CN116293153B - 压力变送器的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

压力变送器的管道连接结构，涉及压力变送器的管道连接技术领域。包括安装有连接杆的压力变送器，所述压力变送器安装于外壁开设有安装孔的管道的外壁；还包括连接机构和密封机构。通过设置连接机构和密封机构，在对压力变送器进行安装时，通过螺纹将连接杆和连接座进行连接，之后将连接座插入安装孔内，通过托板和活动座对连接座进行固定。在对连接座进行固定后，下压活动环，第一气囊和第二气囊发生膨胀，对连接杆和管道之间进行密封。在对压力变送器进行拆除时，拆下卡合件，拨动支撑板与棘齿分离，推动活动环复位解除对连接杆和管道之间的密封，之后转动活动座带动托板与管道分离，取消对连接座的固定，便于对压力变送器进行安装和拆卸。

Description

压力变送器的管道连接结构

技术领域

本发明涉及压力变送器的管道连接技术领域，具体是压力变送器的管道连接结构。

背景技术

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远程传输的设备，该设备能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

现有技术条件下，在对压力变送器进行安装时，在管道上开设有螺纹孔，压力变送器的外壁连接有连接杆，连接杆的外壁设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，通过连接杆将压力变送器安装在管道上。

在将连接杆连接进入螺纹孔时，为了保证连接的密封性，通常需要在连接杆上缠绕多圈胶布，再将连接杆安装进入螺纹孔中。但是，在对压力变送器进行拆卸维护时，胶布缠绕容易导致连接杆连接过为紧密不易拆除，强行拆除会对螺纹位置造成损伤。为了方便对压力变送器进行安装和拆卸，因此提供了压力变送器的管道连接结构。

发明内容

本发明的目的在于：为了达到方便对压力变送器进行密封安装和快捷拆卸的目的，提供压力变送器的管道连接结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压力变送器的管道连接结构，包括安装有连接杆的压力变送器，所述压力变送器安装于呈方形的管道的外壁，所述管道的外壁开设有安装孔，所述连接杆和所述管道通过连接机构进行连接，所述连接机构包括连接座，所述连接座套接于所述连接杆的外壁，所述连接座的外壁转动连接有齿环，所述齿环的外壁固定连接有活动座，所述连接座的内部对称转动连接有两个直齿轮，所述直齿轮与所述齿环相接触，所述直齿轮的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端延伸至所述连接座的底端，所述连接轴的底端固定连接有托板；所述连接杆和所述管道通过密封机构进行密封。

作为本发明再进一步的方案：所述密封机构包括环形槽，所述环形槽开设于所述连接座的顶端，所述环形槽的内壁滑动连接有活动环，所述连接座的内壁安装有第一气囊，所述连接座的外壁位于所述齿环的下方安装有第二气囊，所述环形槽与所述第一气囊通过第一通气槽相连通，所述环形槽与所述第二气囊通过第二通气槽相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述密封机构还包括有支撑板，所述支撑板固定连接于所述活动环的外壁，所述活动座的顶端开设有供所述支撑板插入的凹槽，所述活动座的外壁开设有插槽，所述插槽与所述凹槽相连通，所述插槽的内壁滑动连接有卡合件。

作为本发明再进一步的方案：所述连接座的顶端对称固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于所述支撑板，所述支撑板的外壁开设有供所述限位杆插入的限位孔。

作为本发明再进一步的方案：所述凹槽的内壁与所述支撑板的外壁相贴合，所述凹槽的内壁设置有棘齿，所述支撑板的底端设置有卡齿，所述卡齿与所述棘齿相卡合。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的外壁设置有外螺纹，所述连接座的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

作为本发明再进一步的方案：所述安装孔的内壁与所述连接座的外壁相贴合，所述齿环的内壁设置有齿槽，所述齿槽与所述直齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述活动环的外壁设置有密封圈，所述密封圈用于对所述环形槽和所述活动环之间进行密封。

作为本发明再进一步的方案：所述插槽的内壁与所述卡合件的外壁相贴合，所述卡合件的形状呈工字形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置连接机构和密封机构，在对压力变送器进行安装时，通过螺纹将连接杆和连接座进行连接，之后将连接座插入安装孔内，通过托板和活动座对连接座进行固定。在对连接座进行固定后，下压活动环，第一气囊和第二气囊发生膨胀，对连接杆和管道之间进行密封。在对压力变送器进行拆除时，拆下卡合件，拨动支撑板与棘齿分离，推动活动环复位解除对连接杆和管道之间的密封，之后转动活动座带动托板与管道分离，取消对连接座的固定，便于对压力变送器进行安装和拆卸。

本发明无需专门配备额外的气泵或外接其他类型的充气结构，只需通过活动环的上下移动，即可实现对第一气囊和第二气囊进行充放气操作，且气囊的充气程度可调，结构更加简洁实用，不易发生损坏，能够有效延长密封机构的使用寿命，从而提升装置的整体耐用度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（连接杆与连接机构未拆解状态）；

