CN116393026A - 高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备工艺及设备,该设备包括安装套架,所述安装套架底部固定连接有多个安装支撑腿,所述安装套架内部转动套接有安装轴套座,所述安装轴套座内部固定套接有安装桶,所述安装桶底部固定连接有排料管,所述排料管侧壁固定连接有排料阀门,所述安装桶外侧壁固定套接有安装齿环。本发明利用移动组件可使辅助蜗轮、调节块、调节电机和调节蜗杆配合,以便通过调节电机带动调节蜗杆进行旋转,且调节蜗杆与辅助蜗轮啮合,使得带动辅助蜗轮上的辅助杆和辅助盘进行旋转,方便辅助盘上的清洁刷毛对安装桶内底部进行调节清洁,使得无需人工对安装桶内壁进行刮料,提高使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及制备装置技术领域,尤其涉及一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备工艺及设备。
背景技术
脂肪醇是合成醇系表面活性剂的主要原料,按原料来源不同又分为合成醇和天然醇,而制备装置是对各种材料的混合、搅拌、溶解、存储,在脂肪酸甲酯的生产过程中进行混合的设备,然而,现有的部分制备装置在生产脂肪醇的过程中,存在部分材料溶解不完全,并且溶解的材料容易粘黏在制备桶的内壁,因制备桶本身不具备清洁结构,导致在生产材料后需要人工对桶壁进行刮料,费时费力,影响后期的生产,从而降低使用效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有自清洁结构的制备工艺及设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备,包括安装套架,所述安装套架底部固定连接有多个安装支撑腿,所述安装套架内部转动套接有安装轴套座,所述安装轴套座内部固定套接有安装桶,所述安装桶底部固定连接有排料管,所述排料管侧壁固定连接有排料阀门,所述安装桶外侧壁固定套接有安装齿环,所述安装套架顶部连接有调节所述安装齿环进行旋转的驱动组件;
所述安装套架顶部固定连接有四个连接支杆,四个所述连接支杆之间固定连接有连接盖,所述安装桶侧壁固定连接有进料管,所述进料管外侧壁开设有外螺纹,所述进料管外侧壁螺纹连接有进料盖,所述连接盖内顶部连接有两个相对称的清理组件;
所述安装桶底部贯穿并转动连接有辅助杆,所述辅助杆两端分别固定连接有辅助盘和辅助蜗轮,所述辅助盘顶部固定连接有多个搅拌支块,所述辅助盘底部固定连接有多根清洁刷毛,所述安装桶底部连接有调节所述辅助蜗轮进行旋转的移动组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动组件包括与安装套架顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆末端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与安装齿环啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清理组件包括与连接盖内顶部固定连接的固定块,所述固定块侧壁贯穿并转动连接有固定螺杆,所述固定螺杆一端与连接盖内壁转动连接,所述固定螺杆另一端固定连接有固定伞齿轮,所述固定螺杆外侧壁螺纹连接有固定支板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定支板顶部固定连接有固定滑块,所述连接盖内顶部开设有固定槽,所述固定槽内部与固定滑块滑动安装,所述固定支板侧壁固定连接有清理板刷,所述连接盖顶部固定连接有活动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动电机输出端固定连接有活动杆,所述活动杆末端贯穿连接盖并固定连接有活动伞齿轮,两个所述固定伞齿轮均与活动伞齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动组件包括与安装桶底部固定连接的调节块,其中一个所述调节块表面固定连接有调节电机,所述调节电机输出端固定连接有调节蜗杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节蜗杆末端贯穿其中一个调节块并与另一个调节块转动连接,所述调节蜗杆与辅助蜗轮啮合连接。
本发明还提供一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备工艺,采用所述的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备制备高溶解性脂肪醇脂肪酸酯。
本发明具有如下有益效果:
