CN116338551A - 一种非接触式静电测试仪校准装置及校准方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非接触式静电测试仪校准装置及校准方法，属于静电测试仪校准领域。一种非接触式静电测试仪校准装置，包括底座、置于底座上的静电测试仪本体以及滑动连接在底座顶部的电极片，还包括凹槽和框槽，均设置在底座上，在所述凹槽内滑动连接有夹持件，所述静电测试仪本体置于夹持件内；固定连接在凹槽内的框板，所述框板的两侧均转动连接有用于夹持静电测试仪本体底部的转动板；所述底座的顶部滑动连接有与框槽相对应的透明罩，所述电极片设置在透明罩的内壁，所述透明罩的顶部内壁滑动连接有顶板；本发明中能够使静电测试仪固定在两个电极片中间的位置，提高了校准的准确性，同时避免静电测试仪本体在校准时掉落等。

Description

一种非接触式静电测试仪校准装置及校准方法

技术领域

本发明涉及静电测试仪校准技术领域，尤其涉及一种非接触式静电测试仪校准装置及校准方法。

背景技术

非接触式静电电压测量仪用于测量物体表面由于静电电荷积累而产生的对地电压。由于摩擦和感应现象使绝缘物体带上静电电荷，绝缘物体表面产生静电电压可高达上万伏，一旦发生放电，可以引爆易燃气体，可使电子器件击穿或失效，所以国内外制定了许多防静电的标准，研究生产了许多防静电产品。在静电防护测量和静电研究中广泛使用静电电压测量仪。

专利公开号为CN205880179U的实用新型专利公开了一种非接触式静电测试仪自动化校准装置，包括：位置控制器、平台支架、位置驱动机构、校准平台、相机支架和摄像机；所述位置控制器通过指令数据线连接上位机；位置驱动机构安装在平台支架上并电连接位置控制器；校准平台设置在位置驱动机构上通过位置驱动机构带动实现位移；相机支架固定在校准平台上；摄像机安装在相机支架上；摄像机通过视频数据线连接上位机；校准平台上用于放置静电测试仪。该实用新型实现静电测试仪与静电放电板之间距离调整的精细化和快速化，同时通过摄像机将静电测试仪校准时的测量示值视频发送至上位机；方便上位机对实时视频中的测量示值进行自动提取；可提高校准效率，且操作更安全。

现有技术中对静电测试仪进行校准时，通常都是将静电测试仪放置在两个电极板之间进行校准检测，但是上述专利中，校准时静电测试仪是直接放置在平台上的一侧，静电测试仪的位置不固定，如果静电测试仪未置于两个电极板之间，会影响静电测试仪的校准效果，同时不能有效的对静电测试仪进行固定，容易导致其滑落摔坏，有鉴于此提出本发明。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种非接触式静电测试仪校准装置及校准方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种非接触式静电测试仪校准装置，包括底座、置于底座上的静电测试仪本体以及滑动连接在底座顶部的电极片，还包括：

凹槽和框槽，均设置在底座上，在所述凹槽内滑动连接有夹持件，所述静电测试仪本体置于夹持件内；

固定连接在凹槽内的框板，所述框板的两侧均转动连接有用于夹持静电测试仪本体底部的转动板；

所述底座的顶部滑动连接有与框槽相对应的透明罩，所述电极片设置在透明罩的内壁，所述透明罩的顶部内壁滑动连接有顶板。

优选地，所述透明罩的底部设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与顶板转动相连，所述顶板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在透明罩上。

进一步地，所述顶板的底部设有圆筒，所述圆筒内设有磁片，所述静电测试仪本体的顶部设有与磁片相配合的探头。

优选地，所述底座上设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间通过管道相连通，所述框槽内滑动连接有滑板，所述第一空腔内滑动连接有第一活塞，所述滑板与第一活塞之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在滑板与框槽的底部内壁之间。

进一步地，所述夹持件包括两组相对设置在凹槽内的U型板，所述U型板的内壁设有橡胶垫，所述U型板的两侧壁均设有气囊件，所述第二空腔内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的外壁分别固定连接有空心杆和导向杆，所述空心杆和导向杆远离第二活塞的一端均与U型板固定相连。

更进一步地，所述第二活塞与第二空腔的内壁之间设有第二弹簧，所述第二活塞和U型板上均设有与空心杆相连通的通孔，置于所述U型板上的通孔与气囊件相连通，所述第二活塞的外壁设有与通孔相对应的泄气阀。

优选地，所述框板内滑动连接有L板，所述L板的侧壁上设有轮齿，所述框板上固定连接有弧形板，所述弧形板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有与轮齿相啮合的齿轮，所述转动板固定连接在转动轴的外壁，所述转动板的外壁设有海绵垫。

