CN116394094A

CN116394094A - 一种自动化泡沫玻璃打磨产线

Info

Publication number: CN116394094A
Application number: CN202310419411.3A
Authority: CN
Inventors: 管金国; 侯小龙; 唐家雄; 周建君
Original assignee: Jiangsu Dehe Cold Insulation Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dehe Cold Insulation Technology Co ltd; SHANGHAI JIANKE TECHNICAL ASSESSMENT OF CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date: 2023-04-19
Filing date: 2023-04-19
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2043-04-19
Also published as: CN116394094B

Abstract

本发明公开了一种自动化泡沫玻璃打磨产线，涉及玻璃生产技术领域，包括壳体，壳体的上表面固定安装有支撑腿，支撑腿的一端固定安装有水箱，壳体的内壁上设置有降尘组件；本方案通过设置有降尘组件与收集组件，蜗轮会带动转动杆进行旋转，进而使转动杆带动往复丝杠进行转动，通过进水管从水箱内将水抽到密封箱内，水从密封箱中通过出水管与弯管从喷头喷出，降下的灰尘会落到收集槽内，然后螺旋杆在控制电机的带动下进行旋转，从而将收集槽内的灰尘从排料口排出收集槽，对打磨产生的灰尘进行降尘处理，可以有效的避免灰尘对操作人员的身体健康产生威胁，同时对降尘处理后的灰尘进行收集，避免灰尘乱飞，从而造成不便于后期清理的问题。

Description

一种自动化泡沫玻璃打磨产线

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，更具体的说，涉及一种自动化泡沫玻璃打磨产线。

背景技术

泡沫玻璃被称为发泡玻璃或者多孔玻璃，其主要指的是内部的气泡率达到百分之九十以上，并且使均匀分布在玻璃的内部，由于它的气孔结构具有硼硅酸盐的物理性质，用作隔热材料具有不透气、不燃烧、不变形、不变质、不污染食品等特点，因此，不仅用作室内外的不燃性隔热材料，还可以用于食品冷冻发酵和酿造设备、液面计的浮标等。

中国专利公开了一种全自动连续泡沫玻璃切割打磨生产线（CN102615563B），生产线工艺流程如下：泡沫玻璃毛坯上料，送至顶部打磨装置进行打磨，顶部打磨后的毛坯通过翻转装置翻转送至底部打磨装置打磨，底部打磨后进行侧面定位，进入左、右侧面打磨装置打磨，通过翻转台翻转横移，进行侧面定位，进入前、后侧面打磨装置打磨，加速输出送至切割装置切割成品。本发明的特点是：泡沫玻璃自动打磨，自动输送，打磨的细粉实现回收，从毛坯到成品实现全自动作业线，速度快，切割精度高。

目前的泡沫玻璃打磨产线在打磨的过程中在对泡沫玻璃限位时需要人工对其进行调整，此时操作人员的身体部位会进入到机器内部，其具有一定的危险性，并且打磨产生的灰尘被吸入到人体内部也会对人体的健康产生威胁，为此提供了一种自动化泡沫玻璃打磨产线。

发明内容

本发明目的是提供一种自动化泡沫玻璃打磨产线，可以实现自动化打磨功能。

本发明上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化泡沫玻璃打磨产线，包括壳体，壳体的侧壁上通过合页固定安装有门体，门体的内壁上固定安装有玻璃窗，壳体的上表面固定安装有支撑腿，支撑腿的一端固定安装有水箱，壳体的内壁上设置有降尘组件，壳体的内侧壁上设置有限位组件，壳体的底面内壁上设置有收集组件；

降尘组件包括密封箱，密封箱的上表面与壳体的上内壁固定连接，密封箱的上表面连通安装有进水管。

进一步的，进水管的一端延伸至壳体的上表面外，进水管的一端与水箱的下表面连通，进水管的内壁上固定安装有单向阀，密封箱的下表面分别连通安装有出水管与弯管，出水管与弯管的一端均固定安装有喷头。

