CN116458757A - 一种外出汁原汁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外出汁原汁机；属于原汁机技术领域；其技术要点包括内置电机的底座，所述底座上端可拆卸连接有挤压过滤杯，在挤压过滤杯内设置有螺杆；在挤压过滤杯上端开口部设置有料仓；所述挤压过滤杯包括与螺杆相配合的挤压杯体，在挤压杯体外壁上一体成型有储汁室，在储汁室对应的挤压杯体侧壁上成形有过滤孔，在过滤孔外围的挤压杯体内壁上沿周向间隔均布有若干与螺杆相配合的挤压筋条；在挤压杯体底部可拆卸连接有底盖，所述螺杆可转动地连接在过滤杯体和底盖之间；在底盖上设置有通孔，底座内的电机动力输出轴穿过通孔与螺杆转轴连接联动；本发明旨在提供一种装配新颖、易拆螺杆且使用效果良好的外出汁原汁机；用于果蔬榨汁。

Description

一种外出汁原汁机

技术领域

本发明涉及一种原汁机结构，更具体地说，尤其涉及一种外出汁原汁机。

背景技术

原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，相比常规榨汁机的高转速，原汁机是采用低速螺旋挤压技术，挤压转速越低越好，一般原汁机每分钟转速75转左右，像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来，不破坏水果细胞结构，水果营养得以保全。而且低速出汁不会产生高热，也避免了果汁受热氧化的问题。

现有的外出汁原汁机，常规均包括挤压杯、过滤组件和螺杆；过滤组件的滤孔也均是环形滤网，但在研发中发现，滤孔数量大幅减少，只做局部滤孔，也并不会影响过滤效果。同时，挤压杯和过滤组件常规匀为分体，存在组件较多，装配繁琐的问题。并且，基于上述现有结构，要在过滤组件上开设通道进行过渣，造成结构进一步复杂。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种装配新颖、易拆螺杆且使用效果良好的外出汁原汁机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种外出汁原汁机，包括内置电机的底座，所述底座上端可拆卸连接有挤压过滤杯，在挤压过滤杯内设置有螺杆；在挤压过滤杯上端开口部设置有料仓。

所述挤压过滤杯包括与螺杆相配合的挤压杯体，在挤压杯体外壁上一体成型有储汁室，在储汁室对应的挤压杯体侧壁上成形有过滤孔，在过滤孔外围的挤压杯体内壁上沿周向间隔均布有若干与螺杆相配合的挤压筋条；在储汁室外壁上设置出汁口，在出汁口上设置有出汁阀。

在挤压杯体和螺杆配合形成的挤压间隙底部对应的挤压杯体侧壁上设置有出渣口，在出渣口出口端外围的挤压杯体上设置有出渣通道，在出渣通道内设置有出渣阀。

在挤压杯体底部可拆卸连接有底盖，所述螺杆可转动地连接在过滤杯体和底盖之间；在底盖上设置有通孔，底座内的电机动力输出轴穿过通孔与螺杆转轴连接联动。

上述的一种外出汁原汁机中，所述底座上端设置有与挤压过滤杯相适应的定位槽，在定位槽上设置有与出汁口和出渣通道相适应的导向限位缺口。

上述的一种外出汁原汁机中，所述料仓一体成型在杯体上端开口部，在料仓上端面成形有进料口，在进料口处插接有推压棒。

上述的一种外出汁原汁机中，所述料仓可拆卸连接在杯体上端开口部，在料仓上端面成形有进料口，在进料口处插接有推压棒。

上述的一种外出汁原汁机中，所述料仓侧壁上设置有安装室，在安装室内底部设置有限位块，在安装室底部设置有与限位块相对应的通孔；在底座上设置有与限位块相配合的弹性锁扣组件。

