CN116327037B - 一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，涉及折叠管技术领域，包括第一管体和第二管体，第一管体的两侧设有铰接座，第二管体上设有转动于铰接座的铰接轴，第二管体靠近铰接轴的一端和第一管体的端部相抵接，第一管体靠近第二管体的端部两侧转动连接有齿轮，第一管体上开设有供齿轮露出于铰接座之间的缺口，铰接轴周向侧壁上开设有若干啮合于齿轮的齿纹，齿轮转动于第一管体内具有转动阻力。本申请通过设置铰接轴和齿轮，通过齿轮的转动阻力，使得第二管体通过转动阻力保持和第一管体的角度，使得第一管体和第二管体在在直线状态和折叠状态之间的转动更为稳定，从而具有便于对特殊角度的角落进行灰尘吸附的优点。

Description

一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管

技术领域

本申请涉及折叠管技术领域，尤其是涉及一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管。

背景技术

目前在吸尘器上主要包括伸缩管式结构、套管式结构、折叠管式结构的吸尘管连接结构，吸尘管则是将吸尘头和吸尘器主体进行连接，其中折叠管式结构是将吸尘器管内的导电组件包裹，吸尘器主体通过导电组件启动吸尘头开始工作。

吸尘管的折叠管式结构又是通过相邻管体的上端和下端进行连接，即折叠管之间通过铰接和卡扣相连，以便于通过卡扣将折叠管在打开呈直线状态和折叠状态中切换。

发明人发现：当需要对特殊角度的角落进行吸尘时，在直线状态的折叠管弯曲较为困难，对灰尘吸附的角度有限，在直线状态和折叠状态之间的折叠管转动且不稳定，容易使得对特殊角度的角落灰尘吸附较为困难。

发明内容

为了便于对特殊角度的角落进行灰尘吸附，本申请的目的是提供一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管。

本申请提供的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管采用如下的技术方案：

一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的两侧设有铰接座，所述第二管体上设有转动于铰接座的铰接轴，所述第二管体靠近铰接轴的一端和第一管体的端部相抵接，所述第一管体靠近第二管体的端部两侧转动连接有齿轮，所述第一管体上开设有供所述齿轮露出于铰接座之间的缺口，所述铰接轴周向侧壁上开设有若干啮合于齿轮的齿纹，所述齿轮转动于第一管体内具有转动阻力。

通过采用上述技术方案，当需要对特殊角度的角落进行吸尘时，转动第一管体和第二管体，第二管体带动铰接轴于铰接座内转动，使得铰接轴通过齿纹带动齿轮转动。而齿轮于铰接座内转动具有转动阻力，使得第二管体在转动时，具有转动阻力。进而调节第一管体、第二管体之间的转动角度后，停下第二管体的转动，第二管体通过转动阻力保持和第一管体的角度，使得第一管体和第二管体在直线状态和折叠状态之间的转动更为稳定，从而便于对特殊角度的角落进行灰尘吸附。

可选的，所述第一管体内两侧转动连接有位于齿轮一侧的转轴，所述转轴周向侧壁上固定连接有阻尼杆，所述第一管体内设有套设于转轴上的扭簧，所述扭簧正常状态下，所述阻尼杆远离转轴的端部插入齿轮的齿之间。

通过采用上述技术方案，当调节第一管体和第二管体的角度时，转动第二管体，铰接轴带动齿轮转动，齿轮转动后带动阻尼杆、转轴转动，阻尼杆克服扭簧的扭力转动。并随着齿轮的不断转动，阻尼杆在扭簧的作用下复位插入齿轮的齿之间，以增大齿轮转动的阻力。进而增大铰接轴转动的阻力，提高第二管体于第一管体上转动的阻力，从而提高第二管体停止转动后在第一管体上保持的稳定性。

可选的，所述第一管体的两侧滑动连接有锁定杆，所述第一管体内设有抵动锁定杆滑出第一管体端面的弹簧一，所述第二管体的端面上开设有供所述锁定杆滑入的锁定槽，所述第一管体上设有带动锁定杆滑出锁定槽的解锁组件。