进一步地，所述框板上设有放置槽和滑槽，所述L板的两侧壁设有滑轨，所述滑轨滑动连接在滑槽内，所述L板的顶部外壁设有挡板，所述挡板的底部与放置槽的内壁之间设有第三弹簧。

优选地，所述凹槽的底部内壁设有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部固定连接有底板，所述底座的外壁设有支撑耳，所述支撑耳上设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的输出端与透明罩相连。

一种非接触式静电测试仪校准方法，采用以下步骤操作：

S1，将静电测试仪本体放置在凹槽内的两个夹持件之间；

S2，控制透明罩向下移动；

S3，首先透明罩的底部会推动框槽内的滑板移动，在气体的作用下使夹持件向靠近静电测试仪本体的一侧移动，对静电测试仪本体进行夹紧，并且会使气囊件充气膨胀，在夹紧的同时能够对静电测试仪本体进行保护；

S4，透明罩向下移动的同时会推动静电测试仪本体向下移动，使转动板转动进一步的对静电测试仪本体的底部固定；

S5，透明罩向下移动后，能够使静电测试仪本体位于两个电极片之间，工作人员接通装置电源，使得两个电极片之间产生静电场，仪器进行检测，工作人员进行校准即可。

与现有技术相比，本发明提供了一种非接触式静电测试仪校准装置及校准方法，具备以下有益效果：

1、该非接触式静电测试仪校准装置，使用时，通过气缸控制透明罩向下移动，从而使位于透明罩内的两个电极片置于静电测试仪本体的两侧，同时能够完成对静电测试仪本体的多重固定，使其固定在两个电极片中间的位置，然后接通装置电源，使得两个电极片之间产生静电场，仪器进行检测，工作人员进行校准，提高了校准的准确性，同时避免静电测试仪本体在校准时掉落等。

2、该非接触式静电测试仪校准装置，在透明罩向下移动的同时，能够使第一空腔内的气体进入第二空腔内，从而推动夹持件移动，对静电测试仪进行夹紧，并且能够使气囊件充气膨胀，在夹紧的同时通过气囊件对静电测试仪本体进行保护，避免夹坏，而静电测试仪本体的底部则能够通过转动板进行固定，从而使其固定效果更好，更便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置的主视图；

图3为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置中静电测试仪本体被夹紧的结构示意图；

图4为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置中静电测试仪本体未被夹紧的结构示意图；

图5为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置中底座的侧剖视图；

图6为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置中框板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置中框板底部的结构示意图；

图8为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置图3中A部分的放大图；

图9为本发明提出的一种非接触式静电测试仪校准装置图4中B部分的放大图。

图中：1、底座；101、支撑耳；102、支撑杆；103、支撑板；104、气缸；2、凹槽；201、框槽；202、第一空腔；203、第二空腔；204、管道；205、静电测试仪本体；206、探头；3、滑板；301、连接杆；302、第一弹簧；303、第一活塞；4、U型板；401、橡胶垫；402、气囊件；403、空心杆；404、导向杆；405、第二活塞；406、通孔；407、泄气阀；408、第二弹簧；5、框板；501、弧形板；502、转动轴；503、齿轮；504、转动板；505、海绵垫；506、L板；507、轮齿；508、滑轨；509、挡板；510、第三弹簧；511、放置槽；512、滑槽；6、透明罩；601、电极片；602、螺纹筒；603、螺纹杆；604、顶板；605、圆筒；606、磁片；607、限位杆；7、底板；701、第四弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

参照图1-图5，一种非接触式静电测试仪校准装置，包括底座1、置于底座1上的静电测试仪本体205以及滑动连接在底座1顶部的电极片601，还包括凹槽2和框槽201，均设置在底座1上，在凹槽2内滑动连接有夹持件，静电测试仪本体205置于夹持件内；包括固定连接在凹槽2内的框板5，框板5的两侧均转动连接有用于夹持静电测试仪本体205底部的转动板504；底座1的顶部滑动连接有与框槽201相对应的透明罩6，电极片601设置在透明罩6的内壁，透明罩6的顶部内壁滑动连接有顶板604。

