CN116393195A - 一种深加工专用面粉加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深加工专用面粉加工工艺,该深加工专用面粉加工工艺包括如下步骤:P1、选择当季小麦作为原料,备用;P2、得到毛重小麦;P3、得到精选小麦;P4、得到处理小麦;P5、得到沥干小麦;P6、得到脱皮小麦;P7、得到烘干小麦;P8、得到三级面粉;P9、将二级和三级面粉再次投入磨粉机种进行二次研磨加工,然后和一级混合,并进行称重记录,即可完成面粉的加工,通过对小麦进行多项工序完成前置处理,有效取出杂质,保证小麦的纯净度,并且在脱皮后进行精细研磨,过筛后分级回收进行再加工,有效提高面粉质量,保证产品精细度,同时进行称重计算,利于管控成本,提升深加工附加价值。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域,尤其涉及一种深加工专用面粉加工工艺。
背景技术
在现在的日程生活和生产中,面粉的使用量非常大,而针对不同的需求,使用到面粉等级也不同,需要根据需要来进行生产加工。
但是现有面粉加工工艺中,对面粉的前置处理方法不合理,造成面粉内部杂质较多,不仅影响了加工安全,而且造成面粉等级降低,并且研磨精细度低,降低品质,不利于深加工附加价值的提升,有待提出一种新的工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种深加工专用面粉加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种深加工专用面粉加工工艺,该深加工专用面粉加工工艺包括如下步骤:
P1、选择当季小麦作为原料,备用;
P2、根据加工需求,对备用的小麦进行出料和称重记录,得到毛重小麦;
P3、对毛重小麦进行清理除杂,并称重记录,得到精选小麦;
P4、将精选小麦投入到润麦仓中,持续润麦时间为20小时至24小时,得到处理小麦;
P5、将处理小麦投入到沥干机中,在转动搅拌过程中通风,去除多余水分并降温,得到沥干小麦;
P6、将沥干小麦投入脱皮机种进行脱皮,过筛分离麸皮,得到脱皮小麦;
P7、将脱皮小麦加入烘干机中,在50摄氏度至55设置度条件下,烘干6小时至8小时,得到烘干小麦;
P8、将烘干小麦投入磨粉机在进行精细研磨,出料后进行三级过滤和除铁,按照精细度由高到底分为一级、二级和三级,得到三级面粉;
P9、将二级和三级面粉再次投入磨粉机种进行二次研磨加工,然后和一级混合,并进行称重记录,即可完成面粉的加工。
优选的,所述P3步骤种的清理出渣包括筛分去除碎石和水洗去除粉尘麦毛两道工序。
优选的,所述筛分去除碎石包括两级筛分,其中大孔径筛网去除大块碎石,小孔径筛网去除小颗粒碎石,分离出小麦。
优选的,所述水洗去除粉尘麦芒的方法包括如下步骤:
A1、将小麦投入到水洗池中,高度控制在水洗池的三分之二高度位置;
A2、从水洗池底部水管加水,浸没小麦后停止加水;
A3、对浸没的小麦进行搅拌,持续5分钟至15分钟;
A4、继续加水直至溢出,保持稳定流量进行加水;
A5、粉尘麦芒漂浮后随着溢出水而流出,停止加水后取出水洗小麦;
A6、对溢流水过滤后回收重新加入水洗池,重复上述步骤,即可完成水洗。
优选的,所述P5中通风方式为采用风机连接过滤器,抽取空气进行过滤后在环境温度下进行通风。
优选的,所述P6中脱皮后过筛还包括对麸皮进行回收,并进行称重记录。
优选的,所述P7中烘干小麦的含水量控制到3%一下,且烘干期间进行抽检3次至5次。
优选的,所述P8中采用专用除铁设备进行除铁,且在研磨出料后进行。
优选的,所述P9中还博爱阔统计多次称重数据,计算出粉率和损耗率。
本发明提供的一种深加工专用面粉加工工艺,通过对小麦进行多项工序完成前置处理,有效取出杂质,保证小麦的纯净度,并且在脱皮后进行精细研磨,过筛后分级回收进行再加工,有效提高面粉质量,保证产品精细度,同时进行称重计算,利于管控成本,提升深加工附加价值。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种深加工专用面粉加工工艺,该深加工专用面粉加工工艺包括如下步骤:
P1、选择当季小麦作为原料,备用;
P2、根据加工需求,对备用的小麦进行出料和称重记录,得到毛重小麦;
P3、对毛重小麦进行清理除杂,并称重记录,得到精选小麦;
P4、将精选小麦投入到润麦仓中,持续润麦时间为20小时至24小时,得到处理小麦;
P5、将处理小麦投入到沥干机中,在转动搅拌过程中通风,去除多余水分并降温,得到沥干小麦;
P6、将沥干小麦投入脱皮机种进行脱皮,过筛分离麸皮,得到脱皮小麦;
P7、将脱皮小麦加入烘干机中,在50摄氏度至55设置度条件下,烘干6小时至8小时,得到烘干小麦;
P8、将烘干小麦投入磨粉机在进行精细研磨,出料后进行三级过滤和除铁,按照精细度由高到底分为一级、二级和三级,得到三级面粉;