通过驱动组件、清理组件和移动组件之间的相互配合,利用驱动组件可使安装齿环、驱动电机、驱动杆和驱动齿轮配合,以便通过驱动电机带动驱动齿轮进行旋转,同时驱动齿轮与安装齿环啮合,使得带动安装齿环上的安装桶进行旋转,利用清理组件可使连接盖、固定块、固定螺杆、固定伞齿轮、固定支板、固定滑块、活动电机、活动杆和活动伞齿轮配合,以便通过活动电机带动活动伞齿轮进行旋转,因活动伞齿轮与两个固定伞齿轮啮合,使得带动固定螺杆进行旋转,同时固定螺杆带动固定支板和清理板刷与安装桶内壁接触,方便清理板刷经过安装桶的旋转,从而对安装桶内壁进行清洁,利用移动组件可使辅助蜗轮、调节块、调节电机和调节蜗杆配合,以便通过调节电机带动调节蜗杆进行旋转,且调节蜗杆与辅助蜗轮啮合,使得带动辅助蜗轮上的辅助杆和辅助盘进行旋转,方便辅助盘上的清洁刷毛对安装桶内底部进行调节清洁,使得无需人工对安装桶内壁进行刮料,提高使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为图1中B处放大的结构示意图。
图例说明:
1、安装套架;2、安装支撑腿;3、安装轴套座;4、安装桶;5、安装齿环;6、驱动电机;7、驱动杆;8、驱动齿轮;9、连接支杆;10、连接盖;11、固定块;12、固定螺杆;13、固定伞齿轮;14、固定支板;15、固定滑块;16、活动电机;17、活动杆;18、活动伞齿轮;19、辅助杆;20、辅助盘;21、辅助蜗轮;22、调节块;23、调节电机;24、调节蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-4,本发明提供的一种带有自清洁结构的制备装置,包括安装套架1,安装套架1底部固定连接有多个安装支撑腿2,安装套架1内部转动套接有安装轴套座3,安装轴套座3内部固定套接有安装桶4,安装桶4侧壁固定连接有两个进液管,进液管侧壁固定连接有进液阀门,安装桶4底部固定连接有排料管,排料管侧壁固定连接有排料阀门,安装桶4外侧壁固定套接有安装齿环5,安装套架1顶部连接有调节安装齿环5进行旋转的驱动组件,通过驱动组件起到调节安装齿环5进行旋转的作用,参照图1,驱动组件包括与安装套架1顶部固定连接的驱动电机6,驱动电机6输出端固定连接有驱动杆7,驱动杆7末端固定连接有驱动齿轮8,驱动齿轮8与安装齿环5啮合连接,通过驱动电机6起到带动驱动杆7上的驱动齿轮8进行旋转的作用。
安装套架1顶部固定连接有四个连接支杆9,四个连接支杆9之间固定连接有连接盖10,安装桶4侧壁固定连接有进料管,进料管外侧壁开设有外螺纹,进料管外侧壁螺纹连接有进料盖,连接盖10内顶部连接有两个相对称的清理组件,参照图3,清理组件包括与连接盖10内顶部固定连接的固定块11,固定块11侧壁贯穿并转动连接有固定螺杆12,固定螺杆12一端与连接盖10内壁转动连接,固定螺杆12另一端固定连接有固定伞齿轮13,固定螺杆12外侧壁螺纹连接有固定支板14,固定支板14顶部固定连接有固定滑块15,连接盖10内顶部开设有固定槽,固定槽内部与固定滑块15滑动安装,固定支板14侧壁固定连接有清理板刷,连接盖10顶部固定连接有活动电机16,活动电机16输出端固定连接有活动杆17,活动杆17末端贯穿连接盖10并固定连接有活动伞齿轮18,两个固定伞齿轮13均与活动伞齿轮18啮合连接,通过活动电机16起到带动活动杆17上的活动伞齿轮18进行旋转的作用。
安装桶4底部贯穿并转动连接有辅助杆19,辅助杆19两端分别固定连接有辅助盘20和辅助蜗轮21,辅助盘20顶部固定连接有多个搅拌支块,辅助盘20底部固定连接有多根清洁刷毛,安装桶4底部连接有调节辅助蜗轮21进行旋转的移动组件,参照图4,移动组件包括与安装桶4底部固定连接的调节块22,其中一个调节块22表面固定连接有调节电机23,调节电机23输出端固定连接有调节蜗杆24,调节蜗杆24末端贯穿其中一个调节块22并与另一个调节块22转动连接,调节蜗杆24与辅助蜗轮21啮合连接,通过调节电机23起到带动调节蜗杆24进行旋转的作用。
工作原理:使用时,先启动进液管上的进液阀门,使得液体排入至安装桶4内部,并且落在安装桶4内底部,接着启动活动电机16,通过活动电机16带动活动杆17上的活动伞齿轮18进行旋转,因两个固定伞齿轮13均与活动伞齿轮18啮合连接,使得带动固定伞齿轮13上的固定螺杆12进行旋转,同时固定支板14在固定螺杆12上进行移动,同时固定支板14上安装固定滑块15,且固定滑块15与固定槽滑动安装,从而对固定支板14进行导向,因固定支板14上安装清理板刷,使得固定支板14带动清理板刷调节到合适的距离,并且与安装桶4内壁接触,保证调节效果。
接着启动驱动电机6,通过驱动电机6带动驱动杆7上的驱动齿轮8进行旋转,因驱动齿轮8与安装齿环5啮合,使得安装齿环5带动安装桶4进行旋转,使得安装桶4在自转的过程中经过清理板刷进行均匀的调节清洁,保证调节清洁效果。
然后启动调节电机23,通过调节电机23带动调节蜗杆24进行旋转,因调节蜗杆24与辅助蜗轮21啮合,使得辅助蜗轮21带动辅助杆19和辅助盘20进行旋转,同时辅助盘20上的清洁刷毛对安装桶4内底部进行调节清理,然后启动排料管上的排料阀门,使得将废液排出,当清洁后关闭调节电机23和活动电机16,保证进一步的调节清洁效果。
当混合搅拌生产材料时,先旋转进料盖,使得进料盖与进料管分离,然后将材料和添加剂都排入至安装桶4内底部,接着再次启动活动电机16,通过活动电机16带动活动伞齿轮18进行正反旋转,使得活动伞齿轮18带动固定伞齿轮13上的固定螺杆12进行旋转复位和移动,接着固定螺杆12带动固定支板14和清理板刷进行调节复位和移动,使得经过安装桶4旋转的过程中对材料进行调节搅拌混合,然后再次启动调节电机23,通过调节电机23带动辅助盘20进行旋转,使得辅助盘20上的多个搅拌支块对材料和添加剂进行调节混合,保证混合制备效果。
