CN116276527A - 一种发动机曲轴抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及发动机曲轴加工技术领域，具体涉及一种发动机曲轴抛光设备，包括底座和移动组件，移动组件包括固定块、转动杆、转向板、活动块、夹持板、横向伸缩块、活动架、竖向伸缩块和砂带，在对曲轴的一级端面抛光完成后，让砂带上移到极限位置，之后让活动架在活动块上进行横向移动，从而带动砂带移动到曲轴的下一级端面处，再让砂带与曲轴的下一级端面表面进行贴合后转动转动杆，从而使得砂带可对曲轴的下一级端面进行抛光，通过砂带在对曲轴的一级端面抛光完成后自动对曲轴的下一级端面进行抛光，从而不需要人工调整曲轴抛光设备或曲轴的位置就可对曲轴的下一级端面进行抛光加工，进而提高了曲轴的加工效率。

Description

一种发动机曲轴抛光设备
技术领域
本发明涉及发动机曲轴加工技术领域，尤其涉及一种发动机曲轴抛光设备。
背景技术
曲轴是发动机上的重要配件，承担着发动机的动力输出作用，为提高表面粗糙度的质量，通常要对曲轴进行抛光处理，目前通常采用人工去对人工去对曲轴进行抛光。
现有的曲轴在采用人工手工对曲轴进行抛光时，人工抛光的工人劳动强度大，也难以保证加工精度，从而使得曲轴抛光效果不理想，因此采用专用的曲轴抛光设备去对曲轴进行自动抛光，以便于在保证加工精度的同时能够减轻工人劳动强度。
在采用曲轴抛光设备对曲轴进行抛光时，抛光设备只能加工一级端面，加工完毕后需要人工调整曲轴抛光设备或曲轴的位置，才可加工下一级端面，从而降低了曲轴的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发动机曲轴抛光设备，解决了在采用曲轴抛光设备对曲轴进行抛光时，抛光设备只能加工一级端面，加工完毕后需要人工调整曲轴抛光设备或曲轴的位置，才可加工下一级端面，从而降低了曲轴的加工效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种发动机曲轴抛光设备，包括底座，还包括移动组件；所述移动组件包括固定块、转动杆、转向板、活动块、夹持板、横向伸缩块、活动架、竖向伸缩块和砂带，所述固定块固定安装在所述底座的上表面，所述转动杆与所述固定块转动连接，并贯穿所述固定块，所述转向板固定安装在所述转动杆靠近所述固定块的一端，所述活动块与所述底座滑动连接，并位于所述底座的上表面，所述夹持板与所述活动块转动连接，并位于所述活动块靠近所述固定块的一侧，所述横向伸缩块用于横向移动所述活动架，所述活动架位于所述横向伸缩块远离所述活动块的一侧，所述竖向伸缩块用于竖向移动所述砂带，所述砂带位于所述竖向伸缩块远离所述活动架的一侧。
其中，所述横向伸缩块包括第一液压缸和横向伸缩杆，所述第一液压缸固定安装在所述活动块靠近所述活动架的一侧；所述横向伸缩杆的两端分别与所述第一液压缸的输出端和所述活动架连接，所述横向伸缩杆位于所述第一液压缸和所述活动架之间。
其中，所述竖向伸缩块包括第二液压缸和竖向伸缩杆，所述第二液压缸固定安装在所述活动架的下表面；所述竖向伸缩杆的两端分别与所述第二液压缸的输出端和所述砂带连接；所述竖向伸缩杆位于所述第二液压缸和所述砂带之间。
其中，所述移动组件还包括电动缸和驱动伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述底座的上表面；所述驱动伸缩杆的两端分别与所述电动缸的输出端和所述活动块连接，所述驱动伸缩杆位于所述电动缸和所述活动块之间。
其中，所述发动机曲轴抛光设备还包括调节组件，所述调节组件用于调节所述转动杆的转速。
其中，所述调节组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转动杆远离所述转向板的一端；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并位于所述第一齿轮的外侧。
其中，所述调节组件还包括转轴和电机，所述转轴固定安装在所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧；所述电机的输出端与所述转轴连接，所述电机位于所述转轴远离所述第二齿轮的一侧。
