CN116422580A - 一种油菜籽去杂质装置 - Google Patents

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CN116422580A CN202310474893.2A CN202310474893A CN116422580A CN 116422580 A CN116422580 A CN 116422580A CN 202310474893 A CN202310474893 A CN 202310474893A CN 116422580 A CN116422580 A CN 116422580A
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Abstract

本发明公开了一种油菜籽去杂质装置,涉及油菜籽去杂质技术领域。本发明包括送料桶以及过滤仓,送料桶与过滤仓上表面之间连通有下料管,便于将待处理的油菜籽输送至过滤仓,过滤仓内部上侧倾斜设置有第一过滤板,过滤仓内壁左侧开设有活动槽,第一过滤板与活动槽内壁之间连接有若干第一弹簧,方便油菜籽的初步筛分,过滤仓内部下侧倾斜设置有第二过滤板,第二过滤板与第一过滤板之间连接有若干第二弹簧,过滤仓表面左侧转动设置有转轴,转轴上固定有凸轮,与第一过滤板相互配合,转轴下侧转动设置有若干连接杆,连接杆上设置有若干扇叶,便于对过滤后的油菜籽中夹杂的灰尘吹向第二过滤板,进行二次筛分,提高了除杂效果。

Description

一种油菜籽去杂质装置
技术领域
本发明属于油菜籽去杂质技术领域,特别是涉及一种油菜籽去杂质装置。
背景技术
油菜籽,也称为芸苔子,是草本十字花科作物,是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制备食用油的主要来源之一。油菜籽在收获过程中,会掺杂混入叶片、石子以及尘土等杂质,在对油菜籽进行榨油时,需要先将油菜籽中的杂质进行去除,以确保菜籽油的质量。
由于油菜籽中掺杂的叶片、石子以及尘土等杂质的粒径、质量差异较大,目前在对油菜籽中的杂质进行去除时,多是采用不同的工序步骤,使用成本较大,且工作效率较低,影响油菜籽的加工进度,同时部分除杂装置采用吹风的方式将油菜籽中的叶片、石子以及尘土等杂质从油菜籽中吹出,除杂效果不佳。
对此,我们设计一种油菜籽去杂质装置来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种油菜籽去杂质装置,包括送料桶以及过滤仓,所述送料桶下表面与过滤仓上表面之间连通有下料管,所述送料桶内部转动设置有转动杆,所述转动杆上设置有螺旋叶,所述过滤仓内部左表面上侧开设有活动槽,所述活动槽内部固定有若干固定杆,所述过滤仓内部上侧倾斜设置有第一过滤板,若干所述固定杆均贯穿第一过滤板,且所述第一过滤板与固定杆滑动配合,所述固定杆外侧套设有两个第一弹簧,上下两个所述第一弹簧一端与第一过滤板连接,另一端与活动槽内壁相连接,所述第一过滤板下表面左侧固定有固定块,所述过滤仓表面左侧转动设置有转轴,所述转轴上固定有凸轮,所述凸轮与固定块相互配合,所述转动杆个那左端与转轴之间传动连接有第一传动皮带;
上述结构中,通过所述转动杆与螺旋叶的相互配合下,便于将进入送料桶中的油菜籽向左输送,经下料管落入过滤仓中,其中在第一传动皮带的作用下,在输送油菜籽的过程中,通过转动杆带动了转轴的转动,结合凸轮与固定块的相互配合,以及第一过滤板与固定杆的滑动配合下,配合第一弹簧,带动了第一过滤板的上下抖动,对落在第一过滤板上的油菜籽进行振荡筛分,粒径较大的石子、叶片等杂质被过滤出来,向右侧抖动,粒径较小的油菜籽以及尘土等经第一过滤板表面的过滤孔向下落,实现了油菜籽的初步除杂;
所述过滤仓内部下侧倾斜设置有第二过滤板,所述第二过滤板与第一过滤板之间连接有若干第二弹簧,所述第二过滤板下表面右侧与过滤仓内壁之间连接有若干第三弹簧,所述转轴下侧设置有若干连接杆,所述连接杆与过滤仓转动配合,且所述连接杆处于过滤仓内侧的部分设置有若干扇叶,所述转轴与中间位置的连接杆之间传动连接有第二传动皮带,中间所述连接杆上固定有主动齿轮,前后两个所述连接杆上均固定有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合;