进一步的，密封箱的内壁上滑动安装有推板，推板的侧壁上固定安装有连接架，连接架的一端延伸至密封箱的侧壁外，连接架的内壁上转动安装有往复丝杠，往复丝杠的一端与密封箱的侧壁转动连接。

进一步的，往复丝杠的另一端固定安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有蜗轮，壳体的上内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆的一端固定安装有从动齿轮。

进一步的，壳体的上内壁与底面内壁上均固定安装有固定电机，固定电机的输出端固定安装有转动块，转动块的外表面固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，转动块的下表面固定安装有转动盘，转动盘的下表面固定安装有磨刀，转动盘的外表面固定安装有磨盘。

进一步的，限位组件包括防护罩，防护罩的内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，壳体的内侧壁上转动安装有第二螺纹杆。

进一步的，第一螺纹杆与第二螺纹杆的外表面均固定安装有齿链轮，齿链轮通过齿链传动连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆的外表面均螺纹安装有螺纹套，螺纹套的下表面固定安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有限位板。

进一步的，壳体的底面内壁上固定安装有支撑壳，支撑壳的一端延伸至壳体的侧壁外，支撑壳的内壁上转动安装有若干个转动辊，转动辊的外表面转动安装有传送带，转动辊的一端固定安装有传动电机，传动电机通过支撑架与支撑壳的外表面固定连接。

进一步的，收集组件包括收集槽，收集槽的下表面与壳体的底面内壁固定连接，收集槽的侧壁上固定安装有防尘罩，防尘罩的侧壁与收集槽的侧壁固定连接。

进一步的，防尘罩的内壁上固定安装有控制电机，控制电机的输出端固定安装有螺旋杆，螺旋杆的一端与收集槽的内侧壁转动连接，收集槽与壳体的另一侧壁上设置有排料口。

相比于现有技术，本方案的有益效果如下：

1、本方案通过设置有降尘组件与收集组件，在转动块旋转的过程中会带动驱动齿轮也进行同步转动，由于驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，因此在从动齿轮的作用下会带动蜗杆进行同步转动，此时蜗轮会带动转动杆进行旋转，进而使转动杆带动往复丝杠进行转动，此时往复丝杠外表面的螺纹会使连接架带动推板在密封箱内来回移动，从而通过进水管从水箱内将水抽到密封箱内，然后再将水从密封箱中通过出水管与弯管从喷头喷出，对打磨产生的灰尘进行降尘处理，降下的灰尘会落到收集槽内，然后螺旋杆在控制电机的带动下进行旋转，从而将收集槽内的灰尘从排料口排出收集槽，对打磨产生的灰尘进行降尘处理，可以有效的避免灰尘对操作人员的身体健康产生威胁，同时对降尘处理后的灰尘进行收集，避免灰尘乱飞，从而造成不便于后期清理的问题。

2、本方案通过设置有限位组件，随着泡沫玻璃的移动，通过驱动电机带动第一螺纹杆旋转，此时第一螺纹杆在齿链轮与齿链的作用下带动第二螺纹杆进行同步转动，从而在螺纹的作用下使螺纹套带动固定杆发生移动，从而带动限位板随着泡沫玻璃进行移动，相较于传统的用手对限位板进行移动来说，利用驱动源驱动，一方面可以降低劳动所需要消耗的体力，另一方面可以避免人部位进入产线内，从而进一步的提高了打磨产线的安全性。

3、本方案通过设置有磨盘，将生产出来的泡沫玻璃放置到传送带的上方，然后在传动电机的驱动下，转动辊会带动传送带进行移动，从而将泡沫玻璃传送到壳体内，固定电机会通过转动块带动转动盘进行旋转，此时转动盘上的磨刀会对泡沫玻璃进行打磨处理，实现对打磨产生毛刺的位置自动进行去毛刺处理，减少后续的操作，进而提高泡沫玻璃生产的效率。

