CN116351588A - 一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，涉及离心机技术领域。该具有自清洁机构的的肥料生产用离心机，包括底座机构，所述底座机构的上端右侧固定安装有鼓身机构，所述鼓身机构的外周上端固定安装有喷水机构，所述鼓身机构的上端中部固定安装有进料机构，所述进料机构的前侧设置有下料机构，所述底座机构的下端右侧中部设置有密封机构，所述鼓身机构的内中部设置有转鼓清洁机构，所述转鼓清洁机构的下端中部固定连接有鼓身清洁机构。通过转鼓清洁机构与鼓身清洁机构以及喷水机构配合，实现了减少了清洁内转鼓所使用的清水，提高了清洁效率，避免了影响后续对饲料流体的固液分离，并提高了饲料生产的效率。

Description

一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机

技术领域

本发明涉及离心机技术领域，具体为一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机。

背景技术

饲料主要指的是农业或牧业饲养动物的食物，主要由大豆、玉米、油脂、谷物等作为原料构成，饲料加工过程中，需要饲料原料加水后研磨，再将混合流体放置在离心机中进行离心处理，将流体进行固液分离，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。

用于饲料生产的离心机主要有卧螺离心机、蝶式离心机以及平板离心机等，其中，由于平板离心机结构简单，造价成本低，且固液分离效果好，被广泛应用于饲料生产加工中，现有技术中，平板离心机工作原理是通过送料机构将饲料流体均匀喷洒至转鼓之上，通过驱动机构驱动转鼓转动，将饲料流体中的固体颗粒和液体进行分离，液体通过外鼓身下部的出液口排出收集，当转鼓上布满一定厚度的饲料颗粒后，降低驱动机构的转速，通过下料机构将转鼓内部的饲料颗粒进行刮除，并打开转鼓下端的阀门，进行下料，最终通过喷水机构向转鼓外部高压喷水，对转鼓内进行清洁，再添加新的饲料流体重复操作，进行对饲料流体的固液分离，但是，为保证对转鼓的清洁程度，仅仅通过喷水机构向转鼓上喷水进行清洁，不仅清洁的时间较长，且需要的水量较多，造成了影响饲料流体的固液分离效率，且造成了水资源的浪费，并仅仅只能对转鼓进行清洁，并不能外鼓身内部进行清洁，而分离的饲料液体中含有一定量的油脂，在外鼓身内壁残留会导致影响后期对饲料流体的离心。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，包括底座机构，所述底座机构的上端左侧固定安装有驱动机构，所述底座机构的上端右侧固定安装有鼓身机构，所述鼓身机构的外周上端固定安装有喷水机构，所述鼓身机构的上端中部固定安装有进料机构，所述进料机构的前侧设置有下料机构，所述底座机构的下端右侧中部设置有密封机构，所述鼓身机构的内中部设置有转鼓清洁机构，所述转鼓清洁机构的下端中部固定连接有鼓身清洁机构。

优选的，所述底座机构包括支撑底座，所述支撑底座的下端四角均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下端均固定连接有支撑脚，所述鼓身机构包括外鼓身，所述外鼓身的下端固定连接在支撑底座的上端右侧，所述外鼓身的右侧下端中部开口内固定连接有排液管，所述外鼓身的上端外周均匀分布有锁扣，所述锁扣的上端均固定连接在盖体的上端外周，所述盖体的中部两侧均固定连接有直线电机，所述外鼓身内下壁中部开口内转动连接有内转鼓，所述驱动机构包括三相电机，所述三相电机的下端固定连接在盖体的上端中部右侧，所述三相电机的下端驱动端贯穿盖体的中部右侧并固定连接有连接杆，所述连接杆的下端驱动端固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有内齿环，所述内齿环的外周固定连接在内转鼓的上端开口内周。

优选的，所述进料机构包括伺服电机，所述伺服电机的下端固定连接在盖体的上端中部，所述伺服电机的下端驱动端贯穿盖体的中部并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的下端贯穿转盘的中部并固定连接在分流盒的内底壁中部，所述分流盒的下端外周均匀分布有分流口，所述转盘的下端转动连接在分流盒的上端，所述转盘的中部前侧开口内固定连接有进料口，所述进料口的上端贯穿盖体的中部前侧开口并延伸。

优选的，所述下料机构包括液压杆，所述液压杆的中部外周固定连接有旋转座，所述旋转座的前侧上下端均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内周均滑动连接在气缸的左端驱动端，所述气缸的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接在盖体的上端前侧中部，所述液压杆的中部下端外周通过限位轴承转动连接在盖体的前侧中部开口内，所述液压杆的下端驱动端固定连接有下料刀具。

