CN116361044B - 基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，涉及设备故障与健康管理相关领域，包括防护外壳，所述防护外壳内部设有控制组件和设置在控制组件前端的显示件，通过设置了控制组件在防护外壳内部，通过主控制面板分别为计算总成和数据库等部件提供控制和供电，同时通过计算总成和数据库的数据转算效果为健康管理模块提供数据峰值图而加强对整体系统的健康情况的判定效果，同时利用数据暂存器的数据覆盖功能能降低对主控制面板等部件的运算负载程度，进而提高系统的整体运算效率。

Description

基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统

技术领域

本发明涉及设备故障与健康管理相关领域，具体是基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统。

背景技术

故障检测是指利用先进的传感器技术，获取系统的运行状态信息，借助于信息技术、人工智能等推理算法，实现对系统的状态监控与分析、评估系统自身的健康状态，在系统发生故障之前对其故障进行预测，并结合现有的资源信息提供一系列的维护保障建议或决策，也是对于复杂工业系统的安全运行至关重要；基于数据驱动的故障检测方法相比基于知识和解析模型的方法具有建模过程简单、无需复杂机理建模等优点。

现有技术在进行健康管理和故障检测时，大多需要多组控制面板和控制元件进行拼接组装，该方式容易导致整体系统过于繁杂，进而降低整体系统的运算效率；

现有技术在进行整体计算和故障检测时，大多将数据堆积在单一控制件运算而导致其温度升高和寿命周期降低；现有技术在进行散热工作时，大多采用风扇等部件引入外部气流进行散热，该方式容易导致外部气流携带湿气和粉尘对控制件造成损害，进而影响设备运行。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统。

本发明是这样实现的，构造基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，该装置包括防护外壳，所述防护外壳内部设有控制组件和设置在控制组件前端的显示件；

所述控制组件包括：主固定框体，所述防护外壳前端通过螺栓安装有主固定框体；卡合控温组件，所述主固定框体后端设有卡合控温组件；数据库，所述主固定框体内部的数据库固定焊锡在主控制面板前端；主控制面板，所述主固定框体内部设有主控制面板；计算总成，所述主控制面板前端焊锡固定有计算总成；中央处理器，所述主控制面板前端焊锡固定有起到处理信息作用的中央处理器；数据暂存器，所述中央处理器焊锡固定连接有数据暂存器；转接组件，所述主控制面板前右侧设有转接组件；健康管理模块，所述主控制面板前端焊锡固定有健康管理模块；数据对比模块，所述主控制面板前端焊锡固定有数据对比模块；其中，所述主控制面板右端一体设计有供电电板，且该供电电板通过焊锡与转接组件固定连接。

优选的，所述卡合控温组件包括：套接件，所述主固定框体内侧壁螺栓安装有套接件；限位线槽，所述套接件底侧焊接固定有对线缆起到限位作用的限位线槽；限位线板，所述套接件左右两端焊接固定有限位线板；散热壳体，所述套接件前端左右两端卡接板卡位固定有散热壳体；控温件，所述散热壳体后侧通孔处设有控温件；玻璃风口，所述散热壳体后侧设有玻璃风口；其中，所述套接件内规格长度分别与主固定框体内规格长度和散热壳体外规格长度相同。

优选的，所述转接组件包括：数据计算面板，所述主控制面板右端的供电电板前端固定安装有数据计算面板；套接环，所述数据计算面板前端右侧固定设置有套接环；转接插头，所述数据计算面板前端焊锡固定有起到转接信息作用的转接插头；脉冲电流互感器，所述转接插头前端插接固定有脉冲电流互感器；信号源分配器，所述转接插头左端插接有信号源分配器；总导线头，所述数据计算面板前端焊锡固定有总导线头。

优选的，所述转接组件还包括：脉冲控制器，所述脉冲电流互感器通过焊锡线路固定连接有脉冲控制器；虚拟数据输出模块，所述数据计算面板前端焊锡固定有虚拟数据输出模块；数据判定模块，所述虚拟数据输出模块通过焊锡线路固定连接有数据判定模块；编程模块，所述数据计算面板前端焊锡固定有编程模块。