附图说明

图1为用于体现本发明的立体结构示意图；

图2为用于体现本发明的内部结构示意图；

图3为用于体现本发明中A处的放大结构示意图；

图4为用于体现本发明B处的放大结构示意图。

图5为用于体现本发明中降尘组件分解结构示意图。

图6为用于体现本发明中限位组件的立体结构示意图。

图7为用于体现本发明中转动盘的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、玻璃窗；3、支撑腿；4、水箱；5、支撑壳；6、降尘组件；61、密封箱；62、推板；63、连接架；64、往复丝杠；65、转动杆；66、蜗轮；67、蜗杆；68、从动齿轮；69、进水管；610、出水管；611、弯管；612、喷头；7、限位组件；71、防护罩；72、驱动电机；73、第一螺纹杆；74、齿链轮；75、螺纹套；76、固定杆；77、限位板；78、第二螺纹杆；79、齿链；8、收集组件；81、防尘罩；82、控制电机；83、收集槽；84、螺旋杆；85、排料口；9、转动辊；10、传送带；11、转动盘；12、转动块；13、驱动齿轮；14、磨刀；15、磨盘。

实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明保护范围。

实施例

一种自动化泡沫玻璃打磨产线，如图1-7所示，包括壳体1，壳体1的侧壁上通过合页固定安装有门体，门体的内壁上固定安装有玻璃窗2，壳体1的上表面固定安装有支撑腿3，支撑腿3的一端固定安装有水箱4，壳体1的内壁上设置有降尘组件6，壳体1的内侧壁上设置有限位组件7，壳体1的底面内壁上设置有收集组件8；

降尘组件6包括密封箱61，密封箱61的上表面与壳体1的上内壁固定连接，密封箱61的上表面连通安装有进水管69，进水管69的一端延伸至壳体1的上表面外，进水管69的一端与水箱4的下表面连通，进水管69的内壁上固定安装有单向阀，密封箱61的下表面分别连通安装有出水管610与弯管611，出水管610与弯管611的一端均固定安装有喷头612，密封箱61的内壁上滑动安装有推板62，推板62的侧壁上固定安装有连接架63，连接架63的一端延伸至密封箱61的侧壁外，连接架63的内壁上转动安装有往复丝杠64，往复丝杠64的一端与密封箱61的侧壁转动连接，往复丝杠64的另一端固定安装有转动杆65，转动杆65的外表面固定安装有蜗轮66，壳体1的上内壁上转动安装有蜗杆67，蜗杆67与蜗轮66啮合连接，蜗杆67的一端固定安装有从动齿轮68。

在实际应用中，通过设置降尘组件6，在转动块12旋转的过程中会带动驱动齿轮13也进行同步转动，由于驱动齿轮13与从动齿轮68啮合连接，因此在从动齿轮68的作用下会带动蜗杆67进行同步转动，此时蜗轮66会带动转动杆65进行旋转，进而使转动杆65带动往复丝杠64进行转动，此时往复丝杠64外表面的螺纹会使连接架63带动推板62在密封箱61内来回移动，从而通过进水管69从水箱4内将水抽到密封箱61内，然后再将水从密封箱61中通过出水管610与弯管611从喷头612喷出，对打磨产生的灰尘进行降尘处理。

实施例

一种自动化泡沫玻璃打磨产线，与实施例1与3不同之处在于，如图1-7所示，壳体1的上内壁与底面内壁上均固定安装有固定电机，固定电机的输出端固定安装有转动块12，转动块12的外表面固定安装有驱动齿轮13，驱动齿轮13与从动齿轮68啮合连接，转动块12的下表面固定安装有转动盘11，转动盘11的下表面固定安装有磨刀14，转动盘11的外表面固定安装有磨盘15，限位组件7包括防护罩71，防护罩71的内壁上固定安装有驱动电机72，驱动电机72的输出端固定安装有第一螺纹杆73，壳体1的内侧壁上转动安装有第二螺纹杆78，第一螺纹杆73与第二螺纹杆78的外表面均固定安装有齿链轮74，齿链轮74通过齿链79传动连接，第一螺纹杆73与第二螺纹杆78的外表面均螺纹安装有螺纹套75，螺纹套75的下表面固定安装有固定杆76，固定杆76的一端固定安装有限位板77。

