CN116423661A - 一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法 - Google Patents

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CN116423661A CN202310523565.7A CN202310523565A CN116423661A CN 116423661 A CN116423661 A CN 116423661A CN 202310523565 A CN202310523565 A CN 202310523565A CN 116423661 A CN116423661 A CN 116423661A
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Abstract

本发明公开了一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法,涉及砂浆制备技术领域,包括底座、第二混料桶和第三混料桶,所述底座的顶部固定连接有安装架,且安装架的内侧固定连接有第一混料桶,并且第一混料桶的顶部固定连接有绞龙输送机,而且绞龙输送机的底部设置有阀一,同时阀一的底部固定连接有Y形通管。该一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法,针对不同形态的物料设置有不同形状的搅拌件,提升混料效果,有利于提升生产出的水泥砂浆品质,减少由于混料不均导致的水泥砂浆品质问题,并且结构紧凑、功能全面,减少了不必要的物料转运输送,提升水泥砂浆的生产效率,在分箱混合的前提下,节省了制备装置整体空间体积。

Description

一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及砂浆制备技术领域,具体为一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法。
背景技术
改性水泥砂浆全称为“聚合物改性水泥砂浆”,是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。聚合物可以是有一种单体聚合而成的均聚物,也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。聚合物必须在环境条件下成膜覆盖在水泥颗粒子上,并使水泥机体与骨料形成强有力的粘接。聚合物网络必须具有阻止微裂缝发生的能力,而且能阻止裂缝的扩展。改性砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能,适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
然而目前的改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置依然存在不足,比如申请号为202110939656.X的对比文件公开了一种改性防水抗裂水泥砂浆及其制备方法,该对比文件中记载了改性防水抗裂水泥砂浆的制备步骤,根据制备步骤可知:改性防水抗裂水泥砂浆在制备时,需要使用多个混料桶分别进行不同的混料操作,虽然分别混料能够提升制备出的水泥砂浆品质,但需要浪费时间进行物料转运,影响水泥砂浆的生产效率,另外,现有的制备装置不便于把控水泥砂浆混合的各个环节,从而不利于提升水泥砂浆品质。
因此,急需对此缺点进行改进,本发明则是针对现有的结构及不足予以研究改良,提供有一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,包括底座、第二混料桶和第三混料桶,所述底座的顶部固定连接有安装架,且安装架的内侧固定连接有第一混料桶,并且第一混料桶的顶部固定连接有绞龙输送机,而且绞龙输送机的底部设置有阀一,同时阀一的底部固定连接有Y形通管,所述第二混料桶固定安装在安装架的内侧,且第二混料桶的顶部设置有上料组件,并且第二混料桶的顶部贯通连接有进水管,而且进水管并联有流量计,同时第二混料桶的底部设置有阀二,所述第三混料桶固定安装在底座的顶部,且第三混料桶的右侧外壁设置有循环组件。
进一步的,所述第一混料桶包括有桶体一、顶盖一、第一电机和杆形搅拌件,且桶体一的顶部连接有顶盖一,并且顶盖一的内部固定安装有第一电机,而且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有杆形搅拌件。
进一步的,所述第二混料桶包括有桶体二、顶盖二、第二电机和螺旋搅拌件,且桶体二的顶部连接有顶盖二,并且顶盖二的内部固定安装有第二电机,而且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌件。
