CN116429904A - 一种基于建筑设计的工程质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于建筑设计的工程质量检测设备，包括底板，所述底板一端固接抬升架组件，所述抬升架组件上固接有检测部件，所述抬升架组件包括两个主套管，所述主套管顶端内侧垂直滑动套接外滑柱，所述外滑柱顶端内侧滑动套接内滑柱，所述外滑柱两侧分别开设两个通槽，所述通槽内转动连接多个同步齿轮，所述主套管内侧靠近两个通槽位置开设两个外侧槽，所述外侧槽内固接外齿条，所述内滑柱外侧靠近两个通槽位置开设两个内侧槽，所述内侧槽内固接内齿条。本发明增设了抬升架组件，可以大大提高探头探测的高度范围，抬升架组件采用三重伸缩结构，探测高度接近主套管的三倍高度，大大提高了检测的垂直范围，使得检测更加全面。
Description
技术领域
本发明涉及工程检测技术领域，具体为一种基于建筑设计的工程质量检测设备。
背景技术
建筑工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，其中在墙体的检测时，需要对厚度、内容物进行检测，与设计文件要求进行对比，在墙体检测方面主要有以下方法：超声波探头、钻孔法、电磁法、光学法等，这些方法在检测时均需要将探测设备设置在墙体上，例如超声波探头、打孔头或光学传感器等，现有的检测设备不便于调整探测设备的高度从而对测量位置进行调整，影响检测范围。
对此，授权公告号为CN217688270U的中国发明专利公开了一种建筑工程质量检测设备，该质量检测设备包括底座，所述底座的顶部固定连接有移动组件，所述移动组件的顶部安装有检测组件。
该质量检测设备装置采用钻孔法检测，其通过拉动拉把，可以实现带动支撑板在支架的内部进行移动，从而便于调整检测杆的高度，但是其调整的高度的范围依赖支架的高度，受限于支架的大小，导致高度范围调节有限，不能对较高处进行检测。
为此我们提出一种基于建筑设计的工程质量检测设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于建筑设计的工程质量检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于建筑设计的工程质量检测设备，包括底板，所述底板一端固接抬升架组件，所述抬升架组件上固接有检测部件，所述抬升架组件包括两个主套管，所述主套管顶端内侧垂直滑动套接外滑柱，所述外滑柱顶端内侧滑动套接内滑柱；
所述外滑柱两侧分别开设两个通槽，所述通槽内转动连接多个同步齿轮，所述主套管内侧靠近两个通槽位置开设两个外侧槽，所述外侧槽内固接外齿条，所述内滑柱外侧靠近两个通槽位置开设两个内侧槽，所述内侧槽内固接内齿条，所述同步齿轮两侧分别间隙配合在内侧槽及外侧槽内，所述同步齿轮两侧分别啮合连接外齿条及内齿条；
两个所述主套管内底面分别转动连接两个第一丝杆，所述外滑柱底面固接第一螺纹套筒，所述第一丝杆螺纹连接第一螺纹套筒，所述内滑柱底面开设空腔，所述第一丝杆位于空腔内。
优选的，两个所述主套管底端之间水平固接下横板，所述主套管底端侧壁及下横板均固接在底板端部，所述底板顶面固接检测仪，所述底板两侧分别水平固接两个固定孔板。
优选的，所述下横板内中心位置固接第一双轴减速电机，所述第一双轴减速电机两转轴端分别固接两个第一动力杆，两个所述第一动力杆端部分别位于两个主套管内部底端并分别固接两个第一主动锥齿轮，所述第一丝杆底端固接第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合连接第一从动锥齿轮。
优选的，所述检测部件包括两个固定套，两个所述固定套分别固定套接在两个内滑柱顶端，两个所述固定套远离抬升架组件一侧分别固接两个立板顶端。
优选的，两个所述立板远离抬升架组件一侧分别垂直开设两个抬升滑槽，两个所述抬升滑槽内分别垂直滑动连接两个抬升滑块，两个所述抬升滑块侧壁固接探测组件。
优选的，所述探测组件包括固接在两个抬升滑块侧壁的横条，所述横条远离立板一侧水平开设调节滑槽，所述调节滑槽内水平滑动连接安装座，所述安装座表面固定嵌接超声波探头，所述安装座表面四角处滚动连接四个滚珠。