优选的，所述数据计算面板前端共设有两组套接环、转接插头和脉冲电流互感器，且两组脉冲电流互感器分别与脉冲控制器电性连接。

优选的，所述控温件包括：固定套环，所述散热壳体后端螺栓安装有起到限位作用的固定套环；控温线管，所述固定套环内侧套接固定有控温线管；DL型-超低温制冷板，所述控温线管分别插接在DL型-超低温制冷板的前端制冷端；固定架体，所述控温线管顶部固定安装有固定架体。

优选的，所述控温件还包括：脉冲接收器，所述固定架体筒体内顶侧安装有脉冲接收器；永磁块，所述固定架体筒体内侧滑动设置有永磁块；封堵杆，所述永磁块底部固定安装有封堵杆；其中，所述脉冲控制器通过接线固定连接有脉冲接收器

优选的，所述主固定框体后侧设有起到散热作用的风扇，且该风扇输出口与DL型-超低温制冷板后端制热端呈垂直关系。

优选的，所述散热壳体后侧共设有四组控温线管和DL型-超低温制冷板以及脉冲接收器，且四组脉冲接收器均与脉冲控制器呈同步连接。

优选的，所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、先通过套接件对外部实时数据接线进行固定限位，并通过该数据接线将实时数据发送给转接插头，此时通过脉冲电流互感器对输入转接插头的脉冲信号进行实时监测，从而通过脉冲电流互感器记录并将该数据传输给脉冲控制器，并通过脉冲控制器控制控温件进行控温工作；

S2、同时转接插头将实时数据传输给信号源分配器，并通过信号源分配器将该信号分别输送给数据暂存器、总导线头和数据判定模块，此时数据暂存器接收信号信息并通过数据重叠替换的方式进行记录，总导线头同步汇集多源数据给中央处理器进行总成控制，数据判定模块同步判定信号源分配器输入信号是否符合限定数值，并将该数据发送给中央处理器，此时中央处理器根据信号源分配器进行控制；

S3、当出现数据符合限定数值时，中央处理器控制该数据输入数据对比模块内部，同步通过数据暂存器输入上一次脉冲的数据而进行数据对比，并形成数据变化的峰值图，由于数据暂存器具有数据覆盖替换功能，因而降低数据存储需要，并输入数据库进行数据存储，而后通过健康管理模块提取数据库的数据进行健康管理工作，当数据对比模块提供的峰值图覆盖率增大时判定系统健康状态较差；

S4、当出现数据不符合限定数值时，中央处理器控制该数据输入计算总成进行差值计算，并将数据传输给外部控制终端，工作人员参照数据差值进行相应的维保工作或者数据调整工作。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，通过设置了控制组件在防护外壳内部，通过主控制面板分别为计算总成和数据库等部件提供控制和供电，同时通过计算总成和数据库的数据转算效果为健康管理模块提供数据峰值图而加强对整体系统的健康情况的判定效果，同时利用数据暂存器的数据覆盖功能能降低对主控制面板等部件的运算负载程度，进而提高系统的整体运算效率。

本发明所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，通过设置了卡合控温组件在主固定框体后侧，通过控温件和散热壳体对主固定框体内部整体进行控温散热工作，并通过限位线槽和限位线板等部件对主固定框体内部线缆进行集线效果。

本发明所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，通过设置了转接组件在主控制面板前侧，通过转接插头和脉冲电流互感器能检测外部实时数据的输入情况和对该数据的转换效果，并通过虚拟数据输出模块和数据判定模块的数据输出和判定效果进一步对整体系统部件的延时情况进行监测，有利于提高对数据计算面板部件的监测效果。本发明所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，通过设置了控温件在散热壳体后端，通过脉冲接收器接收脉冲控制器的信号脉冲，从而使脉冲接收器能跟随实时输入数据而控制永磁块进行浮动，进而通过永磁块带动封堵杆对控温线管顶部弯头提供压力，进而推动控温线管内部控温液体的流动，并在DL型-超低温制冷板的制冷效果下进行控温。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的防护外壳和控制组件立体结构示意图；