进一步的,所述上料组件包括有托架、T形通管和连接头,且托架固定安装在第二混料桶的顶部,并且托架的顶部固定有T形通管,而且T形通管的顶部设置有连接头。
进一步的,所述上料组件还包括有上料筒、可视窗、刻度线和螺纹套,且上料筒的底端与连接头通过螺纹连接,并且上料筒的外壁嵌设有可视窗,而且上料筒的外表面设置有刻度线,同时上料筒的顶部嵌合安装有螺纹套。
进一步的,所述上料组件还包括有金属丝杆、旋把、连接轴承、活塞和密封圈,且金属丝杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接,并且金属丝杆的顶端焊接有旋把,而且金属丝杆的底端固定连接有连接轴承,所述连接轴承的底部固定连接有活塞,且活塞的外部套设有密封圈,并且密封圈的内表面与活塞的外表面固定连接。
进一步的,所述第三混料桶包括有桶体三、加热内胆、第三电机和扇形搅拌叶,且桶体三的内侧设置有加热内胆,并且桶体三的左侧固定安装有第三电机,而且第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有扇形搅拌叶。
进一步的,所述第三混料桶还包括有下料斗、阀三和滤网罩,且下料斗的顶部与桶体三的底部贯穿相连,并且下料斗的底端固定连接有阀三,而且下料斗的上表面固定安装有滤网罩,同时滤网罩位于阀三的正上方。
进一步的,所述循环组件包括有固定架、第一通管、泥浆泵和第二通管,且固定架固定安装在第三混料桶的右侧外壁,并且固定架的内侧固定连接有第一通管,而且第一通管的一端与第三混料桶的右侧壁贯通相连,同时第一通管的另一端固定连接有泥浆泵,所述泥浆泵的一侧固定连接有第二通管,且第二通管的一端与第三混料桶的顶部贯通相连。
进一步的,所述制备方法包括以下具体步骤:
A、通过绞龙输送机将固态原料依次输送进第一混料桶内,然后启动第一电机带动杆形搅拌件旋转对固态原料进行搅拌;
B、通过进水管将清水输送进第二混料桶内,并利用流量计监测通过的水流量,同时,生产人员可手握旋把控制金属丝杆沿螺纹套的内壁旋转,从而带动连接轴承向下移动,将托架内的液态原料注入第二混料桶内,然后通过第二电机带动螺旋搅拌件旋转,将液态原料与清水混合均匀;
C、开启阀一和阀二,第一混料桶内混合后的固态原料将通过Y形通管进入第三混料桶,第二混料桶内混合后的液态原料将通过Y形通管进入第三混料桶,启动第三电机带动扇形搅拌叶旋转,对固态原料和液态原料进行混合操作;
D、固、液原料混合过程中,泥浆泵将通过第一通管对桶体三内水泥砂浆进行抽取,并通过第二通管送回桶体三,实现水泥砂浆循环,提升混合效果,而桶体三内侧的加热内胆可通过加热避免因原料温度过低导致物料混合不均,混合制成的水泥砂浆最终通过滤网罩的过滤从阀三排出。
本发明提供了一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置及其制备方法,具备以下有益效果:
1、本发明设置有杆形搅拌件、螺旋搅拌件和扇形搅拌叶三种形状的搅拌件,分别作用于固态原料搅拌、液态原料搅拌和泥浆物料搅拌,使得搅拌工作更具针对性,对于不同形态的物料的搅拌效果更好,且杆形搅拌件和螺旋搅拌件的搅拌方向为横向搅拌,扇形搅拌叶的搅拌方向为纵向搅拌,通过不同维度的搅拌提升混料效果,改进后的制备装置针对不同形态的物料设置有不同形状的搅拌件,提升混料效果,从而有利于提升生产出的水泥砂浆品质,减少由于混料不均导致的水泥砂浆品质问题。
2、本发明设置有Y形通管,可将第一混料桶内混合好的固态原料与第二混料桶内混合好的液态原料直接注入第三混料桶进行最终混合,减少了不必要的物料转运输送,在分箱混合的前提下,节省了制备装置整体空间体积,改进后的制备装置结构紧凑、功能全面,并通过减少物料转运输送提升水泥砂浆的生产效率。
3、本发明设置有循环组件,泥浆泵将通过第一通管对桶体三内水泥砂浆进行抽取,并通过第二通管送回桶体三,实现水泥砂浆循环,并配合加热内胆实现搅拌混料控温以及滤网罩对出料的水泥砂浆进行过滤筛选,改进后的制备装置生产出的水泥砂浆品质较高,成品中不易出现结块、过稀等问题,有利于水泥砂浆的后续使用,便于其均匀涂抹。
4、本发明设置有流量计,通过流量计准确监测进入第二混料桶的水流量,并设置有上料组件,生产人员可手握旋把控制金属丝杆沿螺纹套的内壁旋转,从而带动连接轴承向下移动,将托架内的液态原料注入第二混料桶内,托架外表面的可视窗和刻度线可用于观测托架内部液态原料变化,改进后的制备装置可以严格把控液态原料的混合计量,实现液态原料的精确配比,提升生产出的水泥砂浆品质。
附图说明
图1为本发明一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的正视结构示意图;
