CN116357247A - 一种集成式活塞洗井车 - Google Patents

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CN116357247A CN202111618414.7A CN202111618414A CN116357247A CN 116357247 A CN116357247 A CN 116357247A CN 202111618414 A CN202111618414 A CN 202111618414A CN 116357247 A CN116357247 A CN 116357247A
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陈箭光
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陈立
柳亚军
郭春杰
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Abstract

本发明属于井车，具体涉及一种集成式活塞洗井车。一种集成式活塞洗井车，其中，包括四驱载重卡车，在四驱载重卡车上设置塔架，在塔架上设置活塞装置，塔架通过立塔油缸的推拉作用，能够实现在四驱载重卡车车尾处竖起或在四驱载重卡车车身上平置，立塔油缸与操作台电连接。本发明的显著效果是：本发明一种集成式活塞洗井车设计有益效果在于：洗井配套设施车载集成安装，机动性强，洗井搬家速度大幅提升。

Description

一种集成式活塞洗井车
技术领域
本发明属于井车，具体涉及一种集成式活塞洗井车。
背景技术
地浸采铀钻井在抽注运行过程中，无论是酸法浸出或者中性浸出均会形成不可避免的堵塞现象，造成钻井涌水量降低。通常利用压缩空气洗井或者压缩空气+酸联动洗井来提高钻井涌水量，随着钻井深度的增加存在风管难以下放，洗井效率低，洗井效果差和洗井压力大存在安全隐患等问题；活塞洗井往往对钻井清洗效果优于压缩空气洗井，但是仍然存在钻机搬家效率低，人员工作量大(3-4人)，作业人数多，洗井速度慢等问题。为解决以上地浸钻井洗井问题，研究一种自动化程度高，洗井设施集成于一体的高效洗井设备显得尤为必要。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷，提供一种集成式活塞洗井车。
本发明是这样实现的：一种集成式活塞洗井车，其中，包括四驱载重卡车，在四驱载重卡车上设置塔架，在塔架上设置活塞装置，塔架通过立塔油缸的推拉作用，能够实现在四驱载重卡车车尾处竖起或在四驱载重卡车车身上平置，立塔油缸与操作台电连接。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，四驱载重卡车上还设置拉索，拉索的一端与活塞装置连接，另一端依次通过设置在塔架顶端的天车，设置在塔架侧壁的滑移油缸，最终与设置在四驱载重卡车上的卷扬机连接，卷扬机依次与电控箱，液压油箱，动力单元连接。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，四驱载重卡车下方设置支腿油缸，包括前支腿油缸和后支腿油缸。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，四驱载重卡车，额定承载9-10t，车箱长5.4米，宽2.4米，栏板高0.6米。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，前支腿油缸，两根
Figure BDA0003437207810000021
缸径，
Figure BDA0003437207810000022
杆，长1.4米。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，卷扬机，液压驱动，两点变量，低速0-40m/min，高速0-80m/min，带钢丝绳收放长度测定。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，后支腿油缸，两根
Figure BDA0003437207810000023
缸径，
Figure BDA0003437207810000024
杆，长1.4米。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，电控箱，强电55KW软启动，弱电EPEC控制器，并配备摇控器。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，液压油箱，350L。
如上所述的一种集成式活塞洗井车，其中，动力单元，55kw电机，转速1450r/min。
本发明的显著效果是：本发明一种集成式活塞洗井车设计有益效果在于：洗井配套设施车载集成安装，机动性强，洗井搬家速度大幅提升；集成式活塞洗井车可上牌照，能够买保险，提供一份额外保障；天车和塔架均可微调，快速实现井口设施安装；设计强制排绳和钢丝绳定深显示系统，减少人工测量钢丝绳工作量；洗井具有手动、自动和遥控操作等三种模式，自动和遥控洗井使作业过程安全性能大幅提升，2人可完成所有作业过程，自动洗井时可实现无人值守；活塞装置下放速度可在0-80米/min范围内调整和设置，可提高对地浸钻井洗井效率(8小时内)和洗井效果。