图3是本发明的控制组件分解结构示意图；

图4是本发明的主固定框体和卡合控温组件立体结构示意图；

图5是本发明的卡合控温组件后视立体结构示意图；

图6是本发明的转接组件立体结构示意图；

图7是本发明的控温件立体结构示意图。

其中：防护外壳-1、控制组件-2、显示件-3、主固定框体-21、卡合控温组件-22、数据库-23、主控制面板-24、计算总成-25、中央处理器-26、数据暂存器-27、转接组件-28、健康管理模块-29、数据对比模块-210、套接件-221、限位线槽-222、限位线板-223、玻璃风口-224、控温件-225、散热壳体-226、数据计算面板-281、套接环-282、转接插头-283、脉冲电流互感器-284、信号源分配器-285、总导线头-286、脉冲控制器-287、虚拟数据输出模块-288、数据判定模块-289、固定套环-2251、控温线管-2252、DL型-超低温制冷板-2253、固定架体-2254、脉冲接收器-2255、永磁块-2256、封堵杆-2257。

具体实施方式

以下结合附图1~7对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1~图7，本发明的基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，包括防护外壳1，防护外壳1内部设有控制组件2和设置在控制组件2前端的显示件3。

控制组件2包括主固定框体21，防护外壳1前端通过螺栓安装有主固定框体21，主固定框体21后端设有卡合控温组件22，利用卡合控温组件22为主固定框体21内部温度进行控制，主固定框体21内部的数据库23固定焊锡在主控制面板24前端，主固定框体21内部设有主控制面板24，主控制面板24前端焊锡固定有计算总成25，通过主控制面板24为计算总成25提供数据传输和电能。

主控制面板24前端焊锡固定有起到处理信息作用的中央处理器26，中央处理器26焊锡固定连接有数据暂存器27，通过中央处理器26为数据暂存器27提供控制效果，主控制面板24前右侧设有转接组件28，主控制面板24前端焊锡固定有健康管理模块29，主控制面板24前端焊锡固定有数据对比模块210，主控制面板24右端一体设计有供电电板，且该供电电板通过焊锡与转接组件28固定连接，通过主控制面板24为转接组件28提供电能和控制效果。

卡合控温组件22包括套接件221，主固定框体21内侧壁螺栓安装有套接件221，套接件221底侧焊接固定有对线缆起到限位作用的限位线槽222，限位线槽222为连接线缆提供集线整理效果，套接件221左右两端焊接固定有限位线板223，通过限位线板223对线缆提供限位效果。

套接件221前端左右两端卡接板卡位固定有散热壳体224，通过套接件221为散热壳体224提供快速安装效果，散热壳体224后侧通孔处设有控温件225，散热壳体224后侧设有玻璃风口226，通过玻璃风口226提供拆卸散热效果，套接件221内规格长度分别与主固定框体21内规格长度和散热壳体224外规格长度相同。

转接组件28包括数据计算面板281，主控制面板24右端的供电电板前端固定安装有数据计算面板281，数据计算面板281前端右侧固定设置有套接环282，通过套接环282为连接的数据线头提供限位效果，数据计算面板281前端焊锡固定有起到转接信息作用的转接插头283。

转接插头283前端插接固定有脉冲电流互感器284，脉冲电流互感器284实时监测输入数据，转接插头283左端插接有信号源分配器285，数据计算面板281前端焊锡固定有总导线头286，通过数据计算面板281为总导线头286提供控制运算效果。

脉冲电流互感器284通过焊锡线路固定连接有脉冲控制器287，通过脉冲控制器287为搭建脉冲电流互感器284和脉冲接收器2255信号桥，数据计算面板281前端焊锡固定有虚拟数据输出模块288，通过虚拟数据输出模块288输出虚拟数据检测数据判定模块289等部件的运算效率，虚拟数据输出模块288通过焊锡线路固定连接有数据判定模块289，数据计算面板281前端焊锡固定有编程模块2810；数据计算面板281前端共设有两组套接环282、转接插头283和脉冲电流互感器284，且两组脉冲电流互感器284分别与脉冲控制器287电性连接。

