CN116407922A - 变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机 - Google Patents

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Abstract

发明属于制氧机技术领域，具体的说是变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，包括滚轮和安装腔，所述滚轮的上方安装有装置主体，且装置主体的内部安装有出氧孔，所述出氧孔的上方安装有拦板，且拦板的内部安装有收纳槽，所述安装腔开设于收纳槽的后方，且安装腔的内部安装有进气口，所述进气口的前方安装有滤网，且滤网的前方安装有空气压缩机，所述空气压缩机的前方安装有冷凝管。本发明通过设置有拦板通过卡扣进行卡合，从而使得拦板能够通过卡扣与装置主体相互固定在一起，方便对收纳槽内部的氧气罐进行保护，收纳槽开设在装置主体的内部方便对氧气罐进行收纳携带，方便装置通过氧气罐将制造的氧气导出进行携带。

Description

变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机
技术领域
本发明涉及制氧机技术领域，具体是变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机。
背景技术
在高海拔地区通常会有缺氧的情况出现，因此在高海拔地区就需要制氧机为人们进行氧气补充，制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，将空气中的氧气和其他气体进行分离从而获得氧气。
现有的制氧机在使用过程中需要额外携带氧气罐对氧气进行收纳，因此在收集氧气的过程中并不方便甚至繁琐，给使用者带来不便。
因此，针对上述问题提出变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的制氧机在使用过程中需要额外携带氧气罐对氧气进行收纳，因此在收集氧气的过程中并不方便甚至繁琐，给使用者带来不便的问题，本发明提出变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，包括滚轮和安装腔，所述滚轮的上方安装有装置主体，且装置主体的内部安装有出氧孔，所述出氧孔的上方安装有拦板，且拦板的内部安装有收纳槽，所述安装腔开设于收纳槽的后方，且安装腔的内部安装有进气口，所述进气口的前方安装有滤网，且滤网的前方安装有空气压缩机，所述空气压缩机的前方安装有冷凝管，且冷凝管的下方安装有分离机构，所述出氧孔的右侧安装有控制板，且控制板的上方安装有卡扣，所述收纳槽的内部安装有氧气罐。
优选的，所述拦板通过卡扣与装置主体之间构成卡合结构，且拦板与装置主体之间为转动结构。
优选的，所述滤网与进气口之间为固定连接，且滤网与进气口之间的圆心相互重合。
优选的，所述空气压缩机通过冷凝管与分离机构之间构成流通结构，且空气压缩机通过滤网与进气口之间构成流通结构。
优选的，所述第一分离罐包括第一分离罐、通气孔、第二分离罐、排气口、储氧罐和加温器，所述第一分离罐的内部安装有通气孔，且通气孔的左侧安装有第二分离罐，所述第二分离罐的上方安装有排气口，所述通气孔的后方连接有储氧罐，且储氧罐的前方安装有加温器。
优选的，所述第一分离罐和第二分离罐均通过通气孔与储氧罐之间构成流通结构，且第二分离罐和第一分离罐之间通过排气口构成流通结构。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置有拦板通过卡扣进行卡合，从而使得拦板能够通过卡扣与装置主体相互固定在一起，方便对收纳槽内部的氧气罐进行保护，收纳槽开设在装置主体的内部方便对氧气罐进行收纳携带，方便装置通过氧气罐将制造的氧气导出进行携带；
2.本发明通过设置有第一分离罐与第二分离罐相互流通，从而使得被冷凝管降温之后的气体会进入到第一分离罐的内部，在到达氧气液化的临界温度之后还未到达空气中氮气的液化温度，因此氧气会液化氮气等气体还是气体状态通过排气口排出装置的内部，之后液化的气体通过通气孔储存在储氧罐的内部，在使用时通过加温器进行加温排出使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一立体的结构示意图；
图2为实施例一剖视的结构示意图；
图3为实施例二分离机构的结构示意图。
图中：1、滚轮；2、装置主体；3、出氧孔；4、拦板；5、收纳槽；6、安装腔；7、进气口；8、滤网；9、空气压缩机；10、冷凝管；11、分离机构；1101、第一分离罐；1102、通气孔；1103、第二分离罐；1104、排气口；1105、储氧罐；1106、加温器；12、控制板；13、卡扣；14、氧气罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2所示，变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，包括滚轮1和安装腔6，滚轮1的上方安装有装置主体2，且装置主体2的内部安装有出氧孔3，出氧孔3的上方安装有拦板4，且拦板4的内部安装有收纳槽5，安装腔6开设于收纳槽5的后方，且安装腔6的内部安装有进气口7，进气口7的前方安装有滤网8，且滤网8的前方安装有空气压缩机9，空气压缩机9的前方安装有冷凝管10，且冷凝管10的下方安装有分离机构11，出氧孔3的右侧安装有控制板12，且控制板12的上方安装有卡扣13，收纳槽5的内部安装有氧气罐14。