附图说明
附图1集成式活塞洗井车侧视示意图
附图2集成式活塞洗井车后视示意图
附图3集成式活塞洗井车行车示意图
图中：1-四驱载重卡车，2-前支腿油缸，3-卷扬机，4-井口板，5-操作台，6-后支腿油缸，7-电控箱，8-液压油箱，9-动力单元，10-立塔油缸，11-摆动油缸，12-滑移油缸，13-天车，14-塔架，15-活塞装置。
具体实施方式
一种集成式活塞洗井车，包括：
1-四驱载重卡车，额定承载9-10t，车箱长5.4米，宽2.4米，栏板高0.6米；
2-前支腿油缸，两根
Figure BDA0003437207810000031
缸径，
Figure BDA0003437207810000032
杆，长1.4米；
3-卷扬机，液压驱动，两点变量，低速0-40m/min，高速0-80m/min，带钢丝绳收放长度测定；
4-井口板，离地间距30cm，中心设有DN200圆孔；
5-操作台，位于车辆后部带坐椅垂直于钢丝绳方向；
6-后支腿油缸，两根
Figure BDA0003437207810000033
缸径，
Figure BDA0003437207810000034
杆，长1.4米；
7-电控箱，强电55KW软启动，弱电EPEC控制器，并配备摇控器；
8-液压油箱，350L；
9-动力单元，55kw电机，转速1450r/min；
10-立塔油缸，两根
Figure BDA0003437207810000035
缸径，
Figure BDA0003437207810000036
杆，长1.6米；
11-摆动油缸，两根
Figure BDA0003437207810000037
缸径，
Figure BDA0003437207810000038
杆，长0.5米；
12-滑移油缸，两根
Figure BDA0003437207810000039
缸径，
Figure BDA00034372078100000310
杆，长1.7米；
13-天车，两轮，直径30cm，左右微调25cm；
14-塔架，桅杆，有效高度9米，额定承载19t；
15-活塞装置，长1.8米，316L不锈钢材质。
其中活塞装置通过连接吊耳10与集成式活塞洗井车卷扬机钢丝绳连接，通过操控集成式活塞洗井车连续性的下放，提拉活塞装置，不断将钻孔井管内液体运移至地表，水流运动破坏过滤器段地层泥皮或沉淀物，从而达到洗井的目的。
这种集成式活塞洗井车包括四驱载重卡车1、前支腿油缸2、卷扬机3、井口板4、操作台5、后支腿油缸6、电控箱7、液压油箱8、动力单元9、立塔油缸10、摆动油缸11、滑移油缸12、天车13、塔架14、活塞装置15。选定待清洗钻井后，将集成式活塞洗井车驾驶至地浸钻井处，连接电源后升起塔架，连接配套井口漏斗和洗井水回收管道后即可进行洗井。
将活塞洗井车驾驶至待清洗钻井处，清除钻井附近杂物，利用倒车影像和激光巡迹定位功能快速倒车至井口约40-50cm处，停车熄火；将电缆人工收放至最近380V电源处进行连接；开启洗井车上电控箱8电源并启动力单元9电机；利用四个支腿油缸调平洗井平台，启动立塔油缸10将塔架14移动至钻井正上方，微调塔架14和天车13，确保钻井正对井口板中心孔；连接配套设施，下放活塞装置至钻井内，根据钻井浓度确定活塞洗井范围，根据洗井范围在弱电EPEC控制器设定参数开展往复自动洗井。
步骤1、选定待清洗钻井，移除井口保护装置，卸掉井口装置并将井内注液中心管或抽液提升管提出，清除钻井附近杂物；
步骤2、1人在钻井后方指挥，1人驾驶活塞洗井车，利用倒车影像和激光巡迹定位功能快速倒车至钻井前约50cm位置，挂入空档后拉上手刹并熄火；
步骤3、将电缆人工收放至附近380V电源处并连接电源；
步骤4、开启活塞洗井车电控箱7上断路器开关，启用动力单元9，操作电控箱7按钮将前支腿油缸2伸出稳固支撑于地面，调平车箱处于同一水平面；
步骤5、操作电控箱7按钮将立塔油缸10伸出，缓慢将塔架14移动至地面，根据钻井位置操作摆动油缸11和滑移油缸12移动塔架15，确保钻井处于塔架下放正中心位置；
步骤6、操作电控箱7按钮将后支腿油缸6伸出，配合前支腿油缸2将车箱调整为一个水平面；
步骤7、将井口漏斗穿过井口板4后与钻井管箍连接；
步骤8、利用摇控器操作松开卷扬机3刹车，人工将钢丝绳穿过排绳器4，然后再穿过天车13滑轮与地面的活塞洗井装置连接，至少用2个U型卡稳固钢丝绳末端；
步骤9、利用摇控器操作将活塞洗井15装置吊起缓慢下放至钻井内，观察钢丝绳与钻井中心位置角度，微调天车13确保钢丝绳位于钻井中心；
步骤10、根据钻井深度和操作要求，利用摇控器将卷扬机3调节至低速档下放活塞装置15，下放过程中通过观察钢丝绳定深显示系统确保活塞装置15达到设计洗井位置；
步骤11、活塞装置15达到设计洗井位置后，在电控箱7的EPEC控制器上设置活塞装置15下放深度和自动往复洗井区域，开始自动洗井；
步骤12、当洗井流出液不再浑浊后可视为洗井结束，关停自动洗井功能，利用摇控器操作将活塞装置15提出地面并关停卷扬机3，拆除井口漏斗；
步骤13、逐步收回后支腿油缸6、塔架14和支腿油缸2，关闭电控箱电源，拆除380动力电源及电缆，人工收回电缆，该钻井视为洗井结束。
其他需要说明的内容包括：：①活塞洗井配套设施集成安装于卡车上，车辆可上牌照；②洗井天车、塔架可前后，左右微调；③设计强制排绳和钢丝绳定深显示系统；④实现手动、遥控和自动洗井功能；⑤洗井速度可以在一定范围内调整。

