CN116408177A - 一种谷物磨粉机及其磨粉方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种谷物磨粉机及其磨粉方法,属于谷物磨粉设备技术领域。该谷物磨粉机,包括机架、研磨箱、驱动电机、主动磨辊和从动磨辊；所述的机架上装有研磨箱；研磨箱的内部通过驱动电机安装有主动磨辊；主动磨辊一侧上方的研磨箱内通过压紧机构装有从动磨辊。该谷物磨粉机结构紧凑、设计巧妙，无需筛网即可完成米粉的分离工作，由此解决了现有磨粉装置存有的噪音大和极易发生堵塞的问题，特别适合谷物磨粉使用的需要。

Description

一种谷物磨粉机及其磨粉方法
技术领域
本发明涉及一种谷物磨粉机及其磨粉方法,属于谷物磨粉设备技术领域。
背景技术
在食品加工领域，人们常常将谷物、小麦等谷物研磨呈粉状后制得谷物粉。谷物粉是制作发糕、米糊、米线等多种美食的原料，其存有营养丰富、口感良好等诸多优点。传统的谷物粉是通过人工配合石磨加工制得的，其不仅存有工作效率低的问题还存有研磨不精细的问题。随着时代的发展，目前谷物粉的制作基本已经实现了机械化生产，现有的磨粉设备如授权公告号为CN215029812U的实用新型专利公开的一种连续研磨装置和授权公告号为CN215312984U的实用新型专利公开的一种红米磨粉装置，其虽然在一定程度上能够满足谷物磨粉的使用需求，但是现有的磨粉装置存有以下几个方面的问题。
1、现有的磨粉装置是通过活动的研磨棒或者锤片完成研磨的，其工作时存有噪音大和设备振动大的问题。
2、现有的磨粉装置是通过筛网或者筛板完成米粉的筛分工作，其极易发生堵塞、产量低和需要经常更换配件的问题。
3、谷物粉存有越细口感越好，成品率越高的特性，现有的磨粉装置是通过筛网完成筛分工作，但其并不能完成120目以上谷物粉的筛分，现有磨粉装置存有制作的谷物粉精度不高的问题。
由此有必要研发一种新的磨粉装置，以解决现有磨粉装置存有的以上问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有磨粉装置存有的噪音大、产量低、极易发生堵塞、分级困难和精度不高问题的谷物磨粉机。
本发明的技术方案是：
一种谷物磨粉机,包括机架、研磨箱、驱动电机、主动磨辊和从动磨辊；其特征在于：所述的机架上装有研磨箱；研磨箱的内部通过驱动电机安装有主动磨辊；主动磨辊一侧上方的研磨箱内装有从动磨辊。
所述的从动磨辊通过压紧机构安装在研磨箱内。
所述的压紧机构包括压紧弹簧、升降滑板、装配横杆和导向滑销；研磨箱的两端外侧面通过滑槽滑动装有升降滑板；所述的从动磨辊的两端分别延伸至研磨箱外端后通过轴承座与升降滑板相连接；从动磨辊的两端端头分别通过传动齿轮副与主动磨辊对应的端头相连接；升降滑板上方的研磨箱上装有装配横杆；装配横杆上装有导向滑销；导向滑销下方的升降滑板上设置有导向滑孔；导向滑销与对应的导向滑孔滑动连接；所述的导向滑销上套装有压紧弹簧；压紧弹簧分别与升降滑板和装配横杆抵触连接。
所述的从动磨辊一侧的研磨箱内部设置有导向弧板。
所述的研磨箱的上端密封安装有分离罩。
所述的分离罩呈上端密封的竖直型结构；分离罩的顶端装有抽吸口；抽吸口一侧的分离罩上设置有进料口；进料口下方分离罩的内部设置有进料滑板；所述的分离罩上装有吹气管；吹气管的吹气出口位于进料口的下方。
所述的主动磨辊和从动磨辊均包括磨辊本体和传动轴；磨辊本体的两端分别装有传动轴。
所述的磨辊本体的表面均设置有磨粉花纹。
所述的磨辊本体的圆周面上均均匀设置有磨粉棱。
