CN116377368A - 一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，属于电弧喷涂技术领域，包括喷枪，所述喷枪的一侧套设有防护罩。本发明中，通过驱动电机带动第二转轴和扇叶转动，进风管对喷射时产生的金属粉末进行抽取，防止金属粉末直接排放到空气中，对周围环境造成影响，进而防止对使用人员的身体健康造成影响，通过设置的滤网对其粉末进行过滤，通过储液箱内部的液体对固定箱内部含有热量和刺激性气体进行辅助散热，且同时对气体进行二次过滤，防止气体直接排放到空气中，对周围工作环境造成影响，散热过滤后的气体通过出风管和出风口喷射在工件表面，便于对工件表面的涂层进行辅助降温，无需等待涂层自然冷却成型，从而提高了喷涂的效率。

Description

一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置
技术领域
本发明属于电弧喷涂技术领域，尤其涉及一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置。
背景技术
弧喷涂技术是新兴的表面工程学科中热喷涂技术的一个重要分支，也是一种材料表面防护和强化的新技术，电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，在制备防腐蚀涂层、耐磨损涂层、耐高温抗氧化涂层、电导和电磁屏蔽涂层、恢复尺寸涂层、装饰性涂层和其它特种功能性涂层等方面具有独特的优越性。
现有的锌铜钛合金丝电弧喷涂装置在使用时，因电弧喷枪直接向工件表面喷射熔融状态的金属微粒，其在喷射过程中容易产生金属微粒飞溅现象，对周围环境造成一定的影响，进而对使用人员的身体健康造成影响，且在对工件表面进行喷涂过程中会产生较大热量，其涂层表面成型较慢，对其加工效率造成影响，需要进行一定的改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的锌铜钛合金丝电弧喷涂装置在使用时，因电弧喷枪直接向工件表面喷射熔融状态的金属微粒，其在喷射过程中容易产生金属微粒飞溅现象，对周围环境造成一定的影响，进而对使用人员的身体健康造成影响，且在对工件表面进行喷涂过程中会产生较大热量，其涂层表面成型较慢，对其加工效率造成影响的问题，而提出的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，包括喷枪，所述喷枪的一侧套设有防护罩，所述防护罩的一侧连通有进风管，所述进风管的另一端设置有收集组件，所述收集组件的一侧设置有辅助清洁组件；
所述收集组件包括固定箱，所述固定箱的一侧与喷枪固定连接，所述固定箱的内部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有横板，所述横板的下方设置有收集盒，所述横板的顶部固定连接有滤网，所述滤网的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过支撑架固定连接在固定箱的内部，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端固定连接有扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述竖板背离横板的一侧连通有输风管，所述输风管的另一端设置有储液箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液箱的底部与固定箱的内侧壁固定连接，所述储液箱的顶部一侧连通有出风管，所述出风管的另一端延伸至固定箱的外侧后设置有弧形块，所述弧形块与防护罩的外侧壁固定连接，所述弧形块的内部开设有第二内腔，第二内腔的内部一侧连通有多个出风口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辅助清洁组件包括固定块，所述固定块的一侧与固定箱固定连接，所述固定块的内部开设有第二内腔，第二内腔的内部设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的内部套设有第一转轴，所述第一转轴的顶端延伸至进风管的内部后套设有斜形叶片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述不完全齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的另一侧固定连接有连接块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块的另一侧延伸至固定箱的内侧后固定连接有两个清洁刷，所述连接块滑动连接在固定箱与固定块开设的第一通孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块的两侧均固定连接有气囊，所述气囊的另一侧与第一通孔的内侧壁固定连接，所述气囊的一侧连通有第一连接管，所述气囊的另一侧连通有第二连接管，第一连接管和第二连接管上均设置有单向阀，第二连接管的另一端与弧形块开设的第二内腔相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿条的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧与固定块的内侧壁固定连接，所述齿条的底部固定连接有滑块，滑块的另一侧滑动连接有滑轨，滑轨的另一侧与固定块的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横板的另一侧与固定箱的内侧壁固定连接，所述横板的内部一侧开设有第二通孔，固定箱的下方一侧通过合页转动连接有门板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过喷枪内置电源和导电嘴对锌铜钛合金丝进行加热，然后通过外部压缩空气供给装置对其进行供气，将融化后的锌铜钛合金丝溶液均匀的喷射在外部工件表面上，使工件表面形成涂层，通过驱动电机带动第二转轴和扇叶转动，进风管对喷射时产生的金属粉末进行抽取，防止金属粉末直接排放到空气中对周围环境造成影响，进而防止对使用人员的身体健康造成影响，通过设置的滤网对其粉末进行过滤，通过储液箱内部的液体对固定箱内部含有热量和刺激性气体进行辅助散热，且同时对气体进行二次过滤，防止气体直接排放到空气中，对周围工作环境造成影响，散热过滤后的气体通过出风管和出风口喷射在工件表面，便于对工件表面的涂层进行辅助降温，无需等待涂层自然冷却成型，从而提高了喷涂的效率。
