CN116375161A - 一种化工污水处理用絮凝池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种絮凝池，尤其涉及一种化工污水处理用絮凝池。本发明提供一种能够快速将絮状杂质与污水分离的化工污水处理用絮凝池。本发明提供了这样一种化工污水处理用絮凝池，包括有絮凝池本体、隔板、第一支撑板、第一电机和第一丝杆，絮凝池本体内前后两侧之间均匀间隔连接有三个隔板，三个隔板将絮凝池本体内部平均分成四格，絮凝池本体顶部前后两侧之间连接有第一支撑板，第一支撑板顶部中间位置安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，第一丝杆位于絮凝池本体第二空格内。通过第一筛选网将污水中的絮状杂质滤出，进而无需后续进行沉淀，从而便于污水进行下一步操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种絮凝池，尤其涉及一种化工污水处理用絮凝池。
背景技术
化工污水处理指利用生化技术对化工工厂产品过程中所产生的污水进行处理的工艺，而絮凝池是指完成絮凝过程的净水池，在化工污水处理时需要将污水灌入絮凝池内，随后使用药剂使污水中污染物、有害物质形成絮状物，达到固液分离的目的，以此来实现污水处理、净化。
专利授权公告号为CN107879504B的专利，公开了一种污水处理用混凝沉淀池，包括人行通道和池体，所述池体的内部设置有混凝池、加注池、熟化池和沉淀池，所述加注池位于混凝池的一侧，所述熟化池位于加注池远离混凝池的一侧，所述沉淀池位于熟化池远离加注池的一侧，所述混凝池的内部安装有第一搅拌轴和第一搅拌桨，所述第一搅拌轴位于第一搅拌桨的上方，所述加注池的内部安装有第二搅拌轴和第二搅拌桨，本发明池体内部的絮凝体在由混凝池进入加注池内、由加注池内进入熟化池内和由熟化池内进入沉淀池内时，分别通过平滑、弯曲的第一挡板弯曲部、第二挡板弯曲部和第三挡板弯曲部流入，不会将絮凝体分割，提高了絮凝的效率，絮凝效果好，上述专利虽然可供污水处理使用，但上述专利在污水与絮凝药剂搅拌混合后，需要进行沉淀才可使污水中的絮状杂质与净化后的污水分离，而沉淀一般需要的时间较长，使得净化后的污水无法及时排出进行下步操作，从而影响后续净水进程。
因此亟需一种能够快速将絮状杂质与污水分离的化工污水处理用絮凝池。
发明内容
为了克服上述专利在污水与絮凝药剂搅拌混合后，需要进行沉淀才可使污水中的絮状杂质与净化后的污水分离，而沉淀一般需要的时间较长，使得净化后的污水无法及时排出进行下步操作，从而影响后续净水进程的缺点，提供一种能够快速将絮状杂质与污水分离的化工污水处理用絮凝池。
本发明通过以下技术途径实现：一种化工污水处理用絮凝池，包括有絮凝池本体、隔板、第一支撑板、第一电机、搅拌块和第一丝杆，絮凝池本体内前后两侧之间均匀间隔连接有三个隔板，三个隔板将絮凝池本体内部平均分成四格，絮凝池本体顶部前后两侧之间连接有第一支撑板，第一支撑板顶部中间位置安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，第一丝杆位于絮凝池本体第二空格内，第一丝杆底端连接有搅拌块，还包括有收集机构，第一丝杆上设置有用于收集絮状杂质的收集机构。
进一步，收集机构包括有连接架、第一筛选网和挡板，第一丝杆上螺纹式设置有连接架，连接架底部连接有挡板，挡板右侧连接有第一筛选网。
进一步，还包括有用于混合污水和絮凝剂的混料机构，混料机构包括有第二支撑板、第二电机、连接座、第二丝杆、L型移动杆、轴杆和搅拌叶，絮凝池本体顶部的左部前后两侧之间连接有连接座，絮凝池本体上部的左部前侧连接有第二支撑板，第二支撑板顶部安装有第二电机，连接座上部前后两侧之间转动式设置有第二丝杆，第二电机的输出轴通过联轴器与第二丝杆连接，第二丝杆上螺纹式设置有L型移动杆，L型移动杆位于絮凝池本体第一空格内，L型移动杆在连接座上滑动，L型移动杆下部左右对称连接有轴杆，轴杆上均匀间隔转动式设置有多个搅拌叶。
进一步，还包括有用于清理第一筛选网上絮状杂质的清理机构，清理机构包括有支撑架、滑块、L型刮料框、第一弹性件、压板、刮板和第二弹性件，絮凝池本体顶部的右部前后两侧之间连接有支撑架，支撑架上滑动式设置有滑块，滑块上滑动式设置有L型刮料框，L型刮料框上部套设有第一弹性件，第一弹性件两端分别与L型刮料框和滑块连接，支撑架上部的前部滑动式设置有压板，压板左侧连接有刮板，压板下部套设有第二弹性件，第二弹性件两端分别与压板和支撑架连接。
进一步，还包括有用于投放絮凝剂的下料机构，下料机构包括有L型移动块、连接管和出料管，L型移动杆上部后侧连接有L型移动块，L型移动块在连接座上滑动，L型移动块内下部前后两部均贯穿有出料管，两个出料管左端之间连接并连通有连接管。