优选的，两个所述抬升滑槽内分别转动连接两个第二丝杆，所述抬升滑块内固接第二螺纹套筒，所述第二丝杆螺纹连接第二螺纹套筒，两个所述立板顶端之间固接上横板，所述上横板内中心位置固接第二双轴减速电机，所述第二双轴减速电机两转轴端分别固接两个第二动力杆，两个所述第二动力杆位于两个立板内部顶端并分别固接两个第二主动锥齿轮，所述第二丝杆顶端固接第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接第二从动锥齿轮。
优选的，所述调节滑槽内侧壁水平开设动力滑槽，所述安装座侧壁固接动力滑块，所述动力滑块水平滑动连接动力滑槽，所述动力滑槽内水平转动连接第三丝杆，所述动力滑块上固接第三螺纹套筒，所述第三丝杆螺纹连接第三螺纹套筒，所述横条端部固接电机仓，所述电机仓内固接小型减速电机，所述小型减速电机转轴端固接第三丝杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明增设了抬升架组件，可以大大提高探头探测的高度范围，抬升架组件采用三重伸缩结构，探测高度接近主套管的三倍高度，大大提高了检测的垂直范围，使得检测更加全面。
附图说明
图1为本发明第一个实施例中主体结构示意图；
图2为本发明第一、二个实施例中主体爆炸结构示意图；
图3为本发明第一、二个实施例中抬升架组件处剖切结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大结构示意图；
图5为本发明第二个实施例中检测部件处部分剖切结构示意图；
图6为本发明第二个实施例中探测组件处剖切结构示意图；
图7为本发明图6中B处结构放大结构示意图。
图中：1、底板；2、抬升架组件；3、检测部件；11、检测仪；12、固定孔板；21、主套管；22、外滑柱；23、内滑柱；24、通槽；25、同步齿轮；26、外侧槽；27、外齿条；28、内侧槽；29、内齿条；210、第一丝杆；211、空腔；212、第一螺纹套筒；213、下横板；214、第一双轴减速电机；215、第一动力杆；216、第一主动锥齿轮；217、第一从动锥齿轮；31、固定套；32、立板；33、抬升滑槽；34、抬升滑块；35、探测组件；36、第二丝杆；37、第二螺纹套筒；38、上横板；39、第二双轴减速电机；310、第二动力杆；311、第二主动锥齿轮；312、第二从动锥齿轮；351、横条；352、调节滑槽；353、安装座；354、超声波探头；355、滚珠；356、动力滑槽；357、动力滑块；358、第三丝杆；359、第三螺纹套筒；3510、电机仓；3511、小型减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于建筑设计的工程质量检测设备，包括底板1，底板1一端固接抬升架组件2，抬升架组件2上固接有检测部件3，抬升架组件2包括两个主套管21，主套管21顶端内侧垂直滑动套接外滑柱22，外滑柱22顶端内侧滑动套接内滑柱23；
外滑柱22两侧分别开设两个通槽24，通槽24内转动连接多个同步齿轮25，主套管21内侧靠近两个通槽24位置开设两个外侧槽26，外侧槽26内固接外齿条27，内滑柱23外侧靠近两个通槽24位置开设两个内侧槽28，内侧槽28内固接内齿条29，同步齿轮25两侧分别间隙配合在内侧槽28及外侧槽26内，同步齿轮25两侧分别啮合连接外齿条27及内齿条29，外滑柱22移动时，同步齿轮25在外齿条27上产生位移，进而同步齿轮25发生转动，此时同步齿轮25则会带动内齿条29产生位移，由于内齿条29和外齿条27分别啮合在同步齿轮25两侧位置，则内齿条29移动方向则会与同步齿轮25一致，实现了外滑柱22移动时，内滑柱23也会在外滑柱22内进行同向移动的效果；
两个主套管21内底面分别转动连接两个第一丝杆210，外滑柱22底面固接第一螺纹套筒212，第一丝杆210螺纹连接第一螺纹套筒212，内滑柱23底面开设空腔211，第一丝杆210位于空腔211内，第一丝杆210用于实现外滑柱22的移动。
实施例2：
请参阅图2-7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，两个主套管21底端之间水平固接下横板213，主套管21底端侧壁及下横板213均固接在底板1端部，底板1顶面固接检测仪11，检测仪11用于分析超声波探头354的探测数据，来分析墙体厚度、及内容物含量，并与设计要求进行对比，来完成检测，底板1两侧分别水平固接两个固定孔板12，用于将底板1固定在底面上。