优选的，所述密封机构包括摆缸，所述摆缸的上端固定连接在支撑底座的下端右侧中部，所述摆缸的下端驱动端固定连接有驱动板，所述驱动板的上端左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有密封板，所述密封板的上端外周滑动连接在支撑底座的下端中部。

优选的，所述喷水机构包括分流管，所述分流管后侧中部开口内固定连接有进液管，所述分流管的内部均与喷水管的上端连通，所述喷水管相靠近的一侧均贯穿外鼓身的上端四周开口并均匀分布有高压喷头，所述喷水管相远离的一侧均固定连接有固定座，所述固定座相远离的一侧均固定连接在外鼓身的内侧壁。

优选的，所述转鼓清洁机构包括驱动仓，所述驱动仓的前侧中部固定连接有防水电机，所述防水电机的后端驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均啮合连接有从动半齿轮，所述驱动仓的两侧均固定连接有收集仓一，所述收集仓一的内部均通过转杆转动连接有转板一，所述转板一相远离的一端均通过转杆转动连接有转板二，所述转板二和转板一相靠近的一端均通过转杆转动连接在限位支撑板的上端前后侧，所述转板二相远离的一端均通过转杆转动连接在收集仓二的内部上下端，所述收集仓二相远离的一侧均固定连接有刷把一。

优选的，所述从动半齿轮的中部均固定连接在下侧转板一下端相靠近的一侧外周，所述限位支撑板的下端均通过转杆转动连接在上侧转板一的后侧中部，所述刷把一相远离的一侧均与内转鼓的内壁贴合，所述驱动仓的上端两侧中部均固定连接在直线电机的驱动端下端。

优选的，所述鼓身清洁机构包括限位座，所述限位座的内部转动连接有驱动座，所述驱动座的内部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的两侧均开设有斜滑槽，所述斜滑槽的内部均滑动连接有滚珠，所述驱动座的外周均匀分布有连接板，所述连接板相远离的一端均固定连接有刷把二。

优选的，所述限位座的上端固定连接在驱动仓的下端中部，所述滚珠的外周均转动连接在驱动座的内两侧中部开口内，所述连接板相靠近的一端外周均滑动连接在限位座的四周开口内，所述刷把二相远离的一侧均与外鼓身的内侧贴合，所述限位座的下端固定连接在外鼓身的内底壁中部，所述限位座的上端开口内周转动连接在内转鼓下端出料口外周，所述驱动杆的上端转动连接在驱动仓的下端中部。

本发明提供了一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机。具备以下有益效果：

本发明通过喷水机构对内转鼓毛细通孔喷水，对饲料颗粒进行软化，再通过转鼓清洁机构和直线电机的配合，带动转鼓清洁机构进行上下移动，对内转鼓内侧壁进行清洁，实现了提高了清洁效率，并且喷水机构喷水对内转鼓内部进行清洁时与转鼓清洁机构配合，实现了减少了清洁内转鼓所使用的清水。

本发明通过转鼓清洁机构与鼓身清洁机构配合，实现了同时对内转鼓的内侧壁和外鼓身的内侧壁进行清扫，实现了饲料流体的分离液中油脂不会在外鼓身的内侧壁残留堆积，造成影响后续对饲料流体的固液分离，提高了饲料生产的效率。

