CN116275287A - 一种不锈钢管道切割用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及不锈钢管道切割技术领域，且公开了一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座、活动板、限位机构、切割机构和冷却机构，所述活动板活动安装在底座的上端，所述活动板呈对称分布，所述限位机构位于底座的上端，所述切割机构位于活动板的上端。该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置冷却机构，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管中，冷却液进入分流管和喷水管中，最终从喷头中喷出，均匀排布的喷头可以对切割轮与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用。

Description

一种不锈钢管道切割用冷却装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管道切割技术领域，具体为一种不锈钢管道切割用冷却装置。
背景技术
在不锈钢管道的加工过程中，通常都需要对不锈钢管道进行切割，一般的切割设备在切割时难以将不锈钢管道固定住，因此容易使得不锈钢管道发生偏移，影响切割的效果。
现有技术中，为了解决这一问题，通常采用夹持结构将不锈钢管道夹紧，防止不锈钢管道偏移，从而保证了切割的效果。
但是现有的不锈钢管道切割设备在利用切割轮切割不锈钢管道时，切割轮与不锈钢管道之间产生剧烈的摩擦，使得接触部位温度升高，现有的不锈钢管道切割设备大多难以及时对其进行冷却，进而容易使得切割设备因为温度过高而发生故障，可能影响切割设备的正常使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种不锈钢管道切割用冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢管道切割设备在利用切割轮切割不锈钢管道时，切割轮与不锈钢管道之间产生剧烈的摩擦，使得接触部位温度升高，现有的不锈钢管道切割设备大多难以及时对其进行冷却，进而容易使得切割设备因为温度过高而发生故障，可能影响切割设备的正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座、活动板、限位机构、切割机构和冷却机构，所述活动板活动安装在底座的上端，所述活动板呈对称分布，所述限位机构位于底座的上端，所述切割机构位于活动板的上端，所述冷却机构位于活动板的外端，所述冷却机构包括主进水管、分流管、喷水管和喷头，所述主进水管固定连通在活动板的外部，所述主进水管呈对称分布，所述分流管固定连通在主进水管的外端，所述分流管呈等距排布，所述分流管呈对称分布，所述分流管贯穿活动板并与活动板固定连接，所述喷水管固定连通在分流管的外端，所述喷水管固定安装在活动板的内侧，所述喷水管呈对称分布，所述喷水管呈等距排布，所述喷头固定安装在喷水管的外端，通过设置冷却机构，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管中，冷却液进入分流管和喷水管中，最终从喷头中喷出，均匀排布的喷头可以对切割轮与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用。
优选的，所述切割机构包括滑槽、第一电机、丝杆、滑块、导向杆、导向块、顶板、液压缸、连接架、第二电机和切割轮，所述滑槽固定设置在底座的上端，所述第一电机固定安装在底座后端的左侧，所述丝杆固定安装在第一电机传动端的前端，所述丝杆活动安装在底座的内部，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆相适配，所述导向杆固定安装在底座内部的右侧，所述导向块活动安装在导向杆的外端，所述活动板固定安装在滑块的上端，所述活动板固定安装在导向块的上端，所述活动板贯穿滑槽并与滑槽活动连接，所述顶板固定安装在活动板的上端，通过设置切割机构，首先将不锈钢管道夹紧固定住，然后第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块、顶板、液压缸、连接架、第二电机和切割轮沿着丝杆和导向杆前后滑动，选择合适的切割位置，然后液压缸带动连接架、第二电机和切割轮向下运动，第二电机带动切割轮转动，从而可以对不锈钢管道进行切割。
优选的，所述液压缸固定安装在顶板的上端，所述连接架固定安装在液压缸输出端的下端，所述第二电机固定安装在连接架的前端，所述切割轮固定安装在第二电机传动端的后端。
优选的，所述限位机构包括支撑板、电动推杆、电动三指夹爪和不锈钢管本体，所述支撑板固定安装在底座上端的前后两侧，所述电动推杆固定安装在支撑板的外端，通过设置限位机构，可将不锈钢管本体固定住，防止其发生偏移而影响切割的效果。