图2为本发明的结构示意图（连接杆与连接机构呈拆解状态）；

图3为本发明连接机构的内部结构示意图（托板内收状态）；

图4为本发明的第一气囊和第二气囊的安装位置示意图；

图5为本发明的齿环、直齿轮、连接轴、托板以及活动环的安装配合结构示意图；

图6为本发明的活动座、支撑板和卡合件的结构示意图；

图7为本发明连接机构的内部结构示意图（托板外旋状态）。

图中：1、压力变送器；2、连接杆；3、管道；4、安装孔；5、连接机构；501、连接座；502、齿环；503、活动座；504、直齿轮；505、连接轴；506、托板；6、密封机构；601、环形槽；602、活动环；603、第一气囊；604、第二气囊；605、第一通气槽；606、第二通气槽；607、支撑板；608、凹槽；609、卡合件；610、插槽；7、限位杆；8、限位孔；9、棘齿；10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图7，本发明实施例中，压力变送器的管道连接结构，包括安装有连接杆2的压力变送器1，压力变送器1安装于呈方形的管道3的外壁，管道3的外壁开设有安装孔4，连接杆2和管道3通过连接机构5进行连接。连接机构5包括连接座501，连接座501套接于连接杆2的外壁，连接座501的外壁转动连接有齿环502，齿环502的外壁固定连接有活动座503，连接座501的内部对称转动连接有两个直齿轮504，直齿轮504与齿环502相接触，直齿轮504的底端固定连接有连接轴505，连接轴505的底端延伸至连接座501的底端，连接轴505的底端固定连接有托板506；连接杆2和管道3通过密封机构6进行密封。

在本实施例中：在对压力变送器1进行安装时，通过螺纹将连接杆2和连接座501进行连接，之后将连接座501插入安装孔4内，直至活动座503的底端与管道3的顶端相接触，完成后转动活动座503，活动座503转动带动齿环502进行转动，齿环502转动带动直齿轮504进行转动，直齿轮504转动带动连接轴505进行转动，连接轴505转动带动托板506进行转动，直至托板506转动一百八十度后停止，此时托板506与管道3的内壁顶端接触，托板506和活动座503对连接座501进行固定，从而对压力变送器1进行安装。

请着重参阅图3－图7，密封机构6包括环形槽601，环形槽601开设于连接座501的顶端，环形槽601的内壁滑动连接有活动环602，连接座501的内壁安装有第一气囊603，连接座501的外壁位于齿环502的下方安装有第二气囊604，环形槽601与第一气囊603通过第一通气槽605相连通，环形槽601与第二气囊604通过第二通气槽606相连通。密封机构6还包括有支撑板607，支撑板607固定连接于活动环602的外壁，活动座503的顶端开设有供支撑板607插入的凹槽608，活动座503的外壁开设有插槽610，插槽610与凹槽608相连通，插槽610的内壁滑动连接有卡合件609，凹槽608的内壁与支撑板607的外壁相贴合，凹槽608的内壁设置有棘齿9，支撑板607的底端设置有卡齿，所述卡齿与与棘齿9相卡合。连接杆2的外壁设置有外螺纹，连接座501的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。

在本实施例中：在安装压力变送器1的过程中，将托板506转动一百八十度时，活动座503正处于支撑板607的下方。

在对连接杆2和管道3之间进行密封时，向下推动活动环602，活动环602沿着环形槽601向下进行位移，使得活动环602和环形槽601之间形成的空腔逐渐减小，从而使得空腔内的空气通过第一通气槽605和第二通气槽606进入第一气囊603和第二气囊604内，第一气囊603和第二气囊604发生膨胀，第一气囊603膨胀与连接杆2紧密接触，对连接杆2和连接座501之间进行密封，同时第二气囊604膨胀与安装孔4的内壁紧密接触，对连接座501和管道3之间进行密封，从而完成连接杆2和管道3之间的密封。

在支撑板607向下位移的过程中，支撑板607位移进入凹槽608内（此时卡合件609未安装进入插槽610），支撑板607形变沿着棘齿9的外壁进行滑动，当支撑板607停止位移时，支撑板607底端的卡齿与棘齿9相卡合，之后将卡合件609安装进入插槽610，卡合件609与支撑板607相贴合，从而使得支撑板607无法与棘齿9分离，完成对支撑板607的固定，进而使得活动座503和活动环602同步进行固定。

在对压力变送器1进行拆除时，只需拆下卡合件609，拨动支撑板607与棘齿9分离，推动活动环602复位解除对连接杆2和管道3之间的密封，之后转动活动座503带动托板506与管道3分离，取消对连接座501的固定，便于对压力变送器1进行安装和拆卸。