控温件225包括固定套环2251，散热壳体224后端螺栓安装有起到限位作用的固定套环2251，固定套环2251内侧套接固定有控温线管2252，控温线管2252分别插接在DL型-超低温制冷板2253的前端制冷端，通过控温线管2252为DL型-超低温制冷板2253提供制冷流通效果，控温线管2252顶部固定安装有固定架体2254，固定架体2254筒体内顶侧安装有脉冲接收器2255，固定架体2254筒体内侧滑动设置有永磁块2256，永磁块2256底部固定安装有封堵杆2257，脉冲控制器287通过接线固定连接有脉冲接收器2255，脉冲控制器287控制并输送信号给脉冲接收器2255。

主固定框体21后侧设有起到散热作用的风扇，且该风扇输出口与DL型-超低温制冷板2253后端制热端呈垂直关系，提高防护外壳1对DL型-超低温制冷板2253的散热效果；散热壳体224后侧共设有四组控温线管2252和DL型-超低温制冷板2253以及脉冲接收器2255，且四组脉冲接收器2255均与脉冲控制器287呈同步连接，通过脉冲控制器287同步控制多组脉冲接收器2255和永磁块2256进行电磁相斥动作，进而提高冷却液的流动而提高散热和换热效果。

基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统的工作原理是：

第一、使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源。

第二、先通过套接件221对外部设备的实时数据接线进行固定限位，并通过该数据接线将实时数据发送给转接插头283，此时通过脉冲电流互感器284对输入转接插头283的脉冲信号进行实时监测，从而通过脉冲电流互感器284记录并将该数据传输给脉冲控制器287，并通过脉冲控制器287控制控温件225进行控温工作。

第三、同时转接插头283将实时数据传输给信号源分配器285，并通过信号源分配器285将该信号分别输送给数据暂存器27、总导线头286和数据判定模块289，此时数据暂存器27接收信号信息并通过数据重叠替换的方式进行记录，总导线头286同步汇集多源数据给中央处理器26进行总成控制，数据判定模块289同步判定信号源分配器285输入信号是否符合限定数值，并将该数据发送给中央处理器26，此时中央处理器26根据信号源分配器285进行控制。

第四、当出现数据符合限定数值时，中央处理器26控制该数据输入数据对比模块210内部，同步通过数据暂存器27输入上一次脉冲的数据而进行数据对比，并形成数据变化的峰值图，由于数据暂存器27具有数据覆盖替换功能，因而降低数据存储需要，并输入数据库23进行数据存储，而后通过健康管理模块29提取数据库23的数据进行健康管理工作，当数据对比模块210提供的峰值图覆盖率增大时判定系统健康状态较差。

第五、当出现数据不符合限定数值时，中央处理器26控制该数据输入计算总成25进行差值计算，并将数据传输给外部控制终端，工作人员参照数据差值进行相应的维保工作或者数据调整工作。

第六、同时也可通过虚拟数据输出模块228输出虚拟超范围数值给数据判定模块289，从而监测出数据判定模块289和数据计算面板281部件的数据延时和运算延时的情况。

第七、通过脉冲接收器2255接收脉冲控制器287的信号脉冲，从而使脉冲接收器2255能跟随实时输入数据而控制永磁块2256进行浮动，进而通过永磁块2256带动封堵杆2257对控温线管2252顶部弯头提供压力，进而推动控温线管2252内部控温液体的流动，并在DL型-超低温制冷板2253的制冷效果下进行控温，并且在防护外壳1内部风扇的散热作用下对DL型-超低温制冷板2253制热端进行散热，从而降低外部气流进入而造成的潮湿和粉尘吸附等现象。

