CN116295808A - 一种风机下线检测平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风机下线检测平台，包括底板，底板上设置有多个呈圆周状等角布置的立柱，多个立柱的上端共同的设置有夹持机构，夹持机构包括环形弹簧，环形弹簧上沿周向均匀的套设有多个与各所述立柱一一对应设置的夹块，夹块的内壁与待检测的风机外壁轮廓相适配，各夹块的外壁分别通过第一回位弹簧与对应的立柱的上端相连接；其中一个夹块的底部设置有振动传感器，振动传感器与外部的振动检测器电性连接；底板上还设置有下支座，下支座的上部设置有出风口接头，出风口接头的一端用于与风机的出风口相连通，另一端设置有波纹管。本测试台采用双层弹性支撑的方式，大幅降低工装和布置方式对风机振动测量带来的影响。

Description

一种风机下线检测平台
技术领域
本发明涉及风机振动检测技术领域，尤其涉及一种风机下线检测平台。
背景技术
对于微型风机，应用范围很广，布置方式也较为多样，在微型风机下线后需要能最大程度地检测到风机振动情况。一般的测试台会把风机固定在制定工装上，检测工装的振动，通常采用刚性连接的方式，因为微型风机本身重量较轻，工装往往成了较大的附加质量，这样会抑制住电机的振动，无法检测到其实际产生的振动，另外对于工装的固定方式，通常采用夹具夹持，而夹持力的大小和风机和夹持工装的接触关系又是另外一个影响振动测量的重要因素，对于振动测量影响较大，现阶段的测试台的检测数据无法直观体现风机振动情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种风机下线检测平台，解决上述背景技术提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种风机下线检测平台，包括底板，所述底板上设置有多个呈圆周状等角布置的立柱，多个所述立柱的上端共同的设置有用于夹持待检测风机的夹持机构，所述夹持机构包括环形弹簧，所述环形弹簧上沿周向均匀的套设有多个与各所述立柱一一对应设置的夹块，各所述夹块的内壁与待检测的风机外壁轮廓相适配，各所述夹块的外壁分别通过第一回位弹簧与对应的所述立柱的上端相连接；其中一个所述夹块的底部设置有振动传感器，所述振动传感器与外部的振动检测器电性连接；所述底板上还设置有下支座，所述下支座的上部设置有出风口接头，所述出风口接头的一端用于与风机的出风口相连通，另一端设置有波纹管。
进一步的，各所述立柱的下端与固定设置于所述底板上的安装座铰接连接。
进一步的，各所述立柱的内侧设置有第一连接环，各所述夹块的外侧设置有第二连接环，所述第一回位弹簧的一端与对应的所述第一连接环相连接，所述第一回位弹簧的另一端与对应的所述第二连接环相连接。
进一步的，所述底板在多个所述夹块的中间下方竖直设置有的驱动气缸，，所述驱动气缸的伸缩端与顶台的底部固定连接，所述顶台沿周向均匀设置有多个与所述立柱数目相同的第三连接环，各所述第三连接环分别通过一根第一拉绳与设置于对应的所述立柱上端外侧的第四连接环相连接。
进一步的，所述底板在各所述立柱的外部分别转动设置有第一滑轮，各所述立柱的中部均开设有通槽，各所述第一拉绳分别贯穿所述通槽并经过所述第一滑轮后与对应的立柱上的所述第四连接环相连接。
进一步的，所述底板上固定设置有立板，所述立板通过多个第二回位弹簧与所述下支座相连接。
进一步的，所述下支座的上部与一个波形弹性钢板的下端固定连接，所述出风口接头设置于所述波形弹性钢板的上端。
进一步的，所述顶台上设置有第五连接环，所述第五连接环通过第二拉绳与所述下支座相连接。
