CN116292390A - 电子设备及其风扇 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种电子设备及其风扇，电子设备包括壳体和设于所述壳体内的风扇，所述风扇包括：扇框，所述扇框包括扇座和与所述扇座连接的扇罩；第一扇叶，其转动设于所述扇框内；第二扇叶，其与所述第一扇叶周向固定，且轴向滑动连接，以使所述第二扇叶能够相对所述第一扇叶在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置相对所述第二位置远离所述扇座；联动结构，其用于在所述扇罩受到压力向所述扇罩靠近时，使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动，在所受的压力消失所述扇罩恢复至自然状态时，使所述第二扇叶移动至所述第一位置。本公开的电子设备能够避免风扇受压而产生干涉，并提升风扇性能。
Description
技术领域
本公开涉及电子设备领域，尤其涉及一种电子设备及其风扇。
背景技术
随着电子设备轻薄化的发展，风扇的厚度随之趋向轻薄，风扇的轻薄化会减小扇叶轴向尺寸，从而风扇性能整体较差，且扇叶与扇罩的间隙越来越小，扇罩与电子设备壳体之间的间隙也越变越小，电子设备受到压力变形时，会作用于扇罩，使扇罩也随之变形，导致扇叶与扇罩产生干涉，造成异响，并且导致风扇背压测试失败，无法满足设计标准。
扇罩采用硬度更高的合金材质或增加扇罩的厚度，可以改善扇罩变形的问题，但会增加风扇的成本，而且增加扇罩的厚度，会进一步压缩扇叶轴向的尺寸，导致风扇性能降低。
发明内容
本公开提供了一种电子设备及其风扇，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
根据本公开的第一方面，提供了一种电子设备，包括壳体和设于所述壳体内的风扇，所述风扇包括：
扇框，所述扇框包括扇座和与所述扇座连接的扇罩；
第一扇叶，其转动设于所述扇框内；
第二扇叶，其与所述第一扇叶周向固定，且轴向滑动连接，以使所述第二扇叶能够相对所述第一扇叶在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置相对所述第二位置远离所述扇座；
联动结构，其用于在所述扇罩受到压力向所述扇罩靠近时，使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动，在所受的压力消失所述扇罩恢复至自然状态时，使所述第二扇叶移动至所述第一位置。
根据本公开的第二方面，提供了一种电子设备的风扇，包括：
扇框，所述扇框包括扇座和与所述扇座连接的扇罩；
第一扇叶，其转动设于所述扇框内；
第二扇叶，其与所述第一扇叶周向固定，且轴向滑动连接，以使所述第二扇叶能够相对所述第一扇叶在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置相对所述第二位置远离所述扇座；
联动结构，其用于在所述扇罩受到压力向所述扇罩靠近时，使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动，在所受的压力消失所述扇罩恢复至自然状态时，使所述第二扇叶移动至所述第一位置。
在一可实施方式中，所述第一扇叶包括第一轮毂和设于所述第一轮毂上的第一叶片，所述第二扇叶包括第二轮毂和设于所述第二轮毂上的第二叶片，所述第二轮毂套设于所述第一轮毂外，所述第一轮毂的外壁和所述第二轮毂的内壁中的一个设有滑槽，另一个对应设有滑轨。
在一可实施方式中，所述联动结构包括：
保持机构，所述保持机构用于施加保持力于所述第二扇叶，所述保持力用于使所述第二扇叶保持在第一位置，克服所述保持力，所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动。
在一可实施方式中，所述保持机构包括：
弹性件，设于所述第一扇叶与所述第二扇叶之间。