进一步，还包括有用于挡住第三个隔板下部与絮凝池本体之间缝隙的遮挡机构，遮挡机构包括有移动架、电动推杆和防水板，絮凝池本体右部前后两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的伸缩杆之间设置有移动架，移动架底部连接有防水板，防水板在第三个隔板内滑动。
进一步，还包括有用于拦截杂物的拦截机构，拦截机构包括有第三支撑板和第二筛选网，絮凝池本体内右部右侧设置有第三支撑板，第三支撑板左侧连接有第二筛选网。
进一步，还包括有阀门，絮凝池本体上部右侧安装有阀门。
采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过第一筛选网将污水中的絮状杂质滤出，进而无需后续进行沉淀，从而便于污水进行下一步操作。
2、通过L型移动杆移动能够带动L型移动块移动，进而使出料管将絮凝剂均匀投放至污水内，从而便于后续进行混合作业。
3、通过第二筛选网能够将污水中未过滤到的絮状杂质的拦截，以免污水中絮状杂质上浮影响净化完毕的污水排出使用。
4、通过控制电动推杆的输出轴杆带动防水板向下将第三个隔板下部与絮凝池本体之间的缝隙挡住，进而便于清理第二筛选网拦截的絮状杂质，以免在清理过程中流向第三空格内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明伺服电机和搅拌块的立体剖视结构示意图。
图3为本发明混料机构的立体剖视结构示意图。
图4为本发明收集机构的立体剖视结构示意图。
图5为本发明清理机构的立体剖视结构示意图。
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明遮挡机构的立体剖视结构示意图。
图8为本发明拦截机构的立体剖视结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_絮凝池本体，101_隔板，102_阀门，2_第一支撑板，3_第一电机，4_搅拌块，5_第一丝杆，6_混料机构，601_第二支撑板，602_第二电机，603_连接座，604_第二丝杆，605_L型移动杆，606_轴杆，607_搅拌叶，7_收集机构，701_连接架，702_第一筛选网，703_挡板，8_清理机构，801_支撑架，802_滑块，803_L型刮料框，804_第一弹性件，805_压板，806_刮板，807_第二弹性件，9_下料机构，901_L型移动块，902_连接管，903_出料管，10_遮挡机构，1001_移动架，1002_电动推杆，1003_防水板，11_拦截机构，1101_第三支撑板，1102_第二筛选网。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
参阅图1、图2和图4所示，一种化工污水处理用絮凝池，包括有絮凝池本体1、隔板101、第一支撑板2、第一电机3、搅拌块4和第一丝杆5，絮凝池本体1内前后两侧之间均匀间隔焊接有三个隔板101，三个隔板101将絮凝池本体1内部平均分成四格，絮凝池本体1顶部前后两侧之间连接有第一支撑板2，第一支撑板2顶部中间位置安装有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆5，第一丝杆5位于絮凝池本体1第二空格内，第一丝杆5底端连接有搅拌块4，还包括有收集机构7，第一丝杆5上设置有用于收集絮状杂质的收集机构7。
参阅图4所示，收集机构7包括有连接架701、第一筛选网702和挡板703，第一丝杆5上螺纹式设置有连接架701，连接架701底部连接有挡板703，挡板703右侧焊接有第一筛选网702。
参阅图3所示，还包括有混料机构6，混料机构6用于混合污水和絮凝剂，混料机构6包括有第二支撑板601、第二电机602、连接座603、第二丝杆604、L型移动杆605、轴杆606和搅拌叶607，絮凝池本体1顶部的左部前后两侧之间连接有连接座603，絮凝池本体1上部的左部前侧焊接有第二支撑板601，第二支撑板601顶部安装有第二电机602，连接座603上部前后两侧之间转动式设置有第二丝杆604，第二电机602的输出轴通过联轴器与第二丝杆604连接，第二丝杆604上螺纹式设置有L型移动杆605，L型移动杆605位于絮凝池本体1第一空格内，L型移动杆605在连接座603上滑动，L型移动杆605下部左右对称连接有轴杆606，轴杆606上均匀间隔转动式设置有5个搅拌叶607。
参阅图2所示，还包括有阀门102，絮凝池本体1上部右侧安装有阀门102。