进一步的，所述底板在所述立板以及所述下支座的外部分别转动设置有第二滑轮，所述立板的中部开设有通孔，所述第二拉绳依次经过两个所述第二滑轮并穿过所述通孔后与所述下支座相连接。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本测试台采用双层弹性支撑的方式，大幅降低工装和布置方式对风机振动测量带来的影响，采用环形弹簧夹持，轻型工装用对称布置方式，环形弹簧可自动回位，夹持力均匀对称并相互抵消；安装出风口接头的下支座采用波浪弹性钢板，轻便且其弯曲处可储存能量，并且可以按照实际需要选择布置方向，这样可以获得更合理的横向和垂向刚度，进而得到更好的隔振效果，出风口接头出处采用波纹管，额外隔离从出风接管延伸端振动的影响。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的多个夹块连接示意图；
图4为本发明的顶台结构示意图；
图5为本发明出风口接头连接示意图；
图6为本发明的底板结构示意图；
图7为驱动气缸伸长时各部件运动示意图；
附图标记说明：1、底板；2、立柱；3、安装座；4、第一回位弹簧；5、夹块；6、第一连接环；7、第二连接环；8、风机；9、环形弹簧；10、振动传感器；11、驱动气缸；12、顶台；13、第三连接环；14、第一拉绳；15、第四连接环；16、第一滑轮；17、通槽；18、下支座；19、立板；20、第二回位弹簧；21、出风口接头；22、波形弹性钢板；23、波纹管；24、第五连接环；25、第二拉绳；26、第二滑轮；27、通孔。
具体实施方式
如图1所示，一种风机下线检测平台，包括底板1，所述底板上安装有多个呈圆周状等角布置的立柱2，在本实施例中，所述立柱2的数目为四个，并且各所述立柱2的下端与固定安装于所述底板1上的安装座3铰接连接。
多个所述立柱2的上端共同的设置有用于夹持待检测风机的夹持机构，所述夹持机构包括环形弹簧9，所述环形弹簧9上沿周向均匀的套设安装有多个与各所述立柱2一一对应设置的夹块5。各所述夹块5的内壁与待检测的风机8的外壁轮廓相适配，各所述夹块5的外壁分别通过第一回位弹簧4与对应的所述立柱2的上端相连接。具体的：各所述立柱2的上端内侧设置有第一连接环6，各所述夹块5的外侧设置有第二连接环7，所述第一回位弹簧4的一端与对应的所述第一连接环6相连接，所述第一回位弹簧4的另一端与对应的所述第二连接环7相连接。其中一个所述夹块5的底部安装有振动传感器10，所述振动传感器10与外部的振动检测器电性连接。
所述底板1在多个所述夹块5的中间下方安装有竖直的驱动气缸11，所述驱动气缸11的伸缩端与顶台12的底部固定连接。所述顶台12沿周向均匀设置有多个与所述立柱2数目相同的第三连接环13，各所述第三连接环13分别通过一根第一拉绳14与设置于对应的所述立柱2上端外侧的第四连接环15相连接。
在本实施例中，所述底板1在各所述立柱2的外部分别转动安装有第一滑轮16，各所述立柱2的中部均开设有通槽17，各所述第一拉绳14分别贯穿所述通槽17并经过所述第一滑轮16后与对应的立柱2上的所述第四连接环15相连接。
所述底板1上还设置有下支座18，具体的：所述底板1上固定安装有与其相垂直的立板19，所述立板19通过多个第二回位弹簧20与所述下支座18相连接。
所述下支座11的上部安装有出风口接头21，具体的：所述下支座18的上部与一个波形弹性钢板22的下端固定连接，所述出风口接头21设置于所述波形弹性钢板22的上端，并且，所述出风口接头21的一端用于与风机8的出风口相连通，另一端安装有波纹管23。
所述顶台12上设置有第五连接环24，所述第五连接环24通过第二拉绳25与所述下支座18相连接。
在本实施例中，所述底板1在所述立板19以及所述下支座18的外部分别转动安装有第二滑轮26，所述立板19的中部开设有通孔27，所述第二拉绳25依次经过两个所述第二滑轮26并穿过所述通孔27后与所述下支座18相连接。