优选的，所述电动三指夹爪固定安装在电动推杆输出端的外端，所述不锈钢管本体活动安装在电动三指夹爪的外端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置冷却机构，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管中，冷却液进入分流管和喷水管中，最终从喷头中喷出，均匀排布的喷头可以对切割轮与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用；
2、该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置限位机构，将不锈钢管本体放置在电动三指夹爪的夹爪内侧，电动推杆带动电动三指夹爪前后运动，适应不锈钢管本体的长度，然后电动三指夹爪将其夹紧，即可将不锈钢管本体固定住，防止其发生偏移而影响切割的效果；
3、该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置切割机构，首先将不锈钢管道夹紧固定住，然后第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块、顶板、液压缸、连接架、第二电机和切割轮沿着丝杆和导向杆前后滑动，选择合适的切割位置，然后液压缸带动连接架、第二电机和切割轮向下运动，第二电机带动切割轮转动，从而可以对不锈钢管道进行切割。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明限位机构局部立体结构示意图；
图4为本发明丝杆俯视剖面结构示意图；
图5为本发明图1中B处结构放大示意图；
图6为本发明图1中C处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、活动板；3、限位机构；301、支撑板；302、电动推杆；303、电动三指夹爪；304、不锈钢管本体；4、切割机构；401、滑槽；402、第一电机；403、丝杆；404、滑块；405、导向杆；406、导向块；407、顶板；408、液压缸；410、连接架；411、第二电机；412、切割轮；5、冷却机构；501、主进水管；502、分流管；503、喷水管；504、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座1、活动板2、限位机构3、切割机构4和冷却机构5，活动板2活动安装在底座1的上端，活动板2呈对称分布，限位机构3位于底座1的上端，切割机构4位于活动板2的上端，冷却机构5位于活动板2的外端，冷却机构5包括主进水管501、分流管502、喷水管503和喷头504，主进水管501固定连通在活动板2的外部，主进水管501呈对称分布，分流管502固定连通在主进水管501的外端，分流管502呈等距排布，分流管502呈对称分布，分流管502贯穿活动板2并与活动板2固定连接，喷水管503固定连通在分流管502的外端，喷水管503固定安装在活动板2的内侧，喷水管503呈对称分布，喷水管503呈等距排布，喷头504固定安装在喷水管503的外端，通过设置冷却机构5，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管501与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管501中，冷却液进入分流管502和喷水管503中，最终从喷头504中喷出，均匀排布的喷头504可以对切割轮412与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮412以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用；
切割机构4包括滑槽401、第一电机402、丝杆403、滑块404、导向杆405、导向块406、顶板407、液压缸408、连接架410、第二电机411和切割轮412，滑槽401固定设置在底座1的上端，第一电机402固定安装在底座1后端的左侧，丝杆403固定安装在第一电机402传动端的前端，丝杆403活动安装在底座1的内部，滑块404活动安装在丝杆403的外端，滑块404与丝杆403相适配，导向杆405固定安装在底座1内部的右侧，导向块406活动安装在导向杆405的外端，活动板2固定安装在滑块404的上端，活动板2固定安装在导向块406的上端，活动板2贯穿滑槽401并与滑槽401活动连接，顶板407固定安装在活动板2的上端，通过设置切割机构4，首先将不锈钢管道夹紧固定住，然后第一电机402带动丝杆403转动，从而带动滑块404、导向块406、顶板407、液压缸408、连接架410、第二电机411和切割轮412沿着丝杆403和导向杆405前后滑动，选择合适的切割位置，然后液压缸408带动连接架410、第二电机411和切割轮412向下运动，第二电机411带动切割轮412转动，从而可以对不锈钢管道进行切割；液压缸408固定安装在顶板407的上端，连接架410固定安装在液压缸408输出端的下端，第二电机411固定安装在连接架410的前端，切割轮412固定安装在第二电机411传动端的后端；