操作人员先启动第一电机3和第二电机602，随后操作人员将絮凝剂和污水同时倒入絮凝池本体1内第一空格内，此时第二电机602的输出轴带动第二丝杆604转动，第二丝杆604带动L型移动杆605移动，同时在水流的冲击下搅拌叶607随之转动对絮凝剂和污水进行搅拌，从而对絮凝剂和污水进行初步混合，当混合絮凝剂的污水通过从第一个隔板101下部与絮凝池本体1之间的缝隙流入第二空格时，第一电机3的输出轴带动第一丝杆5转动，第一丝杆5带动搅拌块4转动，进而对污水进行二次搅拌，以此来提高絮凝剂与污水混合效果，从而便于后续污水进行分离，当第二空格内的污水超第三个隔板101并切第一丝杆5通过连接架701带动第一筛选网702和挡板703向下移动时，第二空格内的污水经第一筛选网702流入第三空格内，第一筛选网702将污水中的絮状杂质滤出，进而无需后续进行沉淀，从而便于污水进行下一步操作，当第一丝杆5通过连接架701带动第一筛选网702向上移动时，挡板703向上将第二个隔板101上部与絮凝池本体1之间的空缺挡住，以免在污水从空缺处流出，同时第一筛选网702将絮状杂质捞起，以便操作人员将其清出，而过滤完毕的污水可通过第三个隔板101下部与絮凝池本体1之间的缝隙流入第四空格内，此时操作人员打开阀门102即可将第四空格内的污水向外排出，污水处理完毕后，操作人员关闭第一电机3和第二电机602。
实施例2
在实施例1的基础之上，参阅图5所示，还包括有清理机构8，清理机构8用于清理第一筛选网702上絮状杂质，清理机构8包括有支撑架801、滑块802、L型刮料框803、第一弹性件804、压板805、刮板806和第二弹性件807，絮凝池本体1顶部的右部前后两侧之间焊接有支撑架801，支撑架801上滑动式设置有滑块802，滑块802上滑动式设置有L型刮料框803，L型刮料框803上部套设有第一弹性件804，第一弹性件804两端分别与L型刮料框803和滑块802连接，支撑架801上部的前部滑动式设置有压板805，压板805左侧连接有刮板806，压板805下部套设有第二弹性件807，第二弹性件807两端分别与压板805和支撑架801连接。
当第一筛选网702向上移动时，第一筛选网702挤压L型刮料框803向前移动，滑块802随之在支撑架801上向前滑动，L型刮料框803沿着第一筛选网702向前移动进而将第一筛选网702上过滤的絮状杂质刮起，当滑块802向右移动与压板805接触时，滑块802挤压压板805向下移动，第二弹性件807随之被压缩，压板805带动刮板806向下移动，同时第一筛选网702向上挤压L型刮料框803向上移动，第一弹性件804随之被压缩，进而使得刮板806位于L型刮料框803内，随后操作人员向后拉动滑块802复位，滑块802带动L型刮料框803向后复位，此时刮板806将L型刮料框803内的絮状杂质刮出，以此来代替操作人员手动将其清出，当滑块802向后移动与压板805脱离接触时，第二弹性件807带动刮板806和压板805向上复位，同时第一筛选网702向下移动不再挤压L型刮料框803，第二弹性件807带动L型刮料框803向下复位。
参阅图1和图6所示，还包括有下料机构9，下料机构9用于投放絮凝剂，下料机构9包括有L型移动块901、连接管902和出料管903，L型移动杆605上部后侧焊接有L型移动块901，L型移动块901在连接座603上滑动，L型移动块901内下部前后两部均贯穿有出料管903，两个出料管903左端之间连接并连通有连接管902。
在开始需要放入絮凝剂时，操作人员将外接水管与连接管902连接，随后操作人员启动第二电机602并倒入污水时，操作人员打开外接水管使外接水管将絮凝剂输送至连接管902内，絮凝剂从出料管903处向外流出，随后通过L型移动杆605移动能够带动L型移动块901移动，进而使出料管903将絮凝剂均匀投放至污水内，从而便于后续进行混合作业，污水处理完毕后，操作人员关闭第二电机602。
参阅图7所示，还包括有遮挡机构10，遮挡机构10用于挡住第三个隔板101下部与絮凝池本体1之间缝隙，遮挡机构10包括有移动架1001、电动推杆1002和防水板1003，絮凝池本体1右部前后两侧均安装有电动推杆1002，两个电动推杆1002的伸缩杆之间设置有移动架1001，移动架1001底部焊接有防水板1003，防水板1003在第三个隔板101内滑动。
参阅图8所示，还包括有拦截机构11，拦截机构11用于拦截杂物，拦截机构11包括有第三支撑板1101和第二筛选网1102，絮凝池本体1内右部右侧设置有第三支撑板1101，第三支撑板1101左侧焊接有第二筛选网1102。
当污水需要流入第四空格内时，操作人员启动电动推杆1002，电动推杆1002的输出轴杆606通过带动移动架1001带动防水板1003向上移动即可，当污水流入第四空格内时，通过第二筛选网1102能够将污水中未过滤到的絮状杂质的拦截，以免污水中絮状杂质上浮影响净化完毕的污水排出使用，而控制电动推杆1002的输出轴杆606向下移动，防水板1003随之向下将第三个隔板101下部与絮凝池本体1之间的缝隙挡住，进而便于操作人员清理第二筛选网1102拦截的絮状杂质，以免在清理过程中流向第三空格内，本装置使用完毕后，操作人员关闭电动推杆1002。