通过采用上述技术方案，当将第一管体和第二管体相互抵接时，第一管体和第二管体呈直线状态。在第二管体转动至和第一管体相抵接的过程中，第二管体端面抵接于锁定杆，抵动锁定杆压缩弹簧一，使得锁定杆滑入第一管体内。直至第二管体和第一管体相抵接，此时锁定杆在弹簧一的弹力作用于滑入锁定槽，以将呈直线状态的第一管体和第二管体进行锁定。再次折叠第一管体和第二管体时，启动解锁组件，将第一管体和第二管体的锁定解除，以便于第一管体和第二管体调整角度。因此通过设置锁定杆和弹簧一，利用弹簧一抵动锁定杆滑入锁定槽，将第一管体和第二管体呈直线的状态锁定，以便于将折叠管打直进行使用。

可选的，所述解锁组件包括滑移于锁定杆一侧的解锁杆、套设于所述解锁杆上的弹簧二、设置于所述第一管体内的抵接件，所述解锁杆和锁定杆的滑动方向相垂直，所述弹簧二固定于第一管体内并带动解锁杆滑入第二管体内，所述抵接件用于随解锁杆的滑动而抵动锁定杆滑出锁定槽。

通过采用上述技术方案，当将直线状态的第一管体和第二管体解除时，将解锁杆朝第一管体内按动，解锁杆压缩弹簧二滑入第二管体内，解锁杆滑入后带动抵接件将锁定杆滑入第一管体内。使得锁定杆受到抵接件后滑出锁定槽，以将第一管体和第二管体的卡接固定解除，从而便于将第一管体和第二管体进行折叠。

可选的，所述抵接件包括连接于解锁杆端部的解锁块、固定于锁定杆侧壁的抵接块，所述解锁块和抵接块顶壁相抵接，所述解锁块和抵接块相抵接的一侧形成有倾斜的抵接面，所述抵接面供解锁块抵动抵接块后带动锁定杆滑入第一管体内。

通过采用上述技术方案，当将第一管体和第二管体的卡接固定解除时，按动解锁杆，解锁杆压缩弹簧二后带动解锁块抵接于抵接块上，使得解锁块的抵接面和抵接块的抵接面相抵接。在倾斜的抵接面相互抵接下，抵接块受到解锁块的抵接后带动锁定杆朝第一管体内滑动，以使锁定杆压缩弹簧一而滑出锁定槽，进而解除第一管体和第二管体的卡接固定。因此通过设置解锁块和抵接块，利用解锁块和抵接块相抵接的抵接面，使得按压解锁杆抵动抵接块带动锁定杆滑出锁定槽，从而完成第一管体和第二管体的卡接固定解除。

可选的，所述解锁块靠近抵接面的一端连接有抵接部，所述抵接部滑过抵接块后和抵接块的底壁相抵接并限制解锁块从第一管体内滑出，所述解锁块的下端形成有尖端部，所述抵接部和抵接块底壁相抵接时，所述尖端部插入齿轮齿之间。

通过采用上述技术方案，当将第一管体和第二管体的卡接固定解除后，转动第二管体，铰接轴带动齿轮转动，以调节第二管体和第一管体的角度。直至第二管体和第一管体的角度转动至合适位置时，按下解锁杆，使得解锁块滑过抵接块，带动解锁块滑入第一管体内后，在弹簧一的弹力下又滑出第一管体。直至解锁块的尖端部插入齿轮的齿之间，此时锁定杆带动抵接块滑动抵接于抵接部，以使抵接部和抵接块底壁相抵接，限制解锁杆在弹簧二的弹力下滑出第一管体。进而将尖端部插入齿轮齿之间的状态固定，以将齿轮的转动进行锁定，进而将第二管体的转动进行锁定。因此通过设置抵接部、尖端部，利用抵接部和抵接块的底壁相抵接，限制解锁杆的滑动，将尖端部插入齿轮齿之间的状态锁定，从而便于将第二管体于第一管体上的转动角度进行锁定。

可选的，所述转轴上还固定有固定杆，所述固定杆远离转轴的端部固定有卡钩，所述第一管体上开设有供固定杆转出的转动槽，所述第二管体侧壁上开设有供卡钩转入的卡槽，所述第一管体内还设有驱动转轴转动的驱动件，所述第二管体和第一管体折叠后，所述驱动件驱动卡钩转入卡槽内。