其中在第二传动皮带的传动作用下,通过转轴带动了中间位置的连接杆的转动,结合主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下,带动了若干连接杆同步进行转动,进而带动了扇叶的旋转,经第一过滤板过滤出的油菜籽以及灰尘向下落,通过旋转的扇叶对下落中的油菜籽以及尘土等混合物进行吹风,将灰尘连通一部分油菜籽吹向第二过滤板,同时在第二弹簧以及第三弹簧的共同作用下,第二过滤板随第一过滤板一同进行抖动,对落在其上的油菜籽以及尘土等进一步进行振荡筛分,实现了油菜籽的多次除杂,有效提高了油菜籽的除杂效果。
优选地,所述过滤仓内部上表面左侧铰接有挡板,所述挡板下端与第一过滤板上表面相互配合,所述挡板与过滤仓内部上表面之间连接有挤压弹簧。
优选地,所述过滤仓左右两表面下侧均开设有通槽,左右两个所述通槽内部分别活动设置有第一接料槽与第二接料槽,所述第一接料槽开口端与第二过滤板的左端以及第一过滤板相互配合,所述第二接料槽开口端与第二过滤板相互配合。
优选地,所述过滤仓右表面开设有出料口,与第一过滤板右端头相互配合,且所述活动槽内侧以及出料口内侧均为倾斜结构,所述固定杆下端以及靠近下侧的第一弹簧下端均固定在活动槽内侧的倾斜面上,所述第三弹簧内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆上端与第二过滤板相连接,且所述伸缩杆以及第三弹簧下端均固定在出料口内侧的倾斜面上。
优选地,所述过滤仓右表面固定有导料外壳,所述导料外壳设置在出料口外侧,且所述导料外壳为倾斜结构,所述导料外壳下端口与第二接料槽的开端口相互配合。
优选地,所述送料桶上表面右侧连通有进料漏斗。
优选地,所述送料桶右表面固定有安装架,所述安装架内部安装有电机,所述电机输出轴与转动杆右端连接。
优选地,所述过滤仓上表面左侧固定有支撑板,所述转动杆贯穿支撑板,且所述转动杆与支撑板转动配合。
优选地,所述过滤仓前表面通过合页活动安装有两个仓门。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过转动杆与螺旋叶的相互配合下,便于将进入送料桶中的油菜籽向左输送,经下料管落入过滤仓中,防止出现堵塞现象,其中在第一传动皮带的作用下,在输送油菜籽的过程中,通过转动杆带动了转轴的转动,结合凸轮与固定块的相互配合,以及第一过滤板与固定杆的滑动配合下,配合第一弹簧,带动了第一过滤板的上下抖动,对落在第一过滤板上的油菜籽进行振荡筛分,粒径较大的石子、叶片等杂质被过滤出来,向右侧抖动,经出料口排出,在导料外壳的限位作用下,被抖动至外侧的大粒径杂质,顺着导料外壳的内壁,向下滑落至第二接料槽内,粒径较小的油菜籽以及尘土等经第一过滤板表面的过滤孔向下落,实现了油菜籽的初步除杂;
其中在第二传动皮带的传动作用下,通过转轴带动了中间位置的连接杆的转动,结合主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下,带动了若干连接杆同步进行转动,进而带动了扇叶的旋转,经第一过滤板过滤出的油菜籽以及灰尘向下落,一部分油菜籽在重力作用下向下落入第一接料槽内部;
同时通过旋转的扇叶对下落过程中的油菜籽以及尘土等混合物进行吹风,将灰尘连通一部分油菜籽吹向第二过滤板,在第二弹簧以及第三弹簧的共同作用下,第二过滤板随第一过滤板一同进行抖动,对落在其上的油菜籽以及尘土等进一步进行振荡筛分,油菜籽顺着第二过滤板向左抖动至第一接料槽中,其中混合的尘土等小粒径杂质在第二过滤板的作用下,被过滤出来,向下落入第二接料槽中,实现了油菜籽的多次除杂,有效提高了油菜籽的除杂效果;
结合活动槽内侧以及出料口内侧的倾斜结构,有效防止对油菜籽进行振荡除杂的过程中,出现油菜籽或者其中混合的杂质进入活动槽或者出料口内侧水平台面的现象,影响装置的使用效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中B处的放大结构示意图;