本发明在工作时，通过驱动气缸伸长，通过顶台牵引各个第一拉绳以及第二拉绳，使各部件沿如图所示方向运动，从而使多个夹块5向外张开，并且所述出风口接头21向外移动，从而便于将风机8的布置于多个夹块5之间。在驱动气缸复位后，在多个第一回位弹簧以及第二回位弹簧的回复弹力作用下，使多个所述夹块相向运动实现对风机的稳定夹持，出风口接头与风机的出风口相连通。
本测试台采用双层弹性支撑的方式，大幅降低工装和布置方式对风机振动测量带来的影响，采用环形弹簧夹持，轻型工装用对称布置方式，环形弹簧可自动回位，夹持力均匀对称并相互抵消；安装出风口接头的下支座采用波浪弹性钢板，轻便且其弯曲处可储存能量，并且可以按照实际需要选择布置方向，这样可以获得更合理的横向和垂向刚度，进而得到更好的隔振效果，出风口接头出处采用波纹管，额外隔离从出风接管延伸端振动的影响。
本发明可大幅度地削减因为工装布置方式对风机振动测量造成的影响；同时采用滑轮机构，只需一步操作即可完成微型风机在检测台上的布置，实现了半自动检测。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种风机下线检测平台，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有多个呈圆周状等角布置的立柱，多个所述立柱的上端共同的设置有用于夹持待检测风机的夹持机构，所述夹持机构包括环形弹簧，所述环形弹簧上沿周向均匀的套设有多个与各所述立柱一一对应设置的夹块，各所述夹块的内壁与待检测的风机外壁轮廓相适配，各所述夹块的外壁分别通过第一回位弹簧与对应的所述立柱的上端相连接；其中一个所述夹块的底部设置有振动传感器，所述振动传感器与外部的振动检测器电性连接；所述底板上还设置有下支座，所述下支座的上部设置有出风口接头，所述出风口接头的一端用于与风机的出风口相连通，另一端设置有波纹管。
2.根据权利要求1所述的风机下线检测平台，其特征在于：各所述立柱的下端与固定设置于所述底板上的安装座铰接连接。
3.根据权利要求2所述的风机下线检测平台，其特征在于：各所述立柱的内侧设置有第一连接环，各所述夹块的外侧设置有第二连接环，所述第一回位弹簧的一端与对应的所述第一连接环相连接，所述第一回位弹簧的另一端与对应的所述第二连接环相连接。
4.根据权利要求3所述的风机下线检测平台，其特征在于：所述底板在多个所述夹块的中间下方竖直设置有的驱动气缸，，所述驱动气缸的伸缩端与顶台的底部固定连接，所述顶台沿周向均匀设置有多个与所述立柱数目相同的第三连接环，各所述第三连接环分别通过一根第一拉绳与设置于对应的所述立柱上端外侧的第四连接环相连接。
5.根据权利要求4所述的风机下线检测平台，其特征在于：所述底板在各所述立柱的外部分别转动设置有第一滑轮，各所述立柱的中部均开设有通槽，各所述第一拉绳分别贯穿所述通槽并经过所述第一滑轮后与对应的立柱上的所述第四连接环相连接。
6.根据权利要求5所述的风机下线检测平台，其特征在于：所述底板上固定设置有立板，所述立板通过多个第二回位弹簧与所述下支座相连接。
7.根据权利要求6所述的风机下线检测平台，其特征在于：所述下支座的上部与一个波形弹性钢板的下端固定连接，所述出风口接头设置于所述波形弹性钢板的上端。
8.根据权利要求7所述的风机下线检测平台，其特征在于：所述顶台上设置有第五连接环，所述第五连接环通过第二拉绳与所述下支座相连接。
9.根据权利要求8所述的风机下线检测平台，其特征在于：所述底板在所述立板以及所述下支座的外部分别转动设置有第二滑轮，所述立板的中部开设有通孔，所述第二拉绳依次经过两个所述第二滑轮并穿过所述通孔后与所述下支座相连接。
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