通过采用上述技术方案，当将第一管体和第二管体进行折叠时，第一管体的侧壁和第二管体的侧壁相抵接。启动驱动件，带动转轴转动，转轴转动后带动固定杆转动，以使固定杆从转动槽内转出。并带动卡钩转入卡槽内，将固定杆和第二管体相卡接，以将第一管体和第二管体折叠的状态进行固定。因此通过设置固定杆和卡钩，在驱动件的驱动下，带动卡钩转入卡槽内，便于将第一管体和第二管体折叠的状态固定。

可选的，所述驱动件包括固定于转轴上的驱动杆，所述驱动杆远离转轴的一端和解锁杆相抵接，所述齿轮上开设有供所述驱动杆转入的避让槽。

通过采用上述技术方案，当将第一管体和第二管体折叠的状态进行固定时，第二管体在转动至和第一管体相抵接时，铰接轴带动齿轮转动，使得齿轮将阻尼杆不断向下抵动。直至第二管体快与第一管体相抵接时，按下解锁杆，将解锁块滑过抵接块后，抵接部抵接于抵接块底壁，限制解锁块回弹。以使得尖端部向下抵动驱动杆，驱动杆带动阻尼杆转出齿轮齿之间，以将驱动杆抵入齿轮的避让槽内。进而实现驱动杆带动转轴转动，以使转轴带动固定杆、卡钩转出转动槽，并将卡钩转入卡槽内，以将第一管体和第二管体折叠的状态进行固定。因此通过设置驱动杆、固定杆、卡钩、避让槽，使得第二管体在和第一管体折叠过程中，通过按压解锁杆，经过解锁块抵动驱动杆，带动转轴转动，进而带动固定杆上的卡钩转入卡槽内，并在抵接块抵接于抵接部，限制卡钩脱离卡槽，从而将第一管体和第二管体折叠的状态固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置铰接轴和齿轮，通过齿轮的转动阻力，使得第二管体通过转动阻力保持和第一管体的角度，使得第一管体和第二管体在在直线状态和折叠状态之间的转动更为稳定，从而便于对特殊角度的角落进行灰尘吸附；

2.通过设置解锁块和抵接块，利用解锁块和抵接块相抵接的抵接面，使得按压解锁杆抵动抵接块带动锁定杆滑出锁定槽，从而完成第一管体和第二管体的卡接固定解除；

3.通过设置抵接部、尖端部，利用抵接部和抵接块的底壁相抵接，限制解锁杆的滑动，将尖端部插入齿轮齿之间的状态锁定，从而便于将第二管体于第一管体上的转动角度进行锁定；

4.通过设置驱动杆、固定杆、卡钩、避让槽，使得第二管体在和第一管体折叠过程中，通过按压解锁杆，经过解锁块抵动驱动杆，带动转轴转动，进而带动固定杆上的卡钩转入卡槽内，并在抵接块抵接于抵接部，限制卡钩脱离卡槽，从而将第一管体和第二管体折叠的状态固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示齿轮的剖面示意图。

图3是本申请实施例用于展示锁定杆的剖面示意图。

图4是本申请实施例用于展示避让槽的结构示意图。

图5是本申请实施例用于展示卡钩转入卡槽的剖面示意图。

附图标记说明：1、第一管体；11、铰接座；12、齿轮；121、避让槽；13、锁定杆；131、弹簧一；132、滑槽；14、拨杆；141、拨槽；15、转轴；151、阻尼杆；16、固定杆；161、卡钩；17、驱动杆；18、转动槽；2、第二管体；21、铰接轴；211、齿纹；22、锁定槽；23、卡槽；3、解锁组件；31、解锁杆；32、弹簧二；33、解锁块；331、抵接部；332、尖端部；34、抵接块；35、抵接面。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管。

参照图1，用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管包括相互铰接的第一管体1和第二管体2，第一管体1靠近第二管体2的两侧固定连接有铰接座11，第二管体2靠近第一管体1的一端固定连接有铰接轴21。

