CN116351541A - 风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置 - Google Patents
风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，包括固定粉碎箱，所述固定粉碎箱的一侧镶嵌安装有安装底座，所述固定粉碎箱的另一侧镶嵌安装有连接板，所述固定粉碎箱的另一侧嵌入安装有出料侧板，所述安装底座的顶端镶嵌安装有驱动电机，所述出料侧板的底端可拆卸套接有固定筛选板。本发明通过设置切割设备以及固定粉碎箱和进料口，利用其几者的相互配合，首先旋转开启密封盖，然后将废旧的风电叶片置于固定进料管口的内部，此时呈四十五度角错开分布的三个切割刀片依次对风电叶片表面进行切割，从而对其进行初步切割粉碎，避免大块的原料影响后续搅碎辊的正常运行以及后续粉碎效果不佳等问题，进而提升其实用效果。
Description
技术领域
本发明涉及风电厂废物回收处理技术领域，更具体地说，本发明为风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置。
背景技术
玻璃纤维的性价比使其成为了风电机组想要技术提升，高速发展的必备原料，在风电叶片大型化趋势下，碳纤维物理性能优势凸显，玻璃纤维增强塑料(GRP)的高需求导致了大量的生产废料和报废产品，且玻璃钢使用寿命一般为15-20年，20年前使用的玻璃钢已经开始报废与失效，2025年之后，我国将迎来一大波风电叶片报废潮，退役叶片总量更是将迅猛增长，风电叶片在制造过程中会产生一些玻璃钢边角料，目前对这些玻璃钢边角料的处理主要采用机械法，即：利用破碎机对边角料进行重新破碎，破碎后的细料作为填料，再重新注入到玻璃钢的生产过程中进行利用。
废旧风电叶片是一种固体废弃物，为了能够回收利用必须先对其进行粉碎处理，因为风电叶片其特殊的材料组成(成分占比：树脂36％、玻纤28％、芯材12％、黏结剂11％)，在风电叶片物料粉碎后会形成大量粉尘。
其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：目前的粉碎装置直接对风电叶片进行粉碎，由于风机叶片的体积较大，因此粉碎起来难度较大，不利于粉碎的效果，同时在粉碎后，不同类型的粉碎原料混合在一起，影响其后续的回收再利用，并且其在粉碎过程中，粉尘会逐渐弥散到空气中，影响车间的工作视线，同时粉尘被操作人员吸入肺内还会造成身体损伤等问题。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理设备，以期达到更具有实用性价值的目的。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，通过通过设置切割设备以及固定粉碎箱和进料口，利用其几者的相互配合，首先旋转开启密封盖，然后将废旧的风电叶片置于固定进料管口的内部，此时呈四十五度角错开分布的三个切割刀片依次对风电叶片表面进行切割，从而对其进行初步切割粉碎，同时设置降尘组件、连通口，首先在第一搅动辊和第二搅动辊对风电叶片进行粉碎时，可通过连接软管将水液传导至雾化喷头的内部，并从其内部喷出，然后通过连通口喷洒至固定粉碎箱的内部，从而对其内部的粉碎原料进行喷水降尘，使其搅碎时产生的细小粉尘粘连在一起，不易扩散到外界空气内，通过两个粉碎辊以及后续的储存箱体，利用其几者的相互配合，通过驱动电机带动第一搅动辊和第二搅动辊分别呈顺时针和逆时针旋转，进而对碎料进行深度粉碎，接着将其缓慢输送至出料方口处，并输送到固定筛选板之上，同时通过人工对碎裂后的原料进行筛选，然后将筛选后的原料碎片分别置于固定箱体的内部分隔呈三个单独空间中，从而将搅碎的风电叶片进行材料分类之后的放置保存，进一步提升其灵活程度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，包括固定粉碎箱，所述固定粉碎箱的一侧镶嵌安装有安装底座，所述固定粉碎箱的另一侧镶嵌安装有连接板，所述固定粉碎箱的另一侧嵌入安装有出料侧板，所述安装底座的顶端镶嵌安装有驱动电机，所述出料侧板的底端可拆卸套接有固定筛选板，所述固定筛选板的顶端嵌入安装有一对安装侧板，所述固定筛选板的顶端侧面开设有筛孔；
