CN116374903A - 一种燃烧炉装载的叉车辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃烧炉装载技术领域，公开了一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑板的后端共同安装有后板，两个所述支撑管之间设置有拉炉组件，所述支撑板的一侧表面设置有滚筒组件，所述前板的左右两侧表面均设置有斜坡组件，所述后板的前方设置有挡板组件；本发明安装在叉车上，通过涡轮蜗杆电机带动链条转动，再通过链条可以带动拉炉组件前后移动，拉炉组件则可以拉动燃烧炉，滚筒组件和斜坡组件可以使得燃烧炉在被拉动的过程中，能够轻松地被装载到叉车上，限位板的设置可以避免燃烧炉在装载过程中倾斜而掉落，整个装置可以轻松、方便、自动化地将燃烧炉装载到叉车上。

Description

一种燃烧炉装载的叉车辅助装置

技术领域

本发明涉及燃烧炉装载技术领域，具体是一种燃烧炉装载的叉车辅助装置。

背景技术

燃烧炉在生产过程中，经常需要对其进行移动，将其移动至不同的加工设备旁进行加工处理，而这个移动过程通常需要使用到叉车，目前，工作人员将燃烧炉装载到叉车上的方式不外乎两种，一种是用绳子绑住燃烧炉，然后通过起吊设备吊到叉车上，另一种更为直接，通过多名工作人员共同抬起并抬至叉车上，这两类方法都费时费力，还没有办法能够快速轻松地将燃烧炉装载到叉车上。因此，本领域技术人员提供了一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间对称安装有两个支撑杆，且两个支撑板之间位于后侧支撑杆的后方安装有电机底板，所述电机底板的上表面安装有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的内部安装有蜗杆，所述蜗杆的外部左右两侧均安装有第一链轮，且蜗杆的左右两端均安装有轴承座，所述支撑板的一侧表面位于前侧支撑杆的前方安装有链轮杆，所述链轮杆的一端转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外部共同安装有链条；

两个所述支撑板的后端共同安装有后板，且两个支撑板的前端共同安装有前板，所述支撑板的一侧表面位于两个支撑杆的上方共同安装有支撑架，所述支撑架的内部对称活动贯穿连接有两个第一螺栓，且支撑架的上表面安装有支撑管，所述支撑管的内部安装有支撑轨道，且支撑管的一侧表面开设有滑槽，所述支撑板的前后两侧表面均安装有两个限位杆，所述后板的内部对称活动贯穿连接有两个第二螺栓，所述前板的内部对称活动贯穿连接有两个第三螺栓；

两个所述支撑管之间设置有拉炉组件，所述支撑板的一侧表面设置有滚筒组件，所述前板的左右两侧表面均设置有斜坡组件，所述后板的前方设置有挡板组件。

作为本发明再进一步的方案：所述拉炉组件包括第一固定板，所述第一固定板的下表面安装有第二固定板，且第一固定板的上表面安装有第三固定板，所述第三固定板的上表面对称安装有两个固定套，所述固定套的上表面均匀贯穿且螺纹连接有若干个第四螺栓，且固定套的内部安装有第一固定杆，所述第一固定杆的前端转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的前端安装有固定绳，所述固定绳的内部安装有拉钩。

作为本发明再进一步的方案：所述滚筒组件包括第一安装座，所述第一安装座的前后两侧表面均安装有安装板，且第一安装座的上表面安装有第二安装座，所述第二安装座的一侧表面均匀安装有若干个限位板，且第二安装座的内部均匀转动连接有若干个第一滚筒；

所述斜坡组件包括斜坡道，所述斜坡道的下表面安装有安装杆，所述安装杆的外部活动安装有安装套，所述斜坡道的前端内部安装有斜块，所述斜块的上表面均匀嵌入且滚动安装有若干个滚珠，且斜块的内部位于斜块的后方均匀转动连接有若干个第二滚筒。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板组件包括挡板，所述挡板的内部对称活动贯穿连接有两个第五螺栓，且挡板的后表面对称活动安装有两个第一连接杆，所述第一连接杆的后端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外部螺纹连接有第一螺母，且第二连接杆的外部位于第一螺母的前方螺纹连接有第二螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述蜗杆活动贯穿支撑板，所述轴承座安装在支撑板的一侧表面上，所述第一螺栓的一端螺纹连接在支撑板的内部，所述链条活动贴合支撑轨道的上表面。

作为本发明再进一步的方案：若干个所述限位杆分别活动贯穿后板和前板，所述第二螺栓的前端螺纹连接在支撑板的内部，所述第三螺栓的后端螺纹连接在支撑板的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述第二固定板滑动连接在滑槽的内部，所述第三固定板安装在链条的上表面上，所述第四螺栓的下端贴合第一固定杆的外表面。