图2为本发明一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的第一混料桶正剖视结构示意图;
图3为本发明一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的第二混料桶正剖视结构示意图;
图4为本发明一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的上料组件正视结构示意图;;
图5为本发明一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的上料组件正剖视结构示意图;
图6为本发明一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的第三混料桶正剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、第一混料桶;301、桶体一;302、顶盖一;303、第一电机;304、杆形搅拌件;4、绞龙输送机;5、阀一;6、Y形通管;7、第二混料桶;701、桶体二;702、顶盖二;703、第二电机;704、螺旋搅拌件;8、上料组件;801、托架;802、T形通管;803、连接头;804、上料筒;805、可视窗;806、刻度线;807、螺纹套;808、金属丝杆;809、旋把;810、连接轴承;811、活塞;812、密封圈;9、进水管;10、流量计;11、阀二;12、第三混料桶;1201、桶体三;1202、加热内胆;1203、第三电机;1204、扇形搅拌叶;1205、下料斗;1206、阀三;1207、滤网罩;13、循环组件;1301、固定架;1302、第一通管;1303、泥浆泵;1304、第二通管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,包括底座1、第二混料桶7和第三混料桶12,底座1的顶部固定连接有安装架2,且安装架2的内侧固定连接有第一混料桶3,第一混料桶3包括有桶体一301、顶盖一302、第一电机303和杆形搅拌件304,且桶体一301的顶部连接有顶盖一302,并且顶盖一302的内部固定安装有第一电机303,而且第一电机303的输出轴通过联轴器固定连接有杆形搅拌件304,通过设置的第一混料桶3,以便于对固态原料进行预混合,并且第一混料桶3的顶部固定连接有绞龙输送机4,而且绞龙输送机4的底部设置有阀一5,同时阀一5的底部固定连接有Y形通管6,第二混料桶7固定安装在安装架2的内侧,第二混料桶7包括有桶体二701、顶盖二702、第二电机703和螺旋搅拌件704,且桶体二701的顶部连接有顶盖二702,并且顶盖二702的内部固定安装有第二电机703,而且第二电机703的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌件704,通过设置的第二混料桶7,以便于对液态原料进行预混合,且第二混料桶7的顶部设置有上料组件8,上料组件8包括有托架801、T形通管802和连接头803,且托架801固定安装在第二混料桶7的顶部,并且托架801的顶部固定有T形通管802,而且T形通管802的顶部设置有连接头803,上料组件8还包括有上料筒804、可视窗805、刻度线806和螺纹套807,且上料筒804的底端与连接头803通过螺纹连接,并且上料筒804的外壁嵌设有可视窗805,而且上料筒804的外表面设置有刻度线806,同时上料筒804的顶部嵌合安装有螺纹套807,上料组件8还包括有金属丝杆808、旋把809、连接轴承810、活塞811和密封圈812,且金属丝杆808的外壁与螺纹套807的内壁螺纹连接,并且金属丝杆808的顶端焊接有旋把809,而且金属丝杆808的底端固定连接有连接轴承810,连接轴承810的底部固定连接有活塞811,且活塞811的外部套设有密封圈812,并且密封圈812的内表面与活塞811的外表面固定连接,通过设置的上料组件8,可以严格控制液态原料的计量,并且第二混料桶7的顶部贯通连接有进水管9,而且进水管9并联有流量计10,同时第二混料桶7的底部设置有阀二11。