所述的磨粉棱的横截面呈圆弧型结构；所述的磨辊本体与其表面的磨粉棱呈一体式结构。
所述的磨辊本体呈圆筒状结构；所述的磨粉棱包括多个弹性磨粉块；所述的磨辊本体圆周面上均匀设置有多个装配沉槽；装配沉槽内活动卡接有多个弹性磨粉块；相邻的弹性磨粉块之间相互活动连接；弹性磨粉块的底部装有锁紧螺杆；锁紧螺杆的下端穿过磨辊本体延伸至其内部后螺纹连接有锁紧螺母；锁紧螺杆上套装有缓冲弹簧；缓冲弹簧分别与弹性磨粉块和装配沉槽的底部抵触连接。
所述的磨辊本体呈圆筒状结构；所述的磨粉棱包括多个弹性磨粉块；所述的磨辊本体圆周面上均匀设置有多个装配卡槽；装配卡槽的横截面呈“凸”字型结构；装配卡槽内活动卡接有弹性磨粉块；相邻的弹性磨粉块之间相互活动连接；弹性磨粉块的两侧侧面分别设置有限位棱；弹性磨粉块的底部装有缓冲弹簧；缓冲弹簧与装配卡槽抵触连接。
所述的主动磨辊一侧的研磨箱的内壁上装有抹平弹片；所述的主动磨辊一侧下方的研磨箱上装有清理刷辊A；清理刷辊A两端的研磨箱上通过导向滑槽滑动装有轴承滑座；轴承滑座一侧装有推送弹簧；清理刷辊A的两端端头分别穿过对应的轴承滑座后装有传动齿轮A；传动齿轮A在推送弹簧弹力的作用下始终与对应主动磨辊端头的齿轮保持啮合连接。
所述的从动磨辊一侧上方的研磨箱上装有清理刷辊B；清理刷辊B两端的升降滑板通过导向滑槽滑动装有轴承滑座；轴承滑座一侧装有推送弹簧；清理刷辊B的两端端头分别穿过对应的轴承滑座后装有传动齿轮B；传动齿轮B在推送弹簧弹力的作用下始终与对应从动磨辊端头的齿轮保持啮合连接。
本发明的优点在于：
该谷物磨粉机结构紧凑、设计巧妙，无需筛网即可完成米粉的分离工作，由此解决了现有磨粉装置存有的噪音大和极易发生堵塞的问题，特别适合谷物磨粉使用的需要。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明分离罩的结构示意图；
图3为图2中A-A向的结构示意图；
图4为图3中B处的放大结构示意图；
图5为本发明研磨箱的结构示意图；
图6为图5中D-D向的结构示意图；
图7为图5中C-C向的结构示意图；
图8为图5的右视结构示意图；
图9为本发明主动磨辊的结构示意图；
图10为本发明主动磨辊和从动磨辊的主视结构示意图；
图11为图10的E-E向的结构示意图；
图12为本发明主动磨辊和从动磨辊的变形结构示意图；
图13为图12的E-E向的结构示意图；
图14为图13中F处的放大结构示意图；
图15为图12的E-E向的另一种结构示意图；
图16为图15中I处的放大结构示意图；
图17为图5中D-D向的另一种结构示意图；
图18为图17中研磨箱的端面结构示意图；
图19为图17中G处的放大结构示意图；
图20为图18中H处的放大结构示意图。
图中：1、机架；2、研磨箱；3、驱动电机；4、主动磨辊；5、压紧机构；6、从动磨辊；7、升降滑板；8、传动齿轮副；9、装配横杆；10、导向滑销；11、导向滑孔；12、压紧弹簧；13、导向弧板；14、分离罩；15、抽吸口；16、进料口；17、进料滑板；18、吹气管；19、磨辊本体；20、传动轴；21、磨粉棱；22、装配沉槽；23、弹性磨粉块；24、锁紧螺杆；25、锁紧螺母；26、缓冲弹簧；27、装配卡槽；28、限位棱；29、抹平弹片；30、清理刷辊A；31、传动齿轮A；32、清理刷辊B；33、轴承滑座；34、推送弹簧；35、传动齿轮B。
具体实施方式
该谷物磨粉机,包括机架1、研磨箱2、驱动电机3、主动磨辊4和从动磨辊6（参见说明书附图1）。