参照图1，铰接轴21的两端转动于铰接座11内，以通过铰接轴21和铰接座11的转动连接将第一管体1和第二管体2形成铰接，铰接轴21的轴线方向和第一管体1长度方向相垂直。且第一管体1的端面和第二管体2的端面相互抵接，以将第一管体1和第二管体2处于直线状态形成折叠管整体。

参照图1和图2，第一管体1和第二管体2内部均具有供导电组件安装、灰尘通过的管道空间，第一管体1靠近第二管体2的端部两侧转动连接有齿轮12，齿轮12分别位于第一管体1管口的两侧。第一管体1的端面上开设有供齿轮12的部分露出的缺口，铰接轴21轴向侧壁上开设有若干啮合于齿轮12的齿纹211，以便于第二管体2带动铰接轴21转动时，铰接轴21带动齿轮12于第一管体1内转动。齿轮12于第一管体1内具有转动阻力，以便于第二管体2停止转动后，通过齿轮12的转动阻力，减少第二管体2转动停止后的晃动。

参照图3，第一管体1的两侧滑移有位于管口两侧的锁定杆13，锁定杆13沿着第一管体1的长度方向滑动。第一管体1内开设有供锁定杆13滑动的滑槽132，滑槽132内固定连接有弹簧一131。弹簧一131的一端固定于滑槽132槽壁，另一端固定于锁定杆13的侧壁，第二管体2和第一管体1相抵接的端面上开设有供锁定杆13滑入的锁定槽22。弹簧一131弹力作用于锁定杆13上，抵动锁定杆13滑入锁定槽22内，将处于直线状态的第一管体1和第二管体2卡接固定。

参照图2，第一管体1内安装有将第一管体1和第二管体2卡接固定解除的解锁组件3，解锁组件3包括滑移于锁定杆13一侧的解锁杆31、套设于解锁杆31上的弹簧二32、安装于第一管体1内的抵接件。解锁杆31滑动贯穿第一管体1的侧壁，解锁杆31和锁定杆13的滑动方向相垂直，弹簧二32的弹力作用于解锁杆31上，使得解锁杆31滑出第一管体1的侧壁。

参照图2和图3，抵接件随解锁杆31滑入第一管体1内而启动，抵接件用于抵动锁定杆13滑入第一管体1内并脱离锁定槽22。抵接件包括固定连接于解锁杆31靠近齿轮12一端的解锁块33、固定连接于锁定杆13侧壁的抵接块34，抵接块34位于解锁块33的滑动路径上。

参照图2和图4，解锁块33和抵接块34相抵接的一侧形成有倾斜的抵接面35，解锁块33随解锁杆31滑入第一管体1内后，解锁块33通过抵接面35作用于抵接块34上，带动抵接块34、锁定杆13滑入滑槽132，以将锁定杆13滑出锁定槽22，将第一管体1和第二管体2的卡接固定解除。解锁块33未抵动抵接块34时，解锁杆31的端部从第一管体1的侧壁上露出。

参照图4和图5，解锁块33靠近抵接面35的一端连接有抵接部331，抵接部331滑过抵接块34后，抵接部331的顶壁抵接于抵接块34的底壁，此时弹簧一131作用于锁定杆13，将锁定杆13抵入锁定槽22内。此时解锁杆31全部位于第一管体1内，抵接块34位于解锁块33的滑动路径上，以限制解锁块33、解锁杆31复位。

参照图3和图5，锁定杆13的侧壁上固定连接有拨杆14，拨杆14贯穿第一管体1的侧壁和解锁杆31位于第一管体1的同一侧，第一管体1的侧壁上开设有供拨杆14露出的拨槽141。拨杆14的端部和第一管体1的侧壁相齐平，以便于拨杆14能够全部隐藏在拨槽141内。当抵接块34抵接于抵接部331的顶部时，可通过拨动拨杆14带动锁定杆13朝滑槽132内滑动，带动抵接块34滑离的解锁块33的滑动路径上，便于解锁杆31在弹簧二32的拉力下复位。