限位机构3包括支撑板301、电动推杆302、电动三指夹爪303和不锈钢管本体304，支撑板301固定安装在底座1上端的前后两侧，电动推杆302固定安装在支撑板301的外端，通过设置限位机构3，将不锈钢管本体304放置在电动三指夹爪303的夹爪内侧，电动推杆302带动电动三指夹爪303前后运动，适应不锈钢管本体304的长度，然后电动三指夹爪303将其夹紧，即可将不锈钢管本体304固定住，防止其发生偏移而影响切割的效果；电动三指夹爪303固定安装在电动推杆302输出端的外端，不锈钢管本体304活动安装在电动三指夹爪303的外端；喷头504呈对称分布，喷头504呈等距排布；电动推杆302呈对称分布，电动三指夹爪303呈对称分布。
工作原理：事先将主进水管501与高压水泵的排水软管连接，将不锈钢管本体304放置在电动三指夹爪303的夹爪内侧，电动推杆302带动电动三指夹爪303前后运动，适应不锈钢管本体304的长度，然后电动三指夹爪303将其夹紧，即可将不锈钢管本体304固定住，第一电机402带动丝杆403转动，从而带动滑块404、导向块406、顶板407、液压缸408、连接架410、第二电机411和切割轮412沿着丝杆403和导向杆405前后滑动，选择合适的切割位置，然后液压缸408带动连接架410、第二电机411和切割轮412向下运动，第二电机411带动切割轮412转动，从而可以对不锈钢管道进行切割，切割的同时，利用高压水泵抽取冷却液至主进水管501中，冷却液进入分流管502和喷水管503中，最终从喷头504中喷出，均匀排布的喷头504可以对切割轮412与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮412以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座(1)、活动板(2)、限位机构(3)、切割机构(4)和冷却机构(5)，其特征在于：所述活动板(2)活动安装在底座(1)的上端，所述活动板(2)呈对称分布，所述限位机构(3)位于底座(1)的上端，所述切割机构(4)位于活动板(2)的上端，所述冷却机构(5)位于活动板(2)的外端，所述冷却机构(5)包括主进水管(501)、分流管(502)、喷水管(503)和喷头(504)，所述主进水管(501)固定连通在活动板(2)的外部，所述主进水管(501)呈对称分布，所述分流管(502)固定连通在主进水管(501)的外端，所述分流管(502)呈等距排布，所述分流管(502)呈对称分布，所述分流管(502)贯穿活动板(2)并与活动板(2)固定连接，所述喷水管(503)固定连通在分流管(502)的外端，所述喷水管(503)固定安装在活动板(2)的内侧，所述喷水管(503)呈对称分布，所述喷水管(503)呈等距排布，所述喷头(504)固定安装在喷水管(503)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括滑槽(401)、第一电机(402)、丝杆(403)、滑块(404)、导向杆(405)、导向块(406)、顶板(407)、液压缸(408)、连接架(410)、第二电机(411)和切割轮(412)，所述滑槽(401)固定设置在底座(1)的上端，所述第一电机(402)固定安装在底座(1)后端的左侧，所述丝杆(403)固定安装在第一电机(402)传动端的前端，所述丝杆(403)活动安装在底座(1)的内部，所述滑块(404)活动安装在丝杆(403)的外端，所述滑块(404)与丝杆(403)相适配，所述导向杆(405)固定安装在底座(1)内部的右侧，所述导向块(406)活动安装在导向杆(405)的外端，所述活动板(2)固定安装在滑块(404)的上端，所述活动板(2)固定安装在导向块(406)的上端，所述活动板(2)贯穿滑槽(401)并与滑槽(401)活动连接，所述顶板(407)固定安装在活动板(2)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述液压缸(408)固定安装在顶板(407)的上端，所述连接架(410)固定安装在液压缸(408)输出端的下端，所述第二电机(411)固定安装在连接架(410)的前端，所述切割轮(412)固定安装在第二电机(411)传动端的后端。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括支撑板(301)、电动推杆(302)、电动三指夹爪(303)和不锈钢管本体(304)，所述支撑板(301)固定安装在底座(1)上端的前后两侧，所述电动推杆(302)固定安装在支撑板(301)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述电动三指夹爪(303)固定安装在电动推杆(302)输出端的外端，所述不锈钢管本体(304)活动安装在电动三指夹爪(303)的外端。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述喷头(504)呈对称分布，所述喷头(504)呈等距排布。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述电动推杆(302)呈对称分布，所述电动三指夹爪(303)呈对称分布。
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