在一可实施方式中，所述保持机构包括：
第一永磁体，设于所述第一扇叶；
第二永磁体，设于所述第二扇叶，所述第二永磁体与所述第一永磁体的同性磁极相对设置。
在一可实施方式中，所述联动结构还包括：
压力传感器，设于所述扇罩，用于检测所述扇罩受到的压力；
磁性件，设于所述第二扇叶；
电磁铁，设于所述扇座，所述电磁铁用于在所述压力传感器检测到所述扇罩受到的压力达到预设值时，产生吸附所述磁性件的磁力，以使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动。
在一可实施方式中，所述磁性件为磁性金属环，所述磁性金属环与所述第二叶片连接，所述磁性金属环与所述第二叶片通过埋入式注塑连接。
在一可实施方式中，所述联动结构还包括：
转动结构，设于所述第二轮毂的顶部与所述扇罩之间，用于所述第二轮毂与所述扇罩转动连接。
在一可实施方式中，所述转动结构包括：
转轴，设于所述第二轮毂的顶部；
装配槽，设于所述扇罩上；
轴承，设于所述转轴与所述装配槽之间。
在一可实施方式中，所述第二叶片的数量与所述第一叶片的数量相同，或所述第二叶片的数量少于所述第一叶片的数量；所述第二叶片与对应的所述第一叶片交错拼接。
本公开的风扇的扇叶包括第一扇叶和第二扇叶，第二扇叶能够在轴向上的第一位置和第二位置之间移动，联动结构使第二扇叶能够随扇罩一起靠近或远离第一扇叶，在扇罩受到压力变形时，第二扇叶能够随之向第一扇叶移动，使第二扇叶与扇罩之间保持足够的间隙，避免两者之间产生干涉。在所受的压力消失所述扇罩恢复至自然状态时，联动结构使所述第二扇叶移动至所述第一位置，从而使第一扇叶和第二扇叶相结合，在轴向上具有较大的尺寸，提升风扇性能。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1示出了本公开实施例电子设备的剖面结构示意图；
图2示出了本公开实施例中风扇的结构示意图；
图3示出了本公开实施例中风扇的剖面结构示意图一；
图4示出了本公开实施例中风扇的剖面结构示意图二；
图5示出了本公开实施例中风扇的分解结构示意图。
图中标号说明：1-扇框，11-扇座，12-扇罩，2-扇叶，21-第一扇叶，211-第一轮毂，212-第一叶片，213-滑槽，22-第二扇叶，221-第二轮毂，222-第二叶片，223-滑轨，3-旋转轴，4-弹性件，51-第一永磁体，52-第二永磁体，61-转轴，62-轴承，7-磁性件，8-电磁铁，9-压力传感器，10-固定盖板，100-风扇，200-壳体。
具体实施方式
为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参见图1至图5，本公开实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括壳体200和风扇100，风扇100设于壳体200内，该风扇100包括扇框1和设于扇框1内的扇叶2，扇框1包括扇座11和与扇座11连接的扇罩12，扇叶2包括第一扇叶21和第二扇叶22，第一扇叶21其转动设于扇框1内，第二扇叶22与第一扇叶21周向固定，且轴向滑动连接，以使第二扇叶22能够相对第一扇叶21在第一位置和第二位置之间移动，第一位置相对第二位置远离扇座11。
本公开实施例中的风扇100还包括联动结构，联动结构用于在扇罩12受到压力向扇罩12靠近时，使第二扇叶22由第一位置向第二位置移动，在所受的压力消失扇罩12恢复至自然状态时，使第二扇叶22移动至第一位置。