作为本发明再进一步的方案：所述第一安装座安装在支撑板的一侧表面上，所述安装套安装在安装板的前表面上。

作为本发明再进一步的方案：所述第五螺栓的后端螺纹连接在第一连接杆的内部，所述第二连接杆活动贯穿后板，所述第一螺母贴合后板的后表面，所述第二螺母贴合后板的前表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明安装在叉车上，通过涡轮蜗杆电机带动链条转动，再通过链条可以带动拉炉组件前后移动，拉炉组件则可以拉动燃烧炉，滚筒组件中的第一滚筒和斜坡组件中的第二滚筒、滚珠可以使得燃烧炉在被拉动的过程中，能够轻松地被装载到叉车上，限位板的设置可以避免燃烧炉在装载过程中倾斜而掉落，整个装置可以轻松、方便、自动化地将燃烧炉装载到叉车上，不需要用起吊设备起吊燃烧炉至叉车上，也不需要多人抬动燃烧炉将其抬到叉车上，省时又省力。

附图说明

图1为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置的实际使用示意图；

图2为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置的结构示意图；

图3为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置的局部示意图；

图4为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置的局部俯视图；

图5为图3中A的放大图；

图6为图3中B的放大图；

图7为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置中拉炉组件的结构示意图；

图8为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置中滚筒组件的结构示意图；

图9为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置中斜坡组件的结构示意图；

图10为一种燃烧炉装载的叉车辅助装置中挡板组件的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、电机底板；4、蜗轮蜗杆电机；5、蜗杆；6、第一链轮；7、轴承座；8、链轮杆；9、第二链轮；10、链条；11、后板；12、前板；13、支撑架；14、第一螺栓；15、支撑管；16、支撑轨道；17、滑槽；18、限位杆；19、第二螺栓；20、第三螺栓；21、拉炉组件；22、滚筒组件；23、斜坡组件；24、挡板组件；25、第一固定板；26、第二固定板；27、第三固定板；28、固定套；29、第四螺栓；30、第一固定杆；31、第二固定杆；32、固定绳；33、拉钩；34、第一安装座；35、安装板；36、第二安装座；37、限位板；38、第一滚筒；39、斜坡道；40、安装杆；41、安装套；42、斜块；43、滚珠；44、第二滚筒；45、挡板；46、第五螺栓；47、第一连接杆；48、第二连接杆；49、第一螺母；50、第二螺母；51、叉车；52、燃烧炉。

具体实施方式

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间对称安装有两个支撑杆2，且两个支撑板1之间位于后侧支撑杆2的后方安装有电机底板3，电机底板3的上表面安装有蜗轮蜗杆电机4，蜗轮蜗杆电机4的内部安装有蜗杆5，蜗杆5活动贯穿支撑板1，蜗杆5的外部左右两侧均安装有第一链轮6，且蜗杆5的左右两端均安装有轴承座7，轴承座7安装在支撑板1的一侧表面上，支撑板1的一侧表面位于前侧支撑杆2的前方安装有链轮杆8，链轮杆8的一端转动连接有第二链轮9，第一链轮6和第二链轮9的外部共同安装有链条10；

两个支撑板1的后端共同安装有后板11，且两个支撑板1的前端共同安装有前板12，支撑板1的一侧表面位于两个支撑杆2的上方共同安装有支撑架13，支撑架13的内部对称活动贯穿连接有两个第一螺栓14，第一螺栓14的一端螺纹连接在支撑板1的内部，支撑架13的上表面安装有支撑管15，支撑管15的内部安装有支撑轨道16，链条10活动贴合支撑轨道16的上表面，支撑管15的一侧表面开设有滑槽17，支撑板1的前后两侧表面均安装有两个限位杆18，若干个限位杆18分别活动贯穿后板11和前板12，后板11的内部对称活动贯穿连接有两个第二螺栓19，第二螺栓19的前端螺纹连接在支撑板1的内部，前板12的内部对称活动贯穿连接有两个第三螺栓20，第三螺栓20的后端螺纹连接在支撑板1的内部；叉车辅助装置安装在叉车51上，叉车辅助装置用于拉动并装载燃烧炉52，整个叉车辅助装置足够长，足以使得燃烧炉52被拉动并装载上来，燃烧炉52刚开始被拉动时会摩擦地面，这对燃烧炉52没有影响，燃烧炉52的形状不限于圆柱体，也可以是长方体，蜗轮蜗杆电机4可以带动蜗杆5转动，从而带动第一链轮6转动，进而可以带动链条10转动，支撑轨道16可以用于支撑链条10。