本发明通过改进提供基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测系统，通过主控制面板24分别为计算总成25和数据库23等部件提供控制和供电，同时通过计算总成25和数据库23的数据转算效果为健康管理模块29提供数据峰值图而加强对整体系统的健康情况的判定效果，同时利用数据暂存器27的数据覆盖功能能降低对主控制面板24等部件的运算负载程度，进而提高系统的整体运算效率，通过控温件225和散热壳体226对主固定框体21内部整体进行控温散热工作，并通过限位线槽222和限位线板223等部件对主固定框体21内部线缆进行集线效果，通过转接插头283和脉冲电流互感器284能检测外部实时数据的输入情况和对该数据的转换效果，并通过虚拟数据输出模块288和数据判定模块289的数据输出和判定效果进一步对整体系统部件的延时情况进行监测，有利于提高对数据计算面板281部件的监测效果，通过脉冲接收器2255接收脉冲控制器287的信号脉冲，从而使脉冲接收器2255能跟随实时输入数据而控制永磁块2256进行浮动，进而通过永磁块2256带动封堵杆2257对控温线管2252顶部弯头提供压力，进而推动控温线管2252内部控温液体的流动，并在DL型-超低温制冷板2253的制冷效果下进行控温，有利于提高控温效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测装置，包括防护外壳（1），所述防护外壳（1）内部设有控制组件（2）和设置在控制组件（2）前端的显示件（3）；

所述控制组件（2）包括：主固定框体（21），所述防护外壳（1）前端通过螺栓安装有主固定框体（21）；卡合控温组件（22），所述主固定框体（21）后端设有卡合控温组件（22）；数据库（23），所述主固定框体（21）内部的数据库（23）固定焊锡在主控制面板（24）前端；主控制面板（24），所述主固定框体（21）内部设有主控制面板（24）；计算总成（25），所述主控制面板（24）前端焊锡固定有计算总成（25）；中央处理器（26），所述主控制面板（24）前端焊锡固定有起到处理信息作用的中央处理器（26）；数据暂存器（27），所述中央处理器（26）焊锡固定连接有数据暂存器（27）；转接组件（28），所述主控制面板（24）前右侧设有转接组件（28）；健康管理模块（29），所述主控制面板（24）前端焊锡固定有健康管理模块（29）；数据对比模块（210），所述主控制面板（24）前端焊锡固定有数据对比模块（210）；所述主控制面板（24）右端一体设计有供电电板，且该供电电板通过焊锡与转接组件（28）固定连接；

所述数据库（23）通过其后端主控制面板（24）上的焊锡条分别与健康管理模块（29）和数据对比模块（210）电信号传输连接；所述主控制面板（24）通过卡合控温组件（22）卡合固定在主固定框体（21）内部；所述计算总成（25）通过其后端主控制面板（24）上的焊锡条与中央处理器（26）电信号传输连接；所述数据暂存器（27）通过其后端主控制面板（24）上的焊锡条与数据对比模块（210）电信号传输连接，且数据暂存器（27）通过线缆与外部信号源分配器信号传输连接；所述转接组件（28）通过主控制面板（24）右端一体设计的供电板分别与主控制面板（24）上的中央处理器（26）和数据暂存器（27）电信号传输连接；

所述卡合控温组件（22）包括：套接件（221），所述主固定框体（21）内侧壁螺栓安装有套接件（221）；限位线槽（222），所述套接件（221）底侧焊接固定有对线缆起到限位作用的限位线槽（222）；限位线板（223），所述套接件（221）左右两端焊接固定有限位线板（223）；散热壳体（224），所述套接件（221）前端左右两端卡接板卡位固定有散热壳体（224）；控温件（225），所述散热壳体（224）后侧通孔处设有控温件（225）；玻璃风口（226），所述散热壳体（224）后侧设有玻璃风口（226）；所述套接件（221）内规格长度分别与主固定框体（21）内规格长度和散热壳体（224）外规格长度相同；