下横板213内中心位置固接第一双轴减速电机214，第一双轴减速电机214两转轴端分别固接两个第一动力杆215，两个第一动力杆215端部分别位于两个主套管21内部底端并分别固接两个第一主动锥齿轮216，第一丝杆210底端固接第一从动锥齿轮217，第一主动锥齿轮216啮合连接第一从动锥齿轮217，通过第一双轴减速电机214带动两个第一丝杆210转动，进而使外滑柱22产生位移。
检测部件3包括两个固定套31，两个固定套31分别固定套接在两个内滑柱23顶端，两个固定套31远离抬升架组件2一侧分别固接两个立板32顶端。
两个立板32远离抬升架组件2一侧分别垂直开设两个抬升滑槽33，两个抬升滑槽33内分别垂直滑动连接两个抬升滑块34，两个抬升滑块34侧壁固接探测组件35。
探测组件35包括固接在两个抬升滑块34侧壁的横条351，横条351远离立板32一侧水平开设调节滑槽352，调节滑槽352内水平滑动连接安装座353，安装座353表面固定嵌接超声波探头354，安装座353表面四角处滚动连接四个滚珠355，超声波探头354对墙面进行探测，将数据输送到检测仪11内。
两个抬升滑槽33内分别转动连接两个第二丝杆36，抬升滑块34内固接第二螺纹套筒37，第二丝杆36螺纹连接第二螺纹套筒37，两个立板32顶端之间固接上横板38，上横板38内中心位置固接第二双轴减速电机39，第二双轴减速电机39两转轴端分别固接两个第二动力杆310，两个第二动力杆310位于两个立板32内部顶端并分别固接两个第二主动锥齿轮311，第二丝杆36顶端固接第二从动锥齿轮312，第二主动锥齿轮311啮合连接第二从动锥齿轮312，通过第二双轴减速电机39来带动第二丝杆36转动，实现整个探测组件35的抬升。
调节滑槽352内侧壁水平开设动力滑槽356，安装座353侧壁固接动力滑块357，动力滑块357水平滑动连接动力滑槽356，动力滑槽356内水平转动连接第三丝杆358，动力滑块357上固接第三螺纹套筒359，第三丝杆358螺纹连接第三螺纹套筒359，横条351端部固接电机仓3510，电机仓3510内固接小型减速电机3511，小型减速电机3511转轴端固接第三丝杆358，通过小型减速电机3511实现超声波探头354的水平移动，来增加检测面积。
实施例3：
请参阅图1-7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本发明使用时，将底板1固定在墙体附近位置，此时探测组件35位于最底部，启动小型减速电机3511使得超声波探头354水平移动，对该高度位置的墙体进行探测，之后第二双轴减速电机39启动使得探测组件35上移，扩大检测范围，当上移到立板32顶部后，则启动第一双轴减速电机214带动外滑柱22上移，外滑柱22通过同步齿轮25带动内滑柱23上移，进一步抬升探测组件35，进一步提升检测范围，探测时超声波探头354将探测数据传输至检测仪11内进行分析，与设计要求进行对比。本发明增设了抬升架组件2，可以大大提高探头探测的高度范围，抬升架组件2采用三重伸缩结构，探测高度接近主套管21的三倍高度，大大提高了检测的垂直范围，使得检测更加全面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于建筑设计的工程质量检测设备，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)一端固接抬升架组件(2)，所述抬升架组件(2)上固接有检测部件(3)，所述抬升架组件(2)包括两个主套管(21)，所述主套管(21)顶端内侧垂直滑动套接外滑柱(22)，所述外滑柱(22)顶端内侧滑动套接内滑柱(23)；
所述外滑柱(22)两侧分别开设两个通槽(24)，所述通槽(24)内转动连接多个同步齿轮(25)，所述主套管(21)内侧靠近两个通槽(24)位置开设两个外侧槽(26)，所述外侧槽(26)内固接外齿条(27)，所述内滑柱(23)外侧靠近两个通槽(24)位置开设两个内侧槽(28)，所述内侧槽(28)内固接内齿条(29)，所述同步齿轮(25)两侧分别间隙配合在内侧槽(28)及外侧槽(26)内，所述同步齿轮(25)两侧分别啮合连接外齿条(27)及内齿条(29)；