本实施例中，在对静电测试仪本体205检测时，首先将静电测试仪本体205放置在凹槽2内的夹持件之间，然后控制透明罩6向下移动，透明罩6在向下移动时，透明罩6的底部会插入框槽201内，同时透明罩6顶部的顶板604会抵住静电测试仪本体205，从而将静电测试仪本体205向下压动，静电测试仪本体205的底部会置于框板5内，当其向下移动时会带动转动板504转动，从而使转动板504夹持住静电测试仪本体，完成对静电测试仪本体205的进一步固定，同时透明罩6落下时，会使电极片601置于静电测试仪本体205的两侧，并且能够使静电测试仪205置于两个电极片601的中间位置，提高了校准检测的准确性，最后工作人员接通装置电源，使得两个电极片601之间产生静电场，仪器进行检测，工作人员进行校准即可。

在实际的实用过程中，凹槽2可设置有多个，能够同时对多个静电测试仪本体205进行测试，提高效率。

实施例

参照图1-图5，一种非接触式静电测试仪校准装置，包括底座1、置于底座1上的静电测试仪本体205以及滑动连接在底座1顶部的电极片601，还包括凹槽2和框槽201，均设置在底座1上，在凹槽2内滑动连接有夹持件，静电测试仪本体205置于夹持件内；包括固定连接在凹槽2内的框板5，框板5的两侧均转动连接有用于夹持静电测试仪本体205底部的转动板504；底座1的顶部滑动连接有与框槽201相对应的透明罩6，电极片601设置在透明罩6的内壁，透明罩6的顶部内壁滑动连接有顶板604。

透明罩6的底部设有螺纹筒602，螺纹筒602内螺纹连接有螺纹杆603，螺纹杆603的底部与顶板604转动相连，顶板604的顶部固定连接有限位杆607，限位杆607滑动连接在透明罩6上。

顶板604的底部设有圆筒605，圆筒605内设有磁片606，静电测试仪本体205的顶部设有与磁片606相配合的探头206。

本实施例中，在使用前，可先转动螺纹杆603，使螺纹杆603与螺纹筒602螺纹连接，从而使螺纹杆603向下移动，带动顶板604向下移动，然后使圆筒605向下移动，从而调整顶板604与圆筒605之间的位置，从而使透明罩6向下移动至极限位置时，能够使探头206与圆筒605内的磁片606相抵，从而通过磁片606通电对探头206进行再次检测，该部分的检测操作等均为现有技术，在此不做赘述，主要的校准检测采用电极片601加以实现；同时透明罩6持续向下移动时，会推动探头206，从而使静电测试仪本体205向下移动，带动框板5上的转动板504转动，从而使转动板504夹持住静电测试仪本体，完成对静电测试仪本体205的进一步固定，透明罩6落下时，会使电极片601置于静电测试仪本体205的两侧，并且能够使静电测试仪205置于两个电极片601的中间位置，提高了校准检测的准确性，最后工作人员接通装置电源，使得两个电极片601之间产生静电场，仪器进行检测，工作人员进行校准即可。

实施例

参照图1-图9，一种非接触式静电测试仪校准装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，底座1上设有第一空腔202和第二空腔203，第一空腔202与第二空腔203之间通过管道204相连通，框槽201内滑动连接有滑板3，第一空腔202内滑动连接有第一活塞303，滑板3与第一活塞303之间固定连接有连接杆301，连接杆301的外壁套设有第一弹簧302，第一弹簧302设置在滑板3与框槽201的底部内壁之间。

夹持件包括两组相对设置在凹槽2内的U型板4，U型板4的内壁设有橡胶垫401，U型板4的两侧壁均设有气囊件402，第二空腔203内滑动连接有第二活塞405，第二活塞405的外壁分别固定连接有空心杆403和导向杆404，空心杆403和导向杆404远离第二活塞405的一端均与U型板4固定相连。

第二活塞405与第二空腔203的内壁之间设有第二弹簧408，第二活塞405和U型板4上均设有与空心杆403相连通的通孔406，置于U型板4上的通孔406与气囊件402相连通，第二活塞405的外壁设有与通孔406相对应的泄气阀407。

本实施例中，当透明罩6向下移动时，透明罩6的底部会接触到滑板3，并推动滑板3在框槽201向下移动，从而通过连接杆301带动第一活塞303在第一空腔202内移动，从而使第一空腔202内的气体通过管道204输送至第二空腔203内，当第二空腔203内的气体较多后，会逐渐的推动第二活塞405移动，从而通过空心杆403和导向杆404推动U型板4移动，从而使两个U型板4夹紧静电测试仪本体205，对其进行固定，从而能够更好的对其进行校准。