所述固定粉碎箱的顶端相连通有切割设备，所述固定粉碎箱的顶端可拆卸安装有降尘组件，所述固定粉碎箱的内部转动套装有搅碎机，所述连接板的另一侧嵌入安装有储存箱体；
所述固定粉碎箱的顶端开设有连通口，所述固定粉碎箱的顶端一侧开设有进料口，所述固定粉碎箱的内壁上下两端均开设有适配槽，所述连接板的一侧开设有嵌入圆孔，所述固定粉碎箱的内部左右两侧均开设有转动槽口，所述固定粉碎箱的另一侧开设有出料方口。
在一个优选地实施方式中，所述切割设备包括固定进料管口，所述固定进料管口的顶端转动套装有密封盖，所述固定进料管口的顶端镶嵌安装有安装侧面板，所述固定进料管口的顶端左右两侧分别镶嵌安装有固定板，所述固定板的底端转动套接有转动轴杆，所述转动轴杆的外周侧从上到下依次套装有三个切割刀片。
在一个优选地实施方式中，所述降尘组件包括固定条板，所述固定条板的顶端左右两侧分别转动套装有安装块，所述固定条板的顶端开设有固定槽口，所述固定条板的左右两侧分别开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端延伸至固定粉碎箱的内部，并与固定粉碎箱的内部处螺纹安装。
在一个优选地实施方式中，所述固定块的顶端面开设有适配斜槽口，所述适配斜槽口的顶端可拆卸套接有雾化喷头，所述雾化喷头的另一端相连通有连接软管，所述连接软管的另一端相套装有储水箱。
在一个优选地实施方式中，所述搅碎机包括第一搅碎辊，所述固定粉碎箱的内部另一端转动套装有第二搅碎辊，所述第一搅碎辊的和第二搅碎辊的表面镶嵌安装有搅动环形片，所述第一搅碎辊和第二搅碎辊的内部嵌入安装有连接转轴，所述连接转轴与固定粉碎箱侧面的转动槽口旋转套装。
在一个优选地实施方式中，所述储存箱体包括固定箱体，所述固定箱体的顶端内部嵌入安装有横向隔板，所述固定箱体的另一侧镶嵌连接有竖向隔板，所述固定箱体的另一侧底端镶嵌安装有安装圆形柱，所述安装圆形柱的另一端与嵌入圆孔的内部镶嵌安装。
在一个优选地实施方式中，所述第一搅碎辊和第二搅碎辊的结构相同，且第一搅碎辊和第二搅碎辊的侧面贴合接触，所述第一搅碎辊和第二搅碎辊的材质为合金材料。
在一个优选地实施方式中，所述切割刀片的表面均光滑，且切割刀片的表面均匀涂布有一层润滑油液，三个所述切割刀片之间每个分别呈四十五度角错开分布。
在一个优选地实施方式中，所述横向隔板和竖向隔板将固定箱体的内部分隔呈三个单独空间，所述固定箱体的内壁面均光滑。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置切割设备以及固定粉碎箱和进料口，利用其几者的相互配合，首先旋转开启密封盖，然后将废旧的风电叶片置于固定进料管口的内部，此时呈四十五度角错开分布的三个切割刀片依次对风电叶片表面进行切割，从而对其进行初步切割粉碎，避免大块的原料影响后续搅碎辊的正常运行以及粉碎效果不佳等问题；
2、本发明通过设置了降尘组件、连通口，首先在第一搅动辊和第二搅动辊对风电叶片进行粉碎时，可通过连接软管将水液传导至雾化喷头的内部，并从其内部喷出，然后通过连通口喷洒至固定粉碎箱的内部，从而对其内部的粉碎原料进行喷水降尘，使其搅碎时产生的细小粉尘粘连在一起，不易扩散到外界空气内，进一步保证工人的作业环境的环保性；