如图1和图6所示,第三混料桶12固定安装在底座1的顶部,第三混料桶12包括有桶体三1201、加热内胆1202、第三电机1203和扇形搅拌叶1204,且桶体三1201的内侧设置有加热内胆1202,并且桶体三1201的左侧固定安装有第三电机1203,而且第三电机1203的输出轴通过联轴器固定连接有扇形搅拌叶1204,通过设置的扇形搅拌叶1204,能对固态原料和液态原料进行充分混合搅拌,通过混料操作实现水泥砂浆制备,第三混料桶12还包括有下料斗1205、阀三1206和滤网罩1207,且下料斗1205的顶部与桶体三1201的底部贯穿相连,并且下料斗1205的底端固定连接有阀三1206,而且下料斗1205的上表面固定安装有滤网罩1207,同时滤网罩1207位于阀三1206的正上方,通过设置的滤网罩1207,可对要通过阀三1206排出的水泥砂浆进行过滤,且第三混料桶12的右侧外壁设置有循环组件13,循环组件13包括有固定架1301、第一通管1302、泥浆泵1303和第二通管1304,且固定架1301固定安装在第三混料桶12的右侧外壁,并且固定架1301的内侧固定连接有第一通管1302,而且第一通管1302的一端与第三混料桶12的右侧壁贯通相连,同时第一通管1302的另一端固定连接有泥浆泵1303,泥浆泵1303的一侧固定连接有第二通管1304,且第二通管1304的一端与第三混料桶12的顶部贯通相连,通过设置的泥浆泵1303,为水泥砂浆的循环提供动力源,提升水泥砂浆的搅拌效果,避免出现搅拌死角、搅拌不彻底的问题。
综上,结合图1-图6所示,该改性防水抗裂水泥砂浆的制备方法如下:
A、通过绞龙输送机4将固态原料依次输送进第一混料桶3内,然后启动第一电机303带动杆形搅拌件304旋转对固态原料进行搅拌;
B、通过进水管9将清水输送进第二混料桶7内,并利用流量计10监测通过的水流量,同时,生产人员可手握旋把809控制金属丝杆808沿螺纹套807的内壁旋转,从而带动连接轴承810向下移动,将托架801内的液态原料注入第二混料桶7内,然后通过第二电机703带动螺旋搅拌件704旋转,将液态原料与清水混合均匀;
C、开启阀一5和阀二11,第一混料桶3内混合后的固态原料将通过Y形通管6进入第三混料桶12,第二混料桶7内混合后的液态原料将通过Y形通管6进入第三混料桶12,启动第三电机1203带动扇形搅拌叶1204旋转,对固态原料和液态原料进行混合操作;
D、固、液原料混合过程中,泥浆泵1303将通过第一通管1302对桶体三1201内水泥砂浆进行抽取,并通过第二通管1304送回桶体三1201,实现水泥砂浆循环,提升混合效果,而桶体三1201内侧的加热内胆1202可通过加热避免因原料温度过低导致物料混合不均,混合制成的水泥砂浆最终通过滤网罩1207的过滤从阀三1206排出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,包括底座(1)、第二混料桶(7)和第三混料桶(12),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2),且安装架(2)的内侧固定连接有第一混料桶(3),并且第一混料桶(3)的顶部固定连接有绞龙输送机(4),而且绞龙输送机(4)的底部设置有阀一(5),同时阀一(5)的底部固定连接有Y形通管(6),所述第二混料桶(7)固定安装在安装架(2)的内侧,且第二混料桶(7)的顶部设置有上料组件(8),并且第二混料桶(7)的顶部贯通连接有进水管(9),而且进水管(9)并联有流量计(10),同时第二混料桶(7)的底部设置有阀二(11),所述第三混料桶(12)固定安装在底座(1)的顶部,且第三混料桶(12)的右侧外壁设置有循环组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述第一混料桶(3)包括有桶体一(301)、顶盖一(302)、第一电机(303)和杆形搅拌件(304),且桶体一(301)的顶部连接有顶盖一(302),并且顶盖一(302)的内部固定安装有第一电机(303),而且第一电机(303)的输出轴通过联轴器固定连接有杆形搅拌件(304)。
3.根据权利要求1所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述第二混料桶(7)包括有桶体二(701)、顶盖二(702)、第二电机(703)和螺旋搅拌件(704),且桶体二(701)的顶部连接有顶盖二(702),并且顶盖二(702)的内部固定安装有第二电机(703),而且第二电机(703)的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌件(704)。
4.根据权利要求1所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述上料组件(8)包括有托架(801)、T形通管(802)和连接头(803),且托架(801)固定安装在第二混料桶(7)的顶部,并且托架(801)的顶部固定有T形通管(802),而且T形通管(802)的顶部设置有连接头(803)。