机架1上装有研磨箱2；研磨箱2的内部装有主动磨辊4。主动磨辊4包括磨辊本体19和传动轴20（参见说明书附图9）；磨辊本体19的两端分别装有传动轴20。主动磨辊4的传动轴20一端延伸至研磨箱2的外部后通过联轴器与驱动电机3连接。驱动电机3工作时，可带动主动磨辊4同步转动。
主动磨辊4一侧上方的研磨箱2内通过压紧机构5装有从动磨辊6（参见说明书附图6）。从动磨辊6包括磨辊本体19和传动轴20；磨辊本体19的两端分别装有传动轴20（参见说明书附图9）。
压紧机构5包括压紧弹簧12、升降滑板7、装配横杆9和导向滑销10（参见说明书附图7和8）。研磨箱2的两端外侧面通过滑槽滑动装有升降滑板7。升降滑板7受力时，只能沿着滑槽上下动作，而不能产生其它动作。
从动磨辊6两端的传动轴20分别穿过研磨箱2后通过轴承座与升降滑板7相连接。从动磨辊6上的传动轴20与研磨箱2上设置的贯穿孔（说明书附图未示意）滑动连接；升降滑板7与研磨箱2上设置的贯穿孔保持滑动密封连接。如此设置从动磨辊6的目的在于：以使从动磨辊6受力时能够带动升降滑板7相对研磨箱2动作，而又不至于发生研磨箱2中的物料从研磨箱2上设置的贯穿孔中洒落的问题。
从动磨辊6的两端端头分别通过传动齿轮副8与主动磨辊4对应的端头相连接（参见说明书附图7）；如此设置的目的在于：以使主动磨辊4转动过程中可通过传动齿轮副8带动从动磨辊6同步转动。
升降滑板7上方的研磨箱2上装有装配横杆9；装配横杆9上装有导向滑销10；导向滑销10下方的升降滑板7上设置有导向滑孔11；导向滑销10与对应的导向滑孔11滑动连接（参见说明书附图7和8）。如此设置导向滑销10和导向滑孔11的目的在于：以使工作时，升降滑板7在导向滑销10和导向滑孔11的引导下，只能上下动作。
导向滑销10上套装有压紧弹簧12；压紧弹簧12分别与升降滑板7和装配横杆9抵触连接（参见说明书附图7和8）。如此设置的目的在于：以使升降滑板7在压紧弹簧12弹力的作用下始终具有向下运动的趋势，如此当工作时当主动磨辊4和从动磨辊6转动对谷物进行研磨过程中，一是能够使从动磨辊6受到的挤压力过大时，从动磨辊6能够带动升降滑板7克服压紧弹簧12弹力后向后收缩，从而达到了为从动磨辊6提供一定的缓冲空间，防止卡涩问题的发生。二是能够使主动磨辊4和从动磨辊6上的传动齿轮副8能够始终保持啮合连接，从而使主动磨辊4转动过程中能够带动从动磨辊6同步转动。
从动磨辊6和主动磨辊4的磨辊本体19的表面均设置有磨粉花纹（说明书附图未示）。从动磨辊6和主动磨辊4的磨辊本体19之间相互贴合但不发生摩擦。工作时，驱动电机3将带动主动磨辊4逆时针转动，主动磨辊4转动时将带动从动磨辊6顺时针转动；在主动磨辊4和从动磨辊6转动过程中，主动磨辊4将通过自带的磨粉花纹（即磨粉花纹中花纹槽）从研磨箱2底部带出谷物，使其随着主动磨辊4的圆周面一起转动；当谷物随着主动磨辊4转动至从动磨辊6之间时，主动磨辊4和从动磨辊6相互配合完成谷物的磨粉操作。
本发明的的从动磨辊6和主动磨辊4另一种变形结构是，从动磨辊6和主动磨辊4的磨辊本体19的圆周面上均均匀设置有磨粉棱21（参见说明书附图9）。
磨粉棱21的横截面呈圆弧型结构；磨辊本体19与其表面的磨粉棱21呈一体式结构（参见说明书附图10和11）。如此设置磨粉棱21的目的在于：以使工作时，主动磨辊4和从动磨辊6转动过程中，主动磨辊4将通过磨粉棱21从研磨箱2底部带出谷物，使其随着主动磨辊4的圆周面一起转动；当谷物随着主动磨辊4转动至从动磨辊6之间时，主动磨辊4和从动磨辊6的磨粉棱21相互配合完成谷物的磨粉操作。
