CN116353982A

CN116353982A - 防成拱进料装置和方法

Info

Publication number: CN116353982A
Application number: CN202111614103.3A
Authority: CN
Inventors: 田汪洋; 毛富志; 董博超; 吴剑勇
Original assignee: Zhe Jiang Eco Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Zhe Jiang Eco Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2023-06-30
Anticipated expiration: 2041-12-27
Also published as: CN116353982B

Abstract

本发明涉及物料输送机构技术领域，特别涉及一种防成拱进料装置和方法。该防成拱进料装置，包括进料管路（10），进料管路（10）的底部设有缩径段（20），缩径段（20）具有缩径段顶部（21）和缩径段底部（22），缩径段底部（22）与相邻机构（60）相连，进料管路（10）上设有边缘阻挡部（30），边缘阻挡部（30）呈环状，边缘阻挡部（30）中间开设有供物料通过的阻挡部通道（31），阻挡部通道（31）的面积小于缩径段顶部（21）的面积且不小于缩径段底部（22）的面积，边缘阻挡部（30）配设有外部动力（40），边缘阻挡部（30）可在外部动力（40）的作用下定时翻转。本发明利用简单的方式达到了防止物料成拱的目的，保证了物料的顺畅传送。

Description

防成拱进料装置和方法

技术领域

本发明涉及物料输送机构技术领域，特别涉及一种防成拱进料装置和方法。

背景技术

在工业生产流程中，料仓是常用的物料中转、储存装置。目前使用的料仓其上段一般为直筒状，下段一般为逐渐收缩的锥形状，下段的底部设有出料口。起拱是料仓在卸料时经常发生的有害现象，当料仓出现起拱时，它会堵塞物料流动，破坏卸料运转工作的连续性和可靠性。料仓下段的口径逐渐收缩，越是接近出口处，截面收缩率越大，应力越集中，物料越容易起拱。

为解决料仓堵塞或物料下料不畅的问题，中国专利文献CN214113633U公开了一种破拱料仓，包括圆筒仓与圆锥仓，圆锥仓内侧壁设有用于将圆锥仓内侧壁分割成单独区域的若干分隔片，分隔片通过第一转动件与圆锥仓内侧壁连接，使分隔片能围绕第一转动件摆动；料仓内靠近圆锥仓处设有一破拱装置，破拱装置包括驱动部、破拱轴以及设在破拱轴上与分隔片连接的凸轮结构，凸轮结构在破拱轴的驱动下带动分隔片摆动以对物料进行破拱。中国专利文献CN206417422U还公开了一种带破拱装置的料仓，也包括圆筒仓和圆锥仓，料仓内靠近圆锥仓设置有一破拱装置，破拱装置包括驱动部和螺旋破拱器，驱动部内设置有驱动螺旋破拱器旋转的电机，驱动部通过管件与料仓连接固定，螺旋破拱器向圆锥仓的出料口螺旋延伸。上述两种方案的不足之处在于：需要不停地通电运行，不然这些为破拱设计的机构反而为物料成拱提供了有力条件，而且还影响物料的顺畅传送。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，提供一种防成拱进料装置，在不需要实时运行的前提下达到预防物料成拱的目的，而且不影响物料的顺畅通行。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种防成拱进料装置，包括进料管路，进料管路的底部设有缩径段，缩径段具有缩径段顶部和缩径段底部，缩径段底部与相邻机构相连，所述进料管路上设有边缘阻挡部，边缘阻挡部呈环状，边缘阻挡部中间开设有供物料通过的阻挡部通道，阻挡部通道的面积小于缩径段顶部的面积且不小于缩径段底部的面积，边缘阻挡部配设有外部动力，边缘阻挡部可在外部动力的作用下定时翻转。

本申请的发明构思在于：

根据以往实际经验，成拱主要发生在料仓的锥体部分。现有技术中通常利用机械装置对已形成的拱面进行破坏，而本申请通过破坏成拱的条件来避免形成拱面：部分物料通过阻挡部通道直接落向缩径段底部，而本应落向缩径段的内壁的部分物料被边缘阻挡部阻挡，由此减少了物料与缩径段内壁的接触机会，从而直接破坏了成拱的条件。诚然，物料在边缘阻挡部的堆积也会产生一个小斜面，但是物料在边缘阻挡部上方成拱的概率远远小于在缩径段成拱的概率。加之边缘阻挡部的定时翻转，更加降低了物料在边缘阻挡部上方成拱的概率。另一方面，阻挡部通道的面积不小于缩径段底部的面积，使阻挡部通道不对进料管路的出料速度产生较大影响。