应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种化工污水处理用絮凝池，包括有絮凝池本体（1）、隔板（101）、第一支撑板（2）、第一电机（3）、搅拌块（4）和第一丝杆（5），絮凝池本体（1）内前后两侧之间均匀间隔连接有三个隔板（101），三个隔板（101）将絮凝池本体（1）内部平均分成四格，絮凝池本体（1）顶部前后两侧之间连接有第一支撑板（2），第一支撑板（2）顶部中间位置安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆（5），第一丝杆（5）位于絮凝池本体（1）第二空格内，第一丝杆（5）底端连接有搅拌块（4），其特征在于，还包括有收集机构（7），第一丝杆（5）上设置有用于收集絮状杂质的收集机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，收集机构（7）包括有连接架（701）、第一筛选网（702）和挡板（703），第一丝杆（5）上螺纹式设置有连接架（701），连接架（701）底部连接有挡板（703），挡板（703）右侧连接有第一筛选网（702）。
3.根据权利要求2所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，还包括有用于混合污水和絮凝剂的混料机构（6），混料机构（6）包括有第二支撑板（601）、第二电机（602）、连接座（603）、第二丝杆（604）、L型移动杆（605）、轴杆（606）和搅拌叶（607），絮凝池本体（1）顶部的左部前后两侧之间连接有连接座（603），絮凝池本体（1）上部的左部前侧连接有第二支撑板（601），第二支撑板（601）顶部安装有第二电机（602），连接座（603）上部前后两侧之间转动式设置有第二丝杆（604），第二电机（602）的输出轴通过联轴器与第二丝杆（604）连接，第二丝杆（604）上螺纹式设置有L型移动杆（605），L型移动杆（605）位于絮凝池本体（1）第一空格内，L型移动杆（605）在连接座（603）上滑动，L型移动杆（605）下部左右对称连接有轴杆（606），轴杆（606）上均匀间隔转动式设置有多个搅拌叶（607）。
4.根据权利要求3所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，还包括有用于清理第一筛选网（702）上絮状杂质的清理机构（8），清理机构（8）包括有支撑架（801）、滑块（802）、L型刮料框（803）、第一弹性件（804）、压板（805）、刮板（806）和第二弹性件（807），絮凝池本体（1）顶部的右部前后两侧之间连接有支撑架（801），支撑架（801）上滑动式设置有滑块（802），滑块（802）上滑动式设置有L型刮料框（803），L型刮料框（803）上部套设有第一弹性件（804），第一弹性件（804）两端分别与L型刮料框（803）和滑块（802）连接，支撑架（801）上部的前部滑动式设置有压板（805），压板（805）左侧连接有刮板（806），压板（805）下部套设有第二弹性件（807），第二弹性件（807）两端分别与压板（805）和支撑架（801）连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，还包括有用于投放絮凝剂的下料机构（9），下料机构（9）包括有L型移动块（901）、连接管（902）和出料管（903），L型移动杆（605）上部后侧连接有L型移动块（901），L型移动块（901）在连接座（603）上滑动，L型移动块（901）内下部前后两部均贯穿有出料管（903），两个出料管（903）左端之间连接并连通有连接管（902）。
6.根据权利要求5所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，还包括有用于挡住第三个隔板（101）下部与絮凝池本体（1）之间缝隙的遮挡机构（10），遮挡机构（10）包括有移动架（1001）、电动推杆（1002）和防水板（1003），絮凝池本体（1）右部前后两侧均安装有电动推杆（1002），两个电动推杆（1002）的伸缩杆之间设置有移动架（1001），移动架（1001）底部连接有防水板（1003），防水板（1003）在第三个隔板（101）内滑动。
7.根据权利要求6所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，还包括有用于拦截杂物的拦截机构（11），拦截机构（11）包括有第三支撑板（1101）和第二筛选网（1102），絮凝池本体（1）内右部右侧设置有第三支撑板（1101），第三支撑板（1101）左侧连接有第二筛选网（1102）。
8.根据权利要求7所述的一种化工污水处理用絮凝池，其特征在于，还包括有阀门（102），絮凝池本体（1）上部右侧安装有阀门（102）。
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