当底座和挤压过滤杯处于装配状态时，安装室外底部与底座上端面相接触，弹性锁扣组件和限位块配合定位料仓。

上述的一种外出汁原汁机中，所述弹性锁扣组件包括与限位块相配合的限位杆，限位杆上端设置有导向斜面；在限位杆底部设置有导向套，在导向套内活动套设有导向杆；

在导向套内壁上沿轴向对称设置有限位孔，在导向杆上部一体成型有与限位孔相配合的限位凸台，在限位凸台上侧的导向杆上套设有第一张紧弹簧。

在底座上端面设置有与导向杆相配合的让位通孔，初始状态下，导向杆上端在第一张紧弹簧作用下从让位通孔伸出；当料仓、挤压杯体和底座完成装配时，限位块与导向杆上端的竖直面相对，料仓和挤压杯体处于不能拆卸的固定状态，当料仓和挤压杯体从底座上脱离时，限位块和导向杆上端分离，料仓和挤压杯体处于可拆卸状态。

上述的一种外出汁原汁机中，所述底盖与过滤杯体卡扣或螺纹连接，在底盖和过滤杯体之间设置有第一密封圈。

上述的一种外出汁原汁机中，所述出渣口两侧的挤压杯体外壁上一体成型有侧挡渣板，在底盖上一体成型有两侧的侧挡渣板配合的底挡渣板；当底盖和过滤杯体处于装配状态时，侧挡渣板和底挡渣板配合形成出渣通道；在出渣通道自由端对应的两侧侧挡渣板上铰接有与底挡渣板自由端相配合的定位扣。

上述的一种外出汁原汁机中，所述储汁室由一体成型在挤压杯体外壁上的储汁槽、可拆卸连接在储汁槽开口部的密封盖和夹设在储汁槽和密封盖之间的第二密封圈组成；所述密封盖与过滤孔相对，所述出汁口一体成型在密封盖上。

上述的一种外出汁原汁机中，所述密封盖上端与储汁槽铰接，在密封盖下端和储汁槽底部之间设置有相互配合的卡扣组件。

上述的一种外出汁原汁机中，所述底盖朝上一体成型有安装筒，所述通孔位于安装筒内底部且安装筒内径大于通孔内径。

在安装筒内设置有可沿安装筒轴向伸缩的传动组件，外部电机动力输出轴和螺杆转轴通过传动组件连接联动。

初始状态下，传动组件与螺杆转轴正确连接，当内置电机的底座与挤压过滤杯装配时，若电机动力输出轴与传动组件未正确连接，传动组件处于收缩状态，当电机工作带动输出轴转动至与传动组件正确对位时，传动组件处于伸展状态。

上述的一种外出汁原汁机中，所述传动组件包括转动设置在安装筒内且与螺杆转轴相配合的第一传动轴，在安装筒开口部可拆卸连接有定位第一传动轴的环形定位盖。

所述第一传动轴连接有相互配合且可传递径向扭力的第二传动轴，在第一传动轴和第二传动轴之间连接有使第一传动轴和第二传动轴沿轴向可相互位移的轴向弹性伸缩组件。

上述的一种外出汁原汁机中，所述第一传动轴包括柱体，在柱体上端成型有与螺杆转轴相适应的外六角连接部，在柱体下端一体成型有与柱体同轴心且与第二传动轴相配合的第一内四角连接套，在柱体上沿中轴线成型有导通第一内四角连接套的安装通孔，所述轴向弹性伸缩组件位于安装通孔内且连接第二传动轴。

所述第二传动轴由与电机动力输出轴相配合的第二内四角连接套和一体成型在第二内四角连接套背面且同轴心的导向柱构成；导向柱外径与安装通孔内径相适应；所述轴向弹性伸缩组件连接在安装通孔和导向柱之间。

所述轴向弹性伸缩组件由定位螺丝和第二张紧弹簧组成；在安装通孔内设置有与定位螺丝螺帽相配合的限位凸环，在导向柱上端沿轴向成形有与定位螺丝相配合的内螺孔，定位螺丝与内螺孔螺纹连接；所述第二张紧弹簧夹设在限位凸环和导向柱上端之间。