3、本发明通过设置两个粉碎辊以及后续的储存箱体，利用其几者的相互配合，通过驱动电机带动第一搅动辊和第二搅动辊分别呈顺时针和逆时针旋转，进而对碎料进行深度粉碎，接着将其缓慢输送至出料方口处，并输送到固定筛选板之上，同时通过人工对碎裂后的原料进行筛选，然后将筛选后的原料碎片分别置于固定箱体的内部分隔呈三个单独空间中，从而将搅碎的风电叶片进行材料分类之后的放置保存，进一步提升其灵活程度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的立体装配结构示意图；
图3为本发明的侧面立体结构示意图；
图4为本发明的降尘组件整体结构示意图；
图5为本发明的切割设备立体装配结构示意图；
图6为本发明的储存箱体立体结构示意图；
图7为本发明的局部立体装配结构示意图。
附图标记为：1、固定粉碎箱；2、安装底座；3、连接板；4、出料侧板；5、固定筛选板；6、安装侧板；7、筛孔；8、切割设备；9、降尘组件；10、驱动电机；11、搅碎机；12、储存箱体；13、连通口；14、进料口；15、适配槽；16、嵌入圆孔；17、转动槽口；18、出料方口；81、固定进料管口；82、密封盖；83、安装侧面板；84、固定板；85、切割刀片；86、转动轴杆；91、固定条板；92、安装块；93、固定槽口；94、螺纹口；95、固定螺栓；96、适配斜槽口；97、雾化喷头；98、连接软管；111、第一搅动辊；112、连接转轴；113、搅动环形片；114第二搅动辊、；121、固定箱体；122、横向隔板；123、竖向隔板；124、安装圆形柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图7所示的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，包括固定粉碎箱1，所述固定粉碎箱1的一侧镶嵌安装有安装底座2，所述固定粉碎箱1的另一侧镶嵌安装有连接板3，所述固定粉碎箱1的另一侧嵌入安装有出料侧板4，所述安装底座2的顶端镶嵌安装有驱动电机10，所述出料侧板4的底端可拆卸套接有固定筛选板5，所述固定筛选板5的顶端嵌入安装有一对安装侧板6，所述固定筛选板5的顶端侧面开设有筛孔7；
所述固定粉碎箱1的顶端相连通有切割设备8，所述固定粉碎箱1的顶端可拆卸安装有降尘组件9，所述固定粉碎箱1的内部转动套装有搅碎机11，所述连接板3的另一侧嵌入安装有储存箱体12；
所述固定粉碎箱1的顶端开设有连通口13，所述固定粉碎箱1的顶端一侧开设有进料口14，所述固定粉碎箱1的内壁上下两端均开设有适配槽15，所述连接板3的一侧开设有嵌入圆孔16，所述固定粉碎箱1的内部左右两侧均开设有转动槽口17，所述固定粉碎箱1的另一侧开设有出料方口18。
所述切割设备8包括固定进料管口81，所述固定进料管口81的顶端转动套装有密封盖82，所述固定进料管口81的顶端镶嵌安装有安装侧面板83，所述固定进料管口81的顶端左右两侧分别镶嵌安装有固定板84，所述固定板84的底端转动套接有转动轴杆86，所述转动轴杆86的外周侧从上到下依次套装有三个切割刀片85，所述降尘组件9包括固定条板91，所述固定条板91的顶端左右两侧分别转动套装有安装块92，所述固定条板91的顶端开设有固定槽口93，所述固定条板91的左右两侧分别开设有螺纹口94，所述螺纹口94的内部螺纹安装有固定螺栓95，所述固定螺栓95的底端延伸至固定粉碎箱1的内部，并与固定粉碎箱1的内部处螺纹安装，所述固定块92的顶端面开设有适配斜槽口96，所述适配斜槽口96的顶端可拆卸套接有雾化喷头97，所述雾化喷头97的另一端相连通有连接软管98，所述连接软管98的另一端相套装有储水箱，所述搅碎机11包括第一搅碎辊111，所述固定粉碎箱1的内部另一端转动套装有第二搅碎辊114，所述第一搅碎辊111的和第二搅碎辊114的表面镶嵌安装有搅动环形片113，所述第一搅碎辊111和第二搅碎辊114的内部嵌入安装有连接转轴112，所述连接转轴112与固定粉碎箱1侧面的转动槽口17旋转套装。