本公开实施例中，风扇100的扇叶2包括第一扇叶21和第二扇叶22，第二扇叶22能够在轴向上的第一位置和第二位置之间移动，联动结构使第二扇叶22能够随扇罩12一起靠近或远离第一扇叶21，在扇罩12受到压力变形时，第二扇叶22能够随之向第一扇叶21移动，使第二扇叶22与扇罩12之间保持足够的间隙，避免两者之间产生干涉。在所受的压力消失扇罩12恢复至自然状态时，联动结构使第二扇叶22移动至第一位置，从而使第一扇叶21和第二扇叶22相结合，在轴向上具有较大的尺寸，提升风扇100性能。本公开实施例中，风扇100的第二扇叶22能够随扇罩12一起向扇座11一侧移动，避免了扇罩12变形而与扇叶2产生干涉的情况，因此扇叶2与扇罩12之间的间隙可以进一步减小，同样，扇罩12与电子设备的壳体200之间的间隙也可以进一步减小，本公开实施例的风扇100的扇叶2能够进一步提高轴向的尺寸，提高风扇100的性能。
在一可实施方式中，参见图2至图5，第一扇叶21包括第一轮毂211和设于第一轮毂211上的第一叶片212，第二扇叶22包括第二轮毂221和设于第二轮毂221上的第二叶片222，第二轮毂221套设于第一轮毂211外，第一轮毂211的外壁和第二轮毂221的内壁中的一个设有滑槽213，另一个对应设有滑轨223。第二扇叶22与第一扇叶21之间通过相对应的滑槽213和滑轨223实现滑动连接，可以是第一轮毂211的外壁上设有滑槽213，第二轮毂221的内壁设有与滑槽213对应的滑轨223，滑轨223沿滑槽213滑动，第二扇叶22相对于第一扇叶21在第一位置与第二位置之间移动。也可以是第一轮毂211的外壁上设有滑轨223，第二轮毂221的内壁设有与滑轨223对应的滑槽213，滑轨223嵌于滑槽213内，在滑轨223的导向下，第二扇叶22相对于第一扇叶21在第一位置与第二位置之间移动。
在一可实施方式中，参见图1至图4，第一扇叶21可以是通过旋转轴3转动设于扇座11上。
在一可实施方式中，联动结构包括保持机构，保持机构用于施加保持力于第二扇叶22，保持力用于使第二扇叶22保持在第一位置，克服保持力，第二扇叶22由第一位置向第二位置移动。保持机构用于使第二扇叶22远离第一扇叶21，以使第二扇叶22与第一扇叶21相结合，使扇叶2在轴向上的尺寸最大化，提高风扇100性能。
本公开实施例中，保持机构的具体构造，以及保持力作用第二扇叶22的具体形式不限。
在一可实施方式中，参见图1、图3和图5，保持机构包括弹性件4，弹性件4设于第一扇叶21与第二扇叶22之间。设于第一扇叶21与第二扇叶22之间的弹性件4能够施加弹力于第二扇叶22。具体的，弹性件4为弹簧，弹簧可以是套设第一轮毂211外，弹簧的一端作用于第一扇叶21，另一端作用于第二扇叶22，保持力具体体现为弹力，弹簧受到压缩而产生的弹力作用于第二扇叶22，使第二扇叶22保持在第一位置。当克服弹簧作用于第二扇叶22的弹力时，第二扇叶22会沿轴向由第一位置向第二位置移动。弹性件4与第二扇叶22可以是固定连接。
在一可实施方式中，参见图4，保持机构包括第一永磁体51和第二永磁体52，第一永磁体51设于第一扇叶21，第二永磁体52设于第二扇叶22，第二永磁体52与第一永磁体51的同性磁极相对设置。在第一扇叶21和第二扇叶22上分别设置一个磁性件7，通过两个磁性件7的同性磁极相对设置，使两个磁性件7之间产生排斥力，保持力具体体现为排斥力，在排斥力的作用下，第二扇叶22保持在第一位置，克服该排斥力，第二扇叶22能够由第一位置向第二位置移动。
在一可实施方式中，参见图1、图3和图5，联动结构还包括压力传感器9、磁性件7和电磁铁8，压力传感器9设于扇罩12，用于检测扇罩12受到的压力；磁性件7设于第二扇叶22，电磁铁8设于扇座11，电磁铁8用于在压力传感器9检测到扇罩12受到的压力达到预设值时，产生吸附磁性件7的磁力，以使第二扇叶22由第一位置向第二位置移动。本公开实施例中，当压力传感器9检测到扇罩12受到的压力达到预设值是，电磁铁8通电产生磁力吸附设于第二扇叶22上的磁性件7，克服弹性件4的弹力，使第二扇叶22向第一扇叶21靠近，避免扇罩12在压力作用下形变而与第二扇叶22产生干涉。在压力传感器9检测到扇罩12受到的压力小于预设值时，表示扇罩12不会发生形变而向第一扇叶21靠拢，电磁铁8断电，电磁铁8吸附磁性件7的磁力消失，在弹性件4的作用下，第一扇叶21移动至第一位置。磁性件7的材质可以是铁、钴、镍及其合金和铁氧体等磁性金属。