进一步地，所述边缘阻挡部的外径大于边缘阻挡部距离缩径段顶部的距离。当边缘阻挡部旋转时，其能扫过缩径段顶部位置，进一步减少物料成拱的概率。

进一步地，所述相邻机构为螺旋输送轴，缩径段底部与螺旋输送轴的进料口连通。

本发明还提供了另一种防成拱进料装置，包括进料管路，进料管路的底部设有缩径段，缩径段具有缩径段顶部和缩径段底部，缩径段底部与相邻机构相连，所述进料管路上设有边缘阻挡部，边缘阻挡部呈环状，边缘阻挡部中间开设有供物料通过的阻挡部通道，阻挡部通道的面积小于缩径段顶部的面积且不小于缩径段底部的面积，边缘阻挡部配设有外部动力，边缘阻挡部可在外部动力的作用下定时做进出进料管路的横向移动。

进一步地，所述边缘阻挡部上设有垂坠部，垂坠部延伸至缩径段，垂坠部随边缘阻挡部的来回运动使得垂坠部能在缩径段横向移动，起到搅动物料的作用，防止物料在缩径部成拱。

进一步地，所述垂坠部呈链状或耙齿状。

本发明提供了一种防成拱进料方法，在进料管路设置边缘阻挡部使边缘阻挡部位于进料管路的缩径段上方，边缘阻挡部中间开设有供物料通过的阻挡部通道使得边缘阻挡部能阻挡部分物料落向缩径段的内壁，定时或按需对边缘阻挡部进行翻转做使边缘阻挡部上积存的物料下落。

进一步地，所述边缘阻挡部在翻转时，边缘阻挡部的边缘能触及缩径段顶部，边缘阻挡部翻转的幅度大有利于加速物料的下落。

进一步地，所述边缘阻挡部的阻挡部通道呈圆台状使得边缘阻挡部能将落向进料管路边缘的物料向阻挡部通道引导。

本发明提供了另一种防成拱进料方法，在进料管路设置边缘阻挡部使边缘阻挡部位于进料管路的缩径段上方，边缘阻挡部中间开设有供物料通过的阻挡部通道使得边缘阻挡部能阻挡部分物料落向缩径段的内壁，定时或按需对边缘阻挡部做相对于进料管路的横向移动使边缘阻挡部的表面与进料管路的壁面进行摩擦，从而将边缘阻挡部上积存的物料刮落。

综上所述，本发明利用简单的方式达到了防止物料成拱的目的，保证了物料的顺畅传送。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1中边缘阻挡部的俯视图；

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图中：10、进料管路；20、缩径段；21、缩径段顶部；22、缩径段底部；30、边缘阻挡部；31、阻挡部通道；40、外部动力；50、垂坠部；60、相邻机构。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明所述的防成拱进料装置，主体为进料管路10，进料管路10的内壁可采用自润滑性能好的高分子量聚乙烯板，以减小物料与进料管路内壁之间的摩擦。进料管路10的底部设有缩径段20，缩径段具有缩径段顶部21和缩径段底部22，缩径段底部22与相邻机构60相连。

如图1和图2所示，进料管路10的缩径段20上方上设有环状的边缘阻挡部30，边缘阻挡部30中间开设有供物料通过的阻挡部通道31，阻挡部通道31的面积小于缩径段顶部21的面积且不小于缩径段底部22的面积，边缘阻挡部30配设有外部动力40，外部动力40可选择油缸，边缘阻挡部30上设有垂坠部50，垂坠部50延伸至缩径段20。

工作原理：进料管路10的物料分成两部分，一部分物料通过边缘阻挡部30中间的阻挡部通道31直接落向缩径段20的底部，进入相邻机构60内，相邻机构60为螺旋输送轴，螺旋输送轴的进料口与缩径段底部22连通，通过螺旋输送轴将物料输送至后续的处理装置中；另一部分物料由于被边缘阻挡部30阻挡而减少了与缩径段20的内壁的接触，从而减少了缩径段20成拱的概率。当边缘阻挡部30上积存了一定的物料后，在外部动力40的作用下，边缘阻挡部30可定时做进出进料管路10的横向移动，使边缘阻挡部30的表面与进料管路10的壁面进行摩擦，从而将边缘阻挡部30上积存的物料刮落，并且边缘阻挡部30的来回运动带动垂坠部50在缩径段20做横向移动，防止物料在缩径部成拱。垂坠部50呈链状或耙齿状。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