参照图5，解锁块33的下端，即解锁块33靠近齿轮12的一端形成有尖端部332。抵接部331和抵接块34的底壁相抵接时，尖端部332插入齿轮12齿之间，限制齿轮12的转动。进而限制铰接轴21、第二管体2的转动，以便于将转动至不同角度的第二管体2进行锁定，限制第二管体2转动。

参照图2，第一管体1内转动连接有位于齿轮12背对转轴15一侧的转轴15，转轴15的转动轴线和齿轮12的转动轴线相平行。转轴15的轴向侧壁上固定连接有阻尼杆151，阻尼杆151远离转轴15的一端伸入齿轮12的齿之间。第一管体1内固定有套设在转轴15上的扭簧，扭簧正常状态下，阻尼杆151位于齿轮12齿之间。即阻尼杆151随齿轮12的顺时针转动或逆时针转动，均需要克服扭簧的扭力，以通过阻尼杆151克服扭簧的扭力，将扭簧的阻力传递给齿轮12，进而传递给铰接轴21。

参照图5，转轴15的周向侧壁上还固定有远离解锁杆31的固定杆16，第一管体1背对拨杆14的一侧开设有供固定杆16转出的转动槽18，固定杆16转出转动槽18的一端固定连接有卡钩161。第二管体2的侧壁上开设有供卡钩161卡入的卡槽23，第一管体1内还安装有驱动转轴15克服扭簧扭力，带动固定杆16转出转动槽18，将卡钩161转入卡槽23内的驱动件，以将折叠的第一管体1和第二管体2进行固定。

参照图4和图5，驱动件包括固定连接于转轴15周向侧壁上的驱动杆17，也可以是驱动板、驱动片。即驱动杆17位于阻尼杆151靠近解锁杆31的一侧，阻尼杆151位于驱动杆17和固定杆16之间。驱动杆17位于解锁杆31的滑动路径上，驱动杆17远离转轴15的一端和尖端部332的下端相互抵接，齿轮12上开设有供驱动杆17转入的避让槽121，避让槽121呈环形，解锁杆31的下端不能插入避让槽121内，即驱动杆17的宽度小于解锁杆31。

参照图2和图5，解锁杆31全部滑入第一管体1内后，解锁块33位于抵接块34的下方，抵接块34和抵接部331相抵接，尖端部332抵动驱动杆17位于避让槽121内，此时尖端部332插入齿轮12的齿之间，限制齿轮12的转动。按压解锁杆31的同时，将第二管体2转动至快和第一管体1侧壁相抵接，齿轮12带动阻尼杆151朝远离解锁杆31的方向转动。使得驱动杆17转入避让槽121的过程中，阻尼杆151从齿轮12齿之间转出、固定杆16从转动槽18内转出，以使卡钩161从转动槽18内转出后转入卡槽23内，以将第一管体1和第二管体2折叠的状态进行锁定。解除锁定时，只需要拨动拨杆14带动抵接块34滑离解锁块33的滑动路径，弹簧二32作用于解锁杆31上复位，即扭簧作用于转轴15上，带动驱动杆17、阻尼杆151、固定杆16复位，以将第一管体1和第二管体2折叠状态的锁定解除。

本申请实施例一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管的实施原理为：当需要对特殊角度的角落进行吸尘时，按压解锁杆31，使得解锁块33抵动抵接块34带动锁定杆13滑出锁定槽22，以将第一管体1和第二管体2直线状态的锁定解除。然后转动第二管体2至合适角度。第二管体2转动的过程中，齿轮12转动，不断抵动阻尼杆151，以通过阻尼杆151增大齿轮12转动的阻力，进而增加铰接轴21、第二管体2的转动阻力，以便于第二管体2在转动至任何角度保持稳定。

然后继续按动解锁杆31，使得解锁块33滑过抵接块34，使得抵接块34和的抵接部331相抵接，限制解锁杆31回弹。此时尖端部332插入齿轮12齿之间，以限制齿轮12、铰接轴21、第二管体2转动，以将第二管体2转动的角度进行锁定。