图5为图3中C处的放大结构示意图;
图6为图3中D处的放大结构示意图;
图7为本发明的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、送料桶;2、过滤仓;3、下料管;4、转动杆;5、螺旋叶;6、固定杆;7、第一过滤板;8、第一弹簧;9、第二弹簧;10、第二过滤板;11、第三弹簧;12、固定块;13、凸轮;14、转轴;15、连接杆;16、扇叶;17、第一传动皮带;18、第二传动皮带;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、挡板;22、挤压弹簧;23、第一接料槽;24、第二接料槽;25、出料口;26、导料外壳;27、伸缩杆;28、进料漏斗;29、电机;30、支撑板;31、仓门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图7所示,本发明为一种油菜籽去杂质装置,包括送料桶1以及过滤仓2,送料桶1下表面与过滤仓2上表面之间连通有下料管3,送料桶1内部转动设置有转动杆4,转动杆4上设置有螺旋叶5,过滤仓2内部左表面上侧开设有活动槽,活动槽内部固定有若干固定杆6,过滤仓2内部上侧倾斜设置有第一过滤板7,若干固定杆6均贯穿第一过滤板7,且第一过滤板7与固定杆6滑动配合,固定杆6外侧套设有两个第一弹簧8,上下两个第一弹簧8一端与第一过滤板7连接,另一端与活动槽内壁相连接,第一过滤板7下表面左侧固定有固定块12,过滤仓2表面左侧转动设置有转轴14,转轴14上固定有凸轮13,凸轮13与固定块12相互配合,转动杆个那4左端与转轴14之间传动连接有第一传动皮带17;
上述结构中,通过转动杆4与螺旋叶5的相互配合下,便于将进入送料桶1中的油菜籽向左输送,经下料管3落入过滤仓2中,防止出现堵塞现象,其中在第一传动皮带17的作用下,在输送油菜籽的过程中,通过转动杆4带动了转轴14的转动,结合凸轮13与固定块12的相互配合,以及第一过滤板7与固定杆6的滑动配合下,配合第一弹簧8,带动了第一过滤板7的上下抖动,对落在第一过滤板7上的油菜籽进行振荡筛分,粒径较大的石子、叶片等杂质被过滤出来,向右侧抖动,粒径较小的油菜籽以及尘土等经第一过滤板7表面的过滤孔向下落,实现了油菜籽的初步除杂;
过滤仓2内部下侧倾斜设置有第二过滤板10,第二过滤板10与第一过滤板7之间连接有若干第二弹簧9,第二过滤板10下表面右侧与过滤仓2内壁之间连接有若干第三弹簧11,转轴14下侧设置有若干连接杆15,连接杆15与过滤仓2转动配合,且连接杆15处于过滤仓2内侧的部分设置有若干扇叶16,转轴14与中间位置的连接杆15之间传动连接有第二传动皮带18,中间连接杆15上固定有主动齿轮19,前后两个连接杆15上均固定有从动齿轮20,主动齿轮19与从动齿轮20相啮合;
其中在第二传动皮带18的传动作用下,通过转轴14带动了中间位置的连接杆15的转动,结合主动齿轮19与从动齿轮20的啮合作用下,带动了若干连接杆15同步进行转动,进而带动了扇叶16的旋转,经第一过滤板7过滤出的油菜籽以及灰尘向下落,通过旋转的扇叶16对下落中的油菜籽以及尘土等混合物进行吹风,将灰尘连通一部分油菜籽吹向第二过滤板10,同时在第二弹簧9以及第三弹簧11的共同作用下,第二过滤板10随第一过滤板7一同进行抖动,对落在其上的油菜籽以及尘土等进一步进行振荡筛分,实现了油菜籽的多次除杂,有效提高了油菜籽的除杂效果。
过滤仓2内部上表面左侧铰接有挡板21,挡板21下端与第一过滤板7上表面相互配合,挡板21与过滤仓2内部上表面之间连接有挤压弹簧22,通过挤压弹簧22便于将挡板21向第一过滤板7的方向挤压,防止第一过滤板7上下抖动的工程中,进入过滤仓2内部的油菜籽滑落至活动槽内部。
过滤仓2左右两表面下侧均开设有通槽,左右两个通槽内部分别活动设置有第一接料槽23与第二接料槽24,第一接料槽23开口端与第二过滤板10的左端以及第一过滤板7相互配合,第二接料槽24开口端与第二过滤板10相互配合,过滤仓2右表面固定有导料外壳26,导料外壳26设置在出料口25外侧,且导料外壳26为倾斜结构,导料外壳26下端口与第二接料槽24的开端口相互配合,通过第一接料槽23方便对除杂后的油菜籽进行接收,其中第二接料槽24方便对筛分出的杂质进行收集,其中导料外壳26有效对第一过滤板7抖动筛分出的大粒径杂质进行限位,使排出的大粒径杂质进入第二接料槽24内部,方便统一进行处理。