在图1～5、图7中：两个支撑管15之间设置有拉炉组件21，拉炉组件21包括第一固定板25，第一固定板25的下表面安装有第二固定板26，第二固定板26滑动连接在滑槽17的内部，第一固定板25的上表面安装有第三固定板27，第三固定板27安装在链条10的上表面上，第三固定板27的上表面对称安装有两个固定套28，固定套28的上表面均匀贯穿且螺纹连接有若干个第四螺栓29，且固定套28的内部安装有第一固定杆30，第四螺栓29的下端贴合第一固定杆30的外表面，第一固定杆30的前端转动连接有第二固定杆31，第二固定杆31的前端安装有固定绳32，固定绳32的内部安装有拉钩33；链条10可以带动拉炉组件21前后移动，第四螺栓29用于顶住第一固定杆30，卸掉第四螺栓29就可以将第一固定杆30拆出来，第一固定杆30与第二固定杆31之间是转动的，拉钩33可以勾住燃烧炉52的底端，燃烧炉52的底端焊接有端子，端子便于拉钩33勾住。

在图1、图2、图8和图9中：支撑板1的一侧表面设置有滚筒组件22，前板12的左右两侧表面均设置有斜坡组件23，滚筒组件22包括第一安装座34，第一安装座34安装在支撑板1的一侧表面上，第一安装座34的前后两侧表面均安装有安装板35，且第一安装座34的上表面安装有第二安装座36，第二安装座36的一侧表面均匀安装有若干个限位板37，且第二安装座36的内部均匀转动连接有若干个第一滚筒38；斜坡组件23包括斜坡道39，斜坡道39的下表面安装有安装杆40，安装杆40的外部活动安装有安装套41，安装套41安装在安装板35的前表面上，斜坡道39的前端内部安装有斜块42，斜块42的上表面均匀嵌入且滚动安装有若干个滚珠43，滚珠43也可以用其它滚动的结构代替，斜块42的内部位于斜块42的后方均匀转动连接有若干个第二滚筒44；滚筒组件22中的第一滚筒38和斜坡组件23中的第二滚筒44、滚珠43便于燃烧炉52被拉动后能轻松地滑动到叉车辅助装置上，限位板37起限位作用，可以防止燃烧炉52偏移掉落下去；当燃烧炉52装载完成后，工作人员可以将斜坡道39通过安装杆40从安装套41中拔出来，从而将斜坡道39拆除，减小了整个叉车辅助装置的长度。

在图1～4、图10中：后板11的前方设置有挡板组件24，挡板组件24包括挡板45，挡板45的内部对称活动贯穿连接有两个第五螺栓46，且挡板45的后表面对称活动安装有两个第一连接杆47，第五螺栓46的后端螺纹连接在第一连接杆47的内部，第一连接杆47的后端安装有第二连接杆48，第二连接杆48活动贯穿后板11，第二连接杆48的外部螺纹连接有第一螺母49，第一螺母49贴合后板11的后表面，第二连接杆48的外部位于第一螺母49的前方螺纹连接有第二螺母50，第二螺母50贴合后板11的前表面，挡板组件24起限位作用，拉炉组件21被拉到头时会碰到挡板组件24。

本发明的工作原理是：整个叉车辅助装置可以通过支撑板1和第一安装座34安装在叉车51上，当需要将燃烧炉52装载到叉车51上时，工作人员先在拉钩33上系上一小段绳子，绳子的一端系在燃烧炉52的底端位置处，接着开启蜗轮蜗杆电机4带动蜗杆5转动，蜗杆5则会带洞第一链轮6转动，第一链轮6和第二链轮9则会带动链条10转动起来，这时，链条10就会向后移动拉动第二固定板26，第三固定板27就会带动第一固定杆30和第二固定杆31向后移动，燃烧炉52就会被拖动起来向后移动，燃烧炉52先会移动到斜块42上，通过滚珠43轻松地移动到第二滚筒44上，再通过第二滚筒44轻松地移动到第一滚筒38上，最后继续被带动向后移动，从而整体移动到了两个第二安装座36上，限位板37可以避免燃烧炉52在移动过程中偏移掉落，这样就轻松方便地将燃烧炉52装载到了叉车上，当将燃烧炉52装载完成后，工作人员可以将斜坡道39通过安装杆40从安装套41中拔出来，从而将斜坡道39拆除，减小了整个叉车辅助装置的长度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间对称安装有两个支撑杆(2)，且两个支撑板(1)之间位于后侧支撑杆(2)的后方安装有电机底板(3)，所述电机底板(3)的上表面安装有蜗轮蜗杆电机(4)，所述蜗轮蜗杆电机(4)的内部安装有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外部左右两侧均安装有第一链轮(6)，且蜗杆(5)的左右两端均安装有轴承座(7)，所述支撑板(1)的一侧表面位于前侧支撑杆(2)的前方安装有链轮杆(8)，所述链轮杆(8)的一端转动连接有第二链轮(9)，所述第一链轮(6)和第二链轮(9)的外部共同安装有链条(10)；