附图说明

图1为本发明的立体示意图其一；

图2为本发明的立体示意图其二；

图3为本发明的局部剖视立体示意图其一；

图4为本发明的局部剖视立体示意图其二；

图5为本发明的下料机构立体示意图；

图6为本发明的转鼓清洁机构及鼓身清洁机构立体示意图；

图7为本发明的转鼓清洁机构局部剖视立体示意图；

图8为本发明的鼓身清洁机构爆炸立体示意图；

图9为本发明的喷水机构立体示意图。

其中，1、底座机构；11、支撑底座；12、橡胶垫；13、支撑脚；2、驱动机构；21、三相电机；22、连接杆；23、小齿轮；24、内齿环；3、鼓身机构；31、外鼓身；32、排液管；33、锁扣；34、盖体；35、直线电机；36、内转鼓；4、喷水机构；41、分流管；42、进液管；43、喷水管；44、高压喷头；45、固定座；5、进料机构；51、伺服电机；52、驱动轴；53、转盘；54、分流盒；55、分流口；56、进料口；6、下料机构；61、液压杆；62、旋转座；63、限位滑槽；64、气缸；65、连接座；66、下料刀具；67、限位轴承；7、密封机构；71、摆缸；72、驱动板；73、连接轴；74、密封板；8、转鼓清洁机构；81、驱动仓；82、防水电机；83、驱动齿轮；84、从动半齿轮；85、收集仓一；86、转板一；87、转板二；88、限位支撑板；89、收集仓二；810、刷把一；9、鼓身清洁机构；91、限位座；92、驱动座；93、驱动杆；94、斜滑槽；95、滚珠；96、连接板；97、刷把二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图9所示，本发明实施例提供一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，包括底座机构1，底座机构1的上端左侧固定安装有驱动机构2，底座机构1的上端右侧固定安装有鼓身机构3，鼓身机构3的外周上端固定安装有喷水机构4，鼓身机构3的上端中部固定安装有进料机构5，进料机构5的前侧设置有下料机构6，底座机构1的下端右侧中部设置有密封机构7，鼓身机构3的内中部设置有转鼓清洁机构8，转鼓清洁机构8的下端中部固定连接有鼓身清洁机构9。

底座机构1包括支撑底座11，支撑底座11的下端四角均固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的下端均固定连接有支撑脚13,鼓身机构3包括外鼓身31，外鼓身31的下端固定连接在支撑底座11的上端右侧，外鼓身31的右侧下端中部开口内固定连接有排液管32，外鼓身31的上端外周均匀分布有锁扣33，锁扣33的上端均固定连接在盖体34的上端外周，盖体34的中部两侧均固定连接有直线电机35，外鼓身31内下壁中部开口内转动连接有内转鼓36，驱动机构2包括三相电机21，三相电机21的下端固定连接在盖体34的上端中部右侧，三相电机21的下端驱动端贯穿盖体34的中部右侧并固定连接有连接杆22，连接杆22的下端驱动端固定连接有小齿轮23，小齿轮23啮合连接有内齿环24，内齿环24的外周固定连接在内转鼓36的上端开口内周。

进料机构5包括伺服电机51，伺服电机51的下端固定连接在盖体34的上端中部，伺服电机51的下端驱动端贯穿盖体34的中部并固定连接有驱动轴52，驱动轴52的下端贯穿转盘53的中部并固定连接在分流盒54的内底壁中部，分流盒54的下端外周均匀分布有分流口55，转盘53的下端转动连接在分流盒54的上端，转盘53的中部前侧开口内固定连接有进料口56，进料口56的上端贯穿盖体34的中部前侧开口并延伸。

下料机构6包括液压杆61，液压杆61的中部外周固定连接有旋转座62，旋转座62的前侧上下端均设置有限位滑槽63，限位滑槽63的内周均滑动连接在气缸64的左端驱动端，气缸64的下端固定连接有连接座65，连接座65的下端固定连接在盖体34的上端前侧中部，液压杆61的中部下端外周通过限位轴承67转动连接在盖体34的前侧中部开口内，液压杆61的下端驱动端固定连接有下料刀具66。

密封机构7包括摆缸71，摆缸71的上端固定连接在支撑底座11的下端右侧中部，摆缸71的下端驱动端固定连接有驱动板72，驱动板72的上端左侧固定连接有连接轴73，连接轴73的上端固定连接有密封板74，密封板74的上端外周滑动连接在支撑底座11的下端中部。

将饲料流体通过进料口56输送至分流盒54的内部，启动伺服电机51，通过驱动轴52带动分流盒54转动，进而将饲料流体通过分流口55均匀喷洒至内转鼓36的内侧壁，并同时启动三相电机21，通过连接杆22带动小齿轮23转动，进而通过内齿环24带动内转鼓36在外鼓身31的内部进行转动，进行固液分离，饲料流体颗粒在内转鼓36的内侧壁上堆积，饲料流体中的液体通过内转鼓36外周的毛细通孔甩出内转鼓36，进入外鼓身31的内部，通过排液管32传输出外鼓身31，当内转鼓36的内侧壁上堆积一定厚度的饲料颗粒后，停止注入饲料流体，并停止伺服电机51，继续转动内转鼓36，并启动高压喷头44，向内转鼓36内侧壁喷洒一定量的清水，对饲料壳体滤饼进行清洗，打开摆缸71，通过驱动板72带动连接轴73转动，进而带动密封板74在底座机构1的下端转动，将清洗的液体排出，并通过驱动机构2将滤饼中的清水甩干，启动气缸64，通过旋转座62带动液压杆61转动，进而带动下料刀具66与内转鼓36的内侧壁贴合，启动液压杆61，带动下料刀具66下降，将饲料滤饼从内转鼓36的上端刮除，并通过底座机构1中部的开口排出内转鼓36。