作为本发明从动磨辊6和主动磨辊4的一种改进磨辊本体19呈圆筒状结构；磨粉棱21包括多个弹性磨粉块23；所述的磨辊本体19圆周面上均匀设置有多个装配沉槽22；装配沉槽22内活动卡接有多个弹性磨粉块23；相邻的弹性磨粉块23之间相互活动连接；弹性磨粉块23的底部装有锁紧螺杆24；锁紧螺杆24的下端穿过磨辊本体19延伸至其内部后螺纹连接有锁紧螺母25；锁紧螺杆24上套装有缓冲弹簧26；缓冲弹簧26分别与弹性磨粉块23和装配沉槽22的底部抵触连接（参见说明书附图13和14）。如此设置弹性磨粉块23的目的在于：以使各个弹性磨粉块23之间相互独立，从而能够达到使各个弹性磨粉块23单独磨粉的目的，其具有便于更换的优点和相互之间不互相影响的优点。
作为本发明从动磨辊6和主动磨辊4的另一种改进；磨辊本体19呈圆筒状结构；磨粉棱21包括多个弹性磨粉块23；所述的磨辊本体19圆周面上均匀设置有多个装配卡槽27；装配卡槽27的横截面呈“凸”字型结构；装配卡槽27内活动卡接有弹性磨粉块23；相邻的弹性磨粉块23之间相互活动连接；弹性磨粉块23的两侧侧面分别设置有限位棱28；弹性磨粉块23在限位棱28的作用下与装配卡槽27卡接连接，其避免了弹性磨粉块23与装配卡槽27之间发生脱离的问题。弹性磨粉块23的底部装有缓冲弹簧26；缓冲弹簧26与装配卡槽27抵触连接（参见说明书附图15和16）。如此设置弹性磨粉块23的目的在于：以使各个弹性磨粉块23之间相互独立，从而能够达到使各个弹性磨粉块23单独磨粉的目的，其具有便于更换的优点和相互之间不互相影响的优点。
从动磨辊6一侧的研磨箱2内部设置有导向弧板13（参见说明书附图6和17）。设置导向弧板13的目的在于：以使工作时，谷物能够沿着导向弧板13进入到研磨箱2的底部，从而达到了使谷物能够与主动磨辊4充分接触，使主动磨辊4能够带动谷物一起动作的目的。
主动磨辊4一侧的研磨箱2的内壁上装有抹平弹片29（参见说明书附图17和19）；设置抹平弹片29的目的在于：以使主动磨辊4通过磨粉棱21带动谷物转动过程中，抹平弹片29能够对磨粉棱21之间堆积的谷物进行抹平，从而避免了谷物分布不均导致的磨粉效果不佳的问题。
主动磨辊4的磨辊本体19两端端头与研磨箱2的内壁之间均存有一定的间隙（参见说明书附图5）。如此设置的目的在于：以使工作时，抹平弹片29对磨粉棱21之间堆积的谷物进行抹平过程中，部分多余的谷物将从磨辊本体19两端与研磨箱2之间的间隙处回落到研磨箱2的底部，如此以避免谷物堆积问题的发生。
主动磨辊4一侧下方的研磨箱2上装有清理刷辊A30（参见说明书附图17和19）；清理刷辊A30两端的研磨箱2上通过导向滑槽滑动装有轴承滑座33；轴承滑座33一侧装有推送弹簧34；清理刷辊A30的两端端头分别穿过对应的轴承滑座33后装有传动齿轮A31；传动齿轮A31在推送弹簧34弹力的作用下始终与对应主动磨辊4端头的齿轮保持啮合连接（参见说明书附图18和20）。传动齿轮A31的直径小于从动磨辊6的直径。
如此设置清理刷辊A30的目的在于：以使工作时，清理刷辊A30能够与主动磨辊4的表面保持弹性接触，且主动磨辊4转动时能够带动清理刷辊A30相对从动磨辊6发生转动；如此即可达到通过清理刷辊A30清洁主动磨辊4表面，防止谷物在其表面发生结块的目的。
