利要求15所述的医疗设备，其特征在于，所述屏幕组件的外表面不凸出于所述第二开口的开口面。

18.根据权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述外壳为整体式外壳。

19.根据权利要求18所述的医疗设备，其特征在于，所述外壳为一体成型式外壳。

20.根据权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述外壳内设置有引导所述组合模块插入所述外壳的引导部，所述引导部与所述组合模块结构形成滑道配合结构。

21.如权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述屏幕组件包括屏本体和用于加固及支承所述屏本体的加强件。

22.如权利要求21所述的医疗设备，其特征在于，所述加强件的侧面或/和所述屏本体的侧面与第二开口的内壁之间设置有第一弹性缓冲件。

23.如权利要求22所述的医疗设备，其特征在于，所述加强件包括可连接所述屏本体的背面的支承面，以及可与所述外壳配合的凹凸结构，所述凹凸结构内设置有第二弹性缓冲件。

24.如权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述组合模块结构还包括功能模块，所述功能模块通过减震装置连接于所述主支架。

25.如权利要求24所述的医疗设备，其特征在于，

所述主支架设置有悬挂孔，所述减震装置包括与所述悬挂孔配合的悬挂部，所述主支架设置有固定支柱且所述减震装置还包括套设于所述固定支柱的悬挂套筒；

或者，所述减震装置包括设置于所述功能模块的周围或/和底部的第二减震件；

或者，在所述功能模块的周围设置避空间隙，所述减震装置包括设置于所述功能模块底部的第二减震件；

或者，所述减震装置设置有与所述主支架弹性接触的凸起部；

或者，所述减震装置包括相向拉紧于所述主支架与所述功能模块相对两侧的弹性拉紧件。

26.如权利要求1所述的医疗设备，其特征在于，所述医疗设备是监护仪。