本发明采用上述结构后，通过在杯体侧壁形成局部的储汁室，并在储汁室对应的杯体侧壁上设置过滤孔，这样，既巧妙地将挤压杯和过滤组件进行合并，又将原有环形过滤孔结构设计成局部过滤孔，使得出渣通道不需要经过过滤组件，使结构变得简洁。

同时，在杯体底部可拆卸连接底盖，将螺杆由底部装入杯体，不仅可极大地方便螺杆的拆卸，而且更加方便清洗。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1的剖视结构示意图；

图4是本发明实施例1中安装室、弹性锁扣组件及底座的装配结构示意图；

图5是本发明弹性锁扣组件的结构示意图；

图6是本发明实施例1中杯体和底盖的分解结构示意图；

图7是本发明实施例1杯体和储汁槽的分解结构示意图；

图8是本发明实施例1中杯体的结构示意图；

图9是本发明传动组件和底盖的剖视结构示意图；

图10是本发明实施例1中传动组件的分解结构示意图；

图11是本发明实施例2的结构示意图。

图中：1、底座；1a、定位槽；1b、导向限位缺口；2、挤压过滤杯；2a、杯体；2b、过滤孔；2c、挤压筋条；2d、出汁口；2e、出汁阀；2f、出渣口；2g、出渣通道；2h、出渣阀；2i、侧挡渣板；2j、定位扣；3、螺杆；4、料仓；4a、推压棒；4b、安装室；4c、限位块；5、储汁室；5a、储汁槽；5b、密封盖；5c、第二密封圈；6、底盖；6a、底挡渣板；6b、安装筒；7、弹性锁扣组件；7a、限位杆；7b、导向套；7c、导向杆；7d、限位孔；7e、限位凸台；7f、第一张紧弹簧；8、第一密封圈；9、传动组件；9a、第一传动轴；9b、环形定位盖；9c、第二传动轴；9d、轴向弹性伸缩组件；9e、柱体；9f、外六角连接部；9g、第一内四角连接套；9h、第二内四角连接套；9i、导向柱；9j、定位螺丝；9k、第二张紧弹簧；9l、限位凸环；9m、内螺孔。

具体实施方式

实施例1

参阅图1至图10所示，本发明的一种外出汁原汁机，包括内置电机的底座1，所述底座1上端可拆卸连接有挤压过滤杯2，在挤压过滤杯2内设置有螺杆3；在挤压过滤杯2上端开口部设置有料仓4。所述挤压过滤杯2包括与螺杆3相配合的杯体2a，在杯体2a外壁上一体成型有储汁室5，在储汁室5对应的杯体2a侧壁上成形有过滤孔2b，在过滤孔2b外围的杯体2a内壁上沿周向间隔均布有若干与螺杆3相配合的挤压筋条2c；在储汁室5外壁上设置出汁口2d，在出汁口2d上设置有出汁阀2e。

在杯体2a和螺杆3配合形成的挤压间隙底部对应的杯体2a侧壁上设置有出渣口2f，在出渣口2f出口端外围的杯体2a上设置有出渣通道2g，在出渣通道2g内设置有出渣阀2h。

在杯体2a底部可拆卸连接有底盖6，所述螺杆3可转动地连接在杯体2a和底盖6之间；在底盖6上设置有通孔，底座1内的电机动力输出轴穿过通孔与螺杆3转轴连接联动。

在本实施例中，所述料仓4可拆卸连接在杯体2a上端开口部，在料仓4上端面成形有进料口，在进料口处插接有推压棒4a。

螺杆采用底部装入的方式，使其在拆洗时，可首先与装配最挤的底盖分离，即可非常方便地将螺杆从杯体内取出。现有的技术里，螺杆转轴会与杯体内底部的密封圈紧密连接，拆装较为不便。