2、本发明中，同时进入到固定箱内部的气体会带动斜形叶片、第一转轴和不完全齿轮转动，使齿条带动清洁刷移动对滤网进行在线清洁，防止滤网造成堵塞，对产品的使用造成影响，减少了产品的维护时间，保证了产品的可持续使用，连接块在移动的同时会对气囊进行挤压，将气囊内部的气体通过第二连接管输送至弧形块开设的第二内腔内，进一步提高了对工件表面涂层冷却效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置的整体立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置中图1的局部放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置中收集组件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置中不完全齿轮的立体结构示意图。
图例说明：
1、喷枪；2、防护罩；3、收集组件；301、固定箱；302、竖板；303、横板；304、滤网；305、收集盒；306、驱动电机；307、扇叶；308、输风管；309、储液箱；310、出风管；311、弧形块；312、出风口；4、辅助清洁组件；401、固定块；402、斜形叶片；403、第一转轴；404、不完全齿轮；405、齿条；406、连接块；407、清洁刷；408、弹簧；409、气囊；5、进风管；6、抽风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，包括喷枪1，喷枪1的一侧套设有防护罩2，防护罩2的一侧连通有进风管5，进风管5的另一端设置有收集组件3，收集组件3的一侧设置有辅助清洁组件4；
收集组件3包括固定箱301，固定箱301的一侧与喷枪1固定连接，固定箱301的内部一侧固定连接有竖板302，竖板302的一侧固定连接有横板303，横板303的下方设置有收集盒305，横板303的顶部固定连接有滤网304，滤网304的一侧设置有驱动电机306，驱动电机306通过支撑架固定连接在固定箱301的内部，驱动电机306的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端固定连接有扇叶307。
实施方式具体为：将喷枪1外接外部电源，通过喷枪1内置电源对导电嘴进行供电，进而对锌铜钛合金丝进行加热，然后通过外部压缩空气供给装置对其进行供气，将融化后的锌铜钛合金丝溶液均匀的喷射在外部工件表面上，使工件表面形成涂层，此时启动驱动电机306，使其带动第二转轴进行转动，利用第二转轴和扇叶307进行转动，使固定箱301的内部呈负压状态，此时固定箱301通过一侧连通的进风管5对喷射时产生的金属粉末进行抽取，防止金属粉末直接排放到空气中，容易对周围环境造成影响，进而防止对使用人员的身体健康造成影响，通过设置的滤网304对其粉末进行过滤，因锌铜钛合金丝是加热后进行喷涂的，使抽取到固定箱301内部含有热量和刺激性气体，此时通过输风管308将气体输送至储液箱309的内部，通过储液箱309内部的液体对其进行辅助散热，且同时对气体进行二次过滤，防止气体直接排放到空气中，对周围工作环境造成影响，散热过滤后的气体通过出风管310输送至弧形块311开设的第二内腔内，然后通过出风口312喷射在工件表面，便于对工件表面的涂层进行辅助降温，无需等待涂层自然冷却成型，从而提高了喷涂的效率。
竖板302背离横板303的一侧连通有输风管308，输风管308的另一端设置有储液箱309，储液箱309的底部与固定箱301的内侧壁固定连接，储液箱309的顶部一侧连通有出风管310，出风管310的另一端延伸至固定箱301的外侧后设置有弧形块311，弧形块311与防护罩2的外侧壁固定连接，弧形块311的内部开设有第二内腔，第二内腔的内部一侧连通有多个出风口312，辅助清洁组件4包括固定块401，固定块401的一侧与固定箱301固定连接，固定块401的内部开设有第二内腔，第二内腔的内部设置有不完全齿轮404，不完全齿轮404的内部套设有第一转轴403，第一转轴403的顶端延伸至进风管5的内部后套设有斜形叶片402。
实施方式具体为：同时进入到固定箱301内部的气体，其流动性会带动斜形叶片402和第一转轴403进行转动，利用第一转轴403和不完全齿轮404之间的联动效应，将动力传递到不完全齿轮404上，使不完全齿轮404带动齿条405进行移动，进而使连接块406和清洁刷407进行移动，对滤网304进行在线清洁，防止滤网304造成堵塞，对产品的使用造成影响，减少了产品的维护时间，保证了产品的可持续使用。
不完全齿轮404的一侧啮合连接有齿条405，齿条405的另一侧固定连接有连接块406，连接块406的另一侧延伸至固定箱301的内侧后固定连接有两个清洁刷407，连接块406滑动连接在固定箱301与固定块401开设的第一通孔内，连接块406的两侧均固定连接有气囊409，气囊409的另一侧与第一通孔的内侧壁固定连接，气囊409的一侧连通有第一连接管，气囊409的另一侧连通有第二连接管，第一连接管和第二连接管上均设置有单向阀，第二连接管的另一端与弧形块311开设的第二内腔相连通，齿条405的一侧固定连接有弹簧408，弹簧408的另一侧与固定块401的内侧壁固定连接，齿条405的底部固定连接有滑块，滑块的另一侧滑动连接有滑轨，滑轨的另一侧与固定块401的内侧壁固定连接，横板303的另一侧与固定箱301的内侧壁固定连接，横板303的内部一侧开设有第二通孔，固定箱301的下方一侧通过合页转动连接有门板。