从动磨辊6一侧上方的研磨箱2上装有清理刷辊B32；清理刷辊B32两端的升降滑板7通过导向滑槽滑动装有轴承滑座33；轴承滑座33一侧装有推送弹簧34；清理刷辊B32的两端端头分别穿过升降滑板7和对应的轴承滑座33后装有传动齿轮B35。清理刷辊B32能够与升降滑板7上的贯通孔保持滑动连接，如此即可避免升降滑板7卡涩清理刷辊B32的问题。传动齿轮B35在推送弹簧34弹力的作用下始终与对应从动磨辊6端头的齿轮保持啮合连接（参见说明书附图18和20）。传动齿轮B35的直径小于从动磨辊6的直径。
如此设置清理刷辊B32的目的在于：以使工作时，清理刷辊B32能够与从动磨辊6的表面保持弹性接触，且从动磨辊6转动时能够带动清理刷辊B32相对从动磨辊6发生转动；如此即可达到通过清理刷辊B32清洁从动磨辊6表面，防止谷物在其表面发生结块的目的。
研磨箱2的上端密封安装有分离罩14（参见说明书附图1）。分离罩14呈上端密封的竖直型结构；分离罩14的顶端装有抽吸口15（参见说明书附图2、3和4）。抽吸口15与外界负压收粉装置连通。
抽吸口15一侧的分离罩14上设置有进料口16；进料口16下方分离罩14的内部设置有进料滑板17；所述的分离罩14上装有吹气管18；吹气管18与外界的充气系统连接。
吹气管18的吹气出口位于进料口16的下方（参见说明书附图3和4）。如此设置分离罩14的目的在于：以使工作时，谷物可以沿着进料口16和进料滑板17进入到分离罩14后，通过导向弧板13进入到研磨箱2的底部后，在主动磨辊4和从动磨辊6的作用下不断研磨成粉，在这一过程中，吹气管18将引导气流通过导向弧板13的一端进入到研磨箱2的内部后，穿过主动磨辊4和从动磨辊6后通过抽吸口15外排。如此即可达到在该谷物磨粉机的内部形成循环气流，如此该谷物磨粉机工作磨制的谷物粉，将随着循环气流一起动作进入到外界负压收粉装置中。在这一过程中可以通过调整风压的方式，调整循环气流的流速，从而利用气流只能带动质量较小的谷物粉流动的特性，达到分筛的目的，使不合格的谷物粉停留在该谷物磨粉机中继续参与研磨直至合格为止，从而避免了安装筛网导致的易堵塞的问题。
该谷物磨粉机的磨粉方法包括如下步骤：
该谷物磨粉机工作时，驱动电机3带动主动磨辊4逆时针转动。主动磨辊4逆时针转动过程中通过传动齿轮副8带动从动磨辊6同步转动。
主动磨辊4和从动磨辊6转动过程中，通过进料口16向着分离罩14的内部注入待处理的谷物；谷物进入到分离罩14后将在重力的作用下沿着进料滑板17下落至研磨箱2的导向弧板13上。随后谷物在导向弧板13的引导下将进入到研磨箱2的底部。
当谷物进入到研磨箱2的底部后，主动磨辊4将通过自带的磨粉花纹或者磨粉棱21从研磨箱2底部带出谷物，使其随着主动磨辊4的圆周面一起转动；当谷物随着主动磨辊4转动至从动磨辊6之间时，主动磨辊4和从动磨辊6相互配合完成谷物的磨粉操作。
在上述过程中，吹气管18将引导气流通过导向弧板13的一端进入到研磨箱2的内部后，穿过主动磨辊4和从动磨辊6后通过抽吸口15外排。如此在该谷物磨粉机的内部将形成循环气流，该谷物磨粉机工作磨制的谷物粉，将随着循环气流一起动作进入到外界负压收粉装置中。在这一过程中可以通过调整风压的方式，调整循环气流的流速，从而利用气流只能带动质量较小的谷物粉流动的特性，达到分筛的目的，使不合格的谷物粉停留在该谷物磨粉机中继续参与研磨直至合格为止，从而避免了安装筛网导致的易堵塞的问题。至此该谷物磨粉机完成谷物的磨粉工序。
该谷物磨粉机结构紧凑、设计巧妙，无需筛网即可完成米粉的分离工作，由此解决了现有磨粉装置存有的噪音大和极易发生堵塞的问题，特别适合谷物磨粉使用的需要。

Claims (8)