需要说明的是，第一空腔202的体积大于第二空腔203的体积，当第一空腔202内的气体通过管道204进入第二空腔203内，并且推动第二活塞405到达极限的位置之后，多余的气体会通过泄气阀407进入通孔406内，从而经过空心杆403和通孔406进入气囊件402内，从而使气囊件402膨胀，进一步的对静电测试仪本体205进行夹紧，同时能够避免在夹紧时对静电测试仪本体205造成损坏，且设置的橡胶垫401同样能够对静电测试仪本体205的两侧进行保护，避免夹持件将其夹坏。

并且，本申请中的泄气阀407不会对气体的流动产生影响，其能够使气体从第二空腔203内进入气囊件402内，也能够使气体从气囊件402内进入第二空腔203内，当透明罩6自动复位后，在第一弹簧302和第二弹簧408的作用下能够使第一活塞303和第二活塞405自动复位，从而使气体再次回流进入第一空腔202内储存，第一空腔202和第二空腔203均为密封设置，避免气体流失，且在底座1上设置加气口，每隔一段时间，能够向第一空腔202内注气，从而保证气体充足。

实施例

参照图1-图9，一种非接触式静电测试仪校准装置，包括底座1、置于底座1上的静电测试仪本体205以及滑动连接在底座1顶部的电极片601，还包括凹槽2和框槽201，均设置在底座1上，在凹槽2内滑动连接有夹持件，静电测试仪本体205置于夹持件内；包括固定连接在凹槽2内的框板5，框板5的两侧均转动连接有用于夹持静电测试仪本体205底部的转动板504；底座1的顶部滑动连接有与框槽201相对应的透明罩6，电极片601设置在透明罩6的内壁，透明罩6的顶部内壁滑动连接有顶板604；框板5内滑动连接有L板506，L板506的侧壁上设有轮齿507，框板5上固定连接有弧形板501，弧形板501上转动连接有转动轴502，转动轴502上固定连接有与轮齿507相啮合的齿轮503，转动板504固定连接在转动轴502的外壁，转动板504的外壁设有海绵垫505。

框板5上设有放置槽511和滑槽512，L板506的两侧壁设有滑轨508，滑轨508滑动连接在滑槽512内，L板506的顶部外壁设有挡板509，挡板509的底部与放置槽511的内壁之间设有第三弹簧510。

本实施例中，框板5固定连接在凹槽2内，当透明罩6向下移动压动静电测试仪本体205向下移动时，会使静电测试仪本体205压动L板506向下移动，L板506外壁的轮齿507则会与转动轴502外壁的齿轮503相啮合，从而带动转动轴502转动，转动轴502在转动时，会带动转动板504向上转动，从而使转动板504夹紧静电测试仪本体205的底部，对静电测试仪本体205进行再次固定，使其放置更稳定，更便于校准，且在转动板504上设有海绵垫505，能够在夹紧时对静电测试仪本体205进行保护。

在框板5上设有滑槽512，在L板506的侧壁设有滑轨508，能够对L板506进行限位，并且使其移动更稳定，在框板5上设有放置槽511，当L板506带动其两侧的挡板509一起向下移动时，挡板509会移动至放置槽511内，同时压缩第三弹簧510，当透明罩6向上移动，并且静电测试仪本体205不再挤压L板506之后，在第三弹簧510的作用下则能够使L板506自动复位，从而使转动板504自动复位，便于重复使用。

凹槽2的底部内壁设有第四弹簧701，第四弹簧701的顶部固定连接有底板7，底座1的外壁设有支撑耳101，支撑耳101上设有支撑杆102，支撑杆102的顶部设有支撑板103，支撑板103上设有气缸104，气缸104的输出端与透明罩6相连。

本实施例中，通过启动气缸104，则能够带动透明罩6向下或者向上移动，并且在凹槽2内设有底板7，能够对静电测试仪本体205进行支撑，设置的第四弹簧701能够对底板7产生缓冲，便于使用。

实施例

一种非接触式静电测试仪校准方法，采用以下步骤操作：

S1，将静电测试仪本体205放置在凹槽2内的两个夹持件之间；

S2，控制透明罩6向下移动；

S3，首先透明罩6的底部会推动框槽201内的滑板3移动，在气体的作用下使夹持件向靠近静电测试仪本体205的一侧移动，对静电测试仪本体205进行夹紧，并且会使气囊件402充气膨胀，在夹紧的同时能够对静电测试仪本体205进行保护；

S4，透明罩6向下移动的同时会推动静电测试仪本体205向下移动，使转动板504转动进一步的对静电测试仪本体205的底部固定；

S5，透明罩6向下移动后，能够使静电测试仪本体205位于两个电极片601之间，工作人员接通装置电源，使得两个电极片601之间产生静电场，仪器进行检测，工作人员进行校准即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种非接触式静电测试仪校准装置，包括底座（1）、置于底座（1）上的静电测试仪本体（205）以及滑动连接在底座（1）顶部的电极片（601），其特征在于，还包括：