请着重参阅图5－图7，连接座501的顶端对称固定连接有限位杆7，限位杆7贯穿于支撑板607，支撑板607的外壁开设有供限位杆7插入的限位孔8，活动环602的外壁设置有密封圈10，密封圈10用于对环形槽601和活动环602之间进行密封。

在本实施例中：向下推动活动环602，活动环602沿着环形槽601向下进行位移，此时限位杆7在限位孔8内进行滑动，对活动环602的位移进行限位，使得活动环602和环形槽601之间形成的空腔逐渐减小，从而使得空腔内的空气通过第一通气槽605和第二通气槽606进入第一气囊603和第二气囊604内，第一气囊603和第二气囊604发生膨胀。

请着重参阅图2－图7，安装孔4的内壁与连接座501的外壁相贴合，齿环502的内壁设置有齿槽，齿槽与直齿轮504相啮合。

在本实施例中：将连接座501插入安装孔4内，直至活动座503的底端与管道3的顶端相接触，完成后转动活动座503，活动座503转动带动齿环502进行转动，齿环502转动带动直齿轮504进行转动，直齿轮504转动带动连接轴505进行转动，连接轴505转动带动托板506进行转动。

请着重参阅图5－图7，插槽610的内壁与卡合件609的外壁相贴合，卡合件609的形状呈工字形。

在本实施例中：支撑板607位移进入凹槽608内（此时卡合件609未安装进入插槽610），支撑板607形变沿着棘齿9的外壁进行滑动，当支撑板607停止位移时，支撑板607底端的卡齿与棘齿9相卡合，之后将卡合件609安装进入插槽610，卡合件609与支撑板607相贴合，从而使得支撑板607无法与棘齿9分离，从而对支撑板607进行固定。卡合件609设计呈工字形，使其不易横向滑移。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.压力变送器的管道连接结构，包括安装有连接杆（2）的压力变送器（1），所述压力变送器（1）安装于呈方形的管道（3）的外壁，所述管道（3）的外壁开设有安装孔（4），其特征在于，所述连接杆（2）和所述管道（3）通过连接机构（5）进行连接，所述连接机构（5）包括连接座（501），所述连接座（501）套接于所述连接杆（2）的外壁，所述连接座（501）的外壁转动连接有齿环（502），所述齿环（502）的外壁固定连接有活动座（503），所述连接座（501）的内部对称转动连接有两个直齿轮（504），所述直齿轮（504）与所述齿环（502）相接触，所述直齿轮（504）的底端固定连接有连接轴（505），所述连接轴（505）的底端延伸至所述连接座（501）的底端，所述连接轴（505）的底端固定连接有托板（506）；所述连接杆（2）和所述管道（3）通过密封机构（6）进行密封；所述密封机构（6）包括环形槽（601），所述环形槽（601）开设于所述连接座（501）的顶端，所述环形槽（601）的内壁滑动连接有活动环（602），所述连接座（501）的内壁安装有第一气囊（603），所述连接座（501）的外壁位于所述齿环（502）的下方安装有第二气囊（604），所述环形槽（601）与所述第一气囊（603）通过第一通气槽（605）相连通，所述环形槽（601）与所述第二气囊（604）通过第二通气槽（606）相连通；

所述安装孔（4）的内壁与所述连接座（501）的外壁相贴合，所述齿环（502）的内壁设置有齿槽，所述齿槽与所述直齿轮（504）相啮合。

2.根据权利要求1所述的压力变送器的管道连接结构，其特征在于，所述密封机构（6）还包括有支撑板（607），所述支撑板（607）固定连接于所述活动环（602）的外壁，所述活动座（503）的顶端开设有供所述支撑板（607）插入的凹槽（608），所述活动座（503）的外壁开设有插槽（610），所述插槽（610）与所述凹槽（608）相连通，所述插槽（610）的内壁滑动连接有卡合件（609）。

3.根据权利要求2所述的压力变送器的管道连接结构，其特征在于，所述连接座（501）的顶端对称固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）贯穿于所述支撑板（607），所述支撑板（607）的外壁开设有供所述限位杆（7）插入的限位孔（8）。

4.根据权利要求2所述的压力变送器的管道连接结构，其特征在于，所述凹槽（608）的内壁与所述支撑板（607）的外壁相贴合，所述凹槽（608）的内壁设置有棘齿（9），所述支撑板（607）的底端设置有卡齿，所述卡齿与所述棘齿（9）相卡合。

5.根据权利要求1所述的压力变送器的管道连接结构，其特征在于，所述连接杆（2）的外壁设置有外螺纹，所述连接座（501）的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

6.根据权利要求1所述的压力变送器的管道连接结构，其特征在于，所述活动环（602）的外壁设置有密封圈（10），所述密封圈（10）用于对所述环形槽（601）和所述活动环（602）之间进行密封。

7.根据权利要求2所述的压力变送器的管道连接结构，其特征在于，所述插槽（610）的内壁与所述卡合件（609）的外壁相贴合，所述卡合件（609）的形状呈工字形。