过滤仓2右表面开设有出料口25,与第一过滤板7右端头相互配合,且活动槽内侧以及出料口25内侧均为倾斜结构,固定杆6下端以及靠近下侧的第一弹簧8下端均固定在活动槽内侧的倾斜面上,第三弹簧11内部设置有伸缩杆27,伸缩杆27上端与第二过滤板10相连接,且伸缩杆27以及第三弹簧11下端均固定在出料口25内侧的倾斜面上,通过伸缩杆27有效确保了第二过滤板10的稳定性。
送料桶1上表面右侧连通有进料漏斗28,送料桶1右表面固定有安装架,安装架内部安装有电机29,电机29输出轴与转动杆4右端连接,过滤仓2上表面左侧固定有支撑板30,转动杆4贯穿支撑板30,且转动杆4与支撑板30转动配合,通过进料漏斗28方便将待处理的油菜籽投入送料桶1内部,结合电机29便于驱动转动杆4的旋转,进而方便油菜籽的输送和除杂,其中支撑板30有效对转动杆4起到支撑效果,确保了转动杆4的稳定性。
过滤仓2前表面通过合页活动安装有两个仓门31,通过仓门31方便对过滤仓2内部构件进行检修和维护。
实施例:
使用该去杂质装置去除油菜籽中混合的杂质时,首先经进料漏斗28将待除杂的油菜籽投入送料桶1内部,并启动电机29,通过电机29带动转动杆4进行转动,在螺旋叶5的作用下,将进入送料桶1内的油菜籽向左输送,在下料管3的作用下,落入过滤仓2内部;
同时在第一传动皮带17的作用下,在输送油菜籽的过程中,通过转动杆4带动了转轴14的转动,结合凸轮13与固定块12的相互配合,以及第一过滤板7与固定杆6的滑动配合下,配合第一弹簧8,带动了第一过滤板7的上下抖动,进入过滤仓2中的油菜籽,在挡板21的作用下,全部落在第一过滤板7上,随着第一过滤板7的抖动,对落在其上的油菜籽进行振荡筛分,粒径较大的石子、叶片等杂质被过滤出来,向右侧抖动,经出料口25排出,在导料外壳26的限位作用下,被抖动至外侧的大粒径杂质,顺着导料外壳26的内壁,向下滑落至第二接料槽24内部;
粒径较小的油菜籽以及尘土等经第一过滤板7表面的过滤孔向下落在第二过滤板10上,其中在第二传动皮带18的传动作用下,通过转轴14带动了中间位置的连接杆15的转动,结合主动齿轮19与从动齿轮20的啮合作用,实现了若干连接杆15同步进行转动,进而带动了扇叶16的旋转,下落过程中的一部分油菜籽在重力作用下向下落入第一接料槽23内部;
同时在旋转的扇叶16作用下,对下落中的油菜籽以及尘土等混合物进行吹风,将灰尘连通一部分油菜籽吹向第二过滤板10,在第二弹簧9以及第三弹簧11的共同作用下,第二过滤板10随第一过滤板7一同进行抖动,对落在其上的油菜籽以及尘土等进一步进行振荡筛分,油菜籽顺着第二过滤板10向左抖动至第一接料槽23中,其中混合的尘土等小粒径杂质在第二过滤板10表面过滤孔的过滤作用下,被过滤出来,向下落入第二接料槽24中,实现了油菜籽的多次除杂,有效提高了油菜籽的除杂效果;
其中在倾斜状态的第二过滤板10的作用下,有效对扇叶16吹动的油菜籽进行限位,方便了其内部小粒径杂质的筛分,有效提高了油菜籽的除杂效果以及除杂效率,方便了使用。
需进一步说明的是,本发明中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可实施,同时本发明中电机29为市面上采购,本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种油菜籽去杂质装置,包括送料桶(1)以及过滤仓(2),其特征在于,所述送料桶(1)下表面与过滤仓(2)上表面之间连通有下料管(3),所述送料桶(1)内部转动设置有转动杆(4),所述转动杆(4)上设置有螺旋叶(5),所述过滤仓(2)内部左表面上侧开设有活动槽,所述活动槽内部固定有若干固定杆(6),所述过滤仓(2)内部上侧倾斜设置有第一过滤板(7),若干所述固定杆(6)均贯穿第一过滤板(7),且所述第一过滤板(7)与固定杆(6)滑动配合,所述固定杆(6)外侧套设有两个第一弹簧(8),上下两个所述第一弹簧(8)一端与第一过滤板(7)连接,另一端与活动槽内壁相连接,所述第一过滤板(7)下表面左侧固定有固定块(12),所述过滤仓(2)表面左侧转动设置有转轴(14),所述转轴(14)上固定有凸轮(13),所述凸轮(13)与固定块(12)相互配合,所述转动杆个那(4)左端与转轴(14)之间传动连接有第一传动皮带(17);