1、取消了垂坠部的设置。在外部动力40的作用下，边缘阻挡部30通过翻转的方式使边缘阻挡部30上积存的物料下落，相比于边缘阻挡部30横向移动的方式，翻转的方式更有利于物料的下落。边缘阻挡部30在翻转时，边缘阻挡部30的边缘能触及缩径段顶部21，不仅能对缩径段顶部21所在的空间进行搅动，而且可对缩径段顶部21所在的空间内的物料产生向下的作用力，加速物料的下落。

2、为了将进料管路10边缘的物料引导到阻挡部通道31，边缘阻挡部30的阻挡部通道31设计成圆台状，使得边缘阻挡部30能将落向进料管路10边缘的物料向阻挡部通道31引导。

Claims

1.防成拱进料装置，包括进料管路（10），进料管路（10）的底部设有缩径段（20），缩径段（20）具有缩径段顶部（21）和缩径段底部（22），缩径段底部（22）与相邻机构（60）相连，其特征在于：所述进料管路（10）上设有边缘阻挡部（30），边缘阻挡部（30）呈环状，边缘阻挡部（30）中间开设有供物料通过的阻挡部通道（31），阻挡部通道（31）的面积小于缩径段顶部（21）的面积且不小于缩径段底部（22）的面积，边缘阻挡部（30）配设有外部动力（40），边缘阻挡部（30）可在外部动力（40）的作用下定时翻转。

2.如权利要求1所述的防成拱进料装置，其特征在于：所述边缘阻挡部（30）的外径大于边缘阻挡部（30）距离缩径段顶部（21）的距离。

3.防成拱进料装置，包括进料管路（10），进料管路（10）的底部设有缩径段（20），缩径段（20）具有缩径段顶部（21）和缩径段底部（22），缩径段底部（22）与相邻机构（60）相连，其特征在于：所述进料管路（10）上设有边缘阻挡部（30），边缘阻挡部（30）呈环状，边缘阻挡部（30）中间开设有供物料通过的阻挡部通道（31），阻挡部通道（31）的面积小于缩径段顶部（21）的面积且不小于缩径段底部（22）的面积，边缘阻挡部（30）配设有外部动力（40），边缘阻挡部（30）可在外部动力（40）的作用下定时做进出进料管路（10）的横向移动。

4.如权利要求3所述的防成拱进料装置，其特征在于：所述边缘阻挡部（30）上设有垂坠部（50），垂坠部（50）延伸至缩径段（20）。

5.如权利要求4所述的防成拱进料装置，其特征在于：所述垂坠部（50）呈链状或耙齿状。

6.如权利要求1所述的防成拱进料装置，其特征在于：所述相邻机构（60）为螺旋输送轴，缩径段底部（22）与螺旋输送轴的进料口连通。

7.防成拱进料方法，其特征在于：在进料管路（10）设置边缘阻挡部（30）使边缘阻挡部（30）位于进料管路（10）的缩径段（20）上方，边缘阻挡部（30）中间开设有供物料通过的阻挡部通道（31）使得边缘阻挡部（30）能阻挡部分物料落向缩径段（20）的内壁，定时或按需对边缘阻挡部（30）进行翻转做使边缘阻挡部（30）上积存的物料下落。

8.如权利要求7所述的防成拱进料方法，其特征在于：所述边缘阻挡部（30）在翻转时，边缘阻挡部（30）的边缘能触及缩径段顶部（21）。

9.如权利要求7所述的防成拱进料方法，其特征在于：所述边缘阻挡部（30）的阻挡部通道（31）呈圆台状使得边缘阻挡部（30）能将落向进料管路（10）边缘的物料向阻挡部通道（31）引导。

10.防成拱进料方法，其特征在于：在进料管路（10）设置边缘阻挡部（30）使边缘阻挡部（30）位于进料管路（10）的缩径段（20）上方，边缘阻挡部（30）中间开设有供物料通过的阻挡部通道（31）使得边缘阻挡部（30）能阻挡部分物料落向缩径段（20）的内壁，定时或按需对边缘阻挡部（30）作相对于进料管路（10）的横向移动使边缘阻挡部（30）的表面与进料管路（10）的壁面进行摩擦，从而将边缘阻挡部（30）上积存的物料刮落。