实施方式具体为：连接块406在移动的同时会对气囊409进行挤压，将气囊409内部的气体通过第二连接管输送至弧形块311开设的第二内腔内，进一步提高了对工件表面涂层冷却效率，通过设置的气囊409防止金属粉末进入到固定块401开设的第一内腔内，进一步保证了产品的使用性能。
工作原理：使用时，将喷枪1外接外部电源，通过喷枪1内置电源对导电嘴进行供电，进而对锌铜钛合金丝进行加热，然后通过外部压缩空气供给装置对其进行供气，将融化后的锌铜钛合金丝溶液均匀的喷射在外部工件表面上，使工件表面形成涂层，此时启动驱动电机306，使其带动第二转轴进行转动，利用第二转轴和扇叶307进行转动，使固定箱301的内部呈负压状态，此时固定箱301通过一侧连通的进风管5对喷射时产生的金属粉末进行抽取，通过设置的滤网304对其粉末进行过滤，因锌铜钛合金丝是加热后进行喷涂的，使抽取到固定箱301内部含有热量和刺激性气体，此时通过输风管308将气体输送至储液箱309的内部，通过储液箱309内部的液体对其进行辅助散热和二次过滤，散热过滤后的气体通过出风管310输送至弧形块311开设的第二内腔内，然后通过出风口312喷射在工件表面，便于对工件表面的涂层进行辅助降温，同时进入到固定箱301内部的气体，其流动性会带动斜形叶片402和第一转轴403进行转动，利用第一转轴403和不完全齿轮404之间的联动效应，将动力传递到不完全齿轮404上，使不完全齿轮404带动齿条405进行移动，进而使连接块406和清洁刷407进行移动，对滤网304进行在线清洁，连接块406在移动的同时会对气囊409进行挤压，将气囊409内部的气体通过第二连接管输送至弧形块311开设的第二内腔内，进一步提高了对工件表面涂层冷却效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，包括喷枪(1)，其特征在于，所述喷枪(1)的一侧套设有防护罩(2)，所述防护罩(2)的一侧连通有进风管(5)，所述进风管(5)的另一端设置有收集组件(3)，所述收集组件(3)的一侧设置有辅助清洁组件(4)；
所述收集组件(3)包括固定箱(301)，所述固定箱(301)的一侧与喷枪(1)固定连接，所述固定箱(301)的内部一侧固定连接有竖板(302)，所述竖板(302)的一侧固定连接有横板(303)，所述横板(303)的下方设置有收集盒(305)，所述横板(303)的顶部固定连接有滤网(304)，所述滤网(304)的一侧设置有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)通过支撑架固定连接在固定箱(301)的内部，所述驱动电机(306)的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端固定连接有扇叶(307)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述竖板(302)背离横板(303)的一侧连通有输风管(308)，所述输风管(308)的另一端设置有储液箱(309)。
3.根据权利要求2所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述储液箱(309)的顶部一侧连通有出风管(310)，所述出风管(310)的另一端延伸至固定箱(301)的外侧后设置有弧形块(311)，所述弧形块(311)与防护罩(2)的外侧壁固定连接，所述弧形块(311)的内部开设有第二内腔，第二内腔的内部一侧连通有多个出风口(312)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述辅助清洁组件(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)的一侧与固定箱(301)固定连接，所述固定块(401)的内部开设有第二内腔，第二内腔的内部设置有不完全齿轮(404)，所述不完全齿轮(404)的内部套设有第一转轴(403)，所述第一转轴(403)的顶端延伸至进风管(5)的内部后套设有斜形叶片(402)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述不完全齿轮(404)的一侧啮合连接有齿条(405)，所述齿条(405)的另一侧固定连接有连接块(406)。
6.根据权利要求5所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述连接块(406)的另一侧延伸至固定箱(301)的内侧后固定连接有两个清洁刷(407)，所述连接块(406)滑动连接在固定箱(301)与固定块(401)开设的第一通孔内。
7.根据权利要求6所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述连接块(406)的两侧均固定连接有气囊(409)，所述气囊(409)的另一侧与第一通孔的内侧壁固定连接，所述气囊(409)一侧连通有第二连接管，第二连接管的另一端与弧形块(311)开设的第二内腔相连通。
8.根据权利要求6所述的一种用于锌铜钛合金丝的电弧喷涂装置，其特征在于，所述齿条(405)的一侧固定连接有弹簧(408)，所述弹簧(408)的另一侧与固定块(401)的内侧壁固定连接。
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