本发明的一种发动机曲轴抛光设备，在对曲轴的一级端面抛光完成后，让所述砂带上移到极限位置，之后让所述活动架在所述活动块上进行横向移动，从而带动所述砂带移动到曲轴的下一级端面处，再让所述砂带与曲轴的下一级端面表面进行贴合后转动所述转动杆，从而使得所述砂带可对曲轴的下一级端面进行抛光，通过所述砂带在对曲轴的一级端面抛光完成后自动对曲轴的下一级端面进行抛光，从而不需要人工调整曲轴抛光设备或曲轴的位置就可对曲轴的下一级端面进行抛光加工，进而提高了曲轴的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明第一实施例的发动机曲轴抛光设备的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的沿竖向伸缩杆的剖视图。
图3是本发明第一实施例的发动机曲轴抛光设备的调节组件的结构示意图。
图4是本发明第二实施例的沿第一齿轮的剖视图。
图中：101-底座、102-移动组件、103-固定块、104-转动杆、105-转向板、106-活动块、107-夹持板、108-横向伸缩块、109-活动架、110-竖向伸缩块、111-砂带、112-电动缸、113-驱动伸缩杆、114-第一液压缸、115-横向伸缩杆、116-第二液压缸、117-竖向伸缩杆、201-调节组件、202-第一齿轮、203-第二齿轮、204-转轴、205-电机、206-连接伸缩杆、207-气缸、208-传动轴、209-第三齿轮。
实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例：
请参阅图1和图2，其中图1是发动机曲轴抛光设备的整体结构示意图，图2是沿竖向伸缩杆117的剖视图，本发明提供一种发动机曲轴抛光设备，包括底座101和移动组件102，所述移动组件102包括固定块103、转动杆104、转向板105、活动块106、夹持板107、横向伸缩块108、活动架109、竖向伸缩块110、砂带111、电动缸112和驱动伸缩杆113，所述横向伸缩块108包括第一液压缸114和横向伸缩杆115，所述竖向伸缩块110包括第二液压缸116和竖向伸缩杆117。
在本实施方式中，所述移动组件102位于所述底座101的上方，通过设置所述移动组件102，用于在对夹紧固定后曲轴的一级端面进行抛光后自动对曲轴的下一级端面进行抛光，以便于提高曲轴的加工效率。
其中，所述固定块103固定安装在所述底座101的上表面，所述转动杆104与所述固定块103转动连接，并贯穿所述固定块103，所述转向板105固定安装在所述转动杆104靠近所述固定块103的一端，所述活动块106与所述底座101滑动连接，并位于所述底座101的上表面，所述夹持板107与所述活动块106转动连接，并位于所述活动块106靠近所述固定块103的一侧，所述横向伸缩块108用于横向移动所述活动架109，所述活动架109位于所述横向伸缩块108远离所述活动块106的一侧，所述竖向伸缩块110用于竖向移动所述砂带111，所述砂带111位于所述竖向伸缩块110远离所述活动架109的一侧，所述固定块103上带有圆形通孔，所述转动杆104贯穿所述固定块103的圆形通孔，通过所述转动杆104的转动来带动所述转向板105进行转动，所述活动块106在所述底座101上进行横向滑动，从而带动所述活动块106进行横向滑动，所述夹持板107可在所述所述活动块106上进行转动，所述活动架109可在所述活动块106上进行横向移动，从而带动所述砂带111进行横向移动，进而使得所述砂带111在对曲轴的一级端面进行抛光后可移动到下一级端面处，所述砂带111在所述活动架109下方进行竖向移动，从而使得所述砂带111可对不同直径的曲轴端面进行抛光。
其次，所述第一液压缸114固定安装在所述活动块106靠近所述活动架109的一侧；所述横向伸缩杆115的两端分别与所述第一液压缸114的输出端和所述活动架109连接，所述横向伸缩杆115位于所述第一液压缸114和所述活动架109之间，所述第一液压缸114的输出端与所述横向伸缩杆115连接，并驱动所述横向伸缩杆115进行伸缩，从而带动所述活动架109在所述活动块106上进行横向移动。
同时，所述第二液压缸116固定安装在所述活动架109的下表面；所述竖向伸缩杆117的两端分别与所述第二液压缸116的输出端和所述砂带111连接；所述竖向伸缩杆117位于所述第二液压缸116和所述砂带111之间，所述第二液压缸116的输出端与所述竖向伸缩杆117连接，并驱动所述竖向伸缩杆117进行伸缩，从而带动所述砂带111进行竖向移动，进而使得所述砂带111可对不同直径的曲轴端面进行抛光。