凹槽（2）和框槽（201），均设置在底座（1）上，在所述凹槽（2）内滑动连接有夹持件，所述静电测试仪本体（205）置于夹持件内；

固定连接在凹槽（2）内的框板（5），所述框板（5）的两侧均转动连接有用于夹持静电测试仪本体（205）底部的转动板（504）；

所述底座（1）的顶部滑动连接有与框槽（201）相对应的透明罩（6），所述电极片（601）设置在透明罩（6）的内壁，所述透明罩（6）的顶部内壁滑动连接有顶板（604）。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述透明罩（6）的底部设有螺纹筒（602），所述螺纹筒（602）内螺纹连接有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的底部与顶板（604）转动相连，所述顶板（604）的顶部固定连接有限位杆（607），所述限位杆（607）滑动连接在透明罩（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述顶板（604）的底部设有圆筒（605），所述圆筒（605）内设有磁片（606），所述静电测试仪本体（205）的顶部设有与磁片（606）相配合的探头（206）。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述底座（1）上设有第一空腔（202）和第二空腔（203），所述第一空腔（202）与第二空腔（203）之间通过管道（204）相连通，所述框槽（201）内滑动连接有滑板（3），所述第一空腔（202）内滑动连接有第一活塞（303），所述滑板（3）与第一活塞（303）之间固定连接有连接杆（301），所述连接杆（301）的外壁套设有第一弹簧（302），所述第一弹簧（302）设置在滑板（3）与框槽（201）的底部内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述夹持件包括两组相对设置在凹槽（2）内的U型板（4），所述U型板（4）的内壁设有橡胶垫（401），所述U型板（4）的两侧壁均设有气囊件（402），所述第二空腔（203）内滑动连接有第二活塞（405），所述第二活塞（405）的外壁分别固定连接有空心杆（403）和导向杆（404），所述空心杆（403）和导向杆（404）远离第二活塞（405）的一端均与U型板（4）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述第二活塞（405）与第二空腔（203）的内壁之间设有第二弹簧（408），所述第二活塞（405）和U型板（4）上均设有与空心杆（403）相连通的通孔（406），置于所述U型板（4）上的通孔（406）与气囊件（402）相连通，所述第二活塞（405）的外壁设有与通孔（406）相对应的泄气阀（407）。

7.根据权利要求1所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述框板（5）内滑动连接有L板（506），所述L板（506）的侧壁上设有轮齿（507），所述框板（5）上固定连接有弧形板（501），所述弧形板（501）上转动连接有转动轴（502），所述转动轴（502）上固定连接有与轮齿（507）相啮合的齿轮（503），所述转动板（504）固定连接在转动轴（502）的外壁，所述转动板（504）的外壁设有海绵垫（505）。

8.根据权利要求7所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述框板（5）上设有放置槽（511）和滑槽（512），所述L板（506）的两侧壁设有滑轨（508），所述滑轨（508）滑动连接在滑槽（512）内，所述L板（506）的顶部外壁设有挡板（509），所述挡板（509）的底部与放置槽（511）的内壁之间设有第三弹簧（510）。

9.根据权利要求1所述的一种非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，所述凹槽（2）的底部内壁设有第四弹簧（701），所述第四弹簧（701）的顶部固定连接有底板（7），所述底座（1）的外壁设有支撑耳（101），所述支撑耳（101）上设有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的顶部设有支撑板（103），所述支撑板（103）上设有气缸（104），所述气缸（104）的输出端与透明罩（6）相连。

10.一种非接触式静电测试仪校准方法，包括权利要求6所述的非接触式静电测试仪校准装置，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，将静电测试仪本体（205）放置在凹槽（2）内的两个夹持件之间；

S2，控制透明罩（6）向下移动；

S3，首先透明罩（6）的底部会推动框槽（201）内的滑板（3）移动，在气体的作用下使夹持件向靠近静电测试仪本体（205）的一侧移动，对静电测试仪本体（205）进行夹紧，并且会使气囊件（402）充气膨胀，在夹紧的同时能够对静电测试仪本体（205）进行保护；

S4，透明罩（6）向下移动的同时会推动静电测试仪本体（205）向下移动，使转动板（504）转动进一步的对静电测试仪本体（205）的底部固定；

S5，透明罩（6）向下移动后，能够使静电测试仪本体（205）位于两个电极片（601）之间，工作人员接通装置电源，使得两个电极片（601）之间产生静电场，仪器进行检测，工作人员进行校准即可。

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