两个所述主套管(21)内底面分别转动连接两个第一丝杆(210)，所述外滑柱(22)底面固接第一螺纹套筒(212)，所述第一丝杆(210)螺纹连接第一螺纹套筒(212)，所述内滑柱(23)底面开设空腔(211)，所述第一丝杆(210)位于空腔(211)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：两个所述主套管(21)底端之间水平固接下横板(213)，所述主套管(21)底端侧壁及下横板(213)均固接在底板(1)端部，所述底板(1)顶面固接检测仪(11)，所述底板(1)两侧分别水平固接两个固定孔板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：所述下横板(213)内中心位置固接第一双轴减速电机(214)，所述第一双轴减速电机(214)两转轴端分别固接两个第一动力杆(215)，两个所述第一动力杆(215)端部分别位于两个主套管(21)内部底端并分别固接两个第一主动锥齿轮(216)，所述第一丝杆(210)底端固接第一从动锥齿轮(217)，所述第一主动锥齿轮(216)啮合连接第一从动锥齿轮(217)。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：所述检测部件(3)包括两个固定套(31)，两个所述固定套(31)分别固定套接在两个内滑柱(23)顶端，两个所述固定套(31)远离抬升架组件(2)一侧分别固接两个立板(32)顶端。
5.根据权利要求4所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：两个所述立板(32)远离抬升架组件(2)一侧分别垂直开设两个抬升滑槽(33)，两个所述抬升滑槽(33)内分别垂直滑动连接两个抬升滑块(34)，两个所述抬升滑块(34)侧壁固接探测组件(35)。
6.根据权利要求5所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：所述探测组件(35)包括固接在两个抬升滑块(34)侧壁的横条(351)，所述横条(351)远离立板(32)一侧水平开设调节滑槽(352)，所述调节滑槽(352)内水平滑动连接安装座(353)，所述安装座(353)表面固定嵌接超声波探头(354)，所述安装座(353)表面四角处滚动连接四个滚珠(355)。
7.根据权利要求5所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：两个所述抬升滑槽(33)内分别转动连接两个第二丝杆(36)，所述抬升滑块(34)内固接第二螺纹套筒(37)，所述第二丝杆(36)螺纹连接第二螺纹套筒(37)，两个所述立板(32)顶端之间固接上横板(38)，所述上横板(38)内中心位置固接第二双轴减速电机(39)，所述第二双轴减速电机(39)两转轴端分别固接两个第二动力杆(310)，两个所述第二动力杆(310)位于两个立板(32)内部顶端并分别固接两个第二主动锥齿轮(311)，所述第二丝杆(36)顶端固接第二从动锥齿轮(312)，所述第二主动锥齿轮(311)啮合连接第二从动锥齿轮(312)。
8.根据权利要求6所述的一种基于建筑设计的工程质量检测设备，其特征在于：所述调节滑槽(352)内侧壁水平开设动力滑槽(356)，所述安装座(353)侧壁固接动力滑块(357)，所述动力滑块(357)水平滑动连接动力滑槽(356)，所述动力滑槽(356)内水平转动连接第三丝杆(358)，所述动力滑块(357)上固接第三螺纹套筒(359)，所述第三丝杆(358)螺纹连接第三螺纹套筒(359)，所述横条(351)端部固接电机仓(3510)，所述电机仓(3510)内固接小型减速电机(3511)，所述小型减速电机(3511)转轴端固接第三丝杆(358)。
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2023
- 2023-05-05 CN CN202310499208.1A patent/CN116429904A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119414004A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-11 | 天津理工大学 | 一种工程质量检测装置及其检测方法 |
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