另外，所述电动缸112固定安装在所述底座101的上表面；所述驱动伸缩杆113的两端分别与所述电动缸112的输出端和所述活动块106连接，所述驱动伸缩杆113位于所述电动缸112和所述活动块106之间，所述电动缸112的输出端与所述驱动伸缩杆113连接，并驱动所述驱动伸缩杆113进行伸缩，从而带动所述活动块106在所述底座101上进行横向移动。
使用本实施例的一种发动机曲轴抛光设备时，启动所述电动缸112，使得所述电动缸112的输出端输出的动力驱动所述驱动伸缩杆113进行伸缩，从而带动所述活动块106在所述底座101上进行横向移动，进而带动所述夹持板107进行横向移动，通过所述夹持板107的横向移动，从而使得曲轴可在所述转向板105与所述夹持板107之间被夹紧固定，之后启动所述第一液压缸114，使得所述第一液压缸114的输出端输出的动力驱动所述横向伸缩杆115进行伸缩，从而带动所述活动架109在所述活动块106上进行横向移动，进而使得所述活动架109移动到待抛光的曲轴的一级端面处，启动所述第二液压缸116，使得所述第二液压缸116的输出端输出的动力驱动所述竖向伸缩杆117进行伸缩，从而带动所述砂带111在所述活动架109下方进行竖向移动，进而使得所述砂带111可与曲轴表面贴合，再转动所述转动杆104，从而带动所述转向板105进行转动，进而带动曲轴进行转动，通过曲轴的转动，从而使得所述砂带111可对曲轴端面任意位置处进行抛光，在对曲轴的一级端面抛光完成后，控制所述第二液压缸116让所述砂带111上移到极限位置，之后控制所述第一液压缸114来让所述活动架109在所述活动块106上进行横向移动，从而带动所述砂带111移动到曲轴的下一级端面处，再控制所述第二液压缸116让所述砂带111与曲轴的下一级端面表面进行贴合后转动所述转动杆104，从而使得所述砂带111可对曲轴的下一级端面进行抛光，通过所述砂带111在对曲轴的一级端面抛光完成后自动对曲轴的下一级端面进行抛光，从而不需要人工调整曲轴抛光设备或曲轴的位置就可对曲轴的下一级端面进行抛光加工，进而提高了曲轴的加工效率。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是第二实施例的发动机曲轴抛光设备的调节组件201的结构示意图，图4是沿第一齿轮202的剖视图，本发明提供一种发动机曲轴抛光设备还包括调节组件201，所述调节组件201包括第一齿轮202、第二齿轮203、转轴204、电机205、连接伸缩杆206、气缸207、传动轴208和第三齿轮209。
在本实施方式中，所述调节组件201位于所述底座101的上方，通过设置所述调节组件201，从而可调节所述转动杆104的转速，进而可调节所述砂带111对曲轴的端面进行抛光的速度，以便于根据曲轴的直径的不同来调整曲轴的抛光速度。
其中，所述第一齿轮202固定安装在所述转动杆104远离所述转向板105的一端；所述第二齿轮203与所述第一齿轮202啮合，并位于所述第一齿轮202的外侧，从而使得所述第二齿轮203的转动可带动所述第一齿轮202进行转动，进而带动所述转动杆104进行转动。
其次，所述转轴204固定安装在所述第二齿轮203远离所述第一齿轮202的一侧；所述电机205的输出端与所述转轴204连接，所述电机205位于所述转轴204远离所述第二齿轮203的一侧，所述电机205的输出端与所述转轴204连接，并驱动所述转轴204进行转动，从而带动所述第二齿轮203进行转动。
同时，所述连接伸缩杆206固定安装在所述电机205的下表面；所述气缸207的输出端与所述连接伸缩杆206连接，所述气缸207固定安装在所述底座101的上表面，所述气缸207的输出端与所述连接伸缩杆206连接，并驱动所述连接伸缩杆206进行伸缩，从而带动所述电机205进行上下移动。
另外，所述传动轴208固定安装在所述第二齿轮203远离所述转轴204的一侧；所述第三齿轮209固定安装在所述传动轴208远离所述第二齿轮203的一侧，从而使得所述第二齿轮203的转动可带动所述传动轴208进行转动，进而带动所述第三齿轮209进行转动，所述第三齿轮209的齿数与所述第二齿轮203的齿数不相同，且所述第三齿轮209的齿数多于所述第二齿轮203的齿数。