储存箱体12包括固定箱体121，所述固定箱体121的顶端内部嵌入安装有横向隔板122，所述固定箱体121的另一侧镶嵌连接有竖向隔板123，所述固定箱体121的另一侧底端镶嵌安装有安装圆形柱124，所述安装圆形柱124的另一端与嵌入圆孔16的内部镶嵌安装，所述切割刀片85的表面均光滑，且切割刀片85的表面均匀涂布有一层润滑油液，三个所述切割刀片85之间每个分别呈四十五度角错开分布。
具体参考说明书附图1-3，所述第一搅碎辊111和第二搅碎辊114的结构相同，且第一搅碎辊111和第二搅碎辊114的侧面贴合接触，所述第一搅碎辊111和第二搅碎辊114的材质为合金材料。
实施方式具体为：利用第一搅碎辊111和第二搅碎辊114的材质为合金，使其具备韧度较好、耐冲击力强、密度低但强度比较高，接近或超过优质钢；塑性好，可加工成各种型材；具有优良导电性、导热性和抗腐蚀性。
具体参考说明书附图1-7，所述横向隔板112和竖向隔板123将固定箱体121的内部分隔呈三个单独空间，所述固定箱体121的内壁面均光滑。
实施方式具体为：利用横向隔板112和竖向隔板123将固定箱体121的内部分隔呈三个单独空间，使其后续操作人员可将搅碎的风电叶片进行材料分类之后进行分开放置保存，进一步提升其装置的实用性以及分类效果。
本发明的工作原理：
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步：首先，操作人员将驱动电机打开，接着旋转开启密封盖82，然后将废旧的风电叶片置于固定进料管口81的内部，此时呈四十五度角错开分布的三个切割刀片85依次对风电叶片表面进行切割，从而对其进行初步切割粉碎、接着经初步粉碎后的碎料进入到第一搅动辊111和第二搅动辊114的中间，然后通过驱动电机10带动第一搅动辊111和第二搅动辊114分别呈顺时针和逆时针旋转，进而对碎料进行深度粉碎，接着将其缓慢输送至出料方口18处，并输送到固定筛选板5之上，同时通过人工对碎裂后的原料进行筛选，然后将筛选后的原料碎片分别置于固定箱体121的内部分隔呈三个单独空间中，从而将搅碎的风电叶片进行材料分类之后的放置保存，同时利用固定筛选板5底端面上的筛孔7，将粉碎过小的颗粒筛选除去，并对其进行集中无害化处理，同时在第一搅动辊111和第二搅动辊114对风电叶片进行粉碎时，可通过连接软管98将水液传导至雾化喷头97的内部，并从其内部喷出，然后通过连通口13喷洒至固定粉碎箱1的内部，从而对其内部的粉碎原料进行喷水降尘，使其搅碎时产生的细小粉尘粘连在一起，不易扩散到外界空气内，最终该装置完成了对风电叶片的粉碎、储存以及切割的工作过程。
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，包括固定粉碎箱（1），所述固定粉碎箱（1）的一侧镶嵌安装有安装底座（2），所述固定粉碎箱（1）的另一侧镶嵌安装有连接板（3），所述固定粉碎箱（1）的另一侧嵌入安装有出料侧板（4），所述安装底座（2）的顶端镶嵌安装有驱动电机（10），其特征在于：所述出料侧板（4）的底端可拆卸套接有固定筛选板（5），所述固定筛选板（5）的顶端嵌入安装有一对安装侧板（6），所述固定筛选板（5）的顶端侧面开设有筛孔（7）；
所述固定粉碎箱（1）的顶端相连通有切割设备（8），所述固定粉碎箱（1）的顶端可拆卸安装有降尘组件（9），所述固定粉碎箱（1）的内部转动套装有搅碎机（11），所述连接板（3）的另一侧嵌入安装有储存箱体（12）；