在实际应用中，通过设置限位组件7，固定电机会通过转动块12带动转动盘11进行旋转，此时转动盘11上的磨刀14会对泡沫玻璃进行打磨处理，在磨刀14打磨的过程中，转动盘11上的磨盘15会对打磨中产生的毛刺进行处理，并且在打磨的过程中限位板77会对泡沫玻璃进行一定的限位，随着泡沫玻璃的移动，通过驱动电机72带动第一螺纹杆73旋转，此时第一螺纹杆73在齿链轮74与齿链79的作用下带动第二螺纹杆78进行同步转动，从而在螺纹的作用下使螺纹套75带动固定杆76发生移动，从而带动限位板77随着泡沫玻璃进行移动。

实施例

一种自动化泡沫玻璃打磨产线，与实施例1不同之处在于，如图2所示，壳体1的底面内壁上固定安装有支撑壳5，支撑壳5的一端延伸至壳体1的侧壁外，支撑壳5的内壁上转动安装有若干个转动辊9，转动辊9的外表面转动安装有传送带10，转动辊9的一端固定安装有传动电机，传动电机通过支撑架与支撑壳5的外表面固定连接，收集组件8包括收集槽83，收集槽83的下表面与壳体1的底面内壁固定连接，收集槽83的侧壁上固定安装有防尘罩81，防尘罩81的侧壁与收集槽83的侧壁固定连接，防尘罩81的内壁上固定安装有控制电机82，控制电机82的输出端固定安装有螺旋杆84，螺旋杆84的一端与收集槽83的内侧壁转动连接，收集槽83与壳体1的另一侧壁上设置有排料口85。

在实际应用中，通过设置收集组件8，将生产出来的泡沫玻璃放置到传送带10的上方，然后在传动电机的驱动下，转动辊9会带动传送带10进行移动，从而将泡沫玻璃传送到壳体1内，降下的灰尘会落到收集槽83内，然后螺旋杆84在控制电机82的带动下进行旋转，从而将收集槽83内的灰尘从排料口85排出收集槽83。

工作原理：将生产出来的泡沫玻璃放置到传送带10的上方，然后在传动电机的驱动下，转动辊9会带动传送带10进行移动，从而将泡沫玻璃传送到壳体1内，固定电机会通过转动块12带动转动盘11进行旋转，此时转动盘11上的磨刀14会对泡沫玻璃进行打磨处理，在磨刀14打磨的过程中，转动盘11上的磨盘15会对打磨中产生的毛刺进行处理，并且在打磨的过程中限位板77会对泡沫玻璃进行一定的限位，随着泡沫玻璃的移动，通过驱动电机72带动第一螺纹杆73旋转，此时第一螺纹杆73在齿链轮74与齿链79的作用下带动第二螺纹杆78进行同步转动，从而在螺纹的作用下使螺纹套75带动固定杆76发生移动，从而带动限位板77随着泡沫玻璃进行移动，在转动块12旋转的过程中会带动驱动齿轮13也进行同步转动，由于驱动齿轮13与从动齿轮68啮合连接，因此在从动齿轮68的作用下会带动蜗杆67进行同步转动，此时蜗轮66会带动转动杆65进行旋转，进而使转动杆65带动往复丝杠64进行转动，此时往复丝杠64外表面的螺纹会使连接架63带动推板62在密封箱61内来回移动，从而通过进水管69从水箱4内将水抽到密封箱61内，然后再将水从密封箱61中通过出水管610与弯管611从喷头612喷出，对打磨产生的灰尘进行降尘处理，降下的灰尘会落到收集槽83内，然后螺旋杆84在控制电机82的带动下进行旋转，从而将收集槽83内的灰尘从排料口85排出收集槽83。