优选地，为方便挤压过滤杯的装配，所述底座1上端设置有与挤压过滤杯2相适应的定位槽1a，在定位槽1a上设置有与出汁口2d和出渣通道2g相适应的导向限位缺口1b。装配时，只要将挤压过滤杯放入定位槽内，通过导向限位缺口和出汁口与出渣通道配合，即可完成原汁机的装配，操作非常方便。

优选地，所述料仓4侧壁上设置有安装室4b，在安装室4b内底部设置有限位块4c，在安装室4b底部设置有与限位块4c相对应的通孔；在底座1上设置有与限位块4c相配合的弹性锁扣组件7。

当底座1和挤压过滤杯2处于装配状态时，安装室4b外底部与底座1上端面相接触，弹性锁扣组件7和限位块4c配合定位料仓4。

通过弹性锁扣组件和限位块的配合，避免料仓在工作过程中出现转动而与杯体分离，保证使用的安全性。

参阅图5所示，在本实施例中，所述弹性锁扣组件7包括与限位块4c相配合的限位杆7a，限位杆7a上端设置有导向斜面；在限位杆7a底部设置有导向套7b，在导向套7b内活动套设有导向杆7c。

在导向套7b内壁上沿轴向对称设置有限位孔7d，在导向杆7c上部一体成型有与限位孔7d相配合的限位凸台7e，在限位凸台7e上侧的导向杆7c上套设有第一张紧弹簧7f。

在底座1上端面设置有与导向杆7c相配合的让位通孔，初始状态下，导向杆7c上端在第一张紧弹簧7f作用下从让位通孔伸出；当料仓4、杯体2a和底座1完成装配时，限位块4c与导向杆7c上端的竖直面相对，料仓4和杯体2a处于不能拆卸的固定状态，当料仓4和杯体2a从底座1上脱离时，限位块4c和导向杆7c上端分离，料仓4和杯体2a处于可拆卸状态。

通过设置弹性锁扣组件，只有挤压过滤杯与底座分离时，料仓才能转动从而完成与挤压过滤杯的拆卸，保证使用的安全性。

优选地，所述底盖6与杯体2a卡扣或螺纹连接，在底盖6和杯体2a之间设置有第一密封圈8。在本实施例中，底盖和杯体卡扣连接，具体的卡扣连接方式，可以采用本领域常规的结构，在此不再赘述。

优选地，所述出渣口2f两侧的杯体2a外壁上一体成型有侧挡渣板2i，在底盖6上一体成型有两侧的侧挡渣板2i配合的底挡渣板6a；当底盖6和杯体2a处于装配状态时，侧挡渣板2i和底挡渣板6a配合形成出渣通道2g；

在出渣通道2g自由端对应的两侧侧挡渣板2i上铰接有与底挡渣板6a自由端相配合的定位扣2j。通过定位扣，既可以保证出渣通道的紧密性，又可以保证底盖和杯体装配的稳定性，保证底盖和杯体在工作过程中不会出现相对转动。

参阅图7所示，在本实施例中，储汁室5由一体成型在杯体2a外壁上的储汁槽5a、可拆卸连接在储汁槽5a开口部的密封盖5b和夹设在储汁槽5a和密封盖5b之间的第二密封圈5c组成；所述密封盖5b与过滤孔2b相对，所述出汁口2d一体成型在密封盖5b上。

优选地，所述密封盖5b上端与储汁槽5a铰接，在密封盖5b下端和储汁槽5a底部之间设置有相互配合的卡扣组件。卡扣组件可以是本领域常规的结构，只要能实现密封盖和府汁槽的便洁拆装即可。密封盖和储汁槽采用铰接连接，可方便装配。

优选地，在本实施例中，所述底盖6朝上一体成型有安装筒6b，所述通孔位于安装筒6b内底部且安装筒6b内径大于通孔内径。

在安装筒6b内设置有可沿安装筒6b轴向伸缩的传动组件9，外部电机动力输出轴和螺杆3转轴通过传动组件9连接联动。

初始状态下，传动组件9与螺杆3转轴正确连接，当内置电机的底座与挤压过滤杯2装配时，若电机动力输出轴与传动组件9未正确连接，传动组件9处于收缩状态，当电机工作带动输出轴转动至与传动组件9正确对位时，传动组件9处于伸展状态。