所述过滤仓(2)内部下侧倾斜设置有第二过滤板(10),所述第二过滤板(10)与第一过滤板(7)之间连接有若干第二弹簧(9),所述第二过滤板(10)下表面右侧与过滤仓(2)内壁之间连接有若干第三弹簧(11),所述转轴(14)下侧设置有若干连接杆(15),所述连接杆(15)与过滤仓(2)转动配合,且所述连接杆(15)处于过滤仓(2)内侧的部分设置有若干扇叶(16),所述转轴(14)与中间位置的连接杆(15)之间传动连接有第二传动皮带(18),中间所述连接杆(15)上固定有主动齿轮(19),前后两个所述连接杆(15)上均固定有从动齿轮(20),所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述过滤仓(2)内部上表面左侧铰接有挡板(21),所述挡板(21)下端与第一过滤板(7)上表面相互配合,所述挡板(21)与过滤仓(2)内部上表面之间连接有挤压弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述过滤仓(2)左右两表面下侧均开设有通槽,左右两个所述通槽内部分别活动设置有第一接料槽(23)与第二接料槽(24),所述第一接料槽(23)开口端与第二过滤板(10)的左端以及第一过滤板(7)相互配合,所述第二接料槽(24)开口端与第二过滤板(10)相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述过滤仓(2)右表面开设有出料口(25),与第一过滤板(7)右端头相互配合,且所述活动槽内侧以及出料口(25)内侧均为倾斜结构,所述固定杆(6)下端以及靠近下侧的第一弹簧(8)下端均固定在活动槽内侧的倾斜面上,所述第三弹簧(11)内部设置有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)上端与第二过滤板(10)相连接,且所述伸缩杆(27)以及第三弹簧(11)下端均固定在出料口(25)内侧的倾斜面上。
5.根据权利要求4所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述过滤仓(2)右表面固定有导料外壳(26),所述导料外壳(26)设置在出料口(25)外侧,且所述导料外壳(26)为倾斜结构,所述导料外壳(26)下端口与第二接料槽(24)的开端口相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述送料桶(1)上表面右侧连通有进料漏斗(28)。
7.根据权利要求6所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述送料桶(1)右表面固定有安装架,所述安装架内部安装有电机(29),所述电机(29)输出轴与转动杆(4)右端连接。
8.根据权利要求7所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述过滤仓(2)上表面左侧固定有支撑板(30),所述转动杆(4)贯穿支撑板(30),且所述转动杆(4)与支撑板(30)转动配合。
9.根据权利要求8所述的一种油菜籽去杂质装置,其特征在于,所述过滤仓(2)前表面通过合页活动安装有两个仓门(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117282666A (zh) * 2023-08-28 2023-12-26 安徽聚力粮机科技股份有限公司 智能高效环保粮食清理机

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