本具体实施例仅仅是对本发明解释，其并不是对本发明限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种自动化泡沫玻璃打磨产线，包括壳体（1），所述壳体（1）的侧壁上通过合页固定安装有门体，门体的内壁上固定安装有玻璃窗（2），所述壳体（1）的上表面固定安装有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的一端固定安装有水箱（4），其特征在于，所述壳体（1）的内壁上设置有降尘组件（6），所述壳体（1）的内侧壁上设置有限位组件（7），所述壳体（1）的底面内壁上设置有收集组件（8）；

所述降尘组件（6）包括密封箱（61），所述密封箱（61）的上表面与壳体（1）的上内壁固定连接，所述密封箱（61）的上表面连通安装有进水管（69）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述进水管（69）的一端延伸至壳体（1）的上表面外，所述进水管（69）的一端与水箱（4）的下表面连通，所述进水管（69）的内壁上固定安装有单向阀，所述密封箱（61）的下表面分别连通安装有出水管（610）与弯管（611），所述出水管（610）与弯管（611）的一端均固定安装有喷头（612）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述密封箱（61）的内壁上滑动安装有推板（62），所述推板（62）的侧壁上固定安装有连接架（63），所述连接架（63）的一端延伸至密封箱（61）的侧壁外，所述连接架（63）的内壁上转动安装有往复丝杠（64），所述往复丝杠（64）的一端与密封箱（61）的侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述往复丝杠（64）的另一端固定安装有转动杆（65），所述转动杆（65）的外表面固定安装有蜗轮（66），所述壳体（1）的上内壁上转动安装有蜗杆（67），所述蜗杆（67）与蜗轮（66）啮合连接，所述蜗杆（67）的一端固定安装有从动齿轮（68）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述壳体（1）的上内壁与底面内壁上均固定安装有固定电机，固定电机的输出端固定安装有转动块（12），所述转动块（12）的外表面固定安装有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）与从动齿轮（68）啮合连接，所述转动块（12）的下表面固定安装有转动盘（11），所述转动盘（11）的下表面固定安装有磨刀（14），所述转动盘（11）的外表面固定安装有磨盘（15）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述限位组件（7）包括防护罩（71），所述防护罩（71）的内壁上固定安装有驱动电机（72），所述驱动电机（72）的输出端固定安装有第一螺纹杆（73），所述壳体（1）的内侧壁上转动安装有第二螺纹杆（78）。

7.根据权利要求6所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述第一螺纹杆（73）与第二螺纹杆（78）的外表面均固定安装有齿链轮（74），所述齿链轮（74）通过齿链（79）传动连接，所述第一螺纹杆（73）与第二螺纹杆（78）的外表面均螺纹安装有螺纹套（75），所述螺纹套（75）的下表面固定安装有固定杆（76），所述固定杆（76）的一端固定安装有限位板（77）。

8.根据权利要求7所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述壳体（1）的底面内壁上固定安装有支撑壳（5），所述支撑壳（5）的一端延伸至壳体（1）的侧壁外，所述支撑壳（5）的内壁上转动安装有若干个转动辊（9），所述转动辊（9）的外表面转动安装有传送带（10），所述转动辊（9）的一端固定安装有传动电机，传动电机通过支撑架与支撑壳（5）的外表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述收集组件（8）包括收集槽（83），所述收集槽（83）的下表面与壳体（1）的底面内壁固定连接，所述收集槽（83）的侧壁上固定安装有防尘罩（81），所述防尘罩（81）的侧壁与收集槽（83）的侧壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动化泡沫玻璃打磨产线，其特征在于，所述防尘罩（81）的内壁上固定安装有控制电机（82），所述控制电机（82）的输出端固定安装有螺旋杆（84），所述螺旋杆（84）的一端与收集槽（83）的内侧壁转动连接，所述收集槽（83）与壳体（1）的另一侧壁上设置有排料口（85）。