喷水机构4包括分流管41，分流管41后侧中部开口内固定连接有进液管42，分流管41的内部均与喷水管43的上端连通，喷水管43相靠近的一侧均贯穿外鼓身31的上端四周开口并均匀分布有高压喷头44，喷水管43相远离的一侧均固定连接有固定座45，固定座45相远离的一侧均固定连接在外鼓身31的内侧壁。

转鼓清洁机构8包括驱动仓81，驱动仓81的前侧中部固定连接有防水电机82，防水电机82的后端驱动端固定连接有驱动齿轮83，驱动齿轮83的两侧均啮合连接有从动半齿轮84，驱动仓81的两侧均固定连接有收集仓一85，收集仓一85的内部均通过转杆转动连接有转板一86，转板一86相远离的一端均通过转杆转动连接有转板二87，转板二87和转板一86相靠近的一端均通过转杆转动连接在限位支撑板88的上端前后侧，转板二87相远离的一端均通过转杆转动连接在收集仓二89的内部上下端，收集仓二89相远离的一侧均固定连接有刷把一810。

从动半齿轮84的中部均固定连接在下侧转板一86下端相靠近的一侧外周，限位支撑板88的下端均通过转杆转动连接在上侧转板一86的后侧中部，刷把一810相远离的一侧均与内转鼓36的内壁贴合，驱动仓81的上端两侧中部均固定连接在直线电机35的驱动端下端。

鼓身清洁机构9包括限位座91，限位座91的内部转动连接有驱动座92，驱动座92的内部滑动连接有驱动杆93，驱动杆93的两侧均开设有斜滑槽94，斜滑槽94的内部均滑动连接有滚珠95，驱动座92的外周均匀分布有连接板96，连接板96相远离的一端均固定连接有刷把二97。

限位座91的上端固定连接在驱动仓81的下端中部，滚珠95的外周均转动连接在驱动座92的内两侧中部开口内，连接板96相靠近的一端外周均滑动连接在限位座91的四周开口内，刷把二97相远离的一侧均与外鼓身31的内侧贴合，限位座91的下端固定连接在外鼓身31的内底壁中部，限位座91的上端开口内周转动连接在内转鼓36下端出料口外周，驱动杆93的上端转动连接在驱动仓81的下端中部。

待饲料滤饼完全排出内转鼓36后，启动喷水管43，对内转鼓36进行喷水，并同时启动防水电机82，通过驱动齿轮83带动从动半齿轮84转动，进而通过转板一86和转板二87以及限位支撑板88，带动两侧的收集仓二89平移相远离，直至与内转鼓36的内侧壁贴合，对内转鼓36的内侧壁进行清扫，并同时启动盖体34中部两侧的直线电机35，对内转鼓36内侧壁上下端完成清扫，同时通过喷水机构4对内转鼓36毛细通孔喷水，对饲料颗粒进行软化，再通过转鼓清洁机构8和直线电机35的配合，带动转鼓清洁机构8进行上下移动，对内转鼓36内侧壁进行清洁，实现了提高了清洁效率，并且喷水机构4喷水对内转鼓36内部进行清洁时与转鼓清洁机构8配合，实现了减少了清洁内转鼓36所使用的清水，在转鼓清洁机构8上下移动时，带动驱动杆93在驱动座92的内部上下移动，进而通过驱动杆93两侧的斜滑槽94与驱动座92内部两侧的滚珠95配合，带动驱动座92在限位座91的内部转动，再而通过连接板96带动刷把二97对外鼓身31的内侧壁进行往复清扫，通过转鼓清洁机构8与鼓身清洁机构9配合，实现了同时对内转鼓36的内侧壁和外鼓身31的内侧壁进行清扫，实现了饲料流体的分离液中油脂不会在外鼓身31的内侧壁残留堆积，造成影响后续对饲料流体的固液分离，提高了饲料生产的效率。