两个所述支撑板(1)的后端共同安装有后板(11)，且两个支撑板(1)的前端共同安装有前板(12)，所述支撑板(1)的一侧表面位于两个支撑杆(2)的上方共同安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部对称活动贯穿连接有两个第一螺栓(14)，且支撑架(13)的上表面安装有支撑管(15)，所述支撑管(15)的内部安装有支撑轨道(16)，且支撑管(15)的一侧表面开设有滑槽(17)，所述支撑板(1)的前后两侧表面均安装有两个限位杆(18)，所述后板(11)的内部对称活动贯穿连接有两个第二螺栓(19)，所述前板(12)的内部对称活动贯穿连接有两个第三螺栓(20)；

两个所述支撑管(15)之间设置有拉炉组件(21)，所述支撑板(1)的一侧表面设置有滚筒组件(22)，所述前板(12)的左右两侧表面均设置有斜坡组件(23)，所述后板(11)的前方设置有挡板组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述拉炉组件(21)包括第一固定板(25)，所述第一固定板(25)的下表面安装有第二固定板(26)，且第一固定板(25)的上表面安装有第三固定板(27)，所述第三固定板(27)的上表面对称安装有两个固定套(28)，所述固定套(28)的上表面均匀贯穿且螺纹连接有若干个第四螺栓(29)，且固定套(28)的内部安装有第一固定杆(30)，所述第一固定杆(30)的前端转动连接有第二固定杆(31)，所述第二固定杆(31)的前端安装有固定绳(32)，所述固定绳(32)的内部安装有拉钩(33)。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述滚筒组件(22)包括第一安装座(34)，所述第一安装座(34)的前后两侧表面均安装有安装板(35)，且第一安装座(34)的上表面安装有第二安装座(36)，所述第二安装座(36)的一侧表面均匀安装有若干个限位板(37)，且第二安装座(36)的内部均匀转动连接有若干个第一滚筒(38)；

所述斜坡组件(23)包括斜坡道(39)，所述斜坡道(39)的下表面安装有安装杆(40)，所述安装杆(40)的外部活动安装有安装套(41)，所述斜坡道(39)的前端内部安装有斜块(42)，所述斜块(42)的上表面均匀嵌入且滚动安装有若干个滚珠(43)，且斜块(42)的内部位于斜块(42)的后方均匀转动连接有若干个第二滚筒(44)。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述挡板组件(24)包括挡板(45)，所述挡板(45)的内部对称活动贯穿连接有两个第五螺栓(46)，且挡板(45)的后表面对称活动安装有两个第一连接杆(47)，所述第一连接杆(47)的后端安装有第二连接杆(48)，所述第二连接杆(48)的外部螺纹连接有第一螺母(49)，且第二连接杆(48)的外部位于第一螺母(49)的前方螺纹连接有第二螺母(50)。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述蜗杆(5)活动贯穿支撑板(1)，所述轴承座(7)安装在支撑板(1)的一侧表面上，所述第一螺栓(14)的一端螺纹连接在支撑板(1)的内部，所述链条(10)活动贴合支撑轨道(16)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，若干个所述限位杆(18)分别活动贯穿后板(11)和前板(12)，所述第二螺栓(19)的前端螺纹连接在支撑板(1)的内部，所述第三螺栓(20)的后端螺纹连接在支撑板(1)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述第二固定板(26)滑动连接在滑槽(17)的内部，所述第三固定板(27)安装在链条(10)的上表面上，所述第四螺栓(29)的下端贴合第一固定杆(30)的外表面。

8.根据权利要求3所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述第一安装座(34)安装在支撑板(1)的一侧表面上，所述安装套(41)安装在安装板(35)的前表面上。

9.根据权利要求4所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述第五螺栓(46)的后端螺纹连接在第一连接杆(47)的内部，所述第二连接杆(48)活动贯穿后板(11)，所述第一螺母(49)贴合后板(11)的后表面，所述第二螺母(50)贴合后板(11)的前表面。

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