拦板4通过卡扣13与装置主体2之间构成卡合结构，且拦板4与装置主体2之间为转动结构，从而使得拦板4能够通过卡扣13与装置主体2相互固定在一起，方便对收纳槽5内部的氧气罐14进行保护，收纳槽5开设在装置主体2的内部方便对氧气罐14进行收纳携带，方便装置通过氧气罐14将制造的氧气导出进行携带。
滤网8与进气口7之间为固定连接，且滤网8与进气口7之间的圆心相互重合，从而使得滤网8能够对进气口7内部进入的空气进行初步的过滤，避免空气中的杂质导致装置堵塞，同时也能够提高空气的洁净程度。
空气压缩机9通过冷凝管10与分离机构11之间构成流通结构，且空气压缩机9通过滤网8与进气口7之间构成流通结构，从而使得空气压缩机9能够对进气口7内部进入装置的空气进行压缩，压缩之后通过冷凝管10对空气进行降温，在到达空气中不同气体液化的临界温度之下后，气体就会分类进行液化，从而进入分离机构11的内部进行分离。
实施例二
请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，第一分离罐1101包括第一分离罐1101、通气孔1102、第二分离罐1103、排气口1104、储氧罐1105和加温器1106，第一分离罐1101的内部安装有通气孔1102，且通气孔1102的左侧安装有第二分离罐1103，第二分离罐1103的上方安装有排气口1104，通气孔1102的后方连接有储氧罐1105，且储氧罐1105的前方安装有加温器1106。
第一分离罐1101和第二分离罐1103均通过通气孔1102与储氧罐1105之间构成流通结构，且第二分离罐1103和第一分离罐1101之间通过排气口1104构成流通结构，从而使得被冷凝管10降温之后的气体会进入到第一分离罐1101的内部，在到达氧气液化的临界温度之后还未到达空气中氮气的液化温度，因此氧气会液化氮气等气体还是气体状态通过排气口1104排出装置的内部，之后液化的气体通过通气孔1102储存在储氧罐1105的内部，在使用时通过加温器1106进行加温排出使用。
工作原理，首先，空气通过进气口7进入到装置的内部，滤网8能够对进气口7内部进入的空气进行初步的过滤，避免空气中的杂质导致装置堵塞，同时也能够提高空气的洁净程度，然后空气压缩机9通过滤网8与进气口7之间构成流通结构，从而使得空气压缩机9能够对进气口7内部进入装置的空气进行压缩，压缩之后通过冷凝管10对空气进行降温，在到达空气中不同气体液化的临界温度之下后，气体就会分类进行液化，从而进入分离机构11的内部进行分离，之后被冷凝管10降温之后的气体会进入到第一分离罐1101的内部，在到达氧气液化的临界温度之后还未到达空气中氮气的液化温度，因此氧气会液化氮气等气体还是气体状态通过排气口1104排出装置的内部，之后液化的气体通过通气孔1102储存在储氧罐1105的内部，在使用时通过加温器1106进行加温排出使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，其特征在于：包括滚轮(1)和安装腔(6)，所述滚轮(1)的上方安装有装置主体(2)，且装置主体(2)的内部安装有出氧孔(3)，所述出氧孔(3)的上方安装有拦板(4)，且拦板(4)的内部安装有收纳槽(5)，所述安装腔(6)开设于收纳槽(5)的后方，且安装腔(6)的内部安装有进气口(7)，所述进气口(7)的前方安装有滤网(8)，且滤网(8)的前方安装有空气压缩机(9)，所述空气压缩机(9)的前方安装有冷凝管(10)，且冷凝管(10)的下方安装有分离机构(11)，所述出氧孔(3)的右侧安装有控制板(12)，且控制板(12)的上方安装有卡扣(13)，所述收纳槽(5)的内部安装有氧气罐(14)。
2.根据权利要求1所述的变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，其特征在于：所述拦板(4)通过卡扣(13)与装置主体(2)之间构成卡合结构，且拦板(4)与装置主体(2)之间为转动结构。
3.根据权利要求1所述的变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，其特征在于：所述滤网(8)与进气口(7)之间为固定连接，且滤网(8)与进气口(7)之间的圆心相互重合。
4.根据权利要求1所述的变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，其特征在于：所述空气压缩机(9)通过冷凝管(10)与分离机构(11)之间构成流通结构，且空气压缩机(9)通过滤网(8)与进气口(7)之间构成流通结构。
5.根据权利要求1所述的变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，其特征在于：所述第一分离罐(1101)包括第一分离罐(1101)、通气孔(1102)、第二分离罐(1103)、排气口(1104)、储氧罐(1105)和加温器(1106)，所述第一分离罐(1101)的内部安装有通气孔(1102)，且通气孔(1102)的左侧安装有第二分离罐(1103)，所述第二分离罐(1103)的上方安装有排气口(1104)，所述通气孔(1102)的后方连接有储氧罐(1105)，且储氧罐(1105)的前方安装有加温器(1106)。
6.根据权利要求5所述的变频式海拔高度自适应变压吸附制氧机，其特征在于：所述第一分离罐(1101)和第二分离罐(1103)均通过通气孔(1102)与储氧罐(1105)之间构成流通结构，且第二分离罐(1103)和第一分离罐(1101)之间通过排气口(1104)构成流通结构。
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