通过设置传动组件连接螺杆转轴和底座上的电机输出轴，使得螺杆转轴可以不用穿过底座与电机输出轴连接，这样就可以方便螺杆的拆装。同时，通过传动组件的可伸缩性，进一步方便了螺杆转轴和电机输出轴的连接，通过传动组件，可实现螺杆转轴和电机输出轴连接的自适应校正。现有技术中，需要在装配时，调节螺杆的角度使螺杆转轴与电机输出轴正确相对，才能完成连接。

参阅图9和图10所示，进一步优选地，所述传动组件9包括转动设置在安装筒6b内且与螺杆3转轴相配合的第一传动轴9a，在安装筒6b开口部可拆卸连接有定位第一传动轴9a的环形定位盖9b。

所述第一传动轴9a连接有相互配合且可传递径向扭力的第二传动轴9c，在第一传动轴9a和第二传动轴9c之间连接有使第一传动轴9a和第二传动轴9c沿轴向可相互位移的轴向弹性伸缩组件9d。

相应地，所述第一传动轴9a包括柱体9e，在柱体9e上端成型有与螺杆3转轴相适应的外六角连接部9f，在柱体9e下端一体成型有与柱体9e同轴心且与第二传动轴9c相配合的第一内四角连接套9g，在柱体9e上沿中轴线成型有导通第一内四角连接套9g的安装通孔，所述轴向弹性伸缩组件9d位于安装通孔内且连接第二传动轴9c。

所述第二传动轴9c由与电机动力输出轴相配合的第二内四角连接套9h和一体成型在第二内四角连接套9h背面且同轴心的导向柱9i构成；导向柱9i外径与安装通孔内径相适应；所述轴向弹性伸缩组件9d连接在安装通孔和导向柱9i之间。

所述轴向弹性伸缩组件9d由定位螺丝9j和第二张紧弹簧9k组成；在安装通孔内设置有与定位螺丝9j螺帽相配合的限位凸环9l，在导向柱9i上端沿轴向成形有与定位螺丝9j相配合的内螺孔9m，定位螺丝9j与内螺孔9m螺纹连接；所述第二张紧弹簧9k夹设在限位凸环9l和导向柱9i上端之间。

初始状态下，外六角连接部与螺杆转轴正确连接，当内置电机的底座与挤压过滤杯装配时，若电机动力输出轴与第二内四角连接套未正确连接时，第二传动轴上顶使张紧弹簧处于收缩状态，当电机工作带动输出轴转动至与第二内四角连接套正确对位时，第二传动轴在张紧弹簧作用下下移复位并使第一传动轴和第二传动轴处于相对固定状态，从而保证传动组件的正常传动。

使用时，将螺杆从杯体底部装入，再将底盖与杯体扣接旋转定位，安装底盖时，适当调节螺杆角度使外六角连接部与螺杆转轴正确连接，接着将定位扣朝下旋转扣住底挡渣板自由端，即完成杯体、螺杆和底盖的装配。

接着将料仓与杯体连接装配好形成上体组件，再将上体组件放入底座的定位槽内，使限位块与导向杆上端的竖直面相对，即完成整个原汁机的装配。装配时由于设计了传动组件，因此上体组件与底座装配时不需要考虑对位的问题。

在工作过程中，通过传动组件的设计，避免上体组件在榨汁时出现上窜的问题，同时，上体组件与底座的装配方式，极大地方便了整个原汁机的组装。

本发明原汁机的使用方式与现有原汁机相同。清洗时，将底盖打开，即可非常方便地将螺杆拆出。

实施例2

参阅图11所示，本发明的一种外出汁原汁机，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，所述料仓4一体成型在杯体2a上端开口部，在料仓4上端面成形有进料口，在进料口处插接有推压棒4a。