使用本实施例的一种发动机曲轴抛光设备时，启动所述气缸207，使得所述气缸207的输出端输出的动力驱动所述连接伸缩杆206进行伸缩，从而带动所述电机205进行上下移动，进而带动所述转轴204进行上下移动，通过所述转轴204的上下移动来带动所述第二齿轮203进行上下移动，从而带动所述传动轴208进行上下移动，进而带动所述第三齿轮209进行上下移动，当所述第二齿轮203在上下移动过程中与所述第一齿轮202啮合时，启动所述电机205，使得所述电机205的输出端输出的动力驱动所述转轴204进行转动，从而带动所述第二齿轮203进行转动，进而带动所述第一齿轮202进行转动，通过所述第一齿轮202的转动来带动所述转动杆104进行转动，从而带动所述转向板105进行转动，进而带动所述转向板105与所述夹持板107之间被夹紧固定的曲轴进行转动，实现对曲轴的端面进行抛光处理，当所述第三齿轮209在上下移动过程中与所述第一齿轮202啮合时，启动所述电机205，使得所述电机205的输出端输出的动力驱动所述转轴204进行转动，从而带动所述第二齿轮203进行转动，进而带动所述传动轴208进行转动，通过所述传动轴208的转动来带动所述第三齿轮209进行转动，从而带动所述第一齿轮202进行转动，进而可带动曲轴进行转动，实现对曲轴的端面进行抛光处理，由于所述第二齿轮203与所述第三齿轮209的齿数不相同，从而使得在所述第二齿轮203与所述第三齿轮209的转速一致时，所述第一齿轮202的转速不同，进而使得曲轴的转速不同，通过对曲轴的转速进行调节，从而可调节所述砂带111对曲轴的端面进行抛光的速度，进而使得在对大直径的曲轴端面进行抛光时可减缓曲轴的抛光速度，以便于能对大直径的曲轴进行全方位的抛光。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种发动机曲轴抛光设备，包括底座，其特征在于，
还包括移动组件；
所述移动组件包括固定块、转动杆、转向板、活动块、夹持板、横向伸缩块、活动架、竖向伸缩块和砂带，所述固定块固定安装在所述底座的上表面，所述转动杆与所述固定块转动连接，并贯穿所述固定块，所述转向板固定安装在所述转动杆靠近所述固定块的一端，所述活动块与所述底座滑动连接，并位于所述底座的上表面，所述夹持板与所述活动块转动连接，并位于所述活动块靠近所述固定块的一侧，所述横向伸缩块用于横向移动所述活动架，所述活动架位于所述横向伸缩块远离所述活动块的一侧，所述竖向伸缩块用于竖向移动所述砂带，所述砂带位于所述竖向伸缩块远离所述活动架的一侧。
2.如权利要求1所述的发动机曲轴抛光设备，其特征在于，
所述横向伸缩块包括第一液压缸和横向伸缩杆，所述第一液压缸固定安装在所述活动块靠近所述活动架的一侧；所述横向伸缩杆的两端分别与所述第一液压缸的输出端和所述活动架连接，所述横向伸缩杆位于所述第一液压缸和所述活动架之间。
3.如权利要求1所述的发动机曲轴抛光设备，其特征在于，
所述竖向伸缩块包括第二液压缸和竖向伸缩杆，所述第二液压缸固定安装在所述活动架的下表面；所述竖向伸缩杆的两端分别与所述第二液压缸的输出端和所述砂带连接；所述竖向伸缩杆位于所述第二液压缸和所述砂带之间。
4.如权利要求1所述的发动机曲轴抛光设备，其特征在于，
所述移动组件还包括电动缸和驱动伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述底座的上表面；所述驱动伸缩杆的两端分别与所述电动缸的输出端和所述活动块连接，所述驱动伸缩杆位于所述电动缸和所述活动块之间。
5.如权利要求1所述的发动机曲轴抛光设备，其特征在于，
所述发动机曲轴抛光设备还包括调节组件，所述调节组件用于调节所述转动杆的转速。
6.如权利要求5所述的发动机曲轴抛光设备，其特征在于，
所述调节组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述转动杆远离所述转向板的一端；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并位于所述第一齿轮的外侧。
7.如权利要求6所述的发动机曲轴抛光设备，其特征在于，
所述调节组件还包括转轴和电机，所述转轴固定安装在所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧；所述电机的输出端与所述转轴连接，所述电机位于所述转轴远离所述第二齿轮的一侧。
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