1.一种谷物磨粉机,包括机架（1）、研磨箱（2）、驱动电机（3）、主动磨辊（4）和从动磨辊（6）；其特征在于：所述的机架（1）上装有研磨箱（2）；研磨箱（2）的内部通过驱动电机（3）安装有主动磨辊（4）；主动磨辊（4）一侧上方的研磨箱（2）内装有从动磨辊（6）。
2.根据权利要求1所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的从动磨辊（6）通过压紧机构（5）安装在研磨箱（2）上；所述的压紧机构（5）包括压紧弹簧（12）、升降滑板（7）、装配横杆（9）和导向滑销（10）；研磨箱（2）的两端外侧面通过滑槽滑动装有升降滑板（7）；所述的从动磨辊（6）的两端分别延伸至研磨箱（2）外端后通过轴承座与升降滑板（7）相连接；从动磨辊（6）的两端端头分别通过传动齿轮副（8）与主动磨辊（4）对应的端头相连接；升降滑板（7）上方的研磨箱（2）上装有装配横杆（9）；装配横杆（9）上装有导向滑销（10）；导向滑销（10）下方的升降滑板（7）上设置有导向滑孔（11）；导向滑销（10）与对应的导向滑孔（11）滑动连接；所述的导向滑销（10）上套装有压紧弹簧（12）；压紧弹簧（12）分别与升降滑板（7）和装配横杆（9）抵触连接；所述的从动磨辊（6）一侧的研磨箱（2）内部设置有导向弧板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的研磨箱（2）的上端密封安装有分离罩（14）；所述的分离罩（14）呈上端密封的竖直型结构；分离罩（14）的顶端装有抽吸口（15）；抽吸口（15）一侧的分离罩（14）上设置有进料口（16）；进料口（16）下方分离罩（14）的内部设置有进料滑板（17）；所述的分离罩（14）上装有吹气管（18）；吹气管（18）的吹气出口位于进料口（16）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的主动磨辊（4）和从动磨辊（6）均包括磨辊本体（19）和传动轴（20）；磨辊本体（19）的两端分别装有传动轴（20）。
5.根据权利要求4所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的磨辊本体（19）的表面均设置有磨粉花纹。
6.根据权利要求4所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的磨辊本体（19）的圆周面上均均匀设置有磨粉棱（21）。
7.根据权利要求6所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的磨粉棱（21）的横截面呈圆弧型结构；所述的磨辊本体（19）与其表面的磨粉棱（21）呈一体式结构。
8.根据权利要求7所述的一种谷物磨粉机，其特征在于：所述的磨辊本体（19）呈圆筒状结构；所述的磨粉棱（21）包括多个弹性磨粉块（23）；所述的磨辊本体（19）圆周面上均匀设置有多个装配沉槽（22）；装配沉槽（22）内活动卡接有多个弹性磨粉块（23）；相邻的弹性磨粉块（23）之间相互活动连接；弹性磨粉块（23）的底部装有锁紧螺杆（24）；锁紧螺杆（24）的下端穿过磨辊本体（19）延伸至其内部后螺纹连接有锁紧螺母（25）；锁紧螺杆（24）上套装有缓冲弹簧（26）；缓冲弹簧（26）分别与弹性磨粉块（23）和装配沉槽（22）的底部抵触连接。
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