工作原理：首先，将饲料流体通过进料口56输送至分流盒54的内部，启动伺服电机51，通过驱动轴52带动分流盒54转动，进而将饲料流体通过分流口55均匀喷洒至内转鼓36的内侧壁，并同时启动三相电机21，通过连接杆22带动小齿轮23转动，进而通过内齿环24带动内转鼓36在外鼓身31的内部进行转动，进行固液分离，饲料流体颗粒在内转鼓36的内侧壁上堆积，饲料流体中的液体通过内转鼓36外周的毛细通孔甩出内转鼓36，进入外鼓身31的内部，通过排液管32传输出外鼓身31，当内转鼓36的内侧壁上堆积一定厚度的饲料颗粒后，停止注入饲料流体，并停止伺服电机51，继续转动内转鼓36，并启动高压喷头44，向内转鼓36内侧壁喷洒一定量的清水，对饲料壳体滤饼进行清洗，打开摆缸71，通过驱动板72带动连接轴73转动，进而带动密封板74在底座机构的下端转动，将清洗的液体排出，并通过驱动机构2将滤饼中的清水甩干，启动气缸64，通过旋转座62带动液压杆61转动，进而带动下料刀具66与内转鼓36的内侧壁贴合，启动液压杆61，带动下料刀具66下降，将饲料滤饼从内转鼓36的上端刮除，并通过底座机构中部的开口排出内转鼓36，待饲料滤饼完全排出内转鼓36后，启动喷水管43，对内转鼓36进行喷水，并同时启动防水电机82，通过驱动齿轮83带动从动半齿轮84转动，进而通过转板一86和转板二87以及限位支撑板88，带动两侧的收集仓二89平移相远离，直至与内转鼓36的内侧壁贴合，对内转鼓36的内侧壁进行清扫，并同时启动盖体34中部两侧的直线电机35，对内转鼓36内侧壁上下端完成清扫，同时通过喷水机构4对内转鼓36毛细通孔喷水，对饲料颗粒进行软化，再通过转鼓清洁机构8和直线电机35的配合，带动转鼓清洁机构8进行上下移动，对内转鼓36内侧壁进行清洁，实现了提高了清洁效率，并且喷水机构4喷水对内转鼓36内部进行清洁时与转鼓清洁机构8配合，实现了减少了清洁内转鼓36所使用的清水，在转鼓清洁机构8上下移动时，带动驱动杆93在驱动座92的内部上下移动，进而通过驱动杆93两侧的斜滑槽94与驱动座92内部两侧的滚珠95配合，带驱动座92在限位座91的内部转动，再而通过连接板96带动刷把二97对外鼓身31的内侧壁进行往复清扫，通过转鼓清洁机构8与鼓身清洁机构9配合，实现了同时对内转鼓36的内侧壁和外鼓身31的内侧壁进行清扫，实现了饲料流体的分离液中油脂不会在外鼓身31的内侧壁残留堆积，造成影响后续对饲料流体的固液分离，提高了饲料生产的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，包括底座机构（1），其特征在于：所述底座机构（1）的上端左侧固定安装有驱动机构（2），所述底座机构（1）的上端右侧固定安装有鼓身机构（3），所述鼓身机构（3）的外周上端固定安装有喷水机构（4），所述鼓身机构（3）的上端中部固定安装有进料机构（5），所述进料机构（5）的前侧设置有下料机构（6），所述底座机构（1）的下端右侧中部设置有密封机构（7），所述鼓身机构（3）的内中部设置有转鼓清洁机构（8），所述转鼓清洁机构（8）的下端中部固定连接有鼓身清洁机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述底座机构（1）包括支撑底座（11），所述支撑底座（11）的下端四角均固定连接有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）的下端均固定连接有支撑脚（13）,所述鼓身机构（3）包括外鼓身（31），所述外鼓身（31）的下端固定连接在支撑底座（11）的上端右侧，所述外鼓身（31）的右侧下端中部开口内固定连接有排液管（32），所述外鼓身（31）的上端外周均匀分布有锁扣（33），所述锁扣（33）的上端均固定连接在盖体（34）的上端外周，所述盖体（34）的中部两侧均固定连接有直线电机（35），所述外鼓身（31）内下壁中部开口内转动连接有内转鼓（36），所述驱动机构（2）包括三相电机（21），所述三相电机（21）的下端固定连接在盖体（34）的上端中部右侧，所述三相电机（21）的下端驱动端贯穿盖体（34）的中部右侧并固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的下端驱动端固定连接有小齿轮（23），所述小齿轮（23）啮合连接有内齿环（24），所述内齿环（24）的外周固定连接在内转鼓（36）的上端开口内周。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述进料机构（5）包括伺服电机（51），所述伺服电机（51）的下端固定连接在盖体（34）的上端中部，所述伺服电机（51）的下端驱动端贯穿盖体（34）的中部并固定连接有驱动轴（52），所述驱动轴（52）的下端贯穿转盘（53）的中部并固定连接在分流盒（54）的内底壁中部，所述分流盒（54）的下端外周均匀分布有分流口（55），所述转盘（53）的下端转动连接在分流盒（54）的上端，所述转盘（53）的中部前侧开口内固定连接有进料口（56），所述进料口（56）的上端贯穿盖体（34）的中部前侧开口并延伸。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述下料机构（6）包括液压杆（61），所述液压杆（61）的中部外周固定连接有旋转座（62），所述旋转座（62）的前侧上下端均设置有限位滑槽（63），所述限位滑槽（63）的内周均滑动连接在气缸（64）的左端驱动端，所述气缸（64）的下端固定连接有连接座（65），所述连接座（65）的下端固定连接在盖体（34）的上端前侧中部，所述液压杆（61）的中部下端外周通过限位轴承（67）转动连接在盖体（34）的前侧中部开口内，所述液压杆（61）的下端驱动端固定连接有下料刀具（66）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述密封机构（7）包括摆缸（71），所述摆缸（71）的上端固定连接在支撑底座（11）的下端右侧中部，所述摆缸（71）的下端驱动端固定连接有驱动板（72），所述驱动板（72）的上端左侧固定连接有连接轴（73），所述连接轴（73）的上端固定连接有密封板（74），所述密封板（74）的上端外周滑动连接在支撑底座（11）的下端中部。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述喷水机构（4）包括分流管（41），所述分流管（41）后侧中部开口内固定连接有进液管（42），所述分流管（41）的内部均与喷水管（43）的上端连通，所述喷水管（43）相靠近的一侧均贯穿外鼓身（31）的上端四周开口并均匀分布有高压喷头（44），所述喷水管（43）相远离的一侧均固定连接有固定座（45），所述固定座（45）相远离的一侧均固定连接在外鼓身（31）的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述转鼓清洁机构（8）包括驱动仓（81），所述驱动仓（81）的前侧中部固定连接有防水电机（82），所述防水电机（82）的后端驱动端固定连接有驱动齿轮（83），所述驱动齿轮（83）的两侧均啮合连接有从动半齿轮（84），所述驱动仓（81）的两侧均固定连接有收集仓一（85），所述收集仓一（85）的内部均通过转杆转动连接有转板一（86），所述转板一（86）相远离的一端均通过转杆转动连接有转板二（87），所述转板二（87）和转板一（86）相靠近的一端均通过转杆转动连接在限位支撑板（88）的上端前后侧，所述转板二（87）相远离的一端均通过转杆转动连接在收集仓二（89）的内部上下端，所述收集仓二（89）相远离的一侧均固定连接有刷把一（810）。