本公开实施例中，压力传感器9可以设置一个，也可以设置多个。设置多个传感器时，可以是任一压力传感器9检测到的压力达到预设值，电磁铁8通电。
在一可实施方式中，磁性件7为磁性金属环，磁性金属环能够与电磁铁8之间产生足够的吸附力，以使第二扇叶22由第一位置移动至第二位置，而且磁性金属环更容易使第二扇叶22保持转动平衡。示例性实施例中，磁性金属环与第二叶片222连接。与第二扇叶22连接可以使磁性金属环有较大的直径，从而能够与电磁铁8产生较大的磁力。磁性金属环与第二叶片222通过埋入式注塑连接。
参见图3，第二扇叶22可以是通过固定盖板10进行限位，固定盖板10与第一扇叶21固定连接，固定盖板10将第二扇叶22相对第一扇叶21的行程终点限制在第一位置。具体实施中，固定盖板10与第一轮毂211的顶面连接。固定盖板10与第一轮毂211通过对应设置的固定柱和固定孔连接，例如，可以是第一轮毂211的顶面设置固定柱，固定盖板10上具有对应的固定孔。或者第一轮毂211的顶面具有固定孔，固定盖板10上具有对应的固定柱。
在一可实施方式中，参见图4，联动结构还包括转动结构，转动结构设于第二轮毂221的顶部与扇罩12之间，用于第二轮毂221与扇罩12转动连接。第二轮毂221与扇罩12转动连接，在扇罩12受到压力向第二扇叶22移动时，扇罩12会推动第二轮毂221，使第二扇叶22随扇罩12一起向第一扇叶21方向移动，避免扇罩12与第二扇叶22产生干涉。在扇罩12受到的压力消失，扇罩12恢复原状时，第二扇叶22在弹性件4的弹力或者第一永磁体51和第二永磁体52之间的排斥力的作用下向第一位置移动，并保持在第一位置。
在一可实施方式中，参见图4，转动结构包括转轴61和轴承62，转轴61设于第二轮毂221的顶部；装配槽，设于扇罩12上；轴承62设于转轴61与装配槽之间。该轴承62可以是平面轴承62。
在一可实施方式中，第二叶片222的数量与第一叶片212的数量相同。第二叶片222与第一叶片212一一对应，可以使第二叶片222将每一第一叶片212在轴向上的尺寸延伸，增加所有叶片的尺寸。或者，第二叶片222的数量少于第一叶片212的数量，第二叶片222能够与对应的第一叶片212结合，延长在轴向上的尺寸，而没有对应的第二叶片222的第一叶片212在轴向上的尺寸得不到延伸，使风扇100的叶片在轴向上高低不同。第二叶片222与对应的第一叶片212交错拼接，使第二叶片222与第一叶片212能够结合为一个叶片，增加在轴向上的尺寸，并且不会影响第二扇叶22在轴向上移动。
本公开实施例中，第二轮毂221的轴向尺寸小于第二叶片222的轴线尺寸，第二叶片222的下沿凸出于第二轮毂221的下端。第二扇叶22有足够的移动距离，并且使第二叶片222与第一叶片212能够结合在一起。第二叶片222与第一叶片212可以是部分重叠。
本公开实施例提供了一种电子设备的风扇100，该风扇100包括扇框1和设于扇框1内的扇叶2，扇框1包括扇座11和与扇座11连接的扇罩12，扇叶2包括第一扇叶21和第二扇叶22，第一扇叶21其转动设于扇框1内，第二扇叶22与第一扇叶21周向固定，且轴向滑动连接，以使第二扇叶22能够相对第一扇叶21在第一位置和第二位置之间移动，第一位置相对第二位置远离扇座11。
本公开实施例中的风扇100还包括联动结构，联动结构用于在扇罩12受到压力向扇罩12靠近时，使第二扇叶22由第一位置向第二位置移动，在所受的压力消失扇罩12恢复至自然状态时，使第二扇叶22移动至第一位置。
本公开实施例的电子设备的风扇100的结构及效果均可参考上述电子设备实施例中有关风扇100的描述，上述电子设备实施例的描述及效果均可用于本公开实施例的风扇，出于简洁的目的，在此不再赘述。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电子设备，包括壳体和设于所述壳体内的风扇，所述风扇包括：
扇框，所述扇框包括扇座和与所述扇座连接的扇罩；