所述转接组件（28）包括：数据计算面板（281），所述主控制面板（24）右端的供电电板前端固定安装有数据计算面板（281）；套接环（282），所述数据计算面板（281）前端右侧固定设置有套接环（282）；转接插头（283），所述数据计算面板（281）前端焊锡固定有起到转接信息作用的转接插头（283）；脉冲电流互感器（284），所述转接插头（283）前端插接固定有脉冲电流互感器（284）；信号源分配器（285），所述转接插头（283）左端插接有信号源分配器（285）；总导线头（286），所述数据计算面板（281）前端焊锡固定有总导线头（286）；脉冲控制器（287），所述脉冲电流互感器（284）通过焊锡线路固定连接有脉冲控制器（287）；虚拟数据输出模块（288），所述数据计算面板（281）前端焊锡固定有虚拟数据输出模块（288）；数据判定模块（289），所述虚拟数据输出模块（288）通过焊锡线路固定连接有数据判定模块（289）；编程模块（2810），所述数据计算面板（281）前端焊锡固定有编程模块（2810）；

所述数据计算面板（281）前端共设有两组套接环（282）、转接插头（283）和脉冲电流互感器（284），且两组脉冲电流互感器（284）分别与脉冲控制器（287）电性连接；

所述控温件（225）包括：固定套环（2251），所述散热壳体（224）后端螺栓安装有起到限位作用的固定套环（2251）；控温线管（2252），所述固定套环（2251）内侧套接固定有控温线管（2252）；DL型-超低温制冷板（2253），所述控温线管（2252）分别插接在DL型-超低温制冷板（2253）的前端制冷端；固定架体（2254），所述控温线管（2252）顶部固定安装有固定架体（2254）；脉冲接收器（2255），所述固定架体（2254）筒体内顶侧安装有脉冲接收器（2255）；永磁块（2256），所述固定架体（2254）筒体内侧滑动设置有永磁块（2256）；封堵杆（2257），所述永磁块（2256）底部固定安装有封堵杆（2257）；所述脉冲控制器（287）通过接线固定连接有脉冲接收器（2255）。

2.根据权利要求1所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测装置，其特征在于：所述主固定框体（21）后侧设有起到散热作用的风扇，且该风扇输出口与DL型-超低温制冷板（2253）后端制热端呈垂直关系。

3.根据权利要求1所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测装置，其特征在于：所述散热壳体（224）后侧共设有四组控温线管（2252）和DL型-超低温制冷板（2253）以及脉冲接收器（2255），且四组脉冲接收器（2255）均与脉冲控制器（287）呈同步连接。

4.根据权利要求1-3任一所述基于数据驱动的主动式健康管理和故障预测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、先通过套接件（221）对外部实时数据接线进行固定限位，并通过该数据接线将实时数据发送给转接插头（283），此时通过脉冲电流互感器（284）对输入转接插头（283）的脉冲信号进行实时监测，从而通过脉冲电流互感器（284）记录并将该数据传输给脉冲控制器（287），并通过脉冲控制器（287）控制控温件（225）进行控温工作；

S2、同时转接插头（283）将实时数据传输给信号源分配器（285），并通过信号源分配器（285）将该信号分别输送给数据暂存器（27）、总导线头（286）和数据判定模块（289），此时数据暂存器（27）接收信号信息并通过数据重叠替换的方式进行记录，总导线头（286）同步汇集多源数据给中央处理器（26）进行总成控制，数据判定模块（289）同步判定信号源分配器（285）输入信号是否符合限定数值，并将该数据发送给中央处理器（26），此时中央处理器（26）根据信号源分配器（285）进行控制；

S3、当出现数据符合限定数值时，中央处理器（26）控制该数据输入数据对比模块（210）内部，同步通过数据暂存器（27）输入上一次脉冲的数据而进行数据对比，并形成数据变化的峰值图，由于数据暂存器（27）具有数据覆盖替换功能，因而降低数据存储需要，并输入数据库（23）进行数据存储，而后通过健康管理模块（29）提取数据库（23）的数据进行健康管理工作，当数据对比模块（210）提供的峰值图覆盖率增大时判定系统健康状态较差；

S4、当出现数据不符合限定数值时，中央处理器（26）控制该数据输入计算总成（25）进行差值计算，并将数据传输给外部控制终端，工作人员参照数据差值进行相应的维保工作或者数据调整工作；同时也能通过虚拟数据输出模块（288）输出虚拟超范围数值给数据判定模块（289），从而监测出数据判定模块（289）和数据计算面板（281）部件的数据延时和运算延时的情况。