P9、将二级和三级面粉再次投入磨粉机种进行二次研磨加工,然后和一级混合,并进行称重记录,即可完成面粉的加工。
作为优选的,所述P3步骤种的清理出渣包括筛分去除碎石和水洗去除粉尘麦毛两道工序。
作为优选的,所述筛分去除碎石包括两级筛分,其中大孔径筛网去除大块碎石,小孔径筛网去除小颗粒碎石,分离出小麦。
作为优选的,所述水洗去除粉尘麦芒的方法包括如下步骤:
A1、将小麦投入到水洗池中,高度控制在水洗池的三分之二高度位置;
A2、从水洗池底部水管加水,浸没小麦后停止加水;
A3、对浸没的小麦进行搅拌,持续5分钟至15分钟;
A4、继续加水直至溢出,保持稳定流量进行加水;
A5、粉尘麦芒漂浮后随着溢出水而流出,停止加水后取出水洗小麦;
A6、对溢流水过滤后回收重新加入水洗池,重复上述步骤,即可完成水洗。
作为优选的,所述P5中通风方式为采用风机连接过滤器,抽取空气进行过滤后在环境温度下进行通风。
作为优选的,所述P6中脱皮后过筛还包括对麸皮进行回收,并进行称重记录。
作为优选的,所述P7中烘干小麦的含水量控制到3%一下,且烘干期间进行抽检3次至5次。
作为优选的,所述P8中采用专用除铁设备进行除铁,且在研磨出料后进行。
作为优选的,所述P9中还博爱阔统计多次称重数据,计算出粉率和损耗率。
本发明提供的一种深加工专用面粉加工工艺,通过对小麦进行多项工序完成前置处理,有效取出杂质,保证小麦的纯净度,并且在脱皮后进行精细研磨,过筛后分级回收进行再加工,有效提高面粉质量,保证产品精细度,同时进行称重计算,利于管控成本,提升深加工附加价值。
Claims (9)
1.一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:该深加工专用面粉加工工艺包括如下步骤:
P1、选择当季小麦作为原料,备用;
P2、根据加工需求,对备用的小麦进行出料和称重记录,得到毛重小麦;
P3、对毛重小麦进行清理除杂,并称重记录,得到精选小麦;
P4、将精选小麦投入到润麦仓中,持续润麦时间为20小时至24小时,得到处理小麦;
P5、将处理小麦投入到沥干机中,在转动搅拌过程中通风,去除多余水分并降温,得到沥干小麦;
P6、将沥干小麦投入脱皮机种进行脱皮,过筛分离麸皮,得到脱皮小麦;
P7、将脱皮小麦加入烘干机中,在50摄氏度至55设置度条件下,烘干6小时至8小时,得到烘干小麦;
P8、将烘干小麦投入磨粉机在进行精细研磨,出料后进行三级过滤和除铁,按照精细度由高到底分为一级、二级和三级,得到三级面粉;
P9、将二级和三级面粉再次投入磨粉机种进行二次研磨加工,然后和一级混合,并进行称重记录,即可完成面粉的加工。
2.根据所述权利要求1的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述P3步骤种的清理出渣包括筛分去除碎石和水洗去除粉尘麦毛两道工序。
3.根据所述权利要求2的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述筛分去除碎石包括两级筛分,其中大孔径筛网去除大块碎石,小孔径筛网去除小颗粒碎石,分离出小麦。
4.根据所述权利要求2的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述水洗去除粉尘麦芒的方法包括如下步骤:
A1、将小麦投入到水洗池中,高度控制在水洗池的三分之二高度位置;
A2、从水洗池底部水管加水,浸没小麦后停止加水;
A3、对浸没的小麦进行搅拌,持续5分钟至15分钟;
A4、继续加水直至溢出,保持稳定流量进行加水;
A5、粉尘麦芒漂浮后随着溢出水而流出,停止加水后取出水洗小麦;
A6、对溢流水过滤后回收重新加入水洗池,重复上述步骤,即可完成水洗。
5.根据所述权利要求1的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述P5中通风方式为采用风机连接过滤器,抽取空气进行过滤后在环境温度下进行通风。
6.根据所述权利要求1的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述P6中脱皮后过筛还包括对麸皮进行回收,并进行称重记录。
7.根据所述权利要求1的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述P7中烘干小麦的含水量控制到3%一下,且烘干期间进行抽检3次至5次。
8.根据所述权利要求1的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述P8中采用专用除铁设备进行除铁,且在研磨出料后进行。
9.根据所述权利要求1的一种深加工专用面粉加工工艺,其特征在于:所述P9中还博爱阔统计多次称重数据,计算出粉率和损耗率。
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