第一扇叶，其转动设于所述扇框内；
第二扇叶，其与所述第一扇叶周向固定，且轴向滑动连接，以使所述第二扇叶能够相对所述第一扇叶在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置相对所述第二位置远离所述扇座；
联动结构，其用于在所述扇罩受到压力向所述扇罩靠近时，使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动，在所受的压力消失所述扇罩恢复至自然状态时，使所述第二扇叶移动至所述第一位置。
2.一种电子设备的风扇，其特征在于，包括：
扇框，所述扇框包括扇座和与所述扇座连接的扇罩；
第一扇叶，其转动设于所述扇框内；
第二扇叶，其与所述第一扇叶周向固定，且轴向滑动连接，以使所述第二扇叶能够相对所述第一扇叶在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置相对所述第二位置远离所述扇座；
联动结构，其用于在所述扇罩受到压力向所述扇罩靠近时，使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动，在所受的压力消失所述扇罩恢复至自然状态时，使所述第二扇叶移动至所述第一位置。
3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述第一扇叶包括第一轮毂和设于所述第一轮毂上的第一叶片，所述第二扇叶包括第二轮毂和设于所述第二轮毂上的第二叶片，所述第二轮毂套设于所述第一轮毂外，所述第一轮毂的外壁和所述第二轮毂的内壁中的一个设有滑槽，另一个对应设有滑轨。
4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述联动结构包括：
保持机构，所述保持机构用于施加保持力于所述第二扇叶，所述保持力用于使所述第二扇叶保持在第一位置，克服所述保持力，所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动。
5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述保持机构包括：
弹性件，设于所述第一扇叶与所述第二扇叶之间。
6.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述保持机构包括：
第一永磁体，设于所述第一扇叶；
第二永磁体，设于所述第二扇叶，所述第二永磁体与所述第一永磁体的同性磁极相对设置。
7.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述联动结构还包括：
压力传感器，设于所述扇罩，用于检测所述扇罩受到的压力；
磁性件，设于所述第二扇叶；
电磁铁，设于所述扇座，所述电磁铁用于在所述压力传感器检测到所述扇罩受到的压力达到预设值时，产生吸附所述磁性件的磁力，以使所述第二扇叶由所述第一位置向所述第二位置移动。
8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述磁性件为磁性金属环，所述磁性金属环与所述第二叶片连接，所述磁性金属环与所述第二叶片通过埋入式注塑连接。
9.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述联动结构还包括：
转动结构，设于所述第二轮毂的顶部与所述扇罩之间，用于所述第二轮毂与所述扇罩转动连接。
10.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述第二叶片的数量与所述第一叶片的数量相同，或所述第二叶片的数量少于所述第一叶片的数量；所述第二叶片与对应的所述第一叶片交错拼接。
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