直至需要将第一管体1和第二管体2折叠时，在第二管体2转动至快和第一管体1侧壁相抵接时，按压解锁杆31，使得解锁块33滑过抵接块34的过程中，解锁杆31下端抵动驱动杆17，带动转轴15克服扭簧扭力转动。转轴15带动阻尼杆151转出齿轮12齿之间、带动固定杆16从转动槽18转出。直至第二管体2和第一管体1侧壁相抵接时，固定杆16带动卡钩161转入卡槽23内，以将折叠状态的第一管体1和第二管体2锁定。整个过程使得第一管体1和第二管体2在在直线状态和折叠状态之间的转动更为稳定，从而便于对特殊角度的角落进行灰尘吸附。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：包括第一管体（1）和第二管体（2），所述第一管体（1）的两侧设有铰接座（11），所述第二管体（2）上设有转动于铰接座（11）的铰接轴（21），所述第二管体（2）靠近铰接轴（21）的一端和第一管体（1）的端部相抵接，所述第一管体（1）靠近第二管体（2）的端部两侧转动连接有齿轮（12），所述第一管体（1）上开设有供所述齿轮（12）露出于铰接座（11）之间的缺口，所述铰接轴（21）周向侧壁上开设有若干啮合于齿轮（12）的齿纹（211），所述齿轮（12）转动于第一管体（1）内具有转动阻力；所述第一管体（1）内两侧转动连接有位于齿轮（12）一侧的转轴（15），所述转轴（15）周向侧壁上固定连接有阻尼杆（151），所述第一管体（1）内设有套设于转轴（15）上的扭簧，所述扭簧正常状态下，所述阻尼杆（151）远离转轴（15）的端部插入齿轮（12）的齿之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：所述第一管体（1）的两侧滑动连接有锁定杆（13），所述第一管体（1）内设有抵动锁定杆（13）滑出第一管体（1）端面的弹簧一（131），所述第二管体（2）的端面上开设有供所述锁定杆（13）滑入的锁定槽（22），所述第一管体（1）上设有带动锁定杆（13）滑出锁定槽（22）的解锁组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：所述解锁组件（3）包括滑移于锁定杆（13）一侧的解锁杆（31）、套设于所述解锁杆（31）上的弹簧二（32）、设置于所述第一管体（1）内的抵接件，所述解锁杆（31）和锁定杆（13）的滑动方向相垂直，所述弹簧二（32）固定于第一管体（1）内并带动解锁杆（31）滑入第二管体（2）内，所述抵接件用于随解锁杆（31）的滑动而抵动锁定杆（13）滑出锁定槽（22）。

4.根据权利要求3所述的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：所述抵接件包括连接于解锁杆（31）端部的解锁块（33）、固定于锁定杆（13）侧壁的抵接块（34），所述解锁块（33）和抵接块（34）顶壁相抵接，所述解锁块（33）和抵接块（34）相抵接的一侧形成有倾斜的抵接面（35），所述抵接面（35）供解锁块（33）抵动抵接块（34）后带动锁定杆（13）滑入第一管体（1）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：所述解锁块（33）靠近抵接面（35）的一端连接有抵接部（331），所述抵接部（331）滑过抵接块（34）后和抵接块（34）的底壁相抵接并限制解锁块（33）从第一管体（1）内滑出，所述解锁块（33）的下端形成有尖端部（332），所述抵接部（331）和抵接块（34）底壁相抵接时，所述尖端部（332）插入齿轮（12）齿之间。

6.根据权利要求3所述的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：所述转轴（15）上还固定有固定杆（16），所述固定杆（16）远离转轴（15）的端部固定有卡钩（161），所述第一管体（1）上开设有供固定杆（16）转出的转动槽（18），所述第二管体（2）侧壁上开设有供卡钩（161）转入的卡槽（23），所述第一管体（1）内还设有驱动转轴（15）转动的驱动件，所述第二管体（2）和第一管体（1）折叠后，所述驱动件驱动卡钩（161）转入卡槽（23）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于吸尘器上连接相邻管体之间的折叠管，其特征在于：所述驱动件包括固定于转轴（15）上的驱动杆（17），所述驱动杆（17）远离转轴（15）的一端和解锁杆（31）相抵接，所述齿轮（12）上开设有供所述驱动杆（17）转入的避让槽（121）。