同时，料仓与杯体为偏心设置，使得料仓出料口偏向杯体一侧，这也是本领域的常规结构，在此不再赘述。

与实施例1相比，料仓与杯体一体成型，进一步节省了装配零件的数量，更加方便拆装。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (13)

1.一种外出汁原汁机，包括内置电机的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端可拆卸连接有挤压过滤杯(2)，在挤压过滤杯(2)内设置有螺杆(3)；在挤压过滤杯(2)上端开口部设置有料仓(4)；

所述挤压过滤杯(2)包括与螺杆(3)相配合的杯体(2a)，在杯体(2a)外壁上一体成型有储汁室(5)，在储汁室(5)对应的杯体(2a)侧壁上成形有过滤孔(2b)，在过滤孔(2b)外围的杯体(2a)内壁上沿周向间隔均布有若干与螺杆(3)相配合的挤压筋条(2c)；在储汁室(5)外壁上设置出汁口(2d)，在出汁口(2d)上设置有出汁阀(2e)；

在杯体(2a)和螺杆(3)配合形成的挤压间隙底部对应的杯体(2a)侧壁上设置有出渣口(2f)，在出渣口(2f)出口端外围的杯体(2a)上设置有出渣通道(2g)，在出渣通道(2g)内设置有出渣阀(2h)；

在杯体(2a)底部可拆卸连接有底盖(6)，所述螺杆(3)可转动地连接在杯体(2a)和底盖(6)之间；在底盖(6)上设置有通孔，底座(1)内的电机动力输出轴穿过通孔与螺杆(3)转轴连接联动。

2.根据权利要求1或2所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述底座(1)上端设置有与挤压过滤杯(2)相适应的定位槽(1a)，在定位槽(1a)上设置有与出汁口(2d)和出渣通道(2g)相适应的导向限位缺口(1b)。

3.根据权利要求1或2所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述料仓(4)一体成型在杯体(2a)上端开口部，在料仓(4)上端面成形有进料口，在进料口处插接有推压棒(4a)。

4.根据权利要求1所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述料仓(4)可拆卸连接在杯体(2a)上端开口部，在料仓(4)上端面成形有进料口，在进料口处插接有推压棒(4a)。

5.根据权利要求4所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述料仓(4)侧壁上设置有安装室(4b)，在安装室(4b)内底部设置有限位块(4c)，在安装室(4b)底部设置有与限位块(4c)相对应的通孔；在底座(1)上设置有与限位块(4c)相配合的弹性锁扣组件(7)；

当底座(1)和挤压过滤杯(2)处于装配状态时，安装室(4b)外底部与底座(1)上端面相接触，弹性锁扣组件(7)和限位块(4c)配合定位料仓(4)。

6.根据权利要求5所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述弹性锁扣组件(7)包括与限位块(4c)相配合的限位杆(7a)，限位杆(7a)上端设置有导向斜面；在限位杆(7a)底部设置有导向套(7b)，在导向套(7b)内活动套设有导向杆(7c)；

在导向套(7b)内壁上沿轴向对称设置有限位孔(7d)，在导向杆(7c)上部一体成型有与限位孔(7d)相配合的限位凸台(7e)，在限位凸台(7e)上侧的导向杆(7c)上套设有第一张紧弹簧(7f)；

在底座(1)上端面设置有与导向杆(7c)相配合的让位通孔，初始状态下，导向杆(7c)上端在第一张紧弹簧(7f)作用下从让位通孔伸出；当料仓(4)、杯体(2a)和底座(1)完成装配时，限位块(4c)与导向杆(7c)上端的竖直面相对，料仓(4)和杯体(2a)处于不能拆卸的固定状态，当料仓(4)和杯体(2a)从底座(1)上脱离时，限位块(4c)和导向杆(7c)上端分离，料仓(4)和杯体(2a)处于可拆卸状态。