5.根据权利要求4所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述上料组件(8)还包括有上料筒(804)、可视窗(805)、刻度线(806)和螺纹套(807),且上料筒(804)的底端与连接头(803)通过螺纹连接,并且上料筒(804)的外壁嵌设有可视窗(805),而且上料筒(804)的外表面设置有刻度线(806),同时上料筒(804)的顶部嵌合安装有螺纹套(807)。
6.根据权利要求5所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述上料组件(8)还包括有金属丝杆(808)、旋把(809)、连接轴承(810)、活塞(811)和密封圈(812),且金属丝杆(808)的外壁与螺纹套(807)的内壁螺纹连接,并且金属丝杆(808)的顶端焊接有旋把(809),而且金属丝杆(808)的底端固定连接有连接轴承(810),所述连接轴承(810)的底部固定连接有活塞(811),且活塞(811)的外部套设有密封圈(812),并且密封圈(812)的内表面与活塞(811)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述第三混料桶(12)包括有桶体三(1201)、加热内胆(1202)、第三电机(1203)和扇形搅拌叶(1204),且桶体三(1201)的内侧设置有加热内胆(1202),并且桶体三(1201)的左侧固定安装有第三电机(1203),而且第三电机(1203)的输出轴通过联轴器固定连接有扇形搅拌叶(1204)。
8.根据权利要求7所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述第三混料桶(12)还包括有下料斗(1205)、阀三(1206)和滤网罩(1207),且下料斗(1205)的顶部与桶体三(1201)的底部贯穿相连,并且下料斗(1205)的底端固定连接有阀三(1206),而且下料斗(1205)的上表面固定安装有滤网罩(1207),同时滤网罩(1207)位于阀三(1206)的正上方。
9.根据权利要求1所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置,其特征在于,所述循环组件(13)包括有固定架(1301)、第一通管(1302)、泥浆泵(1303)和第二通管(1304),且固定架(1301)固定安装在第三混料桶(12)的右侧外壁,并且固定架(1301)的内侧固定连接有第一通管(1302),而且第一通管(1302)的一端与第三混料桶(12)的右侧壁贯通相连,同时第一通管(1302)的另一端固定连接有泥浆泵(1303),所述泥浆泵(1303)的一侧固定连接有第二通管(1304),且第二通管(1304)的一端与第三混料桶(12)的顶部贯通相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种改性防水抗裂水泥砂浆的制备装置的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下具体步骤:
A、通过绞龙输送机(4)将固态原料依次输送进第一混料桶(3)内,然后启动第一电机(303)带动杆形搅拌件(304)旋转对固态原料进行搅拌;
B、通过进水管(9)将清水输送进第二混料桶(7)内,并利用流量计(10)监测通过的水流量,同时,生产人员可手握旋把(809)控制金属丝杆(808)沿螺纹套(807)的内壁旋转,从而带动连接轴承(810)向下移动,将托架(801)内的液态原料注入第二混料桶(7)内,然后通过第二电机(703)带动螺旋搅拌件(704)旋转,将液态原料与清水混合均匀;
C、开启阀一(5)和阀二(11),第一混料桶(3)内混合后的固态原料将通过Y形通管(6)进入第三混料桶(12),第二混料桶(7)内混合后的液态原料将通过Y形通管(6)进入第三混料桶(12),启动第三电机(1203)带动扇形搅拌叶(1204)旋转,对固态原料和液态原料进行混合操作;
D、固、液原料混合过程中,泥浆泵(1303)将通过第一通管(1302)对桶体三(1201)内水泥砂浆进行抽取,并通过第二通管(1304)送回桶体三(1201),实现水泥砂浆循环,提升混合效果,而桶体三(1201)内侧的加热内胆(1202)可通过加热避免因原料温度过低导致物料混合不均,混合制成的水泥砂浆最终通过滤网罩(1207)的过滤从阀三(1206)排出。
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CN116787605A (zh) * 2023-07-24 2023-09-22 金隅节能科技(济南)有限公司 混合砂浆配置处理系统及利用其实现砂浆质量检测的方法

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