Claims (10)

1.一种集成式活塞洗井车，其特征在于：包括四驱载重卡车(1)，在四驱载重卡车(1)上设置塔架(14)，在塔架(14)上设置活塞装置(15)，塔架(14)通过立塔油缸(10)的推拉作用，能够实现在四驱载重卡车(1)车尾处竖起或在四驱载重卡车(1)车身上平置，立塔油缸(10)与操作台(5)电连接。
2.如权利要求1所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：四驱载重卡车(1)上还设置拉索，拉索的一端与活塞装置(15)连接，另一端依次通过设置在塔架(14)顶端的天车(13)，设置在塔架(14)侧壁的滑移油缸(12)，最终与设置在四驱载重卡车(1)上的卷扬机(3)连接，卷扬机(3)依次与电控箱(7)，液压油箱(8)，动力单元(9)连接。
3.如权利要求2所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：四驱载重卡车(1)下方设置支腿油缸，包括前支腿油缸(2)和后支腿油缸(6)。
4.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：四驱载重卡车(1)，额定承载9-10t，车箱长5.4米，宽2.4米，栏板高0.6米。
5.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：前支腿油缸(2)，两根
Figure FDA0003437207800000011
缸径，
Figure FDA0003437207800000012
杆，长1.4米。
6.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：卷扬机(3)，液压驱动，两点变量，低速0-40m/min，高速0-80m/min，带钢丝绳收放长度测定。
7.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：后支腿油缸(6)，两根
Figure FDA0003437207800000013
缸径，
Figure FDA0003437207800000014
杆，长1.4米。
8.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：电控箱(7)，强电55KW软启动，弱电EPEC控制器，并配备摇控器。
9.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：液压油箱(8)，350L。
10.如权利要求3所述的一种集成式活塞洗井车，其特征在于：动力单元(9)，55kw电机，转速1450r/min。
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