7.根据权利要求1所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述底盖(6)与杯体(2a)卡扣或螺纹连接，在底盖(6)和杯体(2a)之间设置有第一密封圈(8)。

8.根据权利要求1或7所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述出渣口(2f)两侧的杯体(2a)外壁上一体成型有侧挡渣板(2i)，在底盖(6)上一体成型有两侧的侧挡渣板(2i)配合的底挡渣板(6a)；当底盖(6)和杯体(2a)处于装配状态时，侧挡渣板(2i)和底挡渣板(6a)配合形成出渣通道(2g)；

在出渣通道(2g)自由端对应的两侧侧挡渣板(2i)上铰接有与底挡渣板(6a)自由端相配合的定位扣(2j)。

9.根据权利要求1所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述储汁室(5)由一体成型在杯体(2a)外壁上的储汁槽(5a)、可拆卸连接在储汁槽(5a)开口部的密封盖(5b)和夹设在储汁槽(5a)和密封盖(5b)之间的第二密封圈(5c)组成；所述密封盖(5b)与过滤孔(2b)相对，所述出汁口(2d)一体成型在密封盖(5b)上。

10.根据权利要求9所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述密封盖(5b)上端与储汁槽(5a)铰接，在密封盖(5b)下端和储汁槽(5a)底部之间设置有相互配合的卡扣组件。

11.根据权利要求1所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述底盖(6)朝上一体成型有安装筒(6b)，所述通孔位于安装筒(6b)内底部且安装筒(6b)内径大于通孔内径；

在安装筒(6b)内设置有可沿安装筒(6b)轴向伸缩的传动组件(9)，外部电机动力输出轴和螺杆(3)转轴通过传动组件(9)连接联动；

初始状态下，传动组件(9)与螺杆(3)转轴正确连接，当内置电机的底座与挤压过滤杯(2)装配时，若电机动力输出轴与传动组件(9)未正确连接，传动组件(9)处于收缩状态，当电机工作带动输出轴转动至与传动组件(9)正确对位时，传动组件(9)处于伸展状态。

12.根据权利要求11所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述传动组件(9)包括转动设置在安装筒(6b)内且与螺杆(3)转轴相配合的第一传动轴(9a)，在安装筒(6b)开口部可拆卸连接有定位第一传动轴(9a)的环形定位盖(9b)；

所述第一传动轴(9a)连接有相互配合且可传递径向扭力的第二传动轴(9c)，在第一传动轴(9a)和第二传动轴(9c)之间连接有使第一传动轴(9a)和第二传动轴(9c)沿轴向可相互位移的轴向弹性伸缩组件(9d)。

13.根据权利要求12所述的一种外出汁原汁机，其特征在于，所述第一传动轴(9a)包括柱体(9e)，在柱体(9e)上端成型有与螺杆(3)转轴相适应的外六角连接部(9f)，在柱体(9e)下端一体成型有与柱体(9e)同轴心且与第二传动轴(9c)相配合的第一内四角连接套(9g)，在柱体(9e)上沿中轴线成型有导通第一内四角连接套(9g)的安装通孔，所述轴向弹性伸缩组件(9d)位于安装通孔内且连接第二传动轴(9c)；

所述第二传动轴(9c)由与电机动力输出轴相配合的第二内四角连接套(9h)和一体成型在第二内四角连接套(9h)背面且同轴心的导向柱(9i)构成；导向柱(9i)外径与安装通孔内径相适应；所述轴向弹性伸缩组件(9d)连接在安装通孔和导向柱(9i)之间；

所述轴向弹性伸缩组件(9d)由定位螺丝(9j)和第二张紧弹簧(9k)组成；在安装通孔内设置有与定位螺丝(9j)螺帽相配合的限位凸环(9l)，在导向柱(9i)上端沿轴向成形有与定位螺丝(9j)相配合的内螺孔(9m)，定位螺丝(9j)与内螺孔(9m)螺纹连接；所述第二张紧弹簧(9k)夹设在限位凸环(9l)和导向柱(9i)上端之间。