本发明还提供一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备工艺,采用所述的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备制备高溶解性脂肪醇脂肪酸酯。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备,包括安装套架(1),其特征在于:所述安装套架(1)底部固定连接有多个安装支撑腿(2),所述安装套架(1)内部转动套接有安装轴套座(3),所述安装轴套座(3)内部固定套接有安装桶(4),所述安装桶(4)底部固定连接有排料管,所述排料管侧壁固定连接有排料阀门,所述安装桶(4)外侧壁固定套接有安装齿环(5),所述安装套架(1)顶部连接有调节所述安装齿环(5)进行旋转的驱动组件;
所述安装套架(1)顶部固定连接有四个连接支杆(9),四个所述连接支杆(9)之间固定连接有连接盖(10),所述安装桶(4)侧壁固定连接有进料管,所述进料管外侧壁开设有外螺纹,所述进料管外侧壁螺纹连接有进料盖,所述连接盖(10)内顶部连接有两个相对称的清理组件;
所述安装桶(4)底部贯穿并转动连接有辅助杆(19),所述辅助杆(19)两端分别固定连接有辅助盘(20)和辅助蜗轮(21),所述辅助盘(20)顶部固定连接有多个搅拌支块,所述辅助盘(20)底部固定连接有多根清洁刷毛,所述安装桶(4)底部连接有调节所述辅助蜗轮(21)进行旋转的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备,其特征在于:所述驱动组件包括与安装套架(1)顶部固定连接的驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端固定连接有驱动杆(7),所述驱动杆(7)末端固定连接有驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)与安装齿环(5)啮合连接;
所述清理组件包括与连接盖(10)内顶部固定连接的固定块(11),所述固定块(11)侧壁贯穿并转动连接有固定螺杆(12),所述固定螺杆(12)一端与连接盖(10)内壁转动连接,所述固定螺杆(12)另一端固定连接有固定伞齿轮(13),所述固定螺杆(12)外侧壁螺纹连接有固定支板(14);
所述固定支板(14)顶部固定连接有固定滑块(15),所述连接盖(10)内顶部开设有固定槽,所述固定槽内部与固定滑块(15)滑动安装,所述固定支板(14)侧壁固定连接有清理板刷,所述连接盖(10)顶部固定连接有活动电机(16);
所述活动电机(16)输出端固定连接有活动杆(17),所述活动杆(17)末端贯穿连接盖(10)并固定连接有活动伞齿轮(18),两个所述固定伞齿轮(13)均与活动伞齿轮(18)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备,其特征在于:所述移动组件包括与安装桶(4)底部固定连接的调节块(22),其中一个所述调节块(22)表面固定连接有调节电机(23),所述调节电机(23)输出端固定连接有调节蜗杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备,其特征在于:所述调节蜗杆(24)末端贯穿其中一个调节块(22)并与另一个调节块(22)转动连接,所述调节蜗杆(24)与辅助蜗轮(21)啮合连接。
5.一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备工艺,其特征在于:采用如权利要求1至4任一项所述的一种高溶解性脂肪醇脂肪酸酯制备设备制备高溶解性脂肪醇脂肪酸酯。
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| CN (1) | CN116393026A (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118023234A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-05-14 | 桐昆集团浙江恒超化纤有限公司 | 聚酯生产用的乙二醇冲洗装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN220361172U (zh) * | 2023-03-10 | 2024-01-19 | 浙江恒翔新材料有限公司 | 一种脂肪醇脂肪酸酯制备装置 |
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2023
- 2023-03-10 CN CN202310228730.6A patent/CN116393026A/zh active Pending
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