所述固定粉碎箱（1）的顶端开设有连通口（13），所述固定粉碎箱（1）的顶端一侧开设有进料口（14），所述固定粉碎箱（1）的内壁上下两端均开设有适配槽（15），所述连接板（3）的一侧开设有嵌入圆孔（16），所述固定粉碎箱（1）的内部左右两侧均开设有转动槽口（17），所述固定粉碎箱（1）的另一侧开设有出料方口（18）。
2.根据权利要求1所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述切割设备（8）包括固定进料管口（81），所述固定进料管口（81）的顶端转动套装有密封盖（82），所述固定进料管口（81）的顶端镶嵌安装有安装侧面板（83），所述固定进料管口（81）的顶端左右两侧分别镶嵌安装有固定板（84），所述固定板（84）的底端转动套接有转动轴杆（86），所述转动轴杆（86）的外周侧从上到下依次套装有三个切割刀片（85）。
3.根据权利要求1所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述降尘组件（9）包括固定条板（91），所述固定条板（91）的顶端左右两侧分别转动套装有安装块（92），所述固定条板（91）的顶端开设有固定槽口（93），所述固定条板（91）的左右两侧分别开设有螺纹口（94），所述螺纹口（94）的内部螺纹安装有固定螺栓（95），所述固定螺栓（95）的底端延伸至固定粉碎箱（1）的内部，并与固定粉碎箱（1）的内部处螺纹安装。
4.根据权利要求1所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述固定块（92）的顶端面开设有适配斜槽口（96），所述适配斜槽口（96）的顶端可拆卸套接有雾化喷头（97），所述雾化喷头（97）的另一端相连通有连接软管（98），所述连接软管（98）的另一端相套装有储水箱。
5.根据权利要求1所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述搅碎机（11）包括第一搅碎辊（111），所述固定粉碎箱（1）的内部另一端转动套装有第二搅碎辊（114），所述第一搅碎辊（111）的和第二搅碎辊（114）的表面镶嵌安装有搅动环形片（113），所述第一搅碎辊（111）和第二搅碎辊（114）的内部嵌入安装有连接转轴（112），所述连接转轴（112）与固定粉碎箱（1）侧面的转动槽口（17）旋转套装。
6.根据权利要求1所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述储存箱体（12）包括固定箱体（121），所述固定箱体（121）的顶端内部嵌入安装有横向隔板（122），所述固定箱体（121）的另一侧镶嵌连接有竖向隔板（123），所述固定箱体（121）的另一侧底端镶嵌安装有安装圆形柱（124），所述安装圆形柱（124）的另一端与嵌入圆孔（16）的内部镶嵌安装。
7.根据权利要求5所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述第一搅碎辊（111）和第二搅碎辊（114）的结构相同，且第一搅碎辊（111）和第二搅碎辊（114）的侧面贴合接触，所述第一搅碎辊（111）和第二搅碎辊（114）的材质为合金材料。
8.根据权利要求2所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述切割刀片（85）的表面均光滑，且切割刀片（85）的表面均匀涂布有一层润滑油液，三个所述切割刀片（85）之间每个分别呈四十五度角错开分布。
9.根据权利要求6所述的风电厂集切割、粉碎、分类为一体的车载废叶片处理装置，其特征在于：所述横向隔板（112）和竖向隔板（123）将固定箱体（121）的内部分隔呈三个单独空间，所述固定箱体（121）的内壁面均光滑。
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