8.根据权利要求7所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述从动半齿轮（84）的中部均固定连接在下侧转板一（86）下端相靠近的一侧外周，所述限位支撑板（88）的下端均通过转杆转动连接在上侧转板一（86）的后侧中部，所述刷把一（810）相远离的一侧均与内转鼓（36）的内壁贴合，所述驱动仓（81）的上端两侧中部均固定连接在直线电机（35）的驱动端下端。

9.根据权利要求1所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述鼓身清洁机构（9）包括限位座（91），所述限位座（91）的内部转动连接有驱动座（92），所述驱动座（92）的内部滑动连接有驱动杆（93），所述驱动杆（93）的两侧均开设有斜滑槽（94），所述斜滑槽（94）的内部均滑动连接有滚珠（95），所述驱动座（92）的外周均匀分布有连接板（96），所述连接板（96）相远离的一端均固定连接有刷把二（97）。

10.根据权利要求9所述的一种具有自清洁机构的肥料生产用离心机，其特征在于：所述限位座（91）的上端固定连接在驱动仓（81）的下端中部，所述滚珠（95）的外周均转动连接在驱动座（92）的内两侧中部开口内，所述连接板（96）相靠近的一端外周均滑动连接在限位座（91）的四周开口内，所述刷把二（97）相远离的一侧均与外鼓身（31）的内侧贴合，所述限位座（91）的下端固定连接在外鼓身（31）的内底壁中部，所述限位座（91）的上端开口内周转动连接在内转鼓（36）下端出料口外周，所述驱动杆（93）